風(fēng)機(jī)調(diào)試方案.

1、目錄一、適用范圍二、編制依據(jù)和引用標(biāo)準(zhǔn)三、風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)四、單機(jī)調(diào)試必須具備的條件五、電動(dòng)機(jī)調(diào)試 (空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)六、引、送風(fēng)機(jī)調(diào)試 (冷態(tài)七、安全技術(shù)措施1、適用范圍本方案按解體 (分體風(fēng)機(jī)進(jìn)行編制 ,適用于南鋼 2×50MW 煤氣綜合利用電廠工程中的鍋爐送、引風(fēng)機(jī)和電機(jī)的調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn) ;同時(shí)對(duì)于整體安裝的風(fēng)機(jī) (如脫鹽水站的風(fēng)機(jī)也可參照本方案進(jìn)行單機(jī)調(diào)試 ;因此脫鹽水站轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的調(diào)試不再另編方案。2、編制依據(jù)和引用標(biāo)準(zhǔn)2.1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程(1996 版2.2 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-912.3 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)

2、范(GB50170-922.4 有關(guān)施工圖紙2.5 該工程風(fēng)機(jī)的技術(shù)文件和圖紙;2.6 GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;2.7 GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范;2.8 DL/T5047-95電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇;2.9 DL5011-92電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)組篇;3、風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)3.1 送風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)3.1.1 風(fēng)機(jī)型號(hào) :G4-73NO14D常用工況 :流量 Q=10839m3/n,全壓 5550Pa,介質(zhì)溫度 t=20風(fēng)機(jī)進(jìn)口角度 :軸向進(jìn)氣 ,出口角度 90°1#為右旋 ;2#為左旋聯(lián)接方式 :彈性

3、聯(lián)軸器液力偶合器傳動(dòng):額定轉(zhuǎn)速 1485 轉(zhuǎn) /分鐘配用電機(jī) N=200KW 380V電機(jī)定子電流 346A風(fēng)機(jī)軸承溫度 40表面溫度 70冷卻水出口溫度 35振動(dòng)速度 6.3mm/S軸承箍使用潤(rùn)滑油N32 機(jī)械油偶合器 6#、 8#液力傳動(dòng)油或 L-TSA32 、 HV-201 汽輪油。不準(zhǔn)使用混合油或其它牌號(hào)油3.2 引風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù) :3.2.1 風(fēng)機(jī)型號(hào) :Y4-73NO22F常用工況 :流量 Q=175000Nm3/n 全壓 P=2100Pa介質(zhì)溫度 150風(fēng)機(jī)進(jìn)口角度軸向進(jìn)氣出口角度135°1#左旋 2#右旋輸送介質(zhì)為煙氣 ,最高溫度不超過(guò)250風(fēng)機(jī)傳動(dòng)方式為彈性聯(lián)軸器與偶

4、合器傳動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 745 轉(zhuǎn)/分鐘配用電機(jī)型號(hào) :YKK5002-8 N=250KW 電壓 10KV電機(jī)定子電流 20.6A風(fēng)機(jī)軸承溫升 40表面溫度 70冷卻水出口溫度 35振動(dòng)速度 6.3mm/S軸承使用 N32 機(jī)械油 ,偶合合使用 6#8#液力傳動(dòng)油或 L-TsA32 、HU-20 汽輪機(jī)油。不準(zhǔn)使用混合油或其它牌號(hào)油。4、單機(jī)調(diào)試必須具備的條件4.1 所有風(fēng)機(jī)均已安裝完畢 ,經(jīng)過(guò)精調(diào)并達(dá)到技術(shù)文件和相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的技術(shù)要求 ;各部位的允許偏差如水平度、間隙等均符合規(guī)范要求。4.2 風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的軸向插入深度和徑向間隙均符合要求;風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器同心度均在規(guī)定的誤差以內(nèi)。4.3 施工現(xiàn)場(chǎng)必須清

