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1、GFA系列氣動(dòng)灌裝機(jī)確認(rèn)與驗(yàn)證方案文件編號(hào)版 次第1版共 頁制 訂 制訂日期年 月 日審 核 審核日期年 月 日審 核 審核日期年 月 日審 核審核日期年 月 日批 準(zhǔn) 批準(zhǔn)日期年 月 日頒發(fā)部門生效日期年 月 日分發(fā)部門: 驗(yàn)證小組人員名單組 長(zhǎng)姓名職務(wù)/職稱部門成 員姓名職務(wù)/職稱部門目 錄1. 概述2. 目的和范圍3. 驗(yàn)證時(shí)間4. 引用標(biāo)準(zhǔn)5. 職責(zé)6. 安裝確認(rèn)7. 運(yùn)行確認(rèn)8. 性能確認(rèn)9. 異常情況處理計(jì)劃10. 擬定驗(yàn)證周期11. 結(jié)果與評(píng)定12. 附件1概述1.1設(shè)備描述GFA系列氣動(dòng)灌裝機(jī)是一種膏液兩用灌裝機(jī),灌裝調(diào)節(jié)方便、快捷;料座為可調(diào)式料座,可根據(jù)灌裝容器尺寸調(diào)節(jié)。凡

2、與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,獨(dú)特的閥體結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)膏液兩用,適用于醫(yī)藥、日化、精細(xì)化工等行業(yè)。1.2技術(shù)參數(shù)型 號(hào)GFA-50GFA-300灌裝量(ML)5-5030-300灌裝精度(FO)<±1.5<±1.5生產(chǎn)能力(次/分)1-301-30配用氣量(M3/分)0.10.1配用氣壓(MPa)0.40.4外形尺寸(MM)442×440×1580442×440×1580重 量(KG)50501.3安裝地點(diǎn)三樓潔凈區(qū)灌裝室2目的和范圍通過對(duì)灌裝機(jī)驗(yàn)證從而確認(rèn)灌裝機(jī)在任何清況下始終符合灌裝工藝的要求和灌裝質(zhì)量的要求。具體要求

3、如下:2.1檢查和確認(rèn)灌裝機(jī)的安裝是否發(fā)生變化,所用的氣動(dòng)閥門及調(diào)節(jié)開關(guān)是否合格。2.2確認(rèn)灌裝機(jī)的運(yùn)行是否符合設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)定的技術(shù)要求,可否達(dá)到設(shè)備說明書上的技術(shù)指標(biāo)。2.3在性能的驗(yàn)證中,可確認(rèn)灌裝出的成品的重量是否在允許的誤差范圍內(nèi)。2.4本方案適用于灌裝機(jī)的驗(yàn)證3驗(yàn)證時(shí)間:擬安排2014年05月04日2014年05月11日期間實(shí)施。時(shí)間內(nèi)容目標(biāo)負(fù)責(zé)人2014.05.19-05.19驗(yàn)證方案培訓(xùn)驗(yàn)證小組成員熟悉方案的內(nèi)容,了解各自職責(zé)。2014.05.20-05.23設(shè)計(jì)確認(rèn) 安裝確認(rèn)運(yùn)行確認(rèn)生產(chǎn)部按照確認(rèn)與驗(yàn)證方案對(duì)設(shè)計(jì)、安裝進(jìn)行回顧,質(zhì)量部應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)。性能確認(rèn)質(zhì)量部、生產(chǎn)部人員根據(jù)

4、確認(rèn)與驗(yàn)證相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行性能測(cè)試;要求能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)及要求。2014.05.24-05.24整理、完成驗(yàn)證報(bào)告驗(yàn)證過程數(shù)據(jù)匯總分析,完成驗(yàn)證報(bào)告4引用標(biāo)準(zhǔn):藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)藥品生產(chǎn)驗(yàn)證指南 5 職責(zé):5.1人員組成:組長(zhǎng): 成員:。5.2人員職責(zé):5.2.1組長(zhǎng)職責(zé):負(fù)責(zé)驗(yàn)證方案審核以及驗(yàn)證方案實(shí)施過程的協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)組織人員對(duì)驗(yàn)證過程中出現(xiàn)的偏差按照偏差處理管理規(guī)程變更控制管理規(guī)程糾正與預(yù)防措施管理規(guī)程等相關(guān)文件進(jìn)行處理。負(fù)責(zé)審核驗(yàn)證報(bào)告、并對(duì)驗(yàn)證報(bào)告做出評(píng)價(jià)建議及結(jié)論。5.2.2生產(chǎn)部職責(zé):負(fù)責(zé)驗(yàn)證方案的起草和修訂。負(fù)責(zé)灌裝機(jī)的安裝、運(yùn)行的確認(rèn)工作負(fù)責(zé)灌裝機(jī)的處理

