車削切屑傷害的預(yù)防

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-502編號(hào)：_車削切屑傷害的預(yù)防審核：_時(shí)間：_單位：_車削切屑傷害的預(yù)防用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。從車床的結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，我們可以看出，車削加工中物的不安全因素主要來(lái)自兩個(gè)方面：一是工件及其夾緊裝置（卡盤、花盤、雞心夾、頂尖、及其它夾具）的旋轉(zhuǎn)，尤其是長(zhǎng)棒料的旋轉(zhuǎn)；二

2、是切屑過程中所產(chǎn)生的飛濺的高溫切屑。切屑傷人，主要表現(xiàn)為劃傷和燙傷。崩碎切屑極易傷害人的眼睛。1常見切屑形狀最常見的切屑形狀有：帶狀切屑、崩碎切屑、C形屑、螺卷屑、長(zhǎng)緊卷屑、發(fā)條狀卷屑、寶塔狀卷屑等。2不同形狀切屑的危險(xiǎn)性2.1帶狀屑在高速切削塑性金屬材料時(shí)，若不采取適當(dāng)?shù)臄嘈即胧?，就易形成帶狀悄。帶狀屑連綿不斷，經(jīng)常纏繞在工件或刀具上，不易清除，不僅能劃傷工件表面，打壞刀具，而且極易傷人。因此，除特殊情況下，應(yīng)盡量避免出現(xiàn)帶狀切屑。2.2C形屑。車削一般碳鋼、合金鋼工件時(shí)，若采用帶卷屑槽的車刀，則易形成C形屑。C形屑不會(huì)纏繞在工件或刀具上，一般不易傷人。2.3崩碎切屑車削鑄鐵、脆黃銅等脆性材

3、料時(shí)，易形成崩碎屑，切屑崩成碎片或針狀飛出，極易傷人，并且易造成機(jī)床導(dǎo)軌表面的研損。因此采取措施使崩碎切屑轉(zhuǎn)變?yōu)槁菥頎钋行?，這對(duì)保證工人安全是十分重要的。2.4長(zhǎng)螺卷屑和長(zhǎng)緊卷屑出現(xiàn)這兩種切屑時(shí)的切削過程比較平穩(wěn)，不易纏繞在工件和刀具上，且易清除，是車削加工時(shí)較為理想的切屑。但產(chǎn)生長(zhǎng)緊卷屑的切削用量范圍較窄，不易控制。2.5寶塔狀切屑對(duì)于自動(dòng)車床來(lái)說(shuō)，帶狀屑、螺卷屑都會(huì)纏繞在工件或刀具上，影響正常切削，而C形屑可能嵌入機(jī)床滑動(dòng)表面，研損機(jī)床，因此，在自動(dòng)車床上最理想的切屑是寶塔狀切屑。切屑形狀不同，對(duì)操作工人的安全影響也不同，最不利于安全操作的是崩碎切屑和帶狀切屑。我們可以通過選擇恰當(dāng)?shù)那邢饔?/p>

4、量、刀具幾何角度及潤(rùn)滑條件來(lái)改變崩碎切屑和帶狀切屑的形狀，以減少切屑對(duì)人的傷害。3切屑傷人的原因3.1操作者沒穿戴合適的防護(hù)服和防護(hù)用具（如穿過于肥大的衣服、戴手套操作、不戴護(hù)目鏡等），操作時(shí)不小心被切屑掛住絞入旋轉(zhuǎn)部位，或切屑傷害操作者外露部位（如眼睛等）。3.2被拋出的崩碎切屑或帶狀切屑打傷、劃傷或灼傷。3.3在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，用手清除切屑而發(fā)生傷害事故。3.4缺乏定期的車床檢查、檢修，導(dǎo)致切屑防護(hù)裝置“失靈”；或干脆將防護(hù)裝置棄之不用。這樣，切屑易于傷人。3.5車床布局照明不足或有刺眼的燈光，不利于操作者觀察切屑的情況。3.6車床周圍布局不合理，衛(wèi)生條件不好，切屑堆放不當(dāng)，妨礙操作人員正?；?/p>

