各類施工機(jī)械安全操作規(guī)程總匯

1、一、施工機(jī)械（部分）發(fā)電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作前應(yīng)先檢查燃油、潤(rùn)滑油裝置和其他各部件是否完好。2 、啟動(dòng)后必須先查看油壓、水溫是否符合規(guī)定要求。3 、剛啟動(dòng)時(shí)不可高速旋轉(zhuǎn)， 必須按 400 轉(zhuǎn) / 分鐘左右的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn) 10 至 20 分鐘，然后再逐步增加負(fù) 荷，直至各方面正常后方能滿負(fù)荷運(yùn)作。4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不得擅自脫離工作崗位，以免發(fā)生意外事故。5、機(jī)組與地面應(yīng)有可靠的接地。6 、待發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)電壓到額定值，合上電源開(kāi)關(guān) 即可供電。7 、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中切勿過(guò)載，并注意觀察發(fā)電機(jī)的通風(fēng)和發(fā)熱情況。8、嚴(yán)格防止油、水、或金屬雜物等進(jìn)入發(fā)電機(jī)和控制屏內(nèi)。9、注意控制屏各儀

2、表指示是否在正常范圍內(nèi)， 發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)有無(wú)異響， 有異常應(yīng)停機(jī)檢查。10、供電停止時(shí)，應(yīng)將發(fā)電機(jī)主開(kāi)關(guān)分開(kāi)，再降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，然后停機(jī)。11、工作結(jié)束后按規(guī)定要求進(jìn)行機(jī)臺(tái)保養(yǎng)?；炷翑嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程1、混凝土攪拌機(jī)操作工，必須經(jīng)過(guò)一定培訓(xùn)，了解機(jī)械的構(gòu)造、性能及 用途，熟悉操作方法及保養(yǎng)規(guī)程，經(jīng)考試合格后持證上崗操作。2、移動(dòng)式的攪拌機(jī)應(yīng)用方木將機(jī)身墊實(shí)，使機(jī)身平穩(wěn)牢固。電動(dòng)機(jī)應(yīng)接 地良好。3、攪拌機(jī)的大齒輪、皮帶盤(pán)傳動(dòng)部分，均須裝有防護(hù)罩。4、工作前應(yīng)檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩是否斷絲損 壞。5、工作前應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，細(xì)聽(tīng)各部傳動(dòng)有無(wú)異響，并檢查所有操作 部分是否靈活可

3、靠。6、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用洋鎬、鐵鍬或鐵棒等任何物件伸入拌合鼓內(nèi)去撥 弄。7、運(yùn)轉(zhuǎn)如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將拌合鼓內(nèi)存料出清，停車后再進(jìn)行檢 查或修理。8、工作中如遇停電，應(yīng)立即將電源開(kāi)關(guān)拉開(kāi)，并設(shè)法將拌合鼓內(nèi)存料出 清并洗凈。9、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在斗下通過(guò)或停留，如必須在進(jìn)料斗下檢 修時(shí)，應(yīng)停車切斷電源并將進(jìn)料斗用保險(xiǎn)鏈扣住后，方準(zhǔn)進(jìn)行。10、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。進(jìn)料斗放下近地面處應(yīng)緩慢落地，以免落下速度 過(guò)快損壞機(jī)件。11、停工后應(yīng)將清水和石子倒入拌合鼓內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)清洗。12、如需人進(jìn)入拌合鼓進(jìn)行清洗工作時(shí)，除拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)外，須在外面有人監(jiān)護(hù)13、工作結(jié)束后進(jìn)料斗應(yīng)提升到上頂位置，并用保險(xiǎn)鏈條

4、扣住。14、停工后應(yīng)把電源拉開(kāi)，箱上加鎖，并將電動(dòng)機(jī)或內(nèi)燃機(jī)用油布蓋好插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程1、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安 全可靠。2、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣膠鞋戴絕緣手套。3、電纜線應(yīng)滿足操作所需長(zhǎng)度，電纜線上不得堆積物品或讓車輛擠壓，嚴(yán) 禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。4、使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接是否牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5、振動(dòng)器不得在除凝的砼、地板、腳手架或干硬的地面上拭振，在檢修或 間斷工作時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源。6、 作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒彎曲半徑不得小于 500mm并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí) 應(yīng)將振動(dòng)棒垂直沉入砼中，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋卡住

5、棒頭，也 不得全部插入砼中，插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的 3/4 ，不易觸及鋼筋，管 芯及預(yù)埋件。7、 軟管不得出現(xiàn)斷裂， 當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)， 應(yīng)及時(shí)維修或更換。8、 作業(yè)停止需要移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源，不得用軟 管拖拉電動(dòng)機(jī)。9、 作業(yè)完畢后應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)， 振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措 施。電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1 準(zhǔn)備工作1.1 檢查焊機(jī)各部有無(wú)損壞，長(zhǎng)期未用的焊機(jī)，使用前必須測(cè)量絕緣電阻， 如絕緣電阻低于規(guī)定，焊機(jī)必須予以干燥。1.2 檢查接線的可靠性和正確性。1.3 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)電刷與換向器情況