5、、操作并完成相關(guān)記錄。負(fù)責(zé)在驗(yàn)證方案實(shí)施的過程中整理文件,完成驗(yàn)證報(bào)告。5.2.3質(zhì)量部職責(zé):參與驗(yàn)證方案的起草和修訂。負(fù)責(zé)灌裝機(jī)確認(rèn)與驗(yàn)證方案的審核工作。負(fù)責(zé)灌裝機(jī)的安裝、運(yùn)行確認(rèn)工作的審核。負(fù)責(zé)在方案實(shí)施的過程中進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控、完成確認(rèn)與驗(yàn)證報(bào)告。負(fù)責(zé)對(duì)驗(yàn)證過程中出現(xiàn)的偏差進(jìn)行調(diào)查和處理,完成偏差調(diào)查報(bào)告。6安裝確認(rèn)根據(jù)關(guān)鍵部件(參數(shù))失效模式風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估在灌裝機(jī)的安裝確認(rèn)中,應(yīng)對(duì)灌裝機(jī)的密封、連接氣管、減壓閥及各氣動(dòng)元件安裝進(jìn)行確認(rèn),證明灌裝機(jī)的安裝符合設(shè)計(jì)要求、符合GMP的要求以及符合相關(guān)的法規(guī)和行業(yè)規(guī)范的要求。6.1 安裝確認(rèn)所需文件:進(jìn)廠時(shí)產(chǎn)品合格證、設(shè)備裝箱單、使用說明書、存于生產(chǎn)部。

6、6.2 安裝確認(rèn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)要求確認(rèn)項(xiàng)目方法可接受標(biāo)準(zhǔn)檔案查看設(shè)備檔案灌裝機(jī)的使用說明書、裝箱清單、附件完整。位置現(xiàn)場(chǎng)查看符合工藝流程要求,便于操作、清潔清場(chǎng)。環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)查看溫度:18-26、濕度:45%-65%穩(wěn)固性現(xiàn)場(chǎng)查看灌裝機(jī)擺放應(yīng)水平平穩(wěn)、牢固,設(shè)備外觀無明顯缺陷。氣動(dòng)元件現(xiàn)場(chǎng)查看連接應(yīng)正確、牢固;。緊固件現(xiàn)場(chǎng)查看各部件應(yīng)緊密、牢固、無漏項(xiàng)。7運(yùn)行確認(rèn)7.1灌裝操作參數(shù)的檢測(cè)確認(rèn)方法:對(duì)照廠家提供的資料,仔細(xì)確認(rèn)灌裝機(jī)的灌裝量標(biāo)準(zhǔn):灌裝量與說明書相符并穩(wěn)定記錄:見附件1。7.2設(shè)備運(yùn)行確認(rèn)方法:灌裝機(jī)接通氣源后,調(diào)整到適當(dāng)?shù)臍鈮?,給不銹鋼罐加水,踩下踏板確認(rèn)灌裝機(jī)能夠正常工作。標(biāo)準(zhǔn):各氣動(dòng)

7、元器件、操作旋鈕等工作正常。記錄:見附件2。8 性能驗(yàn)證 方法:給料罐里面裝入適量水,調(diào)整旋鈕到所需要灌裝量,并在天平上進(jìn)行核準(zhǔn),在同一灌裝量下,連續(xù)灌裝5次,取平均值,檢測(cè)灌裝量是否在允許范圍內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn):0-50g誤差范圍在±9,50-300g誤差范圍在±4.5g.記錄:見附件39異常情況處理程序在性能確認(rèn)過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、取樣檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)行操作和判定。出現(xiàn)個(gè)別指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果時(shí),應(yīng)按下列程序進(jìn)行處理:1. 運(yùn)行驗(yàn)證項(xiàng)目不符合要求時(shí),應(yīng)重新調(diào)試或請(qǐng)供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。2. 若屬系統(tǒng)運(yùn)行方面的原因,必要時(shí)報(bào)驗(yàn)證委員會(huì),調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)或?qū)?/p>

8、系統(tǒng)進(jìn)行處理10擬定驗(yàn)證周期驗(yàn)證小組負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況、擬定驗(yàn)證周期、報(bào)驗(yàn)證委員會(huì)審核。11 結(jié)果與評(píng)定1.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)收集各項(xiàng)驗(yàn)證、檢驗(yàn)結(jié)果記錄,根據(jù)驗(yàn)證、檢驗(yàn)結(jié)果起草驗(yàn)證報(bào)告,報(bào)驗(yàn)證委員會(huì)。 2.驗(yàn)證委員會(huì)負(fù)責(zé)對(duì)驗(yàn)證結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)審,做出驗(yàn)證結(jié)論。 3.對(duì)驗(yàn)證結(jié)果的評(píng)審應(yīng)包括:驗(yàn)證是否有遺漏?驗(yàn)證實(shí)施過程中對(duì)驗(yàn)證方案有無修改?修改原因、依據(jù)以及是否經(jīng)過批準(zhǔn)?驗(yàn)證記錄是否完整?驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求?偏差及對(duì)偏差的說明是否合理?是否需一步補(bǔ)充檢查? 12附件附件1:灌裝機(jī)檢查確認(rèn)附件2:設(shè)備運(yùn)行確認(rèn)附件3:性能確認(rèn)附件1灌裝機(jī)檢查確認(rèn)項(xiàng) 目確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)減壓閥數(shù)值與說明書相符并穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行狀況與說明書相符,運(yùn)行無異常氣動(dòng)元件準(zhǔn)確無誤與說明書相符管路,閥門情況通暢、開關(guān)靈活無泄漏結(jié)果評(píng)價(jià)確認(rèn)生產(chǎn)部年 月 日質(zhì)量部年 月 日驗(yàn)證小組年 月 日附件2設(shè)備運(yùn)行確認(rèn)序號(hào)操作步驟確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)情況1通上氣源減壓閥表有指示2灌裝機(jī)出液踩下踏板灌裝機(jī)出液

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