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文檔簡介

1、機械制造專業(yè)主干專業(yè)課程機械制造專業(yè)主干專業(yè)課程視頻視頻 第一節(jié)第一節(jié) 機床夾具概論機床夾具概論 一、概一、概 述述 為了加工出符合規(guī)定技為了加工出符合規(guī)定技術要求的表面,必須在加工前將術要求的表面,必須在加工前將工件裝夾在機床上。工件裝夾在機床上。 夾夾 具:具:機械制造過程:機械制造過程:機床夾具:機床夾具:在機械制造過程中,用來固定加工對象,使在機械制造過程中,用來固定加工對象,使之占有正確加工位置的工藝裝備。之占有正確加工位置的工藝裝備。機床切削加工、焊接、裝配、檢驗等機床切削加工、焊接、裝配、檢驗等 是將工件進行定位、夾緊,將刀具進行導向或是將工件進行定位、夾緊,將刀具進行導向或對刀

2、,以保證工件和刀具間的相對位置關系的對刀,以保證工件和刀具間的相對位置關系的附加裝置,稱機床夾具,以后簡稱夾具。附加裝置,稱機床夾具,以后簡稱夾具。輔助工具輔助工具:將刀具在機床上進行定位、夾緊的裝置,簡稱輔具。二、機床夾具的功能二、機床夾具的功能1-鉸鏈壓板; 2-V形塊; 3-夾具體; 4-支架; 5-螺釘; 6-可調V形塊; 7-螺桿圖 1-1 加工杠桿零件的車床夾具圖 1-2 銑床夾具圖 1-3 鉆床夾具1-鉆模板; 2-鉆套; 3-壓板; 4-圓柱銷; 5-夾具體; 6-擋銷; 7-菱形銷圖 1-4 鉆床夾具定位、定位、夾緊夾緊對刀、對刀、導向導向一)、用夾具裝夾工件的特點一)、用夾

3、具裝夾工件的特點安裝:工件從定位到夾緊的全過程稱為。安裝:工件從定位到夾緊的全過程稱為。安裝工件時,一般是先定位后夾緊,而在三爪卡盤上安安裝工件時,一般是先定位后夾緊,而在三爪卡盤上安裝工件時,定位與夾緊是同時進行的裝工件時,定位與夾緊是同時進行的 夾緊:夾緊:工件定位后將其固定,使其在加工過程中不致因切工件定位后將其固定,使其在加工過程中不致因切削力、重力和慣性力的作用而偏離正確的位置削力、重力和慣性力的作用而偏離正確的位置保持定位位保持定位位置不變置不變的操作。的操作。 定位:定位:使工件在機床或夾具中占有使工件在機床或夾具中占有正確位置正確位置的過程。的過程。 二)、機床夾具的作用二)、

4、機床夾具的作用 三三. . 機床夾具的組成機床夾具的組成機床夾具的組成機床夾具的組成定位元件定位元件夾緊裝置夾緊裝置導向元件和對刀裝置導向元件和對刀裝置 夾具體夾具體其它裝置或元件其它裝置或元件連接元件連接元件三、機床夾具的組成三、機床夾具的組成 1 1、 引導元件引導元件 四四、夾具的對刀裝置和引導元件、夾具的對刀裝置和引導元件 鉆套是鉆模的特有元件,其作用是確定刀具與夾具的相互鉆套是鉆模的特有元件,其作用是確定刀具與夾具的相互位置,引導鉆頭、擴孔鉆或鉸刀,以防止加工過程中偏斜,從位置,引導鉆頭、擴孔鉆或鉸刀,以防止加工過程中偏斜,從而保證被加工孔的位置精度。而保證被加工孔的位置精度。2.

