數(shù)控銑床操作步驟

1、數(shù)控銑床操作步驟1 開電源：機床左側(cè)面的紅色旋鈕，初始化到系統(tǒng)界面右上角顯示700016并且已完全進入界面時，按下K1鍵啟動伺服。X軸、Y軸、Z軸伺服電機；主軸電機X、Y、Z軸向行程開關(guān)操作面板空氣開關(guān)、接觸器、PLC、熔斷器、驅(qū)動電器等機床電柜串行口RS2322 回零：分別使X/Y/Z軸初始化回零。（按下Ref Point在回零方式下，分別按住三個軸的方向鍵（不要松手），一直到顯示屏上顯示出類似寶馬標志的圖標時，三個軸分別都處于0位置才松開按鍵。）特別注意：回零以后，就將工作方式改為手動方式即按下JOG鍵，否則不小心在回零方式下又按了三根軸的方向鍵就會使回零失效。3 傳輸程序：在操作界面的主

2、菜單（ ）下，選擇通訊，然后按輸入啟動將程序從計算機傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)。計算機端從開始程序里啟動WINPCIN軟件。如右圖所示，選擇TEXT FORMAT。按下Send Data按鈕選擇要發(fā)送的文件發(fā)送即可。在主菜單（ ）中按下程序按鈕，然后用上下箭頭選擇發(fā)送過來的程序，再按下選擇按鈕，屏幕的右上方會顯示文件名，然后再按打開按鈕。4 程序仿真：在菜單上用向右的箭頭來翻找，按下仿真功能鍵，在AUTO方式下，按下CycleStar鍵（屏幕右下方）執(zhí)行自動仿真。如果仿真出錯，回主菜單，在診斷功能里檢查錯誤，然后修改后再上傳再仿真，直到無誤為止。5 刀補：在主菜單（ ）中按下參數(shù)按鈕，選擇刀具補償對刀，設(shè)

3、定刀具半徑為3mm，對刀后確認。回上一級菜單，選擇零點偏移，按下測量鍵，確定1號刀具，然后進行零點偏移值的設(shè)定。具體操作是：將刀具在JOG方式下移動，讓主軸正轉(zhuǎn)起來，刀具在小進給速率下移動到工件表面原點位置（與畫圖的原點一致）。然后在G54坐標系下通過按軸鍵對每一個軸的偏移量進行計算，最后確認零點偏移的值。6 加工：在主菜單（ ）下按加工，在自動方式下按執(zhí)行鍵CycleStar。加工完畢，將工件取下打掃衛(wèi)生，老師確認后方可離開。Mastercam 生成加工代碼的修改步驟以下查找替換要將光標移到最前面再執(zhí)行：1 首先將程序中半徑R全部替換為CR=2 程序中從開始到T1 M6語句前的所有內(nèi)容刪除，

4、替換為SIMENS的文件頭（如下所示），前面不能加空格，其中ABC123是文件名（文件名必須是兩個字母開頭）。%_N_ABC123_MPF;$PATH=/_N_MPF_DIR3 將T1M6替換為：G54X0Y0Z5T1F100S1000M034 將上一條語句（G54X0Y0Z5T1F100S1000M03）后面加一行R1=-1語句5 將上一條語句R1=-1的下一條語句的順序號(N*)的后面加上標號MMA:（注意冒號）6 文件中的Z0.（注意小數(shù)點）替換為Z=R17 G43 H1刪除8 在M5一行語句的前面增加以下兩行語句：R1=R1-1IF R1>-3 GOTOB MMA9 M5后面的程序全部刪除10 將M5后增加一行命令M02注意：改寫程序時，一定要在英文輸入法下修改。