5、動(dòng)，造成滑倒致傷。4切屑傷害的預(yù)防4.1操作者要采取防范措施。為防止切屑傷人，操作者應(yīng)對(duì)車床作好定期檢查，在操作中必須遵守車削安全操作規(guī)程。為保證車削加工中切屑不傷人，操作者尤應(yīng)做到：（1）穿緊身防護(hù)服，袖口不要敞開，領(lǐng)口也不要敞開，長(zhǎng)發(fā)者要戴防護(hù)帽或剪短發(fā)；不要戴手套操作。為防止崩碎切削傷害眼睛，操作者還應(yīng)戴護(hù)目鏡。（2）在車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止取下或安裝護(hù)板或其它切屑防護(hù)裝置；不要用手清除切屑，而應(yīng)用鉤子、刷子工專用的工具清除切屑。（3）開動(dòng)車床前，要詳細(xì)檢查切屑防護(hù)裝置是否安全可靠，是否要修復(fù)使用或重新配置，否則不許操作。（4）必須使用壓縮空氣清除切屑時(shí)，或切屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，為了不危害周圍其他操

6、作人員，應(yīng)在車床周圍安裝擋板，使操作區(qū)隔離。壓縮空氣的壓力應(yīng)盡可能低，不能用壓縮空氣去吹衣服或頭發(fā)的切屑，以免引起耳朵和眼睛的損傷。4.2安裝布置車床應(yīng)考慮的措施對(duì)切屑傷害的預(yù)防，在車床的布局上應(yīng)便于加工觀察和避開切屑對(duì)人的傷害，故應(yīng)考慮如下幾個(gè)因素：（1）車床布置方式應(yīng)保證不使切屑甩出傷人。應(yīng)采用表中的第二種布置方式。（2）車床位置的朝向應(yīng)有利于采光，又不使操作者受日光直射，以免產(chǎn)生目眩。圖1（a）的布置雖有利于采光，但操作人員受日光直射，不利于安全生產(chǎn)，而應(yīng)采用（b）的布置。（3）機(jī)床之間、機(jī)床與墻壁之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x，以保證工人安全操作和行走時(shí)不受切屑干擾。間距大小由機(jī)床的尺寸和機(jī)床的工

7、作條件來(lái)決定。（4）切屑的堆放應(yīng)方便清理，不干擾操作者及鄰近機(jī)床的工作。車間內(nèi)各通道上不得堆放切屑，以免行人受傷害，或車輛通行不便而導(dǎo)致事故發(fā)生。4.3采取斷屑措施在高速切削高強(qiáng)度、高韌性的合金鋼，有色金屬時(shí)，斷屑問題往往成為影響正常安全生產(chǎn)的關(guān)鍵問題，必須采取相應(yīng)的斷（卷）屑措施，使易傷人的帶狀屑變成不易傷人的其他形式的切屑。帶狀切屑往往具有鋒利的邊緣，它最易傷害工人的裸露部分，同時(shí)還會(huì)繞在工件、車刀、手柄等部位，工人在清除時(shí)，容易造成割破手或腳跟的事故。為了消除上述危險(xiǎn)，通常采用斷屑的方法，即將帶狀切屑折斷成為粒狀、半環(huán)狀、螺旋狀等。斷屑措施有：（1）在車刀上修磨斷屑槽或臺(tái)階。（2）采用斷

8、屑器。（3）采用機(jī)械夾固不重磨硬質(zhì)合金刀片。一般來(lái)說(shuō)，只要采取措施增大切削區(qū)和切屑的塑性變形，都有利于斷屑。但切削時(shí)，不能單從斷屑來(lái)考慮問題，如采用小前角和低切削速度雖有利于斷屑，但切削費(fèi)力，切削效率也低，因此靠增大切屑變形來(lái)促進(jìn)斷屑，只能作為斷屑的輔助手段。所以，從保證高效率切削又有利于斷屑的角度出發(fā)，應(yīng)在刀具前面修磨出合理的斷（卷）屑槽（臺(tái)）或采用斷（卷）屑器等。4.4防崩碎切屑傷害的措施（1）為防崩碎切屑傷害操作者眼睛、面部和手部等部位，除操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡外，還要用防護(hù)罩（擋板）把工件罩住。防護(hù)罩（擋板）的玻璃不能采用普通玻璃，因?yàn)樗苋菀资芘既淮驌舳扑?，碎片足以傷人，因此?yīng)用鋼化玻璃或透明塑料。六角車床削脆性金屬或綜合加工時(shí)，需要采用綜合式防護(hù)罩。（2）借用氣流或乳化液沖洗切