七大手法在PDCA循環(huán)中的應用課件(共36頁).ppt

1、Slide 1七大手法在七大手法在PDCA循環(huán)中的應用循環(huán)中的應用Slide 2Slide 3PDCA 循環(huán)分為四個階段循環(huán)分為四個階段P(計劃計劃) : 從問題的定義到行動計劃從問題的定義到行動計劃D(實施實施) : 實施行動計劃實施行動計劃C(檢查檢查) : 評估結果評估結果A(處理處理) : 標準化和進一步推廣標準化和進一步推廣什么是什么是PDCA循環(huán)循環(huán)?Slide 4PDCA循環(huán)的特點循環(huán)的特點1、大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，互相促進，推動大循環(huán)、大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，互相促進，推動大循環(huán)Slide 5PDCA循環(huán)的特點循環(huán)的特點(2)2、PDCA循環(huán)是爬樓梯上升式的循環(huán)，每轉動一周，

2、質量就提循環(huán)是爬樓梯上升式的循環(huán)，每轉動一周，質量就提高一步高一步原有水平新的水平Slide 6PDCA循環(huán)的特點循環(huán)的特點(3)3、PDCA循環(huán)是綜合性循環(huán)，循環(huán)是綜合性循環(huán)，4個階段是相對的，它們之間不個階段是相對的，它們之間不是截然分開的是截然分開的.4、推動、推動PDCA循環(huán)的關鍵是循環(huán)的關鍵是“處理處理”階段階段Slide 7步驟步驟 1. 分析現(xiàn)狀，找出存在的質量問題分析現(xiàn)狀，找出存在的質量問題1.1 確認問題確認問題1.2 收集和組織數(shù)據(jù)收集和組織數(shù)據(jù)1.3 設定目標和測量方法設定目標和測量方法步驟步驟 2. 分析產生質量問題的各種原因或影響因素分析產生質量問題的各種原因或影響因

3、素 2.1 尋找可能的影響因素并驗證尋找可能的影響因素并驗證步驟步驟 3. 找出影響質量的主要因素找出影響質量的主要因素 3.1 比較并選擇主要的、直接的影響因素比較并選擇主要的、直接的影響因素步驟步驟 4. 針對質量問題的主要因素，制定措施，提出行動計劃針對質量問題的主要因素，制定措施，提出行動計劃 4.1 尋找可能的解決方法尋找可能的解決方法 4.2 測試并選擇測試并選擇 4.3 提出行動計劃和相應的資源提出行動計劃和相應的資源PDCA循環(huán)的八個步驟循環(huán)的八個步驟Slide 8步驟步驟 5. 實施行動計劃實施行動計劃 5.1 按照既定的計劃執(zhí)行措施按照既定的計劃執(zhí)行措施 (協(xié)調和跟進協(xié)調和

4、跟進) 5.2 收集數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)PDCA循環(huán)的八個步驟循環(huán)的八個步驟 (2)Slide 9步驟步驟 6. 評估結果評估結果 (分析數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)) 6.1 結果同目標相符嗎結果同目標相符嗎? 6.2 每項措施的有效性如何每項措施的有效性如何? 6.3 哪里還存在著距離哪里還存在著距離? 6.4 我們學到了什么我們學到了什么?確認措施的標準化確認新的操作標準PDCA循環(huán)的八個步驟循環(huán)的八個步驟 (3)Slide 10步驟步驟 7. 標準化和進一步推廣標準化和進一步推廣 7.1 采取措施以保證長期的有效性采取措施以保證長期的有效性 7.2 將新規(guī)則文件化：設定程序和衡量方法將新規(guī)則文件化：設定程序和

5、衡量方法 7.3 分享成果分享成果 7.4 重復解決方法重復解決方法 (交流好的經驗交流好的經驗)步驟步驟 8. 提出這一循環(huán)尚未解決的問題，把它們轉到下一個提出這一循環(huán)尚未解決的問題，把它們轉到下一個 PDCA循環(huán)循環(huán) 8.1 總結這一總結這一PDCA循環(huán)中尚未解決的問題，把它們轉循環(huán)中尚未解決的問題，把它們轉 到下一個到下一個PDCA循環(huán)循環(huán)PDCA循環(huán)的八個步驟循環(huán)的八個步驟 (4)Slide 11PDCA: 步步通步步通1. 分析現(xiàn)狀，找出存在的質量問題分析現(xiàn)狀，找出存在的質量問題1.1 確認問題確認問題1.2 收集和組織數(shù)據(jù)收集和組織數(shù)據(jù)1.3 設定目標和測量方法設定目標和測量方法2

