斗輪機(jī)基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、 1 工程概況1.1 作業(yè)項(xiàng)目概況及范圍華潤(rùn)六枝電廠斗輪機(jī)基礎(chǔ)位于煤場(chǎng)內(nèi),南北向布置,南端布置沉煤池和推煤機(jī)庫(kù),北側(cè)布置驅(qū)動(dòng)拉緊站,斗輪機(jī)基礎(chǔ)南北向總長(zhǎng)194米,東西向基礎(chǔ)寬度5.0米、7.0米、8.5米,兩側(cè)設(shè)有漿砌塊石護(hù)坡。斗輪機(jī)基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樁基條形基礎(chǔ)及承重軌道梁,兩條軌道基礎(chǔ)間設(shè)有聯(lián)系梁?；A(chǔ)底標(biāo)高1184.80m,軌道梁頂面標(biāo)高1187.50m;聯(lián)系梁底面標(biāo)高1184.80m,頂面標(biāo)高1185.50m。擋土墻為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)墻,斗輪機(jī)走道兩側(cè)及端部坡面,回填土分層夯實(shí)(坡度<45°面層300mm厚,用Mu100塊石,M2.5砂漿砌筑護(hù)面并加漿勾縫。驅(qū)動(dòng)拉緊

2、站±0相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1187.35m(待定,基底以下2m為壓實(shí)填土采用碎石土(碎石含量不小于30%-50%。斗輪機(jī)基礎(chǔ)基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為C30,基礎(chǔ)墊層為C15。1.2 主要工程量 2 編制依據(jù)2.1 土建施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)(CRPLZ-APCC-RGTJ-01-001;2.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50300-20132.3 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分:土建工程 DL/T 5210.1-20122.4 建筑施工手冊(cè)(第五版2.5 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分/DL5009.120132.6 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G1012

3、.7 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-20122.8 組合木模板技術(shù)規(guī)范(GB 50214-20132.9 建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB 50202-20132.10 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20112.11 預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)DB11/T 968-20133 作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 圖紙已經(jīng)進(jìn)行細(xì)致的會(huì)審,及時(shí)提出設(shè)計(jì)疑點(diǎn);3.1.2 收集已建、在建類似工程的施工方案,針對(duì)本工程特點(diǎn),學(xué)習(xí)分析以往工程中的成功做法,對(duì)其中的施工工序、施工工藝質(zhì)量及關(guān)鍵部位的特殊處理措施等擇優(yōu)選用。3.1.3 查閱相關(guān)施工的技術(shù)資料,詳細(xì)的編制施工計(jì)

4、劃,合理安排施工順序,以保證施工進(jìn)度。3.1.4 對(duì)于施工用的材料所需配合比等必須在施工前委托有資質(zhì)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)試配并出具配合比試驗(yàn)報(bào)告,保證在施工前配合比已審批合格,并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。3.1.5 詳細(xì)閱讀相關(guān)勘探設(shè)計(jì)資料,理清各構(gòu)筑物之間的相對(duì)位置及軸線高程的布置,盡量避免接口出現(xiàn)偏差。3.2 作業(yè)人員3.2.1 作業(yè)人員配置 證(特殊作業(yè)人員操作證上崗。3.3 材料、設(shè)備準(zhǔn)備3.3.1 施工需用材料物資供應(yīng)應(yīng)保質(zhì)保量并及時(shí)供應(yīng)到位,現(xiàn)場(chǎng)要留有足夠的鋼材儲(chǔ)備;3.3.2 把好材料質(zhì)量關(guān),并做到跟蹤資料齊全;3.3.3 周轉(zhuǎn)性材料保證供應(yīng)及時(shí)、齊全、準(zhǔn)確; 3.5 作業(yè)條件3.5.1 力能供應(yīng)

5、斗輪機(jī)基礎(chǔ)施工前,應(yīng)對(duì)供水設(shè)備和水管線路的完好性進(jìn)行檢查,以確?；炷翝沧?、養(yǎng)護(hù)時(shí)的施工用水;電維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)械、工器具的設(shè)備及線路的完好性,以確保正常供電;3.5.2 場(chǎng)地所有的鋼筋、模板等材料必須在后場(chǎng)加工好后,采用運(yùn)輸工具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),采用需要多少運(yùn)多少的原則。3.5.3 上道工序上道工序不驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下一道工序的施工作業(yè)。3.5.4 工作環(huán)境在施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)了解天氣情況,合理安排作業(yè)人員時(shí)間。3.5.5 安全防護(hù)設(shè)施和用品主要安全防護(hù)設(shè)施和用品配置 4 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施4.1 作業(yè)主體方案斗輪機(jī)基礎(chǔ)自北向南194米,圖紙?jiān)O(shè)計(jì)大致分4段,中間設(shè)置10mm伸縮縫。土方開挖

