工作面三角區(qū)頂板管理安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-338編號：_工作面三角區(qū)頂板管理安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_工作面三角區(qū)頂板管理安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、現(xiàn)場概況：1301工作面在距停采線540米-400米時， 12012巷頂板壓力大，頂板破碎，需加強機尾三角區(qū)的頂板管理，為保證機尾三角區(qū)頂

2、板管理安全，特制定如下安全技術(shù)措施：二、施工技術(shù)要求：1、支柱時，柱必須支成一條直線，升緊升直，必須用雙股鐵絲將柱頭與棚梁捆緊，不能出現(xiàn)上吊柱、三爪柱。2、柱要支在實底上，底板松軟時，支柱必須穿鞋，且每根柱只準墊一個鞋墊。3、在抬運棚梁與單體柱時，兩人必須用同一個肩，并且步調(diào)保持一致。4、距工作面15米范圍內(nèi)，對于頂板破碎及壓力大的地段視頂板情況架棚，并且保證一梁四柱。5、工作面片幫大的地段必須超前拉架，支架必須接頂，并達到初撐力。6、木垛必須層層對齊，用柱帽、木楔背緊、背實、背牢、背穩(wěn)。、7、機尾片幫大達1.8米的區(qū)段必須上垂直于工作面200  板梁，間距為800mm。片幫達2.5

3、米的區(qū)段，除在支架頂梁上按上述規(guī)定上板梁外，梁頭還必須支柱。8、12012巷超前15米一梁四柱，15米-35米一梁三柱。9、底矸用放震動炮的方法處理，放炮后必須保證機組順利通過。三、施工方法：1、架棚時嚴格按照趙莊礦大采高綜采工作面生產(chǎn)各工種操作規(guī)程規(guī)定進行施工。2、12012巷架棚的板梁規(guī)格為200×4200毫米，單體柱為QWD-35、QWD-42型單體柱。3、12012巷一梁三柱的架棚方法為：a、板梁平行工作面架在兩根鋼帶之間，板梁兩頭緊貼靠巷幫。b、在板梁兩頭各支一根貼幫單體柱，距兩幫單體柱0.81米處再各支兩根單體柱。4、12012巷架棚必須五人以上配合操作，兩人扶柱至合適位

4、置，柱支在靠12014巷煤幫側(cè)1米的地方，三人抬板梁放在柱頭上并扶住，有一人緩慢升柱直至把柱升緊，然后依次支靠兩幫的貼幫柱。7、機組距機尾還有3個架時，必須停止割煤，如果距工作面最近一架棚靠工作面?zhèn)鹊囊桓鶈误w柱影響割煤，則必須回取。8、在上隅角打木垛時，嚴格按1301工作面上隅角打木垛安全技術(shù)措施的規(guī)定進行施工，機尾上隅角打連續(xù)木垛時，木垛中對中間距為2米，如果頂板情況變好，則可以改為5米一個木垛。9、在機尾上走向板梁時，先降下支架,兩根板梁同時上在支架頂梁上,每兩人抬一根,等上到位后,通知支架操作工開始升架,并且要扶好板梁,以防板梁掉下。10、底板矸的處理1）、施工工藝：支架架間打眼、保護設(shè)

5、備裝藥連線放炮割煤拉架頂溜下一個循環(huán)2）、施工方法：1、用風鉆在每個架正中底板矸石上打眼，每個架打一個眼，眼深不小于1000mm,與底板成15度角。2、由班長和爆破工共同在打好的炮眼內(nèi)裝藥，每眼裝一卷，采用正向裝藥，藥卷要落到眼底，封泥長度全部封滿炮眼，炮眼封泥采用水炮泥和炮泥，封泥長度不小于300mm,添炮泥時要一手拉腳線，一手添炮泥，要慢慢用力搗實。眼孔添炮泥后，要將腳線扭結(jié)，并把電雷管腳線懸空，嚴禁與導電體相接觸。3、每次放炮不超過3個架采用一次裝藥，一次起爆的方法，炮線各接頭必須擦凈、接牢，不得漏聯(lián)連接處嚴禁與金屬物體接觸。并用絕緣膠布包裹好。4、放炮1）、警戒：班長開始布置站警戒，

