模板方案20108

1、成都大源商業(yè)商務(wù)核心區(qū)地下空間建設(shè)工程地下環(huán)廊施工二標(biāo)段模板施工方案重慶市第二市政工程有限責(zé)任公司二0一0年八月九日第一章 工程概況 一、項(xiàng)目概況：本工程位于成都市高新區(qū)大源片區(qū)，項(xiàng)目北至新世紀(jì)西路，南至大源線，東至天府大道、西至站華路，總占地面積約1.17平方公里。項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)規(guī)劃總建筑面積約410萬(wàn)平方米，建筑類(lèi)型主要為辦公建筑、商業(yè)建筑和公寓住宅。項(xiàng)目建成后，將于周邊建筑融合形成天府新城完整的中軸線，形成一個(gè)具有城市地標(biāo)意義的景觀。二、建筑特征概述1. 設(shè)計(jì)使用年限： 50 年。2. 本工程結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)；建筑結(jié)構(gòu)的類(lèi)別：一類(lèi)；抗震設(shè)防烈度：7度。3. 本工程環(huán)形車(chē)

2、道防火設(shè)計(jì)按三類(lèi)城市隧道設(shè)計(jì)，綜合管廊耐火等級(jí)：一級(jí)。4. 人防的抗力等級(jí)為5級(jí)。戰(zhàn)時(shí)用途為各地塊人員疏散通道，平時(shí)用途為行車(chē)道。綜合管廊不考慮人防設(shè)計(jì)。5. 防水等級(jí)：一級(jí)。6. 本工程不考慮無(wú)障礙設(shè)計(jì)。三、平面布局及功能分區(qū)1. 本工程地下一層為環(huán)形車(chē)道，初步設(shè)計(jì)確定主隧道為2條機(jī)動(dòng)車(chē)道，同時(shí)保留1條停車(chē)帶以應(yīng)對(duì)交通事故。環(huán)形車(chē)道通過(guò)均勻分布在區(qū)域四周的8個(gè)接地面車(chē)道（4進(jìn)4出）與地面連接，通過(guò)42個(gè)分車(chē)道與周邊地塊地下一層車(chē)庫(kù)連接。地下環(huán)形車(chē)道位于區(qū)內(nèi)市政道路經(jīng)一路、經(jīng)五路、緯一路和緯五路下，全長(zhǎng)約2800米，結(jié)構(gòu)凈寬11米（局部?jī)魧?3.4米），凈高4米，設(shè)計(jì)為單向逆時(shí)針行駛。環(huán)形車(chē)道

3、設(shè)置5個(gè)封閉樓梯間供人員緊急疏散，其他則通過(guò)6個(gè)下沉庭院疏散。2. 進(jìn)出地面車(chē)道凈寬要求為5米（其中由天府大道進(jìn)環(huán)形車(chē)道的通道凈寬要求7米），連接各地塊地下一層車(chē)庫(kù)的車(chē)道凈寬要求為4.5米（進(jìn)出口并排設(shè)置的為4.0米），連接中央廣場(chǎng)地下二層車(chē)庫(kù)的車(chē)道設(shè)為2條雙向雙車(chē)道，每條車(chē)道凈寬4.05米。本工程車(chē)道內(nèi)不考慮消防車(chē)進(jìn)出。車(chē)道內(nèi)每隔一定距離設(shè)置消火栓和雙側(cè)滅火器。3. 本工程地下二層為設(shè)備管廊，主管廊全長(zhǎng)約2800米，共設(shè)置4條管廊與北側(cè)新世紀(jì)西路、東側(cè)的天府大道和西側(cè)的站華路市政干線相連接。環(huán)形主管廊各室寬度如下：電力2米，電信、上水、冷凍水綜合室8.75米，各室結(jié)構(gòu)凈高2.2米。接市政主管

4、廊寬度3條4.5米，一條7米。支管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面為： 4.5米，不再分室，高度2米。4. 主管廊吊裝口：斷面尺寸為1500×7000，共四處均設(shè)于景觀下沉庭院處，用于日常維修時(shí)管線更換時(shí)使用。在相同位置車(chē)道上開(kāi)2個(gè)1500×7000的吊裝口，用于初裝管線和管廊內(nèi)管線到年限更換時(shí)使用，平時(shí)封閉。5. 綜合管廊的檢修出入口：主管廊檢修主要是由地塊地下二層進(jìn)入支管廊，再由支管廊進(jìn)入主管廊。主管廊電力小室為封閉空間，檢修口設(shè)在下沉段電力室板頂。6. 進(jìn)排風(fēng)口：本工程共設(shè)置8個(gè)進(jìn)風(fēng)口和23個(gè)排風(fēng)口以供地下二層主管廊和支管廊的通風(fēng)，并在地下二層設(shè)置進(jìn)排風(fēng)機(jī)房。7. ±0.00標(biāo)高