6、及基礎(chǔ)墊層一次施工完成,并在基坑內(nèi)每段布置一個(gè)集水坑;基礎(chǔ)按照隔段施工的原則施工,根據(jù)工期要求組織2個(gè)作業(yè)班組同步從兩端施工。基礎(chǔ)施工分為軌道基礎(chǔ)施工和軌道梁施工兩步,第一次施工至基礎(chǔ)及聯(lián)梁,即標(biāo)高1185.50mm位置,第二次施工至軌道梁頂即1187.30m位置。第二次施工時(shí)要求清理好鋼筋上因混凝土而造成的污染物,施工縫鑿毛處理并清理干凈再進(jìn)行第二次施工。作業(yè)流程如下:土方開挖(局部開挖基坑驗(yàn)收(樁基處理墊層澆筑基礎(chǔ)鋼筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收模板安裝砼澆筑軌道梁施工土方回填漿砌塊石勾縫施工地坪施工。驅(qū)動(dòng)拉緊站作業(yè)流程:土方開挖基坑驗(yàn)收墊層澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)模板安裝(素混凝土砼澆筑構(gòu)造柱柱及圈梁施工屋面板

7、施工4.2 作業(yè)步驟與方法4.2.1 測(cè)量放線作業(yè)方法和要求軸線控制:工程定位由技術(shù)員提供需放線的軸線,交由專業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行定位放線,專業(yè)測(cè)量人員依據(jù)廠區(qū)施工控制網(wǎng),測(cè)設(shè)出斗輪機(jī)基礎(chǔ)的縱橫定位線。軸線放設(shè)后應(yīng)立即設(shè)置控制樁,在控制樁的根部澆筑混凝土固定,并在四周搭設(shè)1.2m高紅白鋼管護(hù)欄警示。高程控制:專業(yè)測(cè)量人員依據(jù)廠區(qū)高程控制網(wǎng),提供高程基準(zhǔn)點(diǎn),并用紅色油漆標(biāo)識(shí)出“”,并注明絕對(duì)高程。由于斗輪機(jī)基礎(chǔ)較長(zhǎng),高程基準(zhǔn)點(diǎn)擬設(shè)置4個(gè),均勻布置在斗輪機(jī)基礎(chǔ)沿線。施工人員根據(jù)提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)控制土方開挖和基礎(chǔ)的標(biāo)高。危險(xiǎn)點(diǎn)基坑邊架設(shè)儀器防塌方。安全控制措施及注意事項(xiàng)施工人員及放線人員要在安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行

8、施工,在沒有安全設(shè)施區(qū)域不許進(jìn)入施測(cè)。 工藝質(zhì)量控制措施:施工中所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、盤尺都必須經(jīng)過有關(guān)部門的檢驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)軸線定位點(diǎn)進(jìn)行圍護(hù)并定期進(jìn)行閉合檢查。4.2.2 土方開挖作業(yè)方法和要求土方開挖采用局部開挖的施工方法,開挖出兩條基礎(chǔ)作業(yè)區(qū)及聯(lián)梁作業(yè)區(qū)。土方開挖自北向南,隨挖隨運(yùn),不得堆置在坑邊影響邊坡穩(wěn)定。開挖前,用白灰線標(biāo)出基礎(chǔ)及邊線的范圍,并向有關(guān)人員交底,交代樁頂標(biāo)高,防止機(jī)械擾動(dòng)或破壞工程樁,樁間土應(yīng)用人工進(jìn)行清理。由于施工現(xiàn)場(chǎng)自然地坪距設(shè)計(jì)基底較淺,開挖時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)放坡,以保證邊坡穩(wěn)定為宜。挖土深度接近基底設(shè)計(jì)要求深度時(shí),要嚴(yán)格控制標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象出現(xiàn)

9、,預(yù)留200mm厚土層人工挖土,將挖的土移到挖機(jī)夠到的地方,由挖機(jī)一并清走。嚴(yán)禁超挖,距基礎(chǔ)邊預(yù)留1500mm作為施工的工作面。 土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致,基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載?；舆吔缰車孛鎽?yīng)設(shè)排水溝,對(duì)坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。土方開挖前,應(yīng)用白灰灑出白灰線,土方開挖完成后,沿基坑四周搭設(shè)安全圍欄,并做好醒目標(biāo)志。危險(xiǎn)點(diǎn)防止機(jī)械傷人;防止車輛傷害;防止觸電傷害。安全控制措施及注意事項(xiàng)所有機(jī)械操作人員必須持有上崗證。反鏟挖掘機(jī)、推土機(jī)、機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得違反操作程序。機(jī)械施工場(chǎng)地嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,施工機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人或進(jìn)行其他工作,作業(yè)

10、期間應(yīng)有專人在場(chǎng)地負(fù)責(zé)指揮,挖掘機(jī)卸土?xí)r應(yīng)在整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行,不得將鏟斗從運(yùn)輸車輛駕駛室頂部越過,裝土?xí)r任何人不得停留在裝土車上,在挖方坡周圍10m 內(nèi)不得堆放重物并控制車輛行走,工作人員不得脫崗,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。挖掘機(jī)操作及汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮,所有車輛必須嚴(yán)格按開行路線行駛,夜間作業(yè)時(shí)機(jī)上及工作人員必須有充足的照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。挖掘機(jī)開始挖土?xí)r,嚴(yán)格按制定好開挖路線施工,運(yùn)輸車輛嚴(yán)格按制定好的路線行駛。挖掘機(jī)暫停作業(yè)時(shí)應(yīng)將挖斗放到地面,不得使其懸空。土方開挖時(shí)要及時(shí)放坡,特別是在雨期施工的時(shí)候,更要注意并及時(shí)落實(shí)。嚴(yán)格檢查現(xiàn)場(chǎng)的排水系

