疊拼別墅模板支撐方案

1、臨港新城 WNW-C5-05 地塊模板支撐專項(xiàng)施工方廣州富利建筑安裝工程有限公司2011年3月第一章 工程概況1.1 參建單位建設(shè)單位：上海保利建臻房地產(chǎn)有限公司 設(shè)計(jì)單位：中船第九設(shè)計(jì)研究院工程有限公司 監(jiān)理單位：上海眾興建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 施工單位：廣州富利建筑安裝工程有限公司1.2 工程概況(1) 本工程每棟疊拼住宅占地面積約 650m2,建筑面積2003m2,其中地上四層 建筑面積1912m2 ;局部地下一層建筑面積 91.08m2，疊拼住宅建筑總高度 為 11.730 米。(2) 本工程結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，首層層高為 2.9m、二層層高為2.9m、三層層 高為2.9m，四層層高為2

2、.8m。(3) 本工程框架柱截面尺寸主要有：500 X 240及部分L型T型柱。框架梁截面尺寸主要有：240 X 400、200 X 300、240 X 300等。 剪力墻： 250厚;板厚有 100、 110、 130mm。(4) 本工程的室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高± 0.000相當(dāng)于吳凇高程 5.600。1.3 質(zhì)量目標(biāo)確保本基礎(chǔ)工程施工按“備案制”要求一次驗(yàn)收合格2. 模板工程施工方案2.1 模板施工技術(shù)準(zhǔn)備1) 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模板平面布 置、縱橫圍檁規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；確定支撐系統(tǒng)形式、間距 和布置，根據(jù)規(guī)范驗(yàn)算圍檁和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度

3、和穩(wěn)定性，繪制模板設(shè) 計(jì)圖；模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，合理確定 模板的配制數(shù)量。模板在配置時(shí)應(yīng)套用尺寸，不得隨意切割，原則上定點(diǎn)配 制，定點(diǎn)加工，定點(diǎn)翻用，減少損耗。2) 本工程柱、剪力墻、樓梯和平臺(tái)梁、板模板均采用18mn厚膠合板。2.2 柱模板本工程框架柱分兩次施工：第一次施工柱身部分，施工至梁底，然后隨梁板 結(jié)構(gòu)施工梁柱接頭部分?？蚣苤砟０宀捎?18nn 厚膠合板模板，柱模板 配置高度配至各層框架梁底部， 模板施工前先彈出柱的軸線、 邊線和控制線， 清理預(yù)留插筋。(1) 本工程大多為500X 240及L型T型等小截面柱，水平圍檁采用雙拼鋼管(4.8 X 3.

4、2 )，間距為500mm柱模豎肋采用截面 50 X 100mm木料, 水平圍檁四面用 16對(duì)拉螺栓固定。(2) 鋼筋上的限位撐筋固定柱模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。 柱底部由于砼澆搗側(cè)壓較大，底下三道對(duì)拉螺桿采用雙螺帽。柱模的垂 直穩(wěn)定采用鋼管與排架連接來保證，為保證施工質(zhì)量，在柱、墻下腳設(shè) 門子板，便于在砼澆搗前清除垃圾。2.3 剪力墻模板本工程剪力墻的模板為 250厚：2) 250厚剪力墻采用18mm厚膠合板，內(nèi)龍骨采用80 X 100mm木方共12道，間 距為300mm外龍骨采用雙鋼管(4.8 X 3.2 )，間距450mm中間設(shè)8道 12 對(duì)拉螺栓加強(qiáng)穩(wěn)定。250mm0404

5、0404葉葉葉04040404/1/IWA-丿；KIJ$l/7l-r了Frlzl/yl.rlzl-rlzn$lz7l/lz,lz7/孑孑廣|/孑-丿 yLJ一|<,>|/丿：l-rlzl/M口口因図044504B色 -一500014 1250厚剪力墻模板示意圖外墻、水箱墻板、人防臨空墻螺桿中間段設(shè)-3 X 30X 30止水片。剪力墻模板 校正后設(shè)斜拋撐，與排架體系相連，以增強(qiáng)剛度和穩(wěn)定性。剪力墻模板安裝順序：砼結(jié)構(gòu)面彈出需安裝模板的皮數(shù)一焊限位鋼筋一找平f內(nèi)模板安裝f立豎檔f橫檔f加臨時(shí)斜撐f用線錘找平f安裝對(duì)拉螺栓f安裝外模板f校正f固定對(duì)拉螺栓。2.4梁、板模板及支架1) 梁模

