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文檔簡介

故障及原因分析 現(xiàn) 原 象：泵不上壓，出口壓力低。 因: 1、泵未充分預(yù)冷，仍存有氣體。 2、泵入口管路堵塞，供液不足。 3、泵轉(zhuǎn)向錯誤。 現(xiàn) 原 。 象：電機(jī)發(fā)熱，出口壓力波動。 因：1、泵流量太小，無法帶走電機(jī)熱量 2、液位太低，泵發(fā)生汽蝕。 現(xiàn) 原 象：泵振動及噪音劇烈。 因：泵內(nèi)部發(fā)生機(jī)械磨損。 設(shè)備現(xiàn)場 一般來講，屏蔽泵是靠一個靜密封+屏蔽罩 來完成泵體內(nèi)轉(zhuǎn)子部件和電機(jī)繞組之間的隔 離密封的，其目的是既能防止介質(zhì)外露， 也能保證電機(jī)繞組不與介質(zhì)接觸，同時通過介質(zhì)的流動對電機(jī)，軸承，等進(jìn)行散熱； 在考慮扭矩傳遞效率的前提下，屏蔽罩必須做的很薄，大約0.3mm左右，一旦出現(xiàn)固體 顆?；蜉S承磨損，都會引起屏蔽罩被磨破或割破，介質(zhì)一旦跑進(jìn)電機(jī)，會損壞電機(jī)絕緣 燒毀電機(jī)，現(xiàn)場維修十分麻煩，需要返廠維修；所以，使用屏蔽泵的場合是對工藝和操 作有較高要求的； 屏蔽泵發(fā)展需要解決的問題：1.如何提高效率（相對普通離心泵而言 2.在提高效率的同時，如何保證屏蔽罩的壽命和耐腐耐壓 3.在大功率輸送上如何滿足要求； 4.如何擴(kuò)大泵的適用范圍，如何擴(kuò)大對含固體顆粒介質(zhì)輸送的容忍度；

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