11、統(tǒng),保證排水暢通。基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝,對(duì)坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施?；又苓厙?yán)禁超堆荷載。工藝質(zhì)量控制措施:施工中所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、盤尺都必須經(jīng)過有關(guān)部門的檢驗(yàn)合格后方可使用。在開挖時(shí)注意保護(hù)測(cè)量樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁,防止被挖土、運(yùn)土機(jī)械設(shè)備碰撞、行駛破壞。在開挖過程中時(shí)刻注意邊坡的變化,全過程觀察、測(cè)量。對(duì)于機(jī)械開挖后的基底及邊坡由人工修至設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格按質(zhì)量要求控制把關(guān),避免造成超挖、亂挖。夜間施工應(yīng)設(shè)足夠照明,防止地基、邊坡超挖。在雨天施工一定要做好排水和降水工作,對(duì)成型護(hù)坡進(jìn)行覆蓋保護(hù),盡量減少因雨水影響正常施工?；娱_挖完畢后應(yīng)由設(shè)計(jì)院地質(zhì)工代現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)槽以確定是否符

12、合設(shè)計(jì)要求,確定符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。4.2.3 樁頭處理作業(yè)方法和要求4.2.3.1 工藝流程土方開挖完成彈樁頂標(biāo)高控制線用風(fēng)鎬破樁頭用手工整平樁頂鑿除殘余清洗樁頭防水處理 破樁頭示意圖(方樁及灌注樁方法相同4.2.3.2 施工順序(1樁頂標(biāo)高控制:根據(jù)基礎(chǔ)墊層標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀把樁頂標(biāo)高控制點(diǎn),劃到樁的側(cè)壁,為了防止機(jī)械在破樁頭時(shí)破壞樁頂,把樁頂標(biāo)高線向上抬高10cm左右,先用切割機(jī)將樁頂標(biāo)高一圈切縫斷開,灌注樁縫深不大于30mm。(2圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求樁鋼筋錨入承臺(tái)的長(zhǎng)度>40d,高出的樁頭鑿除,樁頭鑿除時(shí)先用風(fēng)鎬從樁的四周進(jìn)行破除,當(dāng)快接近樁頂標(biāo)高時(shí),用人工用鑿除樁頂混凝土

13、,使樁頂平整。(3鑿除樁頂混凝土,樁頭鋼筋不能亂彎,要保護(hù)整個(gè)施工中鋼筋位置的準(zhǔn)確性。(4人工鑿除關(guān)鍵施工區(qū)域的其余樁體,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的樁頂標(biāo)高,清除樁頭浮渣,并沖洗干凈;(5樁頭清理完成,無疏松混凝土及雜質(zhì)后,樁頭進(jìn)行防水處理(詳見防水處理節(jié)點(diǎn)。4.2.3.3 施工注意細(xì)節(jié)(1切割施工時(shí),方樁樁體鋼筋保護(hù)層厚度為30mm,方樁樁體鋼筋保護(hù)層厚度為50mm,嚴(yán)禁切割機(jī)切到鋼筋;(2風(fēng)鎬破除鋼筋保護(hù)層時(shí),鋼筋可稍微彎曲,但不得超過30度;(3關(guān)鍵施工區(qū)域的施工必須由人工操作,不得對(duì)有效樁造成破壞;(4標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁鋼筋外邊6cm以內(nèi)的混凝土被破壞,鋼筋不能彎折大于30°的角度

14、,而且鋼筋上的泥土刷洗干凈,樁頂中間略高于四周。樁頂混凝土潔凈均勻、無夾層、無離析、強(qiáng)度符合要求。危險(xiǎn)點(diǎn)鋼筋籠運(yùn)輸、安裝過程中,相互沒有做好互相保護(hù)或沒有注意其他人員。樁頭處理時(shí)焊接傷害。施工用電。安全控制措施及注意事項(xiàng)鋼筋籠運(yùn)輸、安裝過程中,安排專人指揮,作業(yè)人員互相照應(yīng),以防碰傷他人或被他人碰傷。焊機(jī)必須做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”,裝設(shè)漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流30mA,動(dòng)作時(shí)間0.1s,且焊機(jī)外殼需有可靠的接地;焊工需戴絕緣手套和防護(hù)目鏡。電源線不得破損,電源線應(yīng)擺放整齊,不得隨地拖拉防止損傷漏電,禁止一機(jī)多閘制,非電工禁止進(jìn)行電工作業(yè)。工藝質(zhì)量控制措施澆灌填芯混凝土前,應(yīng)