5、理干凈 ,不得有雜物和粉塵或噪音較大的作業(yè),土建地坪和墻面已經(jīng)完成并已交工 ;門窗均已安裝完畢。4.4 風(fēng)機(jī)、偶合器、電機(jī)、軸承已經(jīng)清洗完畢,并加入了規(guī)定的油脂 ;4.5 風(fēng)管、水管內(nèi)雜物已經(jīng)清除并吹掃干凈,用手盤動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯現(xiàn)象 ;送風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口必須加入安全防護(hù)網(wǎng)罩。4.6 所有冷卻水管進(jìn)出口應(yīng)暢通無(wú)堵塞現(xiàn)象,水源已接通 ,具備冷卻條件 ,閥門已關(guān)閉。4.7 所有風(fēng)機(jī)風(fēng)門進(jìn)出口開關(guān)靈活可靠,并處于關(guān)閉狀態(tài)。4.8 風(fēng)機(jī)、偶合器、電機(jī)測(cè)溫、測(cè)壓、測(cè)速儀表裝置應(yīng)靈敏可靠 ,并已經(jīng)過(guò)校驗(yàn) , 且已安裝完畢 ,處于待機(jī)狀態(tài)。4.9 電氣控制裝置靈活可靠 ,電氣保護(hù)裝置安裝調(diào)整完畢且可靠,電

6、氣聯(lián)鎖、互鎖裝置可靠。4.10 主控電源開關(guān)柜、盤均已安裝完畢,并經(jīng)過(guò)調(diào)整、校驗(yàn) ;聲光信號(hào)、報(bào)警信號(hào)動(dòng)作靈活可靠。4.11 電源電壓與設(shè)備規(guī)定值相符,接線準(zhǔn)確無(wú)誤 ;過(guò)載保護(hù)及電氣接地應(yīng)符。4.12 電機(jī)已經(jīng)過(guò)接線極性檢查、直流電阻測(cè)試、絕緣檢查測(cè)試、耐壓試驗(yàn) ,均符合規(guī)范要求 (GB50150-91。電動(dòng)機(jī)的調(diào)試、試驗(yàn)數(shù)據(jù)參見調(diào)試報(bào)告。4.13 所有風(fēng)機(jī)、偶合器、電機(jī)、汽機(jī)、地腳螺栓及其所有緊固件均已緊固,并已經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4.14 參加調(diào)試的人員必須熟悉設(shè)備的構(gòu)造和性能、設(shè)備技術(shù)文件和掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)的操作。4.15 調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置明確的警戒線和安全防護(hù)裝置;并有醒目的標(biāo)志

7、 : “調(diào)試重地 ,閑人請(qǐng)勿入內(nèi) ”;已具備調(diào)試條件等待調(diào)試。4.16 已建立試運(yùn)班子 ,運(yùn)行操作人員、監(jiān)護(hù)人員及相關(guān)施工人員均已到場(chǎng)。4.17 控制室與試運(yùn)設(shè)備之間通訊設(shè)施齊全,達(dá)到正常通迅的需求。5、電動(dòng)機(jī)調(diào)試 (空載試運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)于較大的電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)在初次運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)與被拖動(dòng)的設(shè)備如風(fēng)機(jī)不進(jìn)行連接 , 即拆除彈性聯(lián)軸器螺栓與風(fēng)機(jī)分開 ,電動(dòng)機(jī)單獨(dú)空載試運(yùn)轉(zhuǎn) (對(duì)于較小的風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)工藝脫不開的電機(jī)如脫碳風(fēng)機(jī)則不需分開單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。5.1 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查5.1.1 確認(rèn)所有安裝工作已經(jīng)完成并做了詳細(xì)的檢查工作。5.1.2 檢查測(cè)量電機(jī)繞組的絕緣電阻符合要求。5.1.3 檢查電源頻率相數(shù)及電壓與電機(jī)銘牌相