5、：隨路面而變化。詳見(jiàn)綜合管廊縱斷設(shè)計(jì)。8. 本工程車(chē)行道路地面采用100厚C30鋼纖維混凝土鋪裝，其具體指標(biāo)詳細(xì)如下：鋼纖維體積率（鋼纖維所占鋼纖維混凝土體積的百分?jǐn)?shù)）：按1.0%控制；鋼纖維幾何參數(shù)：長(zhǎng)度（mm）：25-60；直徑（等效直徑）（mm）：；長(zhǎng)徑比：40-100。9. 路面表面構(gòu)造應(yīng)采用刻槽、壓槽、拉槽或拉毛等方法制作，構(gòu)造深度在使用初期應(yīng)不小于0.6mm。10. 本工程設(shè)置兩座變電所，其中1#變電所位于工程?hào)|南側(cè)（2#下沉庭院北側(cè)），為主變電所，與管廊設(shè)備管理用房貼建；2#變電所設(shè)在西北側(cè)（5#下沉庭院西側(cè)），按無(wú)人值班設(shè)計(jì)。第二章 編制依據(jù)主管廊為現(xiàn)澆地下二層箱形框架結(jié)構(gòu)。地

6、下一層為環(huán)形車(chē)道，單跨結(jié)構(gòu)；地下二層為設(shè)備管廊層，根據(jù)設(shè)備分隔需要，沿縱向加設(shè)一排混凝土墻和一排梁柱，地下二層分成三跨。管廊在風(fēng)道、通道處設(shè)置變形縫。其梁、柱、墻體的斷面尺寸較大（具體詳下表），編制的主要依據(jù)如下：1、成都市市政工程設(shè)計(jì)研究院所提供的設(shè)計(jì)圖紙。2、本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘情況及本公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件。3、本公司依據(jù)質(zhì)量（GB/T190012000）、環(huán)境（GB/T240012004）、職業(yè)健康安全（GB/T280012001）管理手冊(cè)。4、國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及四川省、成都市關(guān)于建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定。5、設(shè)計(jì)依據(jù)：1、建筑概況本工程為地

7、下二層，層高為：地下二層5.12.75m，地下一層3.64.6m，建筑作法如下表所示：地面墻面柱面踢腳頂棚環(huán)形車(chē)道100厚C30鋼纖維混凝土鋪裝混凝土表面平整光潔。后期裝飾待業(yè)主確定。同左無(wú)混凝土表面平整光潔。后期裝飾待業(yè)主確定。汽車(chē)坡道100厚鋼纖維混凝土，坡度>6%，設(shè)防滑圈混凝土表面平整光潔。后期裝飾待業(yè)主確定。同左無(wú)混凝土表面平整光潔。后期裝飾待業(yè)主確定。主管廊支管廊50厚細(xì)石混凝土樓面混凝土表面平整光潔。后期裝飾待業(yè)主確定。同左無(wú)混凝土表面平整光潔。后期裝飾待業(yè)主確定。支管廊吊裝間，地下二層設(shè)備用房細(xì)石混凝土樓面（50厚）墻面抹灰刷白同左水泥抹面120高頂面抹灰刷白控制室300

8、高防靜電活動(dòng)地板水泥砂漿抹面，涂乳膠漆水泥砂漿抹面，涂乳膠漆無(wú)鋁合金吊頂(明龍骨),地板至吊頂凈高不小于2400戊類(lèi)庫(kù)房、走道水泥砂漿抹面壓光，水泥砂漿抹面，涂乳膠漆水泥砂漿抹面，涂乳膠漆水泥抹面120高鋁合金吊頂(明龍骨)變電所及其值班室水泥砂漿抹面壓光磚墻做水泥砂漿抹面刷白色乳膠漆水泥砂漿抹面，涂乳膠漆水泥抹面120高原水泥板面刷白色乳膠漆男、女更衣室及衛(wèi)生間防滑陶瓷磚防水地面墻面貼陶瓷磚，并做防水處理無(wú)150高陶瓷磚踢腳鋁合金吊頂(明龍骨),地板至吊頂凈高不小于2400通信網(wǎng)絡(luò)機(jī)房、通信接入機(jī)房、電話接入間300高防靜電活動(dòng)地板水泥砂漿抹面，涂乳膠漆水泥砂漿抹面，涂乳膠漆無(wú)鋁合金吊頂(明

9、龍骨),地板至吊頂凈高不小于2400樓梯間（樓梯板底抹灰刷白）水泥砂漿抹面壓光墻面抹灰刷白水泥抹面120高頂面抹灰刷白電纜夾層水泥砂漿抹面壓光混凝土墻面不做裝飾，磚墻需水泥砂漿抹面無(wú)無(wú)無(wú)2、結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)概況簡(jiǎn) 述基礎(chǔ)類(lèi)型底板采用平板式筏板基礎(chǔ)，筏板厚為700mm結(jié)構(gòu)類(lèi)型地下二層箱形框架結(jié)構(gòu)，地下一層為環(huán)形車(chē)道，單跨結(jié)構(gòu)。 標(biāo)高本工程相對(duì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高505.800m。主要結(jié)構(gòu)材料鋼筋級(jí)HPB235、級(jí)HRB335、混凝土（1）頂板、底板、側(cè)墻（含側(cè)墻內(nèi)各構(gòu)件）、頂梁、底梁：C35、P8防水混凝土；（2）中板、梁：C35混凝土；（3）框架柱：C45混凝土；（4）地下室樓

10、板、樓梯等內(nèi)部構(gòu)件：C30混凝土；（5）底板下墊層：C15混凝土。（6）地上部分：C30混凝土。墻體材料頁(yè)巖空心磚：本工程磚墻除特別標(biāo)明外均采用200厚頁(yè)巖空心轉(zhuǎn)，抗壓強(qiáng)度為MU5（M5水泥砂漿砌筑）。構(gòu)造