15、先將管樁內(nèi)壁浮漿清除干凈,再在管樁內(nèi)壁涂刷水泥凈漿,以提高填芯混凝土與管樁樁身混凝土的整體性。4.2.4 墊層施工作業(yè)方法和要求由施工員根據(jù)之前控制樁放樣出墊層邊線(墊層每邊比基礎(chǔ)每邊都放大100mm,并打樁用施工線定位出墊層范圍,讓木工安裝墊層模板,同時(shí)控制墊層標(biāo)高。完成后報(bào)上級(jí)驗(yàn)收,合格后施工墊層混凝土。待墊層混凝土強(qiáng)度滿足上人要求,現(xiàn)場(chǎng)施工員再次根據(jù)控制軸線,在墊層上放樣出各基礎(chǔ)的軸線,基礎(chǔ)邊線,基礎(chǔ)柱定位線。危險(xiǎn)點(diǎn):基坑邊沿架設(shè)儀器防塌方;施工人員由邊坡上方拋擲材料。安全控制措施及注意事項(xiàng):施工測(cè)人員及放線人員要在安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行施工,在沒有安全設(shè)施區(qū)域不許進(jìn)入施測(cè);材料需由現(xiàn)場(chǎng)材料通道

16、下料,嚴(yán)禁拋擲。工藝質(zhì)量控制措施根據(jù)方格定位結(jié)構(gòu)控制樁,測(cè)后要求與周圍其它建筑物的軸線及標(biāo)高進(jìn)行循環(huán)復(fù)核。技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)測(cè)量人員的成果應(yīng)反復(fù)校核,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或則測(cè)量誤差超出規(guī)定范圍應(yīng)立即糾正。4.2.5 鋼筋工程作業(yè)方法和要求在領(lǐng)用鋼筋時(shí),必須索取合格的質(zhì)保書,并及時(shí)按規(guī)定數(shù)量做好復(fù)試。施工部門在索取到質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告后,才能按圖配料、就位,不得隨意增減代換鋼筋數(shù)量和品種,如有代換應(yīng)在得到設(shè)計(jì)確認(rèn)后方可進(jìn)行代換施工。施工順序: 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)保書,鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。只有復(fù)試合格的鋼材方可

17、領(lǐng)用、制作。鋼筋在加工過程中,如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象,對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn),合格后方能使用。根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣料單審核后,方可進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范的要求;箍筋制作時(shí)末端作135度彎鉤,箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。其中,允許偏差對(duì)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向?yàn)?10mm,對(duì)箍筋邊長(zhǎng)應(yīng)不大于+5mm。不得隨意增減、代換鋼筋數(shù)量和品種。當(dāng)鋼筋品種、級(jí)別及規(guī)格需做變更時(shí),應(yīng)做設(shè)計(jì)變更單。鋼筋應(yīng)做好鋼筋跟蹤記錄。鋼筋在加工場(chǎng)應(yīng)核對(duì)其品種、規(guī)格,分類堆放,掛牌標(biāo)識(shí),作好防護(hù),以防泥污污

18、染鋼筋。施工前應(yīng)清除掉銹斑、淤泥、混凝土等。鋼筋配料應(yīng)按翻樣單和施工圖紙將同規(guī)格鋼筋分別統(tǒng)計(jì),按不同規(guī)格進(jìn)行長(zhǎng)短搭配。對(duì)于相同基礎(chǔ),應(yīng)集中配料,以加快進(jìn)度和節(jié)約用材。一般先斷長(zhǎng)料,后斷短料,盡量減少浪費(fèi)。鋼筋斷料應(yīng)保證端頭平齊,鋼筋中若有劈裂、嚴(yán)重變形應(yīng)切除掉。鋼筋連接主要采用綁扎連接、直螺紋連接?；A(chǔ)中鋼筋焊接人員應(yīng)經(jīng)考試,持有合格的特殊工種操作證。鋼筋安裝:施工軌道梁基礎(chǔ)時(shí),根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),計(jì)算好鋼筋數(shù)量,先安裝基礎(chǔ)箍筋和軌道梁箍筋,再穿基礎(chǔ)底板鋼筋和基礎(chǔ)邊側(cè)鋼筋,均勻分布箍筋,綁扎成型。施工軌道時(shí),調(diào)整好已安裝的箍筋插筋,進(jìn)行鋼筋清理工作,再穿軌道梁上層鋼筋和扭矩鋼筋及附加鋼筋。施工時(shí)仔細(xì)

19、核對(duì)圖紙和鋼筋翻樣單,確保鋼筋位置正確,數(shù)量無誤。鋼筋就位前必須核對(duì)鋼筋型號(hào)、形狀、數(shù)量,有無錯(cuò)配、漏配。在制作和安裝鋼筋時(shí),需按照鋼筋的保護(hù)層大小進(jìn)行鋼筋翻樣和安裝鋼筋,鋼筋和模板應(yīng)相互配合安裝,并同時(shí)進(jìn)行混凝土保護(hù)層墊塊的安裝,保護(hù)層墊塊厚度按圖紙要求。鋼筋綁扎應(yīng)與木工搭架支模相配合。鋼筋綁扎之前,會(huì)同有關(guān)人員對(duì)梁、板的截面尺寸、標(biāo)高、平整度等進(jìn)行全面檢查,符合要求后,方可綁扎。鋼筋就位前都要核對(duì)鋼筋型號(hào)、形狀、數(shù)量,有無錯(cuò)配、漏配。鋼筋擺放應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工,保證焊接接頭在同一截面的百分比滿足規(guī)范要求,柱子縱筋接頭位置應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求留置。鋼筋間距、長(zhǎng)度必須準(zhǔn)確。在基礎(chǔ)與連梁鋼筋

