不銹鋼、板對接、鎢極手工氬弧焊平焊操作指導(dǎo)書_第1頁
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文檔簡介

1、不銹鋼、板對接、鎢極手工氬弧焊平焊操作指導(dǎo)書一、焊接條件1試樣材料及規(guī)格材料：1Cr18Ni9Ti =4mm試板尺寸 4×100×300mm2焊材焊絲直徑 2 ，3 焊絲牌號HoCr19Ni9焊絲表面不得有油污，見金屬光潔氬氣 Ar99.9%3電源采用ZXG-300N型手工氬弧焊機作為焊接電源，直流正極接法，并配有高頻振蕩器，便于引弧，并配有氣體流量計，電流表，電壓表，二、焊接層次及規(guī)范1 采用三層焊縫成形，焊界順序如圖二所示。2手工鎢極氬弧焊，焊接規(guī)范1焊接準備（1）坡口用機械方法加工成單面33±2要求不留鈍邊，兩板對接應(yīng)平整，在坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)清除油、

2、水等污垢。（2）定位整配在試件兩端背面進行定位焊，焊縫長20mm，始焊端間隙較終端間隙小，終焊點要求定固牢靠，以防止和減小間隙的收縮，試板預(yù)反變形量為10-15mm，錯邊量0.4mm。（3）鎢極磨成圓錐形，端部留0.5-1mm小圓臺，伸出長5-10mm（4）使用12噴嘴，檢查噴嘴端部不得有嚴重損傷和粘連，并可靠地旋緊在焊槍上。（5）接通水路和調(diào)整氣路。將控制箱上的電源開關(guān)撥到“通”的位置，指示燈亮。極性開關(guān)也撥到正極，選擇好適當?shù)囊?guī)范，等一切準備完畢，按焊槍按鈕則可引弧，引弧前要接通高頻振蕩器，接著進行在試弧板上試調(diào)電流。2焊接可采用直線形運條方法，左焊法。如圖所示弧不能在熔池的前半部多停留，只能在焊界方向的那1/2處稍作停留，噴嘴與工件的距離盡可能短些，焊絲不要進入弧柱區(qū)應(yīng)放在弧柱周圍的惰性氣體保護區(qū)熔化，焊絲拉出時，不能拉出氬氣保留區(qū)。盡量一次焊完一條焊縫。3收弧及停機焊接結(jié)尾時，可采用填加焊絲，填滿弧坑，回焊法熄弧，斷電后延遲8-10秒鐘關(guān)閉氣體，以保證收尾處焊縫質(zhì)量，接著按切斷電源按鈕。 四、注意事項1電弧在氬氣中燃燒時，注意操作的速度和角度及氬流量，這樣能獲得成形好，沒有渣殼，表面光潔的焊縫。2等到前層焊縫冷卻

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