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文檔簡(jiǎn)介

1、汽輪機(jī)積垢的處理王德榮(福建省浦城縣電力有限責(zé)任公司熱電廠,浦城353400)    摘  要  通過(guò)對(duì)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、隔板等通流部件積垢成分的取樣分析,從而確定了清洗汽輪機(jī)積垢的正確方法。不僅使汽輪機(jī)積垢得到徹底清除,而且大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和恢復(fù)或提高了機(jī)組的出力,經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。    關(guān)鍵詞  積垢  清洗  出力1 前言    浦城電力有限責(zé)任公司熱電廠有兩臺(tái)C3-3.43/0.49型和C6-3.43/0.49型抽汽式汽輪機(jī)組,分別于1994、199

2、8年投產(chǎn),由于蒸汽品質(zhì)不好,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、隔板結(jié)垢現(xiàn)象十分嚴(yán)重,C3型汽輪機(jī)大修后,運(yùn)行不到三個(gè)月,出力下降了1015%,C6-3.43/0.49型汽輪機(jī)出力也有所下降,不僅使機(jī)組的安全性、經(jīng)濟(jì)性降低,而且嚴(yán)重影響供汽質(zhì)量,過(guò)去采用鋼刷、砂紙除銹與磨砂的方法來(lái)清除汽輪機(jī)內(nèi)部的結(jié)垢。這種方法需要揭缸、吊出轉(zhuǎn)子和隔板等,因汽輪機(jī)通流部分結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,有些死角的結(jié)垢更是無(wú)法清除,而且勞動(dòng)強(qiáng)度大,工期長(zhǎng)(相當(dāng)于一次大修的工作量)。    為了解決這一問(wèn)題,對(duì)汽輪機(jī)的積垢成分進(jìn)行了取樣分析(選擇每級(jí)隔板和葉片為取樣對(duì)象),利用化學(xué)反應(yīng)現(xiàn)象來(lái)判定結(jié)垢的成分,據(jù)此,制定出行之有效

3、的清洗積垢的方案,取得了良好的成效。2 結(jié)垢成分分析    用化學(xué)反應(yīng)方法對(duì)汽輪機(jī)通流部分取出的積垢的樣品進(jìn)行分析可知:主要有水溶性物質(zhì)和水不溶性物質(zhì),水溶性物質(zhì)有Na2CO3和NaOH;水不溶性物質(zhì)主要有Fe2O3、Al2O3和SiO2,積垢沉積在通流部分的形態(tài)以鐵紅色、粉粒狀的混和物為主,各級(jí)轉(zhuǎn)子及隔板積垢成分分布見(jiàn)表1。3 制定清洗方案的依據(jù)    汽輪機(jī)內(nèi)部的構(gòu)件的主要材料是由鉻、鉬合金鋼組成,具有良好的耐酸、耐堿的特性,根據(jù)對(duì)汽輪機(jī)內(nèi)部的取樣分析數(shù)據(jù),考慮到檸檬酸是一種有機(jī)酸,對(duì)鋼材的腐蝕性能小。綜合以上原因,決定采用檸檬酸

4、結(jié)合二鄰甲苯硫脲、液氨,以一定配方并按一定的操作程序?qū)ζ啓C(jī)內(nèi)部結(jié)垢進(jìn)行清洗處理(其中二鄰甲苯硫脲作為緩蝕劑、液氨為調(diào)節(jié)PH值之用)。4 清洗前的準(zhǔn)備工作4.1 清洗設(shè)備及有關(guān)材料    檸檬酸(固態(tài))150kg、二鄰甲苯硫脲20kg、液氨50L、水箱一臺(tái)(7m3);水泵一臺(tái)(揚(yáng)程15m,流量5m3/h);各種型號(hào)的管子若干。4.2 管道連接及其它    保持缸體溫度在8090之間;打開(kāi)調(diào)速、調(diào)壓汽門(mén)上蓋,用與汽門(mén)大小相匹配的管子將其連接并接至藥箱,用堵板將兩側(cè)進(jìn)汽管封閉;關(guān)閉所有抽汽閥、排汽閥、疏水閥;在熱井下方接上水泵,并隔離下方

5、管道;其它管道連接及流程見(jiàn)圖1。5 具體清洗步驟5.1 軟化水沖洗    目的是沖洗水溶性物質(zhì),將軟化水用蒸汽加熱至8590,用水泵從熱井管的臨時(shí)管打入汽缸體,從調(diào)速、調(diào)壓汽門(mén)流出排入地溝,在沖洗過(guò)程中保持軟化水溫度,每半小時(shí)對(duì)進(jìn)出口水的鈉含量進(jìn)行一次化學(xué)分析檢測(cè),直至進(jìn)出口水中的鈉含量相同或相近時(shí),方可停止沖洗。5.2 檸檬酸溶液的清洗    目的是沖洗水不溶性物質(zhì),將檸檬酸配成2.0%左右濃度的溶液加入0.4%的二鄰甲苯硫脲作為緩蝕劑,用蒸汽加熱至9095,加氨迅速調(diào)節(jié)PH值在4.04.5之間,用水泵打入汽缸體,在缸體內(nèi)循環(huán)清洗1

6、1.5小時(shí)左右,注意保持溫度。    檸檬酸清洗結(jié)束后,再重復(fù)5.1的步驟直到進(jìn)出口水質(zhì)相似或相同時(shí)才結(jié)束。5.3 清洗后的恢復(fù)工作    清洗結(jié)束后將所有疏水門(mén)全部打開(kāi),排凈汽缸內(nèi)積水;拆卸所有臨時(shí)管道,恢復(fù)原系統(tǒng);若是長(zhǎng)時(shí)間停用,則須進(jìn)行鈍化處理。5.4 清洗過(guò)程的要點(diǎn)    進(jìn)水方向與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)向相反,整個(gè)清洗過(guò)程始終處于盤(pán)車(chē)狀態(tài),藥箱的位置要高于水泵,最好置于水泵上方1.5m處,以免產(chǎn)生汽蝕。6 結(jié)束語(yǔ)    該清洗方法不需要揭缸體,可以大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短工期;而且清除徹底,沒(méi)有結(jié)垢

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