20、施工前,必須周密考慮鋼筋先后穿插順序,防止出現(xiàn)返工。柱插筋的安裝前應(yīng)在墊層上彈出柱邊框線,標(biāo)出鋼筋位置,根據(jù)所標(biāo)位置放置鋼筋,鋼筋上部用鋼管搭設(shè)鋼筋固定架,并與支模架連成整體,保證柱插筋位置正確。危險(xiǎn)點(diǎn)鋼筋切斷機(jī)斷料時(shí)手與刀口距離小于15厘米;鋼筋加工時(shí),鋼筋機(jī)械沒有檢驗(yàn),機(jī)械外殼沒有接地或接零保護(hù);鋼筋加工和切斷鋼筋時(shí),作業(yè)人員站立的方向不對(duì)或作業(yè)人員精力不集中;在鋼筋運(yùn)輸過程中,相互沒有做好互相保護(hù)或沒有注意其他人員;焊工進(jìn)行焊接、切割施工時(shí)不正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。安全控制措施及注意事項(xiàng)操作人員保證手與刀口距離大于15厘米;鋼筋加工前,要求所有機(jī)械進(jìn)行檢修、保養(yǎng),要求各種機(jī)械的外殼必須進(jìn)行

21、接地或接零保護(hù);鋼筋的切斷和彎曲作業(yè)時(shí),作業(yè)人員要站在鋼筋運(yùn)動(dòng)的反向一側(cè),且要精力集中;在搬運(yùn)鋼筋要有專人指揮,按綁扎順序進(jìn)行,作業(yè)人員相互照應(yīng),以防碰傷他人或被他人碰傷;焊工應(yīng)衣著整齊,穿絕緣鞋;按要求使用勞動(dòng)防護(hù)用品,清理焊縫時(shí)帶好防護(hù)鏡。 工藝質(zhì)量控制措施鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼材必須有質(zhì)保書,且按規(guī)定數(shù)量取樣復(fù)試合格方可使用;鋼筋經(jīng)施工人員根據(jù)圖紙和規(guī)范放樣后,須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核方可領(lǐng)料;鋼筋接頭的加工人員須持證上崗,鋼筋接頭經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)合格后,方可使用。4.2.6 模板工程作業(yè)方法和要求斗輪機(jī)基礎(chǔ)施工采用木模板,模板支模系統(tǒng)采用對(duì)拉螺栓加腳手

22、管支撐體系,確保工程的工藝質(zhì)量及工程進(jìn)度。對(duì)拉螺桿采用M14的對(duì)拉螺桿、雙螺帽;斗輪機(jī)基礎(chǔ)和軌道梁施工時(shí),在下部水平安裝一道對(duì)拉螺栓,間距按600mm布置并在螺桿上焊鋼筋限位;上部采用短鋼管對(duì)拉基礎(chǔ)兩側(cè)模板豎向鋼管加固,間距也是600mm。木模采用15mm厚建筑用多層板,背肋采用50*100方木,木模配后拼縫處釘50*100mm 板肋,模板拼縫采用手工刨,確保模板齊平,嚴(yán)密,釘板肋所用釘子釘帽應(yīng)與模板面齊平,且釘子位置應(yīng)橫平豎直,間距均勻一致,最后將木模編號(hào)標(biāo)于模板上,以便于現(xiàn)場(chǎng)安裝。配好的木模其尺寸必須精確,誤差±0.5mm;木模接縫處需刨光,保證接縫嚴(yán)密;木模背楞使用50

23、5;100mm的方料,方料需先進(jìn)行平刨,再進(jìn)行壓刨以確保厚度相同。模板安裝就位后,由技術(shù)員、施工員按平整度及端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收;澆筑混凝土?xí)r派專人檢查模板,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。模板背楞采用直徑48*2.7mm鋼管,基礎(chǔ)內(nèi)外楞間距600*600mm,斜撐高度方向設(shè)置兩道,分別在基礎(chǔ)底及距基礎(chǔ)1500mm處,斜撐間距600mm。對(duì)于較小基礎(chǔ)可適當(dāng)調(diào)整。 基礎(chǔ)加固示意圖模板必須在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度,滿足柱、梁的拆模要求,保證其表面及棱角不會(huì)因?yàn)椴鹉０宥軗p壞,方可拆除模板。危險(xiǎn)點(diǎn)登高作業(yè)未系安全帶。腳手架搭設(shè)。提著電線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分移動(dòng)電動(dòng)工具。模板拆除。安全控制措施及注意事項(xiàng)高處作業(yè)

24、人員正確使用安全帶,并掛在上方牢固處。腳手架搭設(shè)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。移動(dòng)電線及電動(dòng)工具時(shí)要先行斷電。拆除時(shí)劃出警戒線或掛警示標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù);工藝質(zhì)量控制措施模板應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)多層板,嚴(yán)禁使用不合格的模板。模板安裝拼縫嚴(yán)密,不得產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象,以保證混凝土表面光滑平整。模板支撐應(yīng)牢固,澆筑混凝土不應(yīng)變形、漲模,保證構(gòu)件幾何尺寸。要做好模板的定位基準(zhǔn)工作。包括基礎(chǔ)邊線和中心線的放線,標(biāo)高的引測(cè),可直接引測(cè)到模板安裝位置,在施工之前委托測(cè)量組進(jìn)行定位放線。模板底部應(yīng)預(yù)先用1:3水泥砂漿封堵,以保證混凝土澆筑時(shí)模板底部不漏漿。4.2.7 混凝土工程4.2.7.1 混凝土工程施工前準(zhǔn)備在鋼筋、模板驗(yàn)收合格