8、符。5.1.4 檢查電機(jī)引出線及電流供電線標(biāo)志以確定電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與液力偶合器引、送風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向一致。電機(jī)金屬外殼應(yīng)有明顯的接地線聯(lián)接且連接牢固可靠。5.1.5 檢查所有電機(jī)周圍的行人通道應(yīng)暢通無(wú)阻。5.1.6 檢查電機(jī)內(nèi)部及上面是否有雜物和灰塵,必要時(shí)可用壓縮空氣把內(nèi)部吹掃清潔。5.1.7 盤車檢查時(shí)應(yīng)無(wú)摩擦聲和其它異?，F(xiàn)象。5.1.8 檢查電機(jī)的軸向竄動(dòng)量和聯(lián)軸器間隙沒(méi)有頂住的現(xiàn)象,如有應(yīng)在試運(yùn)前調(diào)試合格。5.1.9 確認(rèn)電氣操作控制系統(tǒng)及儀表控制的位置正確無(wú)誤。5.2 運(yùn)轉(zhuǎn)5.2.1 合電機(jī)斷路器控制開關(guān) ,電機(jī)起動(dòng) ,待電機(jī)起動(dòng)電流下降后 ,即行斷開 ,然后檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 ,如果一

9、致 ,暫停片刻后再次起動(dòng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn) ,用轉(zhuǎn)速表測(cè)量其轉(zhuǎn)速是否與規(guī)定的一致。5.2.2 觀察起動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流的數(shù)值,并做好記錄。2×50MW 煤氣綜合利用電廠工程 風(fēng)機(jī)水泵單機(jī)分系統(tǒng)調(diào)試方案 523 記錄下原始溫度及溫升情況。 524 測(cè)量電機(jī)振動(dòng)，應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)備技術(shù)規(guī)定的要求。 525 用聽棒傾聽前后軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)的聲是否正常。 526 運(yùn)轉(zhuǎn) 20min后，試驗(yàn)緊急停止是否可靠，停止后檢查軸承溫度及其各緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，并緊之。 52 7 再次起動(dòng)的時(shí)間間隔不得小于15min，確認(rèn)良好后再次起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。重點(diǎn) 觀察各儀表和電要是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 528 注意觀察軸承溫升，尤其是開始運(yùn)轉(zhuǎn)的最初

10、 2 小時(shí)，需每隔 30min 檢測(cè) 一次，并做好記錄。軸承的最終溫度不得超過(guò) 80。 529 如軸承溫升和電機(jī)電流在穩(wěn)定值上無(wú)什么變化，可再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn) 1 小時(shí)后 停車，整過(guò)電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)按常規(guī) 2-4h 運(yùn)行。 5210 電機(jī)空轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將所有控制操作按鈕全部處于停止。開關(guān)手車置試驗(yàn)位置并嚴(yán)禁亂動(dòng)，開關(guān)應(yīng)掛 “有人工作，禁止合閘”警示牌，必要時(shí)應(yīng)合上 接地開關(guān)，確保電動(dòng)機(jī)與設(shè)備在連接時(shí)有人誤操作傷人。5211 聯(lián)接好兩半聯(lián)軸器的彈性圈和螺栓，等待拖動(dòng)設(shè)備的半負(fù)荷和負(fù)荷動(dòng)轉(zhuǎn)。 5 3 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng) 531 如電機(jī)在合閘后的 1-2s 內(nèi)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即切斷電源，排除可能產(chǎn)生的如下故障后才

11、能啟動(dòng)。 5311 電動(dòng)機(jī)的端電壓太低；不應(yīng)低于額定電壓的5%； 5 3 1 2被拖動(dòng)的機(jī)械的阻能矩太大； 5313 負(fù)載被堵轉(zhuǎn)； 5314 電氣連接未全部連接好。 53 2 電動(dòng)機(jī)達(dá)到滿速時(shí)，則在某一低速下運(yùn)轉(zhuǎn)一般超過(guò) 22s 時(shí)，應(yīng)立即切斷 電源，排除可能發(fā)生的如下故障后，才能再次啟動(dòng)。 5321 在低速爬行轉(zhuǎn)下，負(fù)載轉(zhuǎn)矩等于電機(jī)轉(zhuǎn)矩；5322 電動(dòng)機(jī)的端電壓太低；5 3 23以上兩種原因的組合。5 3 3 起動(dòng)工作制 5331 決不允許超過(guò)起動(dòng)工作制的限定范圍，除非在銘牌上規(guī)定了工作制，不允許超過(guò)以下規(guī)定的起動(dòng)工作制：?電機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)初始溫度為環(huán)境溫度，允許連續(xù)起動(dòng)兩次，在兩次起動(dòng)之間應(yīng)自