6、板包括 240X 400、200X 300、240 X 300 等2) 梁模板：本工程梁模板采用18mm厚膠合板模板，普通梁模板木擱柵采用 50X 100木方，模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x 300mm在橫向設(shè)1根14對(duì)拉螺栓；跨度大于4m時(shí)，起拱值控制在 2/10003/1000L梁底模板通用梁側(cè)模采用18mn厚膠合板模板，內(nèi)龍骨布置3道采用50x 100mm木方, 外龍骨間距500mm外龍骨采用雙鋼管（4.8 x 3.2 ）;對(duì)拉螺栓（14）布置：梁高w 700mm設(shè)一道，梁高700mm設(shè)2道。鋼管拱底鋼管mpJy> rF|ar-yHJ/rfr'/-/* 嚴(yán)* ,*> /JLJ-

7、一B梁底模板3）樓板方案施工：均采用18mm厚膠合板模板，支撐排架及橫肋均采用（4.8 X 3.2 ）鋼管扣件。立桿的橫距及縱距均為800mm步距為1500mm1 qa住QQQ QaQaQ<3搆詁鋼管縱向鋼琶Paqfl*二3a樓板模板支架示意圖OQQQOODaXi口Js樓板支撐架荷載計(jì)算單元立桿的橫距及縱距均為900mm步距為1500mmi Dh1樓板模板支架示意圖樓板支撐架荷載計(jì)算單元2.5模板施工技術(shù)措施1）樓梯模板的制作應(yīng)根據(jù)翻樣圖找好平臺(tái)標(biāo)高，然后安裝平臺(tái)模板，再安裝樓 梯段底模。平臺(tái)板和樓梯段模采用優(yōu)質(zhì)膠合板，支撐采用鋼管。樓梯段側(cè)模 上釘三角木，三角木尺寸根據(jù)踏步高度和寬度而

8、定，要均勻一致。待樓梯段 鋼筋扎好后，再在三角板上訂踏步側(cè)板，踏步側(cè)板上釘小斜撐，以保證側(cè)板 的穩(wěn)定。同時(shí)應(yīng)特別注意樓梯段與梁交接處模板的支撐固定。2）汽車坡道模板采用18mm厚膠合板，依照坡道尺寸、角度裁切成型；次圍檁 采用50x 100mm木方，間距250mm主圍檁采用100X 100mm木方，間距900mm 模板支撐采用48鋼管支撐架，依據(jù)坡道角度支搭。3）模板安裝前，先根據(jù)已放出的軸線，用墨斗彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，對(duì) 于墻模還要彈出外側(cè)控制線，用于模板安裝和校正。其次將建筑物標(biāo)高引測(cè) 至模板安裝的位置，用于測(cè)量和復(fù)核模板標(biāo)高。然后對(duì)墻模承墊底部進(jìn)行找 平，以保證模板位置正確，防止底

9、部漏漿。4）固定在模板上預(yù)埋件和預(yù)留洞，均不得遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確。有門洞 口的墻體，宜先安好一側(cè)模板，待彈好門洞口位置線后再安另一側(cè)模板，且 在安另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。5）梁、板模拆模時(shí)間根據(jù)試塊抗壓報(bào)告而定，達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度值， 并且在項(xiàng)目工程師發(fā)出拆模令后，才可以對(duì)模板進(jìn)行拆除。模板拆除除遵守 規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：拆除時(shí)不得用力過猛否則會(huì)損壞砼棱角，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆模順序是后支的先拆， 先支的后拆， 先拆除非承重部分， 后拆除承重部分。 拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)，先從跨中開始，分別拆向兩端，完工前禁止留 下松動(dòng)或懸空模板。拆模時(shí)必

10、須嚴(yán)格遵守安全、技術(shù)交底的各項(xiàng)規(guī)章制度，杜絕事故隱患，確保 安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行。6) 高標(biāo)號(hào)砼的柱、墻及扶壁柱周圍 50cm的梁、平臺(tái)內(nèi)，采用鋼絲網(wǎng)隔離。7) 模板接縫要嚴(yán)密，用雙面膠帶拼縫，不得漏漿。50 X 100木料要刨直軋挺。8) 平臺(tái)模板板面用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)，以保證平整度和標(biāo)高準(zhǔn)確。9) 同一直線上的柱子垂直誤差不能一根左，一根右(需用長(zhǎng)線通拉)；在一根 柱子的同一立面上不能出現(xiàn)一正一負(fù)。2.6 模板安裝要點(diǎn)1) 模板支設(shè)過程中，木屑、雜物必須清理干凈，在墻下口、梁根部每段至少留 二個(gè)清掃口，將雜物及時(shí)清掃后再封上，避免產(chǎn)生夾渣帶來的筒質(zhì)量缺陷。2) 模板每次安裝前面板必須清理干凈，并均