25、后,依據(jù)監(jiān)理批復(fù)“砼澆筑通知單”。單項(xiàng)技術(shù)員根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,在申請(qǐng)單上寫明混凝土的標(biāo)號(hào)等級(jí)、方量及其它技術(shù)要求。混凝土開澆前,技術(shù)員或混凝土專責(zé)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)重大施工項(xiàng)目由工程部組織技術(shù)交底和并組織人員進(jìn)行施工前準(zhǔn)備工作檢查。機(jī)械操作人員對(duì)混凝土施工機(jī)械進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,確保機(jī)械正常使用和運(yùn)轉(zhuǎn)。旁站監(jiān)督人員檢查模板的剛度和支撐情況、鋼筋和保護(hù)層、預(yù)埋件、預(yù)埋電線等。模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈,孔洞、縫隙堵嚴(yán),對(duì)木模應(yīng)澆水濕潤(rùn),但不得有積水。4.2.7.2 混凝土澆筑混凝土施工前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物、混凝土交接面的雜質(zhì)、松散混凝土等,用水充分濕潤(rùn)。在混凝土澆筑之前去供應(yīng)商攪拌站檢查原材料的品種

26、、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)配比的要求,數(shù)量是否滿足本次施工及檢查各種機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。混凝土澆筑采用斜面分層的施工方法,澆筑時(shí)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)”的澆筑工藝,澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行,直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高?；炷翝仓繉訚仓?040cm,每根泵管的出灰口處配置23臺(tái)插入式振動(dòng)器,1臺(tái)振動(dòng)器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處的振搗密實(shí),每?jī)蓪又g的振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層混凝土中50mm左右,以消除兩者之間的接縫,同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r,要在下一層混凝土初凝之前進(jìn)行。混凝土的振搗順序采用“行列式”,振點(diǎn)均勻排列,每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍(即30-40cm左右。使用振動(dòng)棒時(shí)要做到

27、“快插慢拔”,防止面層混凝土發(fā)生分層、離析及振動(dòng)棒抽出時(shí)造成空洞等現(xiàn)象。振搗時(shí)間為2030s,視混凝土表面呈水平,不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)?；炷翝仓^程中,必須有專人進(jìn)行模板看護(hù),如出現(xiàn)脹模及跑模現(xiàn)象及時(shí)通知技術(shù)人員,進(jìn)行處理。凝土澆筑完畢后,必須及時(shí)清除模板及腳手管上得余留混凝土殘?jiān)??；炷翝仓戤吅?及時(shí)采用刮尺刮平,并用木抹收面。承臺(tái)柱范圍內(nèi)拉毛面并及時(shí)鑿毛處理。施工縫的處理:在已經(jīng)硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層,同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn),一般不應(yīng)小于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除。注意

28、施工縫位置附近鋼筋周圍的混凝土不要受到松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前,水平施工縫宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí),要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進(jìn),并距50100mm處停止振搗,但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作,使其緊密結(jié)合。4.2.7.3 混凝土的養(yǎng)護(hù)為了保證澆筑的混凝土有適宜的硬化條件,防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫,混凝土澆筑完畢后,立刻用塑料薄膜滿蓋一層加以覆蓋,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。危險(xiǎn)點(diǎn)防止觸電;防止塌

29、落;安全控制措施及注意事項(xiàng)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽,系牢帽帶。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在施工前要對(duì)施工人員加強(qiáng)安全教育,嚴(yán)禁違章操作。配備安全員,加強(qiáng)安全生產(chǎn)的組織和領(lǐng)導(dǎo),建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全人員要跟班值班。所有作業(yè)人員應(yīng)服從安全部門的統(tǒng)一管理。所有用電動(dòng)用具均要有安全接地。基坑頂面四周設(shè)置鋼腳手管1.2米高圍護(hù)欄桿,欄桿刷紅白相間油漆,上下基坑設(shè)專用通道,在護(hù)欄及通道口掛設(shè)醒目的安全指示、警示標(biāo)志。確保施工人員上下基坑安全。砼澆筑時(shí)如在夜間進(jìn)行,工作面需要有足夠的照明。工藝質(zhì)量控制措施混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符

30、合下列規(guī)定:1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次;3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;4每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。組成混凝土的材料應(yīng)符合要求,且有質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告,砂中不得含有泥塊等雜質(zhì),攪拌站應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室開出的配合比進(jìn)行攪拌?；炷翝仓r(shí)如在夜間進(jìn)行,工作面需要有足夠的照明,模板看護(hù)人員及時(shí)檢查模板情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并處理?；炷翝仓?/p>