12、然停機(jī)，熱態(tài)啟動(dòng)正常啟動(dòng)一次，若啟動(dòng)第二次必須間隔30 分鐘 以上。 6 湖北工建集團(tuán)安裝公司2×50MW 煤氣綜合利用電廠工程風(fēng)機(jī)水泵單機(jī)分系統(tǒng)調(diào)試方案? ? 電動(dòng)機(jī)的初始溫度為額定負(fù)荷的運(yùn)行溫度，允許起動(dòng)一次。啟動(dòng)、運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行，統(tǒng)一指揮，運(yùn)行人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，精心操作和監(jiān)護(hù)及監(jiān)督。所有參加試運(yùn)的人員必須持證上崗，按時(shí)到位，不得隨意離開或串崗。當(dāng)電動(dòng)啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，必須用事故按鈕或主控操作停機(jī)，并立即切斷電源，查明原因，排除故障再啟運(yùn)。? ? 注：本章未盡事宜請(qǐng)參照有關(guān)規(guī)范和技術(shù)文件執(zhí)行，文中如有與電氣和規(guī)范相抵觸之處，以規(guī)范和電氣要求為準(zhǔn)。6、引、送風(fēng)機(jī)調(diào)

13、試（冷態(tài)） 、 送風(fēng)機(jī)調(diào)試（冷態(tài)）61 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查6 1 1 確認(rèn)進(jìn)風(fēng)口風(fēng)門處于關(guān)閉狀態(tài)，風(fēng)門的葉片板開戶時(shí)應(yīng)為順氣流方向；并在開關(guān)擋板處有明確的開關(guān)刻度指標(biāo)（在任何刻度上都能固定），電動(dòng)執(zhí)行器 手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活可靠，開、關(guān)與風(fēng)門液藕開、關(guān)一致，開機(jī)前電動(dòng)執(zhí)行器處于關(guān)閉點(diǎn)。 6 1 2 確認(rèn)聯(lián)軸器間隙符合要求，轉(zhuǎn)動(dòng)部并安裝好保護(hù)罩；6 1 3 確認(rèn)軸承座已清洗完畢，并加入了充足的潤(rùn)滑油；冷卻油管路經(jīng)酸洗合格； 614 確認(rèn)偶合器按要求加注液力傳動(dòng)油，油標(biāo)、油位合適；補(bǔ)充油應(yīng)化驗(yàn)合格； 615 確認(rèn)偶合器冷卻器管路安裝合格正確；616 檢查偶合器油箱油溫是否合適，當(dāng)油溫低于5時(shí)，應(yīng)用電加

14、熱器將工作油加熱。 617 確認(rèn)偶合器導(dǎo)管是否調(diào)整最低轉(zhuǎn)速位置。618 手動(dòng)盤車無(wú)摩擦聲響；6 1 9 開啟軸承座冷卻水進(jìn)口閥門，冷卻水流動(dòng)應(yīng)正常； 61 10 記錄下前后軸承上溫度表的原始溫度和環(huán)境溫度；6 1 11 所有無(wú)關(guān)人員應(yīng)在調(diào)試警戒線以外。62 起動(dòng)、試運(yùn)轉(zhuǎn) 621 合閘起動(dòng)，記錄合閘前和合閘時(shí)的電流電壓、起動(dòng)電流最大值、起動(dòng)時(shí)間、負(fù)荷電流值，并檢查電度表的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。622 調(diào)整偶合器執(zhí)行器來(lái)調(diào)節(jié)導(dǎo)管位置，導(dǎo)管開度從%位向 100%位置調(diào)整 速度不宜過(guò)快，控制在25 秒以內(nèi)。 623 用聽棒檢查前后軸承座和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無(wú)劇烈振動(dòng)和撞擊7 湖北工建集團(tuán)安裝公司2