6、. 分析產生質量問題的各種原因或影響因素分析產生質量問題的各種原因或影響因素3. 找出影響質量的主要因素找出影響質量的主要因素4. 制定措施，提出行動計劃制定措施，提出行動計劃4.1 尋找可能的解決方法尋找可能的解決方法4.2 測試并選擇測試并選擇 4.3 提出行動計劃和相應的資源提出行動計劃和相應的資源5. 實施行動計劃實施行動計劃6. 評估結果（分析數(shù)據(jù)）評估結果（分析數(shù)據(jù)）7. 標準化和進一步推廣標準化和進一步推廣8. 在下一個改進機會中重新使用在下一個改進機會中重新使用PDCA循環(huán)循環(huán)Slide 12工具工具問題陳述5W + 1H流程圖計劃計劃 步驟步驟 1.1確認問題確認問題輸入輸入

7、: 管理層設定和提出的最初的問題管理層設定和提出的最初的問題提示提示不要將問題表述成了原因避免問題式的或方案式的表述盡可能用事實去定義問題是不是急待解決的或實際存在的問題?目的目的 對問題進行切實可行的定義過程過程1. 評審現(xiàn)有的描述問題的數(shù)據(jù)2. 收集團隊的反饋 其它實際數(shù)據(jù)3. 如果可能，去調查一下問題4. 完整的描述 - 何事/何地/何人/何時/如何5. 確認如果問題得到解決，情況會有什么 變化輸出輸出何事何事: 問題描述 有什么現(xiàn)象？何地何地 發(fā)現(xiàn)了問題?何人何人 同這個問題有關?何時何時 從何時開始? 重復發(fā)出?為何為何 問題是重要的?如何如何 用%, 個數(shù), PPM, 時間等術語量

8、化清晰的問題定義 (記錄在項目記錄上)流程圖Slide 13計劃計劃: 步驟步驟 1.2收集和組織數(shù)據(jù)收集和組織數(shù)據(jù)目標目標收集數(shù)據(jù)以便更好地理解問題過程過程用頭腦風暴法收集所需要的數(shù)據(jù)畫流程圖準備數(shù)據(jù)收集計劃 (何人/ 何事/ 何時/ 如何)執(zhí)行計劃用直觀的形式組織數(shù)據(jù) (圖表, 曲線, 排列圖)1.分析組織好的數(shù)據(jù)輸出輸出 (步驟步驟1.3的輸入的輸入)n所有描述問題的圖表所有描述問題的圖表n對問題完整的描述對問題完整的描述提示提示要明白你為什么要作這些圖形 “要避免沒有目的地濫用圖表” 戴明工具工具數(shù)據(jù)收集計劃檢查表排列圖控制圖直方圖流程圖其他圖形Slide 14Upper contro

9、l limitAverageLower control limitOut of controlTimeUnit控制圖控制圖用于數(shù)據(jù)采集及分析的工具用于數(shù)據(jù)采集及分析的工具DefectMOTUWETHFRTotalA3B1C5D15E18Total17866542Week/March 2-6Resp. Supervisor: GlenDEFECTS IN FINAL ASSEMBLY檢查表檢查表0246810121416EDCABRanking of problems (number of events)Frequency(defects/week)排列圖排列圖Slide 15用于數(shù)據(jù)采集及分析

10、的工具用于數(shù)據(jù)采集及分析的工具 (續(xù)續(xù))0246810121416181234567891011直方圖直方圖流程圖流程圖DEBCGFA其它圖形其它圖形Slide 16檢查表檢查表收集和組織數(shù)據(jù)收集和組織數(shù)據(jù)作用作用 什么樣的事實或數(shù)據(jù)形式可以幫助我們更好地理解發(fā)生的問題及造成的原因 ? 如何將我們對問題的看法轉化為事實？ 檢查表用于活動起始時捕獲事實數(shù)據(jù). 檢查表由員工根據(jù)數(shù)據(jù)收集計劃填寫，來描述情況.缺陷MOTUWETHFR合計A3B1C5D15E18合計合計l17866542周周/March 2-6負責主管：負責主管：xxx最終裝配工位的缺陷情況最終裝配工位的缺陷情況Slide 17排列圖