31、時(shí)應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái),嚴(yán)禁施工人員站在基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋上操作。4.2.8 土方回填作業(yè)方法和要求原料選用:斗輪機(jī)基礎(chǔ)先用素土回填并分層夯實(shí),土料采用符合設(shè)計(jì)要求的土方,淤泥和淤泥質(zhì)土及有機(jī)質(zhì)含量大于5%的土不得作為填料;碎石采用粒徑級(jí)配好的石子。原料處理:對(duì)選用的材料做環(huán)刀,確定最優(yōu)含水量和最大干密度。回填要求分層回填、壓實(shí),回填分層厚度不大于300mm,機(jī)械壓實(shí)遍數(shù)34遍。每層要求做壓實(shí)系數(shù)試驗(yàn),壓實(shí)系數(shù)不小于0.95,試驗(yàn)合格后再回填下一層,且在平面上控制高差,須保證兩相鄰回填土交界面高差小于500mm.地基承載力不小于150kPa?；靥顣r(shí)嚴(yán)格控制含水量,施工前進(jìn)行檢驗(yàn),當(dāng)土的含水量過大時(shí)采用翻松

32、、晾曬、風(fēng)干法降低含水量,若由于含水量過大夯實(shí)時(shí)產(chǎn)生橡皮土,翻松晾干至含水量適中時(shí)回填夯實(shí);氣候干燥時(shí),采取加速挖土、運(yùn)土、平土和夯實(shí)過程,以減少水份散失,土料太干時(shí)可灑水,增加土料含水量;土料含水量控制在接近最佳含水率。臨時(shí)堆土場(chǎng)的土方運(yùn)輸至基坑邊,在不影響基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工的條件下,先修筑一條至基坑內(nèi)的緩坡道,再用小型反鏟挖掘機(jī)將土對(duì)稱鋪設(shè)到基礎(chǔ)及軌道梁兩側(cè)?；靥顣r(shí)采用所在兩側(cè)同時(shí)等高上升并夯實(shí)的方法,保證基礎(chǔ)穩(wěn)定,不變形。每層鋪虛土達(dá)到30cm厚時(shí),用打夯機(jī)夯實(shí)至設(shè)計(jì)密實(shí)度后,進(jìn)行土的密實(shí)度試驗(yàn)。每層現(xiàn)場(chǎng)取樣、檢測(cè)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)行上一層的填筑。密實(shí)度要求:填方的密實(shí)度要求和質(zhì)量指標(biāo)

33、通常以壓實(shí)系數(shù)C表示,壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求不得小于0.95。檢驗(yàn)數(shù)量,每單位工程100m2不應(yīng)少于1組。分層夯填時(shí),下層土樣試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行上一層回填土的夯填。危險(xiǎn)點(diǎn)1 施工人員位于挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。2 人員和機(jī)械等位于邊坡、臨邊、洞口處并無安全防護(hù)措施。3 施工人員不佩戴安全帽。4 施工人員在現(xiàn)場(chǎng)抽煙、打鬧、嬉戲等做與施工無關(guān)事宜。安全控制措施及注意事項(xiàng)1 挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留。2 兩臺(tái)同時(shí)開挖的挖掘機(jī)保持一定的安全距離,防止相互碰撞。3 電動(dòng)蛙式打夯機(jī)增加電纜線不得張拉過緊,要有34米余量,并安排專人遞線,遞線員要求戴好絕緣手套等。工藝質(zhì)量控制措施1 在已施工的基礎(chǔ)上用紅油漆標(biāo)注出每

34、層300mm,保證夯填厚度和填方表面平整。2 為保證回填土質(zhì)量,盡量不在雨天回填土。3 小型基礎(chǔ)應(yīng)對(duì)稱回填,防止基礎(chǔ)移位。4.3 預(yù)防與應(yīng)急措施4.3.1 發(fā)現(xiàn)火情,必須正確選用消防器材,全力組織撲救,并視火情大小向公司或直接撥打119火警電話,搶救被圍人員和救護(hù)傷員;4.3.2 發(fā)現(xiàn)人員觸電,必須立即切短電源,救護(hù)傷員,組織人員立即進(jìn)行人工呼吸及外傷處理,并立即向就近的醫(yī)院進(jìn)行搶救或直接向120急救中心求救。4.3.3 澆筑混凝土?xí)r安排專人進(jìn)行護(hù)模和護(hù)筋,出現(xiàn)脹模及鋼筋偏位等情況應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員安排人員進(jìn)行加固和校正。4.3.4 與附近醫(yī)療機(jī)構(gòu)求助或120急救中心聯(lián)系,并熟悉交通路線,

35、取得電話號(hào)碼,以便發(fā)生意外時(shí)及時(shí)取得聯(lián)系4.3.5 施工用腳手架應(yīng)設(shè)置接地,接地電阻必須符合要求。4.3.6 如果在澆筑過程中突然斷電,應(yīng)電話通知現(xiàn)場(chǎng)值班人員和電維護(hù)人員,問清斷電的原因,如果短時(shí)間內(nèi)可以修復(fù),就組織人員稍安勿躁,在原位置靜候;如在短時(shí)間內(nèi)不能修復(fù),應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員到場(chǎng),處理好施工縫的留設(shè),將到場(chǎng)的混凝土處理好,然后安排施工人員撤離作業(yè)面。4.4 成品防護(hù)措施1 在混凝土澆筑前,用薄膜對(duì)每一根豎向鋼筋進(jìn)行包裹,高度不小于500mm,以防止砼澆筑時(shí)污染柱鋼筋。2 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3 回填時(shí)應(yīng)做好對(duì)承臺(tái)和短柱進(jìn)行成品保護(hù),不得碰壞

