MBBR調(diào)試方案

1、中國礦大污水改造調(diào)試方案一、調(diào)試內(nèi)容及目的中國礦大污水處理站 MBBR反應(yīng)池經(jīng)曝氣器系統(tǒng)改造后已具備污水調(diào)試的基本要求，現(xiàn)就污水調(diào)試的總體要求說明如下：1、曝氣系統(tǒng)及進(jìn)出水管路保證完好暢通，并經(jīng)清水調(diào)試合格；2、進(jìn)污水，將 MBBR反應(yīng)池三格進(jìn)水至出水口位置后，停止進(jìn)水，在曝氣的同時加入懸浮生物填料。3、第一池投加總量760 袋（約 90 立方），逐袋投加，觀察填料的懸浮狀態(tài)，以不出現(xiàn)堆積為要求，出現(xiàn)堆積則停止投加，待第二天后繼續(xù)觀察并投加。4、第二、第三次也可在第一池投加的同時，第二池投加 360 袋，第三池投加 319袋，并觀察懸浮狀態(tài)。5、在此過程中曝氣采用間歇曝氣，培養(yǎng)生物膜。曝氣2

2、小時停止 1 小時，夜間可采用連續(xù)曝氣，但是減少曝氣量。運行24 小時后，連續(xù)進(jìn)水 23 小時，再繼續(xù)上述曝氣。6、運行 48 小時后，觀察填料上的掛膜情況，并加大進(jìn)水量延長進(jìn)水時間，檢查池內(nèi)溶解氧狀況，最好保持在1.5-2.0mg/L左右。7、運行 72 小時后，聯(lián)系進(jìn)水并逐步加到設(shè)計要求，根據(jù)常規(guī)檢查進(jìn)水出水的水質(zhì)值班，預(yù)計 7 天左右可到設(shè)計水質(zhì)要求。二、調(diào)試的主要主要內(nèi)容1、帶負(fù)荷試車，解決影響連續(xù)運行可能出現(xiàn)的各種問題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；2、生物膜的培養(yǎng)，從城市污水處理廠或相類似廠引入活性污泥；生物培養(yǎng)基；3、生物膜的培養(yǎng)、馴化，其目的是選擇、培養(yǎng)適應(yīng)實際水質(zhì)的微生物；4、確定符

3、合實際進(jìn)水水質(zhì)水量的運行控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，盡可能簡單化控制規(guī)程，以便于今后的運行指導(dǎo)。三、具體調(diào)試方法（一）準(zhǔn)備工作：1. 人員準(zhǔn)備a. 工藝、化驗、設(shè)備、自控、儀表等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員各一人。b. 接受過培訓(xùn)的各崗位人員到位，人數(shù)視崗位設(shè)置和可以進(jìn)行輪班而定。2. 其他準(zhǔn)備工作：a. 收集工藝設(shè)計圖及設(shè)計說明、自控、儀表和設(shè)備說明書等相關(guān)資料。b. 檢查化驗室儀器、器皿、藥品等是否齊全，以便開展水質(zhì)分析。c. 檢查各構(gòu)筑物及其附屬設(shè)施尺寸、 標(biāo)高是否與設(shè)計相符， 管道及構(gòu)筑物中有無堵塞物。d. 檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常。e. 檢查設(shè)備能否正常開機(jī)，各種閥門能否正常開啟

4、和關(guān)閉。f. 檢查儀表及電控系統(tǒng)是否正常。g. 檢查維修、維護(hù)工具是否齊全，常用易損件有無準(zhǔn)備。（二）帶負(fù)荷試車開啟水處理設(shè)施、 管道中所有閥門和閘閥， 啟動進(jìn)水泵送水， 根據(jù)各構(gòu)筑物進(jìn)水情況，沿工藝流程適時啟動其他設(shè)備。在此過程中應(yīng)做好以下幾方面工作：1、檢查進(jìn)線總電流是否符合要求，變配電設(shè)備工作是否正常，各種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計要求， 儀器儀表工作是否正常， 自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計要求。 2、用容積法校核進(jìn)、出水流量計計量是否準(zhǔn)確，校核在線監(jiān)測儀，檢測進(jìn)、出水水質(zhì)，流速，測量并記錄設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。 3、及時解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。 4、編制設(shè)備操作規(guī)程。（三）