11、排列圖描述問題的相對重要性描述問題的相對重要性0246810121416EDCAB各類問題的排列各類問題的排列 (事件的數(shù)目事件的數(shù)目)頻數(shù) (缺陷/周)缺陷各類問題的排列各類問題的排列 (成本成本)返工成本/周, 以美元計缺陷024681 01 21 41 6DCEAB作用作用 問題的各個部分的相對重要性如何? 問題解決的出發(fā)點應該是什么 ? 我們應該將注意力放在什么地方 ?Slide 18控制圖控制圖了解在一個工序中的變異情況了解在一個工序中的變異情況作用作用 在質量診斷方面，可以用來度量過程的穩(wěn)定性，即過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài) ? 在質量控制方面，可以用來確定什么時候需要對過程加以調整，

12、而什么時候則需使過程保持相應的穩(wěn)定狀態(tài)? 在質量改進方面，可以用來確認某過程是否得到了改進 ? 上控限上控限中心線中心線 下控限下控限超出控制界限超出控制界限時間時間單位單位控制圖偶波 Vs. 異波Slide 19直方圖直方圖描寫質量特性數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)描寫質量特性數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)作用 某個具體影響出現(xiàn)的頻率是多少? 分布的形狀如何 是正態(tài)分布還是某些其它統(tǒng)計分布 ? 超出規(guī)格的頻率是多少 ? 考察工序能力，估算生產過程不合格品率，了解工序能力對產品質量的保證情況。0246810121416181234567891011組組 距距頻頻 數(shù)數(shù)Slide 20其他圖表其他圖表分析和表述不同類型的數(shù)據(jù)分

13、析和表述不同類型的數(shù)據(jù)趨勢圖趨勢圖柱狀圖柱狀圖ABCDEFG餅分圖餅分圖DEBCGFA作用作用 隨著時間的變化，數(shù)據(jù)呈現(xiàn)什么樣的趨勢或形態(tài) ? 均值隨著時間變化了嗎 ? 結果隨時間變化嗎？具有周期性嗎？ 同類似情況相比，某個時段、班次或操作活動是不是有更多的問題發(fā)生 ? 雷達圖雷達圖Slide 21計劃計劃 步驟步驟 1.3設定目標和測量方法設定目標和測量方法過程過程根據(jù)數(shù)據(jù)分析，確認問題陳述和相關聯(lián)的目標（時間/成本/質量）和測量方法1.同管理層確認目標目標目標清晰地界定和確認目標輸出輸出 (= 步驟步驟2的輸入的輸入)管理層認可的、可測量的目標舉例說明舉例說明何事: 對產品A59，有2個客

14、戶報告發(fā)現(xiàn)屏幕花缺陷。何地: 花痕是在客戶的最終檢查們發(fā)現(xiàn)的，未包裝。在射線管廠的檢查中未發(fā)現(xiàn)花痕。何人: 客戶X和Y , 貨倉? 運輸? 包裝?何時: 對客戶X是老問題了, 對客戶Y，自9月份以來是第一次發(fā)現(xiàn)多少: 客戶X是500ppm, 9月份跳到3800ppm, 以前客戶Y沒有報告該缺陷, 9月份跳到2900ppm目標: 在3個月內將此缺陷降為0提示提示在這個階段不要匆忙下結論Slide 22計劃計劃 步驟步驟 2分析原因分析原因輸出輸出 (= 步驟步驟3的輸入的輸入)經過確認和測量的問題的原因目標目標尋找可能的原因和確認根本原因過程過程用頭腦風暴法找出所有可能的原因組織數(shù)據(jù) (因果圖)

15、 根據(jù)因果圖選擇 (通過小組討論) 2 至 3個主要原因對主要原因進行進一步的分析, 5 whys1.通過試驗和測量確認，所選擇的原因是問題真正的原因 (根本原因)提示提示不要匆匆忙忙就排除原因TOOLS頭腦風暴排列圖因果圖散布圖5 whysSlide 23在這個階段可以使用的工具在這個階段可以使用的工具PROBLEMMETHODMATERIALMACHINEMANENVIRONMENT因果圖因果圖0246810121416EDCABRanking of problems (number of events)Frequency(defects/week)排列圖排列圖Variable 1Vari