6、。焊接現(xiàn)場(chǎng) 10m 范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。2 使用2.1 起動(dòng)前應(yīng)注意兩根電纜不相互接觸，焊機(jī)不與被焊金屬接觸，檢查后方 可啟動(dòng)焊機(jī)。2.2起動(dòng)時(shí)，先將星三角起動(dòng)器的手柄撥到“ Y”位置，開(kāi)始起動(dòng)，待電動(dòng)機(jī) 轉(zhuǎn)速接近正常時(shí)，再將三角起動(dòng)器的手柄撥到“”位置。2.3 將電流粗調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)及電流細(xì)調(diào)節(jié)旋鈕放至所需焊接電流處，即可開(kāi)始焊 接。焊接時(shí)，如隨機(jī)附帶之電纜不夠長(zhǎng)，應(yīng)另采用加大截面的長(zhǎng)電纜， 以免增加電纜上的電壓降，影響焊接。2.4 根據(jù)工作特點(diǎn)，材料厚度及相應(yīng)的焊條大小，選擇焊接電流。2.5 在焊工可能與很大金屬表面接觸的任何場(chǎng)所工作時(shí)， 必須特別謹(jǐn)慎

7、， 免除 焊工與電路接觸。焊機(jī)必須可靠接地，焊工穿戴絕緣手套及膠底鞋工作。2.6 為了保護(hù)眼睛，焊工在焊接時(shí) 必須使用面罩。如焊工在其他工作人員的 公眾地方工作時(shí)，應(yīng)將焊接場(chǎng)所用板或簾幕等與公眾地方隔開(kāi)。2.7 在焊接時(shí)，應(yīng)戴手套和腳披，清除焊縫溶渣時(shí)，焊工須戴防護(hù)眼鏡以保 護(hù)眼睛免受溶渣碎粒的損害。2.8 雨天不得露天電焊。 在潮濕地帶工作時(shí)， 操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的 地方并穿好絕緣鞋。2.9 焊機(jī)使用完畢， 應(yīng)避免在濕度較高處冷卻， 以免金屬部分及線圈凝露而影 響絕緣。2.10 作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，消除焊件余熱后，切斷電源，鎖好 閘箱，方可離開(kāi)。切割機(jī)安全操作規(guī)程1、使用

8、前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù) 裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。2、 啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī) 構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)3、操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用 力過(guò)猛。操作時(shí)不得帶手套。4、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。5、 加工件送到與鋸片相距300mn處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用 工具送料，不得直接用手推料。6、作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查， 排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專

9、用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹試。8、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1 使用前1.1 工作前，應(yīng)檢查砂輪有無(wú)異常現(xiàn)象，確認(rèn)安全后方可使用。1.2 檢查接地是否良好。1.3 檢查砂輪機(jī)的電氣開(kāi)關(guān)，保護(hù)罩，防護(hù)裝置。2 使用2.2 先試運(yùn)行，確認(rèn)安全無(wú)問(wèn)題方可使用。2.3 砂輪機(jī)工作時(shí)，操作者站在一側(cè)前方，嚴(yán)禁正面作業(yè)，嚴(yán)禁用砂輪側(cè)面磨 削工件。2.4 磨削小型工件時(shí)要用夾具，不得用手把持，調(diào)整好托架與砂 輪間距離，防止工件把砂輪卡住。2.5 操作者要帶保護(hù)鏡作業(yè)，防止飛削傷害眼睛。2.6 砂輪機(jī)要有專人維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換砂輪片

10、，定期檢查電氣。3 停機(jī)關(guān)閉開(kāi)關(guān)，切斷電源。1 準(zhǔn)備工作1.1 首次使用前，應(yīng)詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，掌握原理、性能及操作程序。1.2 動(dòng)力如為發(fā)動(dòng)機(jī)則檢查冷卻水、燃油、機(jī)油存量是否滿足要求，動(dòng)力為電 動(dòng)機(jī)應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向及接地是否良好。1.3 檢查傳動(dòng)皮帶松緊度。1.4 如果儲(chǔ)氣筒內(nèi)有壓力，應(yīng)將其放掉。2 起動(dòng)2.1 按說(shuō)明書(shū)規(guī)定起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或接通電源。2.2 起動(dòng)后應(yīng)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后關(guān)閉放氣閥。2.3 調(diào)定壓力并檢查自動(dòng)停機(jī)裝置，安全閥是否工作正常。3 使用3.1 待氣壓達(dá)到調(diào)定壓力后，接通氣管路，打開(kāi)放氣閥即可使用。3.2 檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有無(wú)異響，發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)溫度是否正常。3.3