36、或插傷基礎(chǔ)承臺(tái)或短柱。4.5 綠色施工工藝詳見綠色施工工藝專項(xiàng)方案5 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1 主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.1.1.1 鋼筋質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 050050 050 5.1.2.1 混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,振搗密實(shí)無蜂窩、麻面、氣孔、裂紋等不良現(xiàn)象。施工過程中應(yīng)及時(shí)有效的做好成品保護(hù)。5.1.2.2 所用原材料必須要有完整的質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告,質(zhì)保資料不全和不合格的原材料不得用于工程。5.1.2.3所做的試驗(yàn)以及原材料的質(zhì)量應(yīng)滿足進(jìn)入下道工序施工的需求,以及符合施工驗(yàn)收規(guī)范和圖紙的規(guī)定。5.1.2.4本工程所使用的模板必須保證質(zhì)量,不得有起皮、掉色等缺陷,所使用的脫

37、模劑不得混用,或使用廢機(jī)油代替脫模劑。5.1.2.5混凝土必須有配合比,在澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土塌落度,且混凝土試塊的實(shí)驗(yàn)報(bào)告滿足強(qiáng)度的要求。5.2 檢驗(yàn)要求5.2.1 試驗(yàn)項(xiàng)目目錄5.2.1.1 原材料(水泥、砂、碎石、粉煤灰、外加劑、鋼筋等質(zhì)量證明書及復(fù)試報(bào)告。5.2.1.2 基礎(chǔ)回填土密實(shí)度報(bào)告。5.2.1.3 混凝土強(qiáng)度報(bào)告。5.2.2 本項(xiàng)目見證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)和旁站點(diǎn)目錄 6 技術(shù)資料要求6.1 施工記錄 7 危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)7.1 危險(xiǎn)源清單及防范措施 7.3.1 全員樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想意識(shí),施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全教育。進(jìn)入施工

38、現(xiàn)場(chǎng)人員個(gè)人防護(hù)用品配備齊全,并正確佩帶。7.3.2 特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,嚴(yán)禁無證人員違規(guī)作業(yè)。7.3.3 加強(qiáng)機(jī)械、用電的安全管理,電源盤嚴(yán)格使用帶漏電保安器的移動(dòng)盤。7.3.4 木工、砼及其它施工機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得違章操作。7.3.5 基坑邊坡設(shè)置防坍塌措施,如采用彩條布圍設(shè),上壓沙袋壓頂?shù)绒k法。7.3.6 設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)材料與加工臨時(shí)堆放場(chǎng)。7.3.7 電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要加鎖,并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電;所有用電工具均要有安全接地;現(xiàn)場(chǎng)施工用電的配置及其它帶電機(jī)械、工器具的用電檢修、維護(hù)需專業(yè)電工操作,電工需持證上崗。7.3.8 每天進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)前必須召開

39、站班會(huì),安全員向班組人員交待工作安全注意事項(xiàng),相關(guān)人員交待工作任務(wù)。7.3.9 施工現(xiàn)場(chǎng)做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。7.4 冬季施工預(yù)防措施7.4.1 組織措施:經(jīng)常關(guān)注天氣預(yù)報(bào)及天氣趨勢(shì)預(yù)報(bào)及時(shí)掌握天氣的變化情況,及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。早做準(zhǔn)備,根據(jù)實(shí)際情況落實(shí)計(jì)劃,進(jìn)行預(yù)防。安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫,室內(nèi)氣溫,砂漿、砼的溫度并作好記錄。7.4.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:對(duì)各種防雨、保溫、取暖材料根據(jù)計(jì)劃需用量,提前采購(gòu),備足庫(kù)存,專物資專用,集中保管。對(duì)各種需保溫的施工用工器具、臨時(shí)供水管道及白灰膏等材料進(jìn)行保溫防凍工作,現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好消防器材,定點(diǎn)放置在醒目的地方。冬季施工混凝土前準(zhǔn)備足夠的麻袋,及時(shí)對(duì)澆筑混凝土進(jìn)行保溫。作好原材料的檢驗(yàn)復(fù)試及材料的配合比。在冬期施工中各種原材料需要進(jìn)行復(fù)試的必須進(jìn)行復(fù)試,以防不合格的材料使用在工程中。在施工前,按照現(xiàn)場(chǎng)排水的布置要求,做好各項(xiàng)排水工作,清理疏通排水管道,對(duì)低洼地段進(jìn)行場(chǎng)地平整,防止雨雪天氣積水。做好各種排水設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作,保證其能及時(shí)使用和正常運(yùn)行。提前做好車輛機(jī)械的機(jī)械油的防凍液的購(gòu)置和更換。在冬季來臨之前,對(duì)施工機(jī)械、場(chǎng)地、用具、氣、施工用電進(jìn)行一次全面的檢查,消除缺陷及隱患,保證投入的完好率。7.4.2 各工序冬期施工作業(yè)要