5、生物膜的培養(yǎng)生物膜的培養(yǎng)實質(zhì)就是在一段時間內(nèi)， 通過一定的手段， 使處理系統(tǒng)中產(chǎn)生并積累一定量的微生物、 使生物膜達(dá)到一定厚度， 其培養(yǎng)方式主要有靜態(tài)培養(yǎng)和動態(tài)培養(yǎng)。1. 靜態(tài)培養(yǎng)所謂的靜態(tài)培養(yǎng)是： 為了防止新生微生物隨水流走，盡可能的提供微生物與填料層的接觸時間，為加快生物膜的形成， 開始階段為了避免由于廢水營養(yǎng)單一，故每天一次以 BOD5；N：P=100： 5： 1 比例投加尿素、二胺、白糖等營養(yǎng)底物。首先將接種污泥（ 10%生化有效體積）和廢水泵打入生化池內(nèi)，然后開始曝氣培養(yǎng)。生化池內(nèi)填料的堆放體積按反應(yīng)池有效容積35%40%。靜置 4-5h 不曝氣，使固著態(tài)微生物接種到填料上，然后曝氣

6、1h，再靜置 2h，曝氣 1h，重復(fù)操作，45 天后，填料表面已全部掛上生物膜，第6 天開始連續(xù)小水量進(jìn)水。2. 動態(tài)培養(yǎng)經(jīng)過 6 天的悶曝培養(yǎng)， 填料表面已經(jīng)生長了薄薄一層黃褐色生物膜，故改為連續(xù)進(jìn)水，進(jìn)行動態(tài)培養(yǎng)，調(diào)整進(jìn)水量，控制溶解氧在 24mg/L 之間（用溶氧儀測定溶解氧）。約 15 天之后，填料上有一些變形蟲、漫游蟲（用生物顯微鏡觀察），手摸填料有粘性、滑膩感，在 20 天以后出現(xiàn)鞭毛蟲、鐘蟲、草履蟲游離菌等原生動物。在經(jīng)過 20 天的培養(yǎng)出現(xiàn)輪蟲、線蟲等后生動物，標(biāo)志生物膜已經(jīng)長成。可以開始連續(xù)工業(yè)運行。（四）生物膜的馴化馴化的目的是選擇適應(yīng)實際水質(zhì)情況的微生物， 淘汰無用的微生

7、物， 對于有脫氮除磷功能的處理工藝， 通過馴化使硝化菌、 反硝化菌、聚磷菌成為優(yōu)勢菌群。具體做法是首先保持工藝的正常運轉(zhuǎn)，然后，嚴(yán)格控制工藝控制參數(shù)， DO平均應(yīng)控制在 23mg/l 之間，好氧池曝氣時間不小于 5 小時，在此過程中，每天做好各項水質(zhì)指標(biāo)和控制參數(shù)的測定， 當(dāng)生物膜的平均厚度在 0.2-0.5mm 左右生物膜培養(yǎng)即告成功，直到出水 BOD5、SS、 CODCr等各項指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求。（五）工藝控制參數(shù)的確定設(shè)計中的工藝控制參數(shù)是在預(yù)測水量、 水質(zhì)條件下確定的， 而實際投入運行時的污水處理工程其水量、 水質(zhì)往往與設(shè)計有適當(dāng)?shù)牟町悾?因此，必須根據(jù)實際水量水質(zhì)情況來確定合適的工藝運

8、行參數(shù)， 以保證系統(tǒng)正常運行和出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的的同時盡可能降低能耗。1. 工藝參數(shù)內(nèi)容：需確定的重要工藝參數(shù)有進(jìn)水泵站的水位控制，初沉池、二沉池池排泥周期，生物氧化池溶解氧DO、溫度、 PH值、生物膜厚、微生物的生長狀態(tài)及種類等。2. 確定方法：進(jìn)水泵站水位在保證進(jìn)水系統(tǒng)不溢流的前提下盡可能控制在高水位運行。用每天排除大泥量的體積和集泥容積對比來確定排泥周期，排泥量體積小于集泥容積。生物池 DO一般控制在 2 4mg/l 之間、不需污泥回流、常溫控制、PH值在6.8 7.2 之間，微生物的生長狀況及種類可由生物顯微鏡觀察。（六）工藝控制規(guī)程：工藝操作規(guī)程主要是用來指導(dǎo)系統(tǒng)運行的， 是工藝運行的主要依據(jù)， 其主要包含以下幾方面的內(nèi)容： 1，各構(gòu)筑物的基本情況； 2，各構(gòu)筑物運行控制參數(shù)；3，設(shè)施設(shè)備運行方式； 4，工藝調(diào)整方