16、able 2散布圖散布圖確認問題的主要根源確認問題的主要根源why why why why why rootcause5 Whys頭腦風暴頭腦風暴Slide 24頭腦風暴頭腦風暴廣開言路，激發(fā)靈感，集體創(chuàng)造思維的方法廣開言路，激發(fā)靈感，集體創(chuàng)造思維的方法所有的小組成員都應該參與所有的小組成員都應該參與n明確頭腦風暴會議的目的明確頭腦風暴會議的目的n發(fā)表想法、觀點，但不評論、不駁斥發(fā)表想法、觀點，但不評論、不駁斥別人的想法和觀點別人的想法和觀點n發(fā)表觀點時應簡單明確發(fā)表觀點時應簡單明確每次討論結束之后每次討論結束之后n組織、歸類和評估組織、歸類和評估Slide 25因果圖因果圖描述造成某個具體問

17、題的可能原因描述造成某個具體問題的可能原因作用作用n用于辨認問題的癥結所在, 和描述造成某個具體問題的可能原因n哪些是造成這個問題的根本原因?n在規(guī)模上哪些因素是重要的?n哪些因素是可能被項目小組所解決的?n在我們行動目標里，哪個具體的“原因”或問題的導火線是我們想要解決的?問題問題法法料料機機人人環(huán)環(huán)Slide 26散布圖散布圖研究成對出現(xiàn)的兩個變量之間的相關關系研究成對出現(xiàn)的兩個變量之間的相關關系作用作用n確認兩個變量是否相關。n變更之間關系的性質是什 么 ?變量變量 1變量變量 2Slide 27目的目的比較所有可能的原因，然后辨認對質量問題有直接影響的主要因素計劃計劃 步驟步驟 3找出

18、影響質量的主要因素找出影響質量的主要因素過程過程收集所有的影響因素收集和整理所有的末端因素評估是否這些末端因素是可控的？對末端因素逐條確認1.找出真正影響問題的主要原因提示提示原因僅限于那些對質量有直接影響的輸出輸出 (= 步驟步驟3.2的輸入的輸入)主要原因工具工具排列圖散布圖關聯(lián)圖 / 親和圖矩陣圖實驗設計法Slide 28目標目標確認所有可能的解決方法，以及簡單、快速地驗證這些方法的可能性計劃計劃 步驟步驟 4.1尋找可能的解決方法尋找可能的解決方法過程過程用頭腦風暴法獲得所有的解決方法針對主要原因驗證所建議的解決方法選擇那些最佳的備選方法明確描述解決方法1.決定簡單的驗證是否可能提示提

19、示解決方案限制在10個以下輸出輸出 (= 步驟步驟 3.2的輸入的輸入)關于解決方法的簡明清單工具工具頭腦風暴和投票法Slide 29投票法投票法選擇解決方案的一種技術選擇解決方案的一種技術n1票票每個小組成員從建議的方案中選擇一每個小組成員從建議的方案中選擇一個個得票最多的方案將被接收得票最多的方案將被接收n3票票每個小組成員可以投每個小組成員可以投3票，而票，而3票分別票分別標上標上1分、分、2分或分或3分分每個小組成員對建議的方案進行打分每個小組成員對建議的方案進行打分得分最高的方案將予保留得分最高的方案將予保留Slide 30計劃計劃 步驟步驟 4.2測試和選擇測試和選擇目標目標選擇將

20、要實施的最終解決方法過程過程決定和執(zhí)行針對簡便驗證方法的驗證計劃確認驗證結果建立挑選矩陣圖作出最終選擇1.如有必要，同管理層確認所選方法輸出輸出 (= 步驟步驟4的輸入的輸入)按優(yōu)先順序排列的經挑選的方法（方案） (有待執(zhí)行)提示提示制訂準則以便優(yōu)先順序的統(tǒng)計工具工具數(shù)據(jù)收集散布圖決策矩陣Slide 31計劃計劃 步驟步驟 4.3提出行動計劃和相應的資源提出行動計劃和相應的資源過程過程: 對每一個解決方案對每一個解決方案, 界定界定:做什么誰去做何時完成需要哪些資源1.預期結果是什么提示提示確保必要的協(xié)調，以免各項任務間的冗余如果行動責任人不是小組成員，應和該責任人分享相關信息目標目標建立有效的和可操作的行動計劃輸出輸出完整的行動計劃工具工具行動計劃甘特圖Slide 32實施實施 步驟步驟 5實施行動計劃實施行動計劃目標目標將措施付諸實施過程過程實施培訓和信息計劃在實驗的基礎上實施措施評估結果措施的全方位應用1.檢查所有措施的完成情況輸出輸出所有完成了的措施相關的測量方法和收集的數(shù)據(jù)提示提示在現(xiàn)場推動和跟進將措施和結果可視化工具工具行動計劃甘特圖Slide 33檢查檢查 步