6、班長要派兩人站警戒，其中如圖時A從工作面到機尾指定地點站警戒，B到機頭指定地點站警戒，2）、放炮警戒站到位后，爆破工開始把腳線和母線連接，連好后，放炮員要吹口哨數(shù)聲，至少再等5秒，再進行起爆。3）、檢查放炮后等煙霧散盡，班長、爆破工和瓦監(jiān)工必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。發(fā)現(xiàn)情況及時處理。瞎炮處理執(zhí)行煤礦安全規(guī)程342條規(guī)定。四、安全技術(shù)措施：1、架棚前必須對架棚地段的頂板進行敲幫問頂，找掉活矸活煤。2、支柱架棚過程中，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。3、架棚時必須有專人觀幫觀頂，發(fā)現(xiàn)壓力大、網(wǎng)包大量漏矸等異常情況及時通知撤至安全地點。4、支柱架棚時由里向外

7、逐架進行施工，嚴禁同時作業(yè)。架棚時班長要統(tǒng)一指揮，嚴防擠傷扶板梁人員的手。5、在距機組滾筒5米范圍內(nèi)回柱時，必須停止割煤，并摘掉滾筒離合器，將采煤機開關(guān)手把打至零位。6、回柱前要預(yù)先留好退路，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制，將頂幫的活煤活矸找凈，并將空幫、空頂處背實，嚴禁人員空頂作業(yè)。7、打木垛時，人員必須面向老塘，站在支架掩護梁處，嚴禁進入支架掩護梁外的老塘側(cè)。機組割到距機尾還有30個架時，停止割煤，且嚴禁動架。8、打木垛必須專人觀山望頂，發(fā)現(xiàn)異常立即撤人至安全地點，處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。9、所有作業(yè)人員必須時刻注意觀察頂板來壓狀況，找好退路確保退路暢通，班長指定專人（經(jīng)驗豐富責任心強的驗收員或老工人）

8、于安全地點觀山，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，排除隱患處理好后，方可作業(yè)。10、作業(yè)前由專人檢查周圍的頂板、支護、通風、瓦斯等情況，確保安全的情況下，人員找好退路確保退路暢通，方可作業(yè)。11、梯子必須靠煤幫成一定角度，并且有專人扶好梯子。12、機組行至工作面機尾距巷道15米以內(nèi)時，嚴禁在端尾作業(yè)，以防甩出大塊傷人。13、在機尾上板梁時，班長必須派專人觀幫觀頂。并且閉鎖相鄰5個支架的閉鎖鍵，同時要把附近5個架的護幫板全部打出。操作支架的必須是支架工，其它人員不能隨便操作。14、進入煤幫上板梁時，將工作面溜子閉鎖，要求同時閉鎖兩個以上有效閉鎖鍵，且將工作面溜子開關(guān)手把打至零位，設(shè)專人停送電，停止采煤機；若在距

9、采煤機15米范圍內(nèi)作業(yè)時，除執(zhí)行上述規(guī)定外，將采煤機開關(guān)手把打至零位上鎖，設(shè)專人看管。15、若超前拉架不影響作業(yè)時，支架能超前拉的要全部超前拉過；若不允許超前拉架或超前拉架后煤幫梁端距超規(guī)定必須打出護幫板控制好頂板后方可進行作業(yè)。16、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制，找掉活矸活煤，必須有專人看護此范圍內(nèi)的支架，進入溜子作業(yè)人員必須保證退路暢通，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)迅速撤至安全地點，確認安全后方可進入煤幫作業(yè)。17、 進入工作面煤幫側(cè)作業(yè)時班長和安監(jiān)工必須在場指揮，并安排專人觀幫觀頂，發(fā)現(xiàn)隱患及時通知人員撤離。處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。18、放炮嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”制19、裝藥、放炮前和放炮后，瓦檢工必須首先檢查作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可作業(yè)。20、放炮前，必須用廢舊皮帶覆蓋在放炮地點前后10米范圍內(nèi)的支架立柱、電纜、蒂芬巴赫、照明設(shè)備、各種管路等。班長必須認真檢查，確認安全后，方可放炮作業(yè)。21、腳線在未和母線連接前要扭結(jié)成短路，母線未和腳線連接前，母線兩端也必須扭結(jié)成短路。放炮母線、腳線都必須懸空，不得同導電體相接觸。22、裝藥前采煤機必須距放炮地點30米之外，且停電閉鎖。23、警戒距離：直線不小于120米，拐彎不小于75米，且拐彎后不小于10米。24、腳線與母線連接只準爆破工一人進