15、5;50MW 煤氣綜合利用電廠工程風(fēng)機(jī)水泵單機(jī)分系統(tǒng)調(diào)試方案等不正?，F(xiàn)象。 624 觀測(cè)軸承溫升變化并做好記錄，初次運(yùn)轉(zhuǎn)一般為每30min 測(cè)量并記錄一 次，軸承溫升不得高于40，表面不高于70。 6 5 偶合器出口油溫控制4575， 2 進(jìn)口油溫 50； 出口油壓 0.050.35MPa； 6 26 觀測(cè)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流變化，并記錄觀測(cè)值。 6 2 7 測(cè)量風(fēng)機(jī)軸承的振動(dòng)速度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 628 當(dāng)軸承溫升穩(wěn)定后，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h，停機(jī)后檢查風(fēng)機(jī)各部 位的緊固件螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。 63 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（起動(dòng)步驟與無(wú)負(fù)荷相同）6 1 當(dāng)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后， 3 并經(jīng)過(guò)檢查排除一切故障后

16、，即可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 632 當(dāng)起動(dòng)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常速度后慢慢開啟風(fēng)門，將風(fēng)門調(diào)節(jié)度為0-5 之°間進(jìn)行小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待達(dá)到軸承溫度穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)20min。 633 當(dāng)小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐漸開大調(diào)節(jié)風(fēng)門（不允許電動(dòng)機(jī)電流超過(guò)規(guī)定值）直到規(guī)定的負(fù)荷為止，觀測(cè)軸承溫升并做好記錄。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2 小時(shí)后停車 檢查。 6 3 4 當(dāng)負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)，經(jīng)過(guò)停車檢查一切正常后，再次起動(dòng)風(fēng)機(jī)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 6 小時(shí)，停車。 6 35 在運(yùn)行風(fēng)機(jī)冷態(tài)單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后達(dá)到技術(shù)參數(shù)中規(guī)定的要求后，方能進(jìn)入聯(lián) 合調(diào)試。63 6 聯(lián)合調(diào)試合格后，方可投入熱態(tài)運(yùn)行。64 風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：641 冷態(tài)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

17、時(shí)，其電機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。642 運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度的40。 643 如發(fā)生突然振動(dòng)、撞擊，聲音異常、溫升過(guò)快，應(yīng)立即停車，檢查并排除故障，方可重新起動(dòng)。6 4 軸承冷卻水突然中斷或因故停水時(shí)，4 軸承溫度急劇上升，也應(yīng)立即停車。6 4 5軸承箱油位過(guò)低，或視油鏡油位不明確時(shí)，應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)，并立即補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂。646 操作人員必須堅(jiān)守崗位，不得隨意退場(chǎng)或失職。647 勤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并及時(shí)排除，確保設(shè)備安全、正常運(yùn)行。648 在冷態(tài)時(shí)，可起動(dòng)二次，每次間隔時(shí)間不低于 5 分鐘。 649 在熱態(tài)時(shí)，可起動(dòng)一次。當(dāng)處理事故及電機(jī)起動(dòng)時(shí)間小于 23 秒時(shí)，可 再起動(dòng)一次。 8 湖北工建集團(tuán)安裝公司2×50MW 煤氣綜合利用電廠工程風(fēng)機(jī)水泵單機(jī)分系統(tǒng)調(diào)試方案 7、安全技術(shù)措施 、 71 調(diào)試工作是一項(xiàng)嚴(yán)肅的工作，在調(diào)試中要特別注意人身安全和設(shè)備的安全， 每個(gè)參加調(diào)試的人員，必須集中精力，重視安全，防止發(fā)生事故。72 當(dāng)起動(dòng)時(shí)，工作人員不應(yīng)站立在聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)的方向，防止衣服或頭發(fā)攪入轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 73 當(dāng)停車后進(jìn)行檢修或排除故障時(shí)，在操縱臺(tái)或開關(guān)按鈕處應(yīng)掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘 ”的標(biāo)志牌，并有專人監(jiān)護(hù)。7 4 當(dāng)檢修時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)退出