11、 機(jī)器安裝不平穩(wěn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生劇烈振動(dòng)應(yīng)停止使用。3.4 機(jī)器嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。3.5 長(zhǎng)時(shí)間存放而未經(jīng)檢查，禁止使用。4 停機(jī)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源DY 100 型全液壓風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1 準(zhǔn)備工作1.1 首次使用前 , 應(yīng)詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說(shuō)明書(shū) , 掌握原理及操作程序。1.2 檢查冷卻水、柴油、機(jī)油及各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油脂不得短缺并預(yù)先加滿。1.3 機(jī)械聯(lián)接部位是否緊固。1.4 檢查鉆機(jī)工作范圍內(nèi)有無(wú)穩(wěn)機(jī)的障礙物，如有予以排除。1.5 檢查鉆桿接頭是否滑扣，沖擊器外殼有無(wú)裂紋，鉆頭合金柱齒是否脫落， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。1.6 檢查各部聯(lián)接螺栓是否松動(dòng) , 進(jìn)給鏈條是否拉緊。1.7 檢查各接

12、頭聯(lián)接是否牢固、準(zhǔn)確。1.8 安裝鉆機(jī)應(yīng)使操作者位于上風(fēng)口，鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)孔位并調(diào)平。1.9 起動(dòng)空壓機(jī) , 待風(fēng)壓正常后方可進(jìn)行鉆機(jī)鉆進(jìn)。2 起動(dòng)及作業(yè)2.1 將燃油調(diào)整桿放在總行程 1/2 處，將起動(dòng)鑰匙順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)到“起動(dòng)” 位置，待發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后立即松開(kāi)，每次起動(dòng)不超過(guò) 15 秒，起動(dòng)間隔不少 于 2 分鐘。2.2 起動(dòng)后檢查各儀表指示是否正常。2.3 開(kāi)孔鉆進(jìn)應(yīng)輕壓慢鉆 , 待鉆進(jìn) 80100毫米后改調(diào)正常參數(shù)。2.4 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度明顯改變，而排粉效果不好時(shí)，要及時(shí)提鉆檢查鉆頭及 鉆孔情況。2.5當(dāng)工作風(fēng)壓低于0.35Mpa時(shí),應(yīng)停止鉆進(jìn)。2.6 嚴(yán)禁鉆桿在孔內(nèi)反轉(zhuǎn)，以防止將鉆具掉入孔內(nèi)

13、。2.7 注意避免給進(jìn)或提升超過(guò)極限位置。2.8 油泵起動(dòng)和停止時(shí)，應(yīng)使換向閥處于中位，調(diào)壓閥處于卸荷狀態(tài)1、機(jī)動(dòng)絞磨操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。2、使用前必須檢查各部件的可靠性及各部連接螺栓是否松動(dòng)。 錨固是否可靠 機(jī)座的錨固必須以卷筒兩側(cè)的軸承支座為錨固點(diǎn)。禁止從其它位置作為錨固 使用，確保安全。3、開(kāi)動(dòng)汽油機(jī)前， 應(yīng)檢查各部件是否完好符合要求， 必須先打開(kāi)傳動(dòng)離合器， 然后才能發(fā)動(dòng)汽油機(jī)、撥動(dòng)離合器時(shí)，動(dòng)作快捷，按合時(shí)平穩(wěn)。4、在變檔時(shí)，必須分離離合器后方可進(jìn)行，變檔桿進(jìn)入固定位置后，方可按 合離合器。5、在變檔過(guò)程中，若換檔困難，不可強(qiáng)行入檔?？砂春想x合器后，再分離，

14、讓齒輪搓開(kāi)一個(gè)角度。防止損壞齒輪。6、變速箱油必須保持 14 以上的油面，使用前機(jī)外軸承必須加油。7、纏繞鋼絲繩應(yīng)由下向上穿，即面對(duì)卷筒進(jìn)繩在下，反時(shí)針繞進(jìn)繩后靠箍體 端纏繞 56 圈，若繞反則剎車不起作用。8、禁止超負(fù)荷使用。各檔的起重重量，不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)規(guī)定。拉磨尾繩不應(yīng)少于 2 人，且應(yīng)位于錨樁后面、繩圈外側(cè)，不得站在繩圈內(nèi)。1）絞磨受力時(shí)，不得采用松尾繩的方法卸荷。2）機(jī)動(dòng)絞磨應(yīng)放置平穩(wěn)，錨固必須可靠，受力前方不得有人。3）絞磨的錨固應(yīng)有防滑動(dòng)措施。4）牽引繩應(yīng)從卷筒下方卷入，并列整齊纏繞不得少于5 圈。5）機(jī)動(dòng)絞磨的卷筒必須與牽引繩垂直。液壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1 壓接前的準(zhǔn)備1.1

