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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-437編號(hào):_工作面瓦斯抽采鉆孔施工安全技術(shù)措施審核:_時(shí)間:_單位:_工作面瓦斯抽采鉆孔施工安全技術(shù)措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。根據(jù)安神公司生產(chǎn)銜接安排,需在2106工作面回風(fēng)順槽施工鄰近層抽采鉆孔,為保證施工過程中的安全,特編制本安全技術(shù)措施:一、工程概括:210
2、6工作面鄰近層鉆孔共布置17個(gè)鉆場(chǎng),每個(gè)鉆場(chǎng)安排3個(gè)孔,鉆孔方位角為3°、8°、13°,傾角為18°,孔深為70米,合計(jì)進(jìn)尺為3570米。二、勞動(dòng)組織:1、勞動(dòng)作業(yè)實(shí)現(xiàn)“三八制”,分為甲、乙、丙三個(gè)班。2、每班必須指定有一名負(fù)責(zé)人指揮作業(yè)。3、每班每臺(tái)鉆機(jī)不得少于3人作業(yè)。4、每天有專職電工對(duì)電氣設(shè)備的完好情況全面檢查一次。5、礦通風(fēng)科必須每班派一名專職瓦斯員檢查鉆機(jī)附近瓦斯?jié)舛取?、礦安監(jiān)科必須每班派一名安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。三、準(zhǔn)備工作:1、鉆機(jī)型號(hào)為ZDY4000S型,鉆機(jī)功率為55KW。2、地面裝車時(shí)鉆機(jī)要與平板車之間用木板隔開,嚴(yán)禁鐵對(duì)鐵接觸
3、,并要捆綁牢固,防止發(fā)生運(yùn)輸事故。3、進(jìn)鉆機(jī)時(shí)礦運(yùn)輸部門負(fù)責(zé)井下運(yùn)輸,將鉆機(jī)運(yùn)到2106回風(fēng)巷口,礦生產(chǎn)隊(duì)配合我隊(duì)將鉆機(jī)運(yùn)到作業(yè)地點(diǎn)。鉆機(jī)卸車時(shí)要注意安全。4、在施工地點(diǎn)機(jī)電科在巷道低洼處安設(shè)一趟排水系統(tǒng),防止造成巷道積水。四、鉆機(jī)穩(wěn)固:1、將現(xiàn)場(chǎng)的浮煤清理干凈,將鉆機(jī)穩(wěn)定實(shí)底上。2、當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒后,全面檢查鉆機(jī)各部位完好及液壓?jiǎn)误w是否牢固,確認(rèn)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作無(wú)安全隱患后,方可試機(jī)開鉆。五、開鉆前的準(zhǔn)備:1、由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排全面檢查鉆機(jī),對(duì)機(jī)器各部件進(jìn)行檢查,如有漏油現(xiàn)象先進(jìn)行處理。2、通風(fēng)科負(fù)責(zé)在打鉆地點(diǎn)安設(shè)瓦斯傳感器(瓦斯傳感器必須每周調(diào)校一次,保證瓦斯傳感器的靈敏,準(zhǔn)確),瓦斯傳感器必
4、須吊掛在鉆機(jī)下風(fēng)流不大于5m的位置,距頂不大于300,距幫不小于200,預(yù)報(bào)警值設(shè)置為1%,斷電值設(shè)置為1%,斷電范圍為2106回風(fēng)順槽所有電氣設(shè)備,并實(shí)現(xiàn)“瓦斯電閉鎖”裝置。3、施工鄰近層瓦斯抽采鉆孔時(shí),通風(fēng)科在2106回風(fēng)順槽打鉆處增設(shè)正規(guī)瓦斯檢查點(diǎn),保證打鉆地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下,并安排專職瓦斯員隨時(shí)在打鉆地點(diǎn)檢查瓦斯及二氧化碳濃度。六、施工安全技術(shù)措施:1、鉆孔人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后,持證上崗。2、嚴(yán)格按2106工作面鉆孔設(shè)計(jì)施工。3、嚴(yán)格按鉆機(jī)操作規(guī)程操作。4、上、卸鉆桿時(shí),必須等上、卸鉆桿好后,人員離開1米以外,鉆機(jī)司機(jī)方可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn),防止發(fā)生鉆桿傷人事故。5、施鉆過程中,要