11、勻涂刷脫模劑，鋼模板涂刷油性脫 模劑的油層應(yīng)均勻適度，不得汪油、淌油。嚴(yán)禁脫模劑粘污鋼筋和砼接茬部 位。3) 各類模板應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后方可投入使用； 模板支設(shè)完后 先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合規(guī)范要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整， 合格后方可報(bào)驗(yàn)。4) 模板驗(yàn)收重點(diǎn)為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)注意外墻模板、 電梯井模板、樓梯間模板等處軸線位置正確性。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋 件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。5) 合模前，先檢查鋼筋、門窗洞口模板、水電預(yù)埋件、穿墻套管是否遺漏，位 置是否準(zhǔn)確， 安裝是否牢固。 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏 , 安裝必須牢固 ,位

12、置準(zhǔn)確，并經(jīng)隱檢合格。6) 為確保模板接縫嚴(yán)密不漏漿， 并防止模板吸水或受熱膨脹產(chǎn)生過大變形， 梁、 板模板陰角部位和梁、板模板與墻、柱陰角部位必須粘貼海綿條：7) 模板安裝前，施工縫處已硬化混凝土表面的水泥薄膜、松散混凝土及其軟弱層剔鑿、沖洗清理干凈，受污染的鋼筋清刷干凈。8) 防漏漿措施模板與地面接縫處 在頂板混凝土澆筑后，用 3m-5m 長(zhǎng)大杠將樓面刮平，原漿搓面，尤其是外 墻內(nèi)側(cè)根部、墻體兩側(cè)以及柱腳四周一定要平整。角模與平模接縫處 立模前，清理好角模與平模接觸部位。在立角模前在角模拼縫處粘貼 5mm 厚 50mm 寬的海綿條。 在平模安裝緊固的同時(shí)，將角模背后安裝 5 道鉤頭螺栓，確

13、保了陰角模與大 模拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。墻體與頂板交接處頂板模板四周靠墻側(cè)模板頂緊墻面，不留縫隙，模板下面釘通長(zhǎng) 50X100木 方，木方貼墻面一側(cè)混凝土邊沿位置粘貼 5mm 厚海綿條，海綿條與墻面貼 緊，防止漏漿。 不要將海綿條粘貼在墻上， 應(yīng)粘貼在木方上， 以防污染墻面。2.7 模板拆除要點(diǎn)2.7.1 模板拆除的一般要求1) 模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 。2) 在混凝土強(qiáng)度能保證側(cè)模表面棱角不因拆除模板而受損壞后進(jìn)行拆模， 混凝 土強(qiáng)度應(yīng)滿足1.2Mpa的要求，以同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓結(jié)果為依據(jù)。3) 用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下 ,等模板全部落下之后 ,再集中運(yùn)出并 堆

14、放指定地點(diǎn) ,分規(guī)格碼放好。4) 梁模加設(shè)拉桿螺栓時(shí) ,應(yīng)先拆掉拉桿和背楞之后 ,再拆除側(cè)模和底模 ,梁底模拆 除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足規(guī)定的要求才可以拆除。5) 拆除模板時(shí)拆下的扣件、螺栓及時(shí)集中收集整理。2.7.2 豎向結(jié)構(gòu)模板拆除1) 柱、墻模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足 1.2Mpa 的要求，電梯井筒墻體支模 時(shí)，墻身混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足 7.5Mpa 的支模要求。以同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓結(jié) 果為依據(jù)，每層測(cè)試一次。2) 地下三層單面支模模板拆除時(shí)，先拆除模板之間的連接，然后拆除部分靠近 外墻周圍的支撐，松動(dòng)模板，模板松動(dòng)后，用塔吊將模板吊出作業(yè)面，按照 要求分類擺放整齊，模板吊出后，再拆除剩余支