15、將液壓機(jī)放置平穩(wěn)，壓機(jī)與液壓泵的高壓膠管聯(lián)結(jié)好，且不要拉得過(guò)緊。1.2 將 20：1 的混合燃油注入油箱后，方可使用。1.3 如動(dòng)力部分是電動(dòng)機(jī)，要接好電源開(kāi)關(guān)，一定要安全可靠。1.4 備好壓接用的鋼模、金具等。2 壓接操作程序2.1 拔出軛鐵銷2.2 打開(kāi)軛鐵銷2.3 將選好的鋼模（上、下）裝好，然后關(guān)閉好軛鐵，插好軛鐵銷。2.4 將快速接頭和壓接機(jī)上的接頭聯(lián)結(jié)好。聯(lián)結(jié)時(shí)一定要清理好快速接頭上 的雜垢，以防止進(jìn)入油路，損壞機(jī)械。2.5 將汽油機(jī)（電動(dòng)機(jī)）啟動(dòng)，檢查一下聲音，是否正常，待轉(zhuǎn)速達(dá)到正常 后，向左推操縱桿，此時(shí)油泵開(kāi)始，壓機(jī)鋼體輸入液壓油增加，當(dāng)壓力表 指針達(dá)到750士 20kg/

16、cm2時(shí)，上、下模已吻合，隨即將操縱桿往右推25-30 0,即壓機(jī)鋼體內(nèi)的液壓油回到油泵中，活塞回到原位，整個(gè)壓接過(guò)程完 了。3 操作注意事項(xiàng)3.1 應(yīng)有固定人操作,而且要懂得汽油機(jī)原理。3.2 連續(xù)使用兩個(gè)小時(shí)后,停機(jī) 30 分鐘,檢查一下油溫。3.3 模具要配套。3.4 在壓接過(guò)程中,壓力不能超過(guò) 900kg/cm2張力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1 準(zhǔn)備工作1.1 操作手必須持證上崗。1.2 首次使用前，應(yīng)詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，掌握原理、性能及操作程序。1.3 檢查冷卻水、柴油、機(jī)油、液壓油及各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油脂不得短缺，并預(yù)先 加滿。1.4 進(jìn)行正反轉(zhuǎn)試車（在低溫狀態(tài)下啟動(dòng)應(yīng)預(yù)熱） ，對(duì)各儀表、制

17、動(dòng)器、各緊 固件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除。1.5 按要求平整場(chǎng)地，調(diào)整張力機(jī)方向，牢固可靠打好支腿、地錨，并用手剎 車將張力機(jī)制動(dòng)。1.6 作業(yè)前必須確認(rèn)通訊是否暢通， 通訊語(yǔ)言要規(guī)范簡(jiǎn)練， 要合理調(diào)定張力值。2 放線作業(yè)2.1 操作手必須按指揮人員的指令進(jìn)行有關(guān)作業(yè)， 做到先于牽引機(jī)開(kāi)機(jī)， 后于 牽引機(jī)停機(jī)。操作手有權(quán)拒絕一切違反機(jī)械性能和操作規(guī)程的指令。2.2 嚴(yán)格依照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)功能操作，作業(yè)時(shí)接通接地裝置。2.3 放線時(shí)將換向閥手柄放到張力位置，初始無(wú)張力時(shí)從小到大調(diào)整張力， 導(dǎo)線有張力時(shí)從大到小調(diào)整張力，有張力時(shí)不得向前傳動(dòng)。2.4 換線軸壓接向前傳動(dòng)時(shí)

18、，先釋放張力閥直到無(wú)張力，然后將換向閥手柄 放到傳動(dòng)位置，操縱變量桿向前轉(zhuǎn)動(dòng)張力輪。2.5 換線軸壓接向后傳動(dòng)時(shí)，先旋緊張力閥，打開(kāi)剎車，操縱變量桿向后轉(zhuǎn)動(dòng) 張力輪。2.6 停機(jī)時(shí)待張力輪轉(zhuǎn)速降下來(lái)后在制動(dòng)剎車，非緊急情況不得緊急剎車， 每次緊急制動(dòng)后應(yīng)檢查制動(dòng)器損傷情況。2.7 操作過(guò)程中要精力集中，嚴(yán)禁擅離工作崗位。2.8 做好張力機(jī)各項(xiàng)保養(yǎng)工作，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。2.9 每天作業(yè)完畢，應(yīng)檢查剎車制動(dòng)情況，必要時(shí)附加臨錨牽引機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)1 準(zhǔn)備工作1.1 操作手必須持證上崗。1.2 首次使用前，應(yīng)詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，掌握原理、性能及操作程序。1.3 檢查冷卻水、柴油、機(jī)油、液壓油及