5、時(shí)常觀察液壓?jiǎn)误w是否漏液,以防單體傷人。6、打鉆時(shí)不得急躁,做到輕壓慢打。7、打鉆時(shí),要按操作規(guī)程進(jìn)行施工,必須是打鉆時(shí)先旋轉(zhuǎn)后給進(jìn),退鉆時(shí)先旋轉(zhuǎn)后后退。8、若在打鉆過程中,鉆孔突然出現(xiàn)涌水量時(shí),立即停止作業(yè),匯報(bào)礦調(diào)度。若水量較大情況危急時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將 人員撤到安全地帶,但不得拔出鉆桿。9、在打鉆過程中,鉆孔出現(xiàn)瓦斯異常涌出,噴孔,頂鉆時(shí),必須立即停止作業(yè),將開關(guān)打到“零位”,待孔內(nèi)瓦斯壓力降下后再施工。10、若本班施工不完一個(gè)鉆孔時(shí),下班前必須將鉆桿退出3-5米,并將孔內(nèi)煤渣排除干凈,防止抱鉆或掉鉆桿。11、施工完一個(gè)鉆場(chǎng)后,要及時(shí)封孔,并保證鉆孔氣密性。12、鉆孔施工時(shí),如遇到鉆
6、桿卡到孔內(nèi)或鉆頭堵塞時(shí),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),防止反轉(zhuǎn)將鉆桿或鉆頭掉入孔內(nèi)。13、鉆孔作業(yè)時(shí)或退桿作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁敲打鉆桿,防止因敲打產(chǎn)生的明火引起瓦斯爆炸。14、在施工完一鉆場(chǎng)后,搬運(yùn)鉆機(jī)或支鉆過程中,要注意人身安全,防止在搬運(yùn)鉆機(jī)或支鉆時(shí)砸傷人員。15、打鉆作業(yè)過程中,所有人員不得正對(duì)鉆桿滯留或作業(yè),必須站立在鉆機(jī)兩側(cè),尤其接、卸鉆桿人員必須側(cè)身作業(yè),防止夾止器及卡盤失效,造成鉆桿傷人。16、打鉆作業(yè)中,上、卸鉆桿人員要正確使用管鉗,防止使用不正確,導(dǎo)致管鉗傷人。17、作業(yè)過程中,班長(zhǎng)要時(shí)刻觀測(cè)鉆孔內(nèi)壓力情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止作業(yè),采取有效措施進(jìn)行處理。18、鉆孔作業(yè)過程中,必須帶水作業(yè),嚴(yán)禁干打眼,
7、待水返出孔口時(shí),方可旋轉(zhuǎn)作業(yè)。七、鉆孔封孔工藝:(1)鄰近層抽采鉆孔采用4m的2寸PVC管作為封孔器,封孔器前后兩端采用聚胺脂封至少800,封孔器外露為300-500。1將封孔所用的材料如麻袋、聚胺脂、鐵絲、PVC管等搬運(yùn)到作業(yè)地點(diǎn)。2割麻袋時(shí),必須按要求進(jìn)行割,同時(shí)兩人配合好。3綁麻袋時(shí),綁麻袋必須要綁扎實(shí),大麻袋片要按規(guī)定進(jìn)行綁。4封孔時(shí),在距封孔器兩端200-300處綁麻袋,把A、B兩種聚胺脂藥液按1:1的比例均勻配比后倒在麻袋上,然后將麻袋纏繞在封孔器上,送入孔內(nèi)。八、機(jī)電及檢修:1、每天由專職電工或機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本隊(duì)供電系統(tǒng),詳細(xì)檢查一遍。2、確保各種保護(hù)裝置齊全、靈敏、可靠,電氣設(shè)備完
8、好無(wú)失爆后方可送電作業(yè)。3、電氣設(shè)備不準(zhǔn)超過額定值運(yùn)行。4、電纜盡量減少接線盒,且嚴(yán)格按規(guī)程469條進(jìn)行敷設(shè)。防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行,維護(hù)和維修必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。5、班中或班后不使用鉆機(jī)時(shí)必須把所有設(shè)備開關(guān)打到零位,并閉鎖。6、不得帶電檢修,開關(guān)手把在“零位”時(shí)必須閉鎖,并掛好警示牌,檢修電氣設(shè)備時(shí),必須派專人看守開關(guān),防止其它人員送電。7、挪動(dòng)電氣設(shè)備后需對(duì)供電系統(tǒng)包括電纜、電機(jī)、開關(guān)等接線完好進(jìn)行徹底檢查。8、鉆機(jī)各設(shè)備供電開關(guān)須安裝在打鉆地點(diǎn)上風(fēng)側(cè),并在打鉆地點(diǎn)安裝遠(yuǎn)程控制按鈕,打鉆及其他有關(guān)人員須站在打鉆地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)。九、避災(zāi)路線及其它:1、避水災(zāi)路線:2121回風(fēng)順槽東皮帶巷(東軌道巷)主斜井(副斜井)地面2、避火、瓦斯、煤塵災(zāi)害路線:2121回風(fēng)順槽-切
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