15、撐。3) 地下二層、地下一層和核心筒墻體以外的柱墻模板拆除時(shí)，嚴(yán)格按照施工工 藝的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，模板拆除時(shí)應(yīng)特別注意對(duì)模板的保護(hù)，嚴(yán)禁硬砸、硬撬，降 低模板使用周期。4) 要求砼強(qiáng)度達(dá)到能夠保證砼表面及棱角不因拆模而損壞即可， 現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn) 及實(shí)際情況確定拆模時(shí)間，拆除時(shí)一定保證砼表面不受損。寬度大于 1.2 米 的洞口拆模后進(jìn)行二次支頂。2.7.3 水平結(jié)構(gòu)模板拆除1) 梁、板底模拆除應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊試壓強(qiáng)度報(bào)告， 砼強(qiáng)度達(dá)到要求，拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可在作業(yè)層以下隔層拆除頂板模板。2) 樓板模板拆除先拆掉碗扣架，每根龍骨留 1 2 根立桿支柱暫不拆。操作人 員站在已拆除的

16、空隙，拆去近旁余下的支撐，用鉤子將模板鉤下，嚴(yán)禁使模 板自由落下，保護(hù)下層樓板砼表面，延長(zhǎng)模板使用壽命；等該段的模板全部 脫模后，集中運(yùn)出碼好堆放。3) 后澆帶所在跨的梁底模、 頂撐及板后澆帶兩側(cè)兩排頂撐范圍內(nèi)的模板支撐均 必須待后澆帶混凝土澆筑后，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求才能拆除。2.8 注意事項(xiàng)2.8.1 成品及半成品保護(hù)1) 現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)木工棚，木方、竹膠板及拼裝好的模板存放地點(diǎn)要高出周圍地面 150mm,防止下雨時(shí)受潮。2) 吊裝模板時(shí)要慢起吊輕放落，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。3) 配模時(shí)做到大材不小用,合理配制,有利于周轉(zhuǎn)。4) 模板應(yīng)在指定地點(diǎn)配好,現(xiàn)場(chǎng)就位。5) 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或橇棍硬橇

17、,以免損傷混凝土棱角,同時(shí)注意保護(hù)木 模板,增加木模板使用周期。消防環(huán)保措施1) 現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，木工房附近放置消防滅火器材并派專人管理。2) 木工房附近不得存放易燃易爆物品。3) 木工房的刨花鋸沫應(yīng)集中存放，定期清運(yùn)。安全管理措施1) 施工中嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)下達(dá)的安全操作規(guī)程，做到預(yù)防為主。2) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽， 2 米以上施工系好安全帶。模板在裝拆過程中 除操作人員外 ,下面不得站人 ;高處作業(yè)時(shí) ,操作人員必須系掛好安全帶。3) 裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具。高度超過 3.5m 時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。 安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺(tái)必須支搭牢固。4) 所有模板配件拆除完

18、畢后 ,方可將模板吊走。5) 垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn) ,且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。6) 使用拉桿螺栓時(shí) ,螺母必須擰緊 ,普通螺紋者 ,應(yīng)使用雙螺母 ,且螺桿必須凸出 螺母23mm以上。7) 支撐架各連接件須卡緊 ,嚴(yán)禁遺漏。8) 使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。9) 已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)后，才允許承受全部計(jì) 算荷載。當(dāng)承受的施工荷載需大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算，必要時(shí)應(yīng)加 設(shè)臨時(shí)支撐。10) 在模板的緊固件、連接件、支撐件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。11) 模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員和物體墜落。12) 安

19、裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。如遇中途停歇，應(yīng)將已就 位的模板或支撐件連接穩(wěn)固，不得單擺浮擱。在樓層拆模時(shí)，如有間歇，亦 應(yīng)將已拆下的模板和配件及時(shí)運(yùn)走，防止墜落傷人。13) 在腳手架或操作平臺(tái)上堆放模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超 載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具帶內(nèi)，嚴(yán)禁放在腳手架或操作平 臺(tái)上。14) 地面以下支模，應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)固情況，遇有裂縫或土方險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)先排 除險(xiǎn)情，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。15) 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部膨脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取緊固措施，方可繼續(xù)施工16) 拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。必要時(shí)，應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐， 然后進(jìn)行拆卸。拆下的模板和零件，嚴(yán)禁向樓層以下拋扔。17) 高空裝拆模板時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示排或紅色信 號(hào)標(biāo)志。作業(yè)區(qū)周圍及出入口處，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視。