19、各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油脂不得短缺，并預(yù)先 加滿。1.4 進(jìn)行正反轉(zhuǎn)試車（在低溫狀態(tài)下啟動(dòng)應(yīng)預(yù)熱） ，對(duì)各儀表、制動(dòng)器、過(guò)載 熄火裝置、各緊固件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除。1.5 按要求平整場(chǎng)地，調(diào)整牽引機(jī)方向，牢固可靠打好支腿、地錨，并用手剎 車將牽引機(jī)制動(dòng)。1.6 作業(yè)前必須確認(rèn)通訊是否暢通， 通訊語(yǔ)言要規(guī)范簡(jiǎn)練， 要合理調(diào)定牽引力 值，防止過(guò)牽引。2 牽引作業(yè)2.1 操作手必須按指揮人員的指令進(jìn)行有關(guān)作業(yè)， 做到后于張力機(jī)開(kāi)機(jī)， 先于 張力機(jī)停機(jī)。操作手有權(quán)拒絕一切違反機(jī)械性能和操作規(guī)程的指令。2.2 嚴(yán)格依照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)功能操作， 嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)， 作業(yè) 時(shí)接通接地

20、裝置。2.3 牽引前，應(yīng)調(diào)整尾車壓力，調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，緩慢扳動(dòng)變量桿進(jìn)行向前、 向后牽引、倒車。2.4 換線軸時(shí)，必須保證出線端有足夠的張力，以免“跑線” 。2.5 停機(jī)時(shí)待牽引輪轉(zhuǎn)速降下來(lái)后在制動(dòng)剎車，非緊急情況不得緊急剎車， 每次緊急制動(dòng)后應(yīng)檢查制動(dòng)器損傷情況。2.6 操作過(guò)程中要精力集中，嚴(yán)禁擅離工作崗位。2.7 做好牽引機(jī)各項(xiàng)保養(yǎng)工作，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。2.8 每天作業(yè)完畢，應(yīng)檢查剎車制動(dòng)情況，必要時(shí)附加臨錨二、車輛（機(jī)械）部分挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1 準(zhǔn)備工作1.1 首次使用前，應(yīng)詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，掌握原理、性能及操作程序。1.2 檢查冷卻水、柴油、機(jī)油、液壓油及各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油

21、脂不得短缺，并預(yù)先 加滿。2 起動(dòng)2.1 起動(dòng)前，確認(rèn)變速桿在空擋，將鑰匙插入點(diǎn)火開(kāi)關(guān)內(nèi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)至開(kāi)啟位 置，按下起動(dòng)按鈕即可起動(dòng)。2.2 起動(dòng)未成功時(shí)，可在 30 秒后再起動(dòng)，每次起動(dòng)不得超過(guò) 10秒。3 行駛3.1 必須將鏟斗放于車架上，并插好固定插銷，收回支腿。3.2 作長(zhǎng)距離行駛時(shí)，應(yīng)將油泵傳動(dòng)箱操縱手柄放在分離位置。3.3 行駛途中下坡時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火及空擋運(yùn)行，以免發(fā)生危險(xiǎn)。3.4 當(dāng)挖掘機(jī)陷入泥濘不能行走時(shí)， 嚴(yán)禁用猛然松放離合器踏板的方法沖擊起 步，以免損壞機(jī)件。3.5 行駛時(shí)要及時(shí)換擋，避免硬撐、猛沖和突然加速。3.6 行駛前應(yīng)檢查制動(dòng)是否工作可靠。4 作業(yè)4.1 選擇較

22、為平整堅(jiān)實(shí)的停機(jī)面及一條合理的挖掘路線， 必要時(shí)可用挖掘機(jī)本 身整理停機(jī)面。4.2 當(dāng)放下大臂、 斗桿使鏟斗接觸工作面時(shí)嚴(yán)禁由高處砸下， 回轉(zhuǎn)平臺(tái)起步停止及工作油缸接近上下止點(diǎn)時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。4.3 挖掘時(shí)注意不要挖離機(jī)身太近的地方，以免斗齒碰壞機(jī)件或塌方。4.4 嚴(yán)禁使用鏟斗打樁及橫掃地面障礙物。4.5 挖掘機(jī)在作業(yè)面上需要移位時(shí)，應(yīng)注意收起左、右支腿，解除行走氣剎及 懸掛油缸閉鎖氣閥，以防損壞機(jī)件。4.6在作業(yè)過(guò)程中，如果液壓油油溫超過(guò) 80C，應(yīng)停止挖掘作業(yè)510分鐘,讓發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，待油溫下降后再繼續(xù)作業(yè)。4.7 油泵起動(dòng)和停止時(shí)，應(yīng)使換向閥處于中位，調(diào)壓閥處于卸荷狀

