kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭制作質(zhì)量管理

1、10（6）kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭制作質(zhì)量管理依據(jù)標準：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-20021、范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10（6）kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜熱縮中間接頭制作。2、施工準備2.1 設(shè)備及材料要求：2.2 主要機具：噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電烙鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤。2.3 作業(yè)條件：以上，相對濕度70%以下，嚴禁在雨、霧、風(fēng)天氣中施工。3、操作工藝3.1 工藝流程：設(shè)備點件檢查剝除電纜護層剝除銅屏蔽及半導(dǎo)導(dǎo)電層固定應(yīng)力管壓接連接管包繞半導(dǎo)帶及填充膠固定絕緣管

2、安裝屏蔽網(wǎng)及地線固定護套送電運行驗收3.2 設(shè)備點件檢查。開箱檢查實物是否符合裝箱單上的數(shù)量，外觀有無異常現(xiàn)象。3.3 剝除電纜護層（圖3.3 ）：圖 3.33.4 剝除屏蔽層及半導(dǎo)電層（圖 3.4 ）：自中心點向兩端芯線各量 300mm剝除屏蔽層，從屏蔽層斷口各量取 20mm半導(dǎo)電層，其余剝除。徹底清除絕緣體表面的半導(dǎo)質(zhì)。圖 3.43.5 固定應(yīng)力管（圖 3.5 ）：在中心兩側(cè)的各相上套入應(yīng)力管，搭蓋銅屏蔽層 20mm，加熱收縮固定。 套入管材（見圖 3.5 ），在電纜護層被剝除較長一邊套入密封套、 護套筒；護層被剝除較短一邊套入密封套；每相芯線上套入內(nèi)、外絕緣管、半導(dǎo)電管、銅網(wǎng)。圖 3.5

3、加熱收縮固定熱縮材料時，應(yīng)注意： 120。因此，調(diào)節(jié)噴燈火焰呈黃色柔和火焰，謹防高溫藍色火焰，以避免燒傷熱收縮材料。3.6 壓接連接管：在芯線端部量取二分之一連接管長度加5mm切除線芯絕緣體，由線芯絕緣斷口量取絕緣體35mm、削成 30mm長的錐體，壓接連接管。3.7 包繞半導(dǎo)帶及填充膠：在連接管上用細砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干凈。然后，在連接管上包半導(dǎo)電帶，并與兩端半導(dǎo)層搭接。在兩端的錐體之間包繞填充膠厚度不小于 3mm。3.8 固定絕緣管：3.9 安裝屏蔽網(wǎng)及地線（圖3.9 ）。從電纜一端芯線分別拉出屏蔽網(wǎng)，連接兩端銅屏蔽層，端部用銅絲綁扎，用錫焊焊牢。用地線旋繞扎緊芯線，兩端在鎧裝上用

4、銅絲綁扎焊牢，并在兩側(cè)屏蔽層上焊牢。圖 3.93.10 固定護套（見圖 3.10 ）。圖 3.10 電纜護套安裝將兩瓣的鐵皮護套對扣聯(lián)接，用鉛絲在兩端扎緊， 用銼刀去掉鐵皮毛刺。 套上護套筒，電纜兩端將密封套套在護套頭上，兩端各搭蓋護套筒和電纜外護套各100mm，加熱收縮固定。3.11 送電運行驗收：4、質(zhì)量標準4.1 主控項目2)電纜芯線截面積接地線截面積120 及以下16150 及以下252注：電纜芯線截面積16mm及以下，接地線截面積與電纜芯線截面積相等。4.2 一般項目21 截面積在 1Omm及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接：22 截面積在 2.5mm及以下的多

5、股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接；23 截面積大于 2.5mm的多股銅芯線，除設(shè)各自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接：多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫；4 多股鋁芯線接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接；5 每個設(shè)備和器具的端子接線不多于 2 根電線。5、成品保護5.1 設(shè)備開箱后，將材料按順序擺放在瓷盤中，并用白布蓋上，防止雜物進入。5.2 電纜中間接頭制作完畢后，立即安裝固定，送電運行。暫時不能送電或有其它作業(yè)時，對電纜頭加木箱給予保護，防止砸、碰。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。6.2 電纜中間頭制作過程中，應(yīng)注意的質(zhì)量問題（見表6.2 ）。常發(fā)生的質(zhì)量問題及防治措施表 6.2序號常發(fā)生的質(zhì)量問題防治措施1做試驗時泄漏電流過大清潔芯線絕緣表面調(diào)整加熱火焰為呈黃色。加熱火焰2 絕緣管加熱收縮時局部燒傷或無光澤不能停留在一個位置按一定方向轉(zhuǎn)圈， 不停進行加熱收3 熱縮管加熱收縮時出現(xiàn)氣泡、開裂縮，