5、2. 對刀裝置對刀裝置機床夾具的用途機床夾具的用途機床夾具機床夾具(jig and fixture for machine tool)(jig and fixture for machine tool)是機床上用是機床上用以裝夾工件(和引導刀具)的一種裝置。其作以裝夾工件(和引導刀具)的一種裝置。其作用是將工件定位,以使工件獲得相對于機床或用是將工件定位,以使工件獲得相對于機床或刀具的正確位置,并把工件可靠地夾緊。刀具的正確位置,并把工件可靠地夾緊。 第二節(jié)第二節(jié) 機床夾具的分類及設計要求機床夾具的分類及設計要求 一、一、 機床夾具的分類機床夾具的分類通用夾具通用夾具專用夾具專用夾具通用可調夾

6、具和成組夾具通用可調夾具和成組夾具組合夾具組合夾具按夾具的應用按夾具的應用范圍和特點分范圍和特點分車床夾具車床夾具銑床夾具銑床夾具鉆床夾具鉆床夾具鏜床夾具鏜床夾具按所使用的按所使用的機床分機床分手動夾具手動夾具氣動夾具氣動夾具液壓夾具液壓夾具電動夾具電動夾具按產生夾緊力按產生夾緊力的動力源分的動力源分通用夾具通用夾具:指結構、尺寸已標準化,且具有一定通用性的夾具。如三爪自動定心卡盤、四爪單動卡盤、臺虎鉗、萬能分度頭、頂尖、中心架、電磁吸盤等。其特點是適應范圍大,已成為機床附件。但生產率較低,適用單件小批量生產中。專用夾具專用夾具:針對某一工件某一工序的加工要求專門設計和制造的夾具。其特點是針對

7、性極強,沒有通用性。常用于批量較大的生產中,可獲得較高的生產率和加工精度。但設計制造周期長。 可調夾具:可調夾具:是針對通用夾具和專用夾具的缺陷而發(fā)展起來的一類新型夾具。對不同類型和尺寸的工件,只需調整或更換原來夾具上的個別定位元件和夾緊元件便可使用。 圖 1-6 可調夾具1-90圓形基礎板; 2-直角槽方支承; 3、11-螺釘; 4、6、9、10-長、圓形支承; 5-簡式方支承; 7、12-螺母; 8-V形支承; 13-連接板圖 1-7 組合夾具 如圖如圖1-71-7所示為車削管狀工所示為車削管狀工件的組合夾具,組裝時選用件的組合夾具,組裝時選用9090圓形基礎板圓形基礎板1 1為夾具體,以

8、長、為夾具體,以長、圓形支承圓形支承4 4、6 6、9 9和直角槽方支和直角槽方支承承2 2、簡式方支承、簡式方支承5 5等組合成夾具等組合成夾具的支架,工件在支承的支架,工件在支承9 9、1010和和V V形形支承支承8 8上定位,用螺釘上定位,用螺釘3 3、1111夾緊,夾緊,各主要元件由平鍵和槽通過方頭各主要元件由平鍵和槽通過方頭螺釘緊固連接成一體。螺釘緊固連接成一體。隨行夾具:隨行夾具: 用于自動線上,工件安裝在隨行夾具上,隨行夾具由運輸裝置送往各機床,并在機床夾具或機床工作臺上進行定位夾緊。組合夾具組合夾具: 是一種模塊化的專用夾具。標準的模塊元件有較高的精度和耐磨性,可組裝成各種夾具;夾具用完畢后可進行拆卸,留待組裝新的夾具。用在單件,中、小批多品種生產和數(shù)控加工中,是一種較經濟的夾具。組合夾具也已商品化。 二、二、 機床夾具的設計特點機床夾具的設計特點 特點:特點:1 1、要有較短的設計和制造周期;、要有較短的設計和制造周期;2 2、夾具的精度一般比工件的精度高、夾具的精度一般比工件的精度高2323倍;倍;3 3、要求與生產條件和操作習慣密切結合;、要求與生產條件和操作習慣密切結合;4 4、要求夾具在投產時一次成功;、要求夾具在投產時一次成功;5 5、夾具的制造方法滿足設計的工藝要求。、夾具的制造方法滿足設計的工藝要求。三、

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