23、態(tài)。吊車安全技術(shù)操作規(guī)程1 準(zhǔn)備工作1.1 司機(jī)必須持證上崗。1.2 首次使用前，應(yīng)詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，掌握原理、性能及操作程序。1.3 檢查冷卻水、柴油、機(jī)油、液壓油及各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油脂不得短缺，并預(yù)先 加滿。1.4 對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在 操作前排除。1.5 按要求平整停機(jī)場(chǎng)地，牢固可靠到打好支腿。2 作業(yè)2.1 嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定進(jìn)行起重作業(yè)。2.2 只對(duì)專門(mén)指揮人員的信號(hào)作出反應(yīng)，但對(duì)停止信號(hào)，不論何人何時(shí)發(fā)出， 都要服從。2.3 當(dāng)重物處于懸掛狀態(tài)時(shí)，操作人員不得離崗。2.4 有下列情況之一時(shí)，司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作：2.4.1 超載或物體

24、重量不清。 如吊拔起重量或拉力不清的埋置物， 及斜拉斜吊；2.4.2 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。 如制動(dòng)器、安全裝置失靈， 吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等；2.4.3 捆綁、吊掛不勞或不平衡而可能滑動(dòng)， 重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯 墊等；2.4.4 被吊物體上有人或浮置物；2.4.5 工作場(chǎng)地渾暗，無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物情況和指揮信號(hào)等。2.5 司機(jī)操作時(shí)，應(yīng)遵守下列要求。2.5.1 不得在有載荷的情況下調(diào)整起升制動(dòng)器；2.5.2 吊運(yùn)時(shí)不得從人的上空通過(guò)，吊臂下不得有人；2.5.3 起重機(jī)工作時(shí)不得進(jìn)行檢查和維修；2.5.4 所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時(shí)，

25、吊鉤在最低工作位置時(shí)， 吊運(yùn)前 應(yīng)檢查制動(dòng)器，用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運(yùn)；2.5.5 吊鉤在在最低工作位置時(shí)， 卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計(jì)規(guī)定的安全 圈數(shù)；2.5.6 起重機(jī)工作時(shí)，吊臂、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等，與輸電 線路的最小距離不應(yīng)下列規(guī)定：a、電壓小于 1kv 時(shí)，最小為 1.5 米。b、電壓在 135kv 時(shí)，最小為 3 米。c、電壓小于 1kv 時(shí)，最小為 0.01 （V-50） 3 米。2.5.7 用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)， 鋼絲繩應(yīng)保持垂直， 操作運(yùn)行同步，均不得超過(guò)各自的額定起重能力。2.6 吊車的行駛按運(yùn)輸車輛安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。2.7 當(dāng)

26、風(fēng)力超過(guò)有關(guān)規(guī)定值或車體傾斜度超過(guò)規(guī)定值時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。2.8 做好吊車各項(xiàng)保養(yǎng)工作，認(rèn)真填寫(xiě)作業(yè)記錄1 準(zhǔn)備工作1.1 司機(jī)必須持證上崗。1.2 首次使用前，應(yīng)詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，掌握原理、性能及操作程序。1.3 檢查冷卻水、柴油、機(jī)油、液壓油及各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油脂不得短缺，并預(yù)先 加滿。2 起動(dòng)2.1 起動(dòng)前，確認(rèn)變速桿在空檔，將鑰匙插入點(diǎn)火開(kāi)關(guān)內(nèi)，踩下離合器，順時(shí) 針轉(zhuǎn)至開(kāi)啟位置，起動(dòng)后松開(kāi)鑰匙。2.2 起動(dòng)未成功時(shí)，可在 30 秒后再起動(dòng)，每次起動(dòng)不得超過(guò) 57秒。2.3 起動(dòng)后注意檢查機(jī)油壓力、冷卻液溫度、氣壓及發(fā)電機(jī)是否發(fā)電，不要猛 踏油門(mén)，不要長(zhǎng)時(shí)間怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。3 行駛3.1

27、 行駛時(shí)要遵守交通規(guī)則。3.2 確認(rèn)氣壓、機(jī)油壓力、冷卻液溫度達(dá)到工作要求，同時(shí)確定剎車可靠后方 可正常行駛。起車時(shí)要將手動(dòng)閥處于解除位置。3.3 行駛中注意觀察機(jī)油壓力、氣壓、冷卻液溫度是否滿足要求。3.4 在不必要的情況下，盡可能不要急起動(dòng)，猛加速和緊急制動(dòng)。3.5 換當(dāng)時(shí)，要均勻加力，并且要掛到底。嚴(yán)禁不踩離合器換擋。3.6 下坡時(shí)嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，變速箱掛空擋。3.7 在冰雪路面和雨水路面行使時(shí)，嚴(yán)禁高速行駛，避免急加速、急轉(zhuǎn)彎、急 制動(dòng)。3.8 在雨水路面行駛時(shí)，雨水可能會(huì)進(jìn)入制動(dòng)鼓，應(yīng)不時(shí)輕踩制動(dòng)踏板，以檢查制動(dòng)效果。3.9 必須在車輛完全停穩(wěn)后才能換入倒檔。4 停車4.1 車輛停駛

28、時(shí)，應(yīng)放松油門(mén)，降低車速，均勻地踏下制動(dòng)踏板，掛入空擋， 再拉動(dòng)手動(dòng)閥使車處于制動(dòng)狀態(tài)。4.2 關(guān)閉電源。4.3 在冬季室外長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí)，若非防凍液應(yīng)放水。鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程1 使用前1.1 檢查設(shè)備情況，開(kāi)關(guān)是否可靠，手柄是否靈活。1.2 檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況，檢查油標(biāo)油窗，各加油點(diǎn)定期加油，保證設(shè)備正常 運(yùn)行。1.3 檢查接地情況是否良好。1.4 清理工作環(huán)境，防止發(fā)生意外。2 使用2.1 先試運(yùn)行，確定安全無(wú)問(wèn)題后方可使用。2.2 必須夾緊工件，夾緊鉆頭。2.3 打開(kāi)開(kāi)關(guān)，調(diào)整好轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量后即可工作。2.4 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。2.5 工作時(shí)嚴(yán)禁帶手套，不得用手觸摸鉆頭和鐵屑。2.6 帶好

29、防護(hù)鏡，防止飛屑刺壞眼睛。2.7 定期檢查設(shè)備，專人負(fù)責(zé)管理。3 停機(jī)關(guān)閉開(kāi)關(guān)，切斷電源。三、其它氧氣瓶、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)程氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程1.1 移動(dòng)搬運(yùn)1.1 .1 在搬運(yùn)使用前，先要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。1.1 .2 裝卸時(shí)，瓶嘴閥門(mén)朝同一方向，防止互相撞，損壞和爆炸。1.1 .3 在強(qiáng)烈陽(yáng)光下運(yùn)輸時(shí)，要用帆布遮蓋。1.2 氧氣瓶保管與存放1.2 .1 庫(kù)房周圍不得放易燃物品。1.2 .2庫(kù)內(nèi)溫度不得超過(guò)30C，距離熱源明火在10米以外。1.2 .3 氧氣瓶減壓閥，壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等，要涂標(biāo)記。1.3 氧氣瓶使用規(guī)定1.3 .1 安裝減壓閥前，

30、先將瓶閥微開(kāi)一二秒鐘，并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。1.3 .2 瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈，應(yīng)留 0.1Mpa。1.3 .3 檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。1.3 .4 氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。2、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定2.1 移動(dòng)搬運(yùn)2.1 .1 在搬運(yùn)移動(dòng)乙炔瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰 , 應(yīng)使用專用 夾具和防雨的運(yùn)輸車。2.1 .2 夏季要有遮陽(yáng)措施，防止暴曬，嚴(yán)禁與氧氣瓶及其它易燃物品同車搬2.1 .3 工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放 在一起。2.1 .4乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過(guò)40C。2.2 乙炔氣瓶保管與存放2.2

31、 .1 乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易 燃品同向貯存，不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。2.2 .2 乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所，不得放在橡膠等絕緣體 上，瓶庫(kù)或貯存間有專人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標(biāo)志。2.3 乙炔氣瓶使用規(guī)定2.3 .1 乙炔氣瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。2.3 .2 乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?，工作前必須檢 查是否好用，否則禁止使用，開(kāi)啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)后方，動(dòng)作要 輕緩。2.3 .3使用壓力不超過(guò)0.05Mpa輸氣流量不應(yīng)超過(guò)米3/時(shí)瓶。2.3 .4 使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用

32、，對(duì)已臥入的乙炔瓶， 不準(zhǔn)直接開(kāi)氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用， 否則危險(xiǎn)。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。2.3 .5 使用時(shí)乙炔氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備。2.3 .6乙炔氣瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10C以下溫水解凍。2.3 .7 乙炔氣瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。3 注意事項(xiàng)3.1 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。3.2 點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。焊槍 帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。3.3 在貯存過(guò)易燃、 易爆及有毒物品的容器或管道上焊、 割時(shí)，應(yīng)先

33、清除干凈， 并將所有的孔、口打開(kāi)。3.4 使用狀態(tài)下氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離是 5 米，乙炔距明火安全距離 10 米（高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離）。不使用狀態(tài)下，氧氣瓶和乙 炔瓶的安全距離為 2 米。存放的時(shí)候?yàn)榉珠_(kāi)存放（專庫(kù)專用）。氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程(1) 在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除，以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán) 禁使用未裝減壓器的氣瓶。(2) 氧、乙炔瓶嘴部和開(kāi)瓶的扳手上不得有油污。 氧、乙炔瓶應(yīng)距明火10m以上，氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在 5m以上。(4) 氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其他熱源。(5) 焊割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對(duì)新使用

34、的焊炬和射吸式 割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。(6) 焊割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙炔閥，后開(kāi)氧氣閥，嘴孔不得對(duì)著人。(7) 焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過(guò)熱而發(fā)生爆鳴時(shí)，應(yīng)用水冷卻，如因堵塞 而爆鳴，則應(yīng)停用，剔通后方可繼續(xù)使用。(8) 在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火，應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。(9) 氣焊與電焊在同一地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，氣瓶應(yīng)墊上絕緣物，以防止氣瓶帶電1 飛行前的準(zhǔn)備1.1 首次操作必須詳細(xì)閱讀本機(jī)說(shuō)明書(shū)，掌握原理、性能及操作程序。1.2 考察飛行現(xiàn)場(chǎng)，確定飛艇的起落場(chǎng)地，收取飛行現(xiàn)場(chǎng)的天氣預(yù)報(bào)，制定飛 行實(shí)施方案。1.3 飛行前應(yīng)對(duì)飛艇做最后檢查 （檢查限于故障已排除， 并經(jīng)過(guò)了正常保養(yǎng)的 飛艇）。1.

35、3.1 重點(diǎn)檢查氣囊壓力、發(fā)動(dòng)機(jī)、螺旋槳、燃油、電池、控制系統(tǒng)和飛艇重 量及重心。要求氣囊壓力、飛艇重量及重心、燃油滿足飛行要求，電池 容量充足，發(fā)動(dòng)機(jī)、螺旋槳工作可靠。1.3.2 檢查飛艇上是否有多余物。1.3.3 明確各人員的職責(zé)，并人員就位，通訊聯(lián)絡(luò)確認(rèn)正常。1.4 安裝好牽引繩盤(pán)并轉(zhuǎn)動(dòng)自如。2 起飛2.1 起飛前要確保飛艇各系統(tǒng)一切正常， 在高、中、低速反復(fù)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)幾次。 飛艇要迎風(fēng)放置，頭尾各有一人牽住頭尾繩，吊艙底下 1-2 人把住吊艙， 調(diào)整涵道至起飛方向后，涵道剎車關(guān)閉，頭繩人員撤離，調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)至 較大馬力后，吊艙底下人員助跑并向飛行方向推出飛艇。2.2 在剛起飛時(shí)，飛艇以

36、40-50 度的爬升角度起飛，升至 10 米左右時(shí)爬升角 度以 20-30 度為好，至預(yù)定高度后（高于障礙 40 米以上），慢慢調(diào)整油 門(mén)至工作狀態(tài)。2.3 在起飛的整個(gè)過(guò)程中，飛艇均要對(duì)準(zhǔn)風(fēng)向，溝通渠道確保暢通。2.4 一定要確認(rèn)涵道銷子一被拔下，才能打開(kāi)剎車開(kāi)關(guān)，傾轉(zhuǎn)涵道2.5 操縱人員及地勤人員在飛行起飛前，發(fā)現(xiàn)意外情況，均有權(quán)終止飛行。2.6 地面一定要：調(diào)整發(fā)射機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)的油門(mén)，使發(fā)射機(jī)的油門(mén)桿（ 3 通道） 最小時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)仍能安全的低速工作，而不熄火，也即發(fā)動(dòng)機(jī)要有一定 的怠速。2.7 待升到預(yù)定高度后，拋下?tīng)恳K頭與地面導(dǎo)引繩連接。3 飛行3.1 根據(jù)牽引力、風(fēng)力情況做速度調(diào)整、

37、升降調(diào)整和航向調(diào)整。3.2 飛行在滿足要求的情況下，最好以低速飛行為主。3.3 保證飛行高度，障礙高度以上 30-50 米。3.4 協(xié)助人員配合，觀察天氣、環(huán)境等的變化，并及時(shí)通知。3.5 飛艇保持在操縱者視線范圍內(nèi)，并有足夠的視角觀測(cè)和反應(yīng)時(shí)間。3.6 操縱者不得疲勞操縱飛艇。3.7 嚴(yán)格控制飛行時(shí)間，注意觀察飛艇情況，如發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音、涵道的傾轉(zhuǎn)角 度等是否正常，如有異常應(yīng)立即終止飛行。3.8 在展放終了時(shí)，控制好飛艇速度、方向，使地面能接住導(dǎo)引繩，然后拋下 導(dǎo)引繩，準(zhǔn)備進(jìn)行著陸。4 著陸4.1 操作者確認(rèn)風(fēng)向后，要逆風(fēng)著陸，盤(pán)旋飛行來(lái)降低飛艇的飛行高度，使最 終的飛艇狀態(tài)調(diào)整為：對(duì)準(zhǔn)風(fēng)向，向著陸點(diǎn)飛行（飛艇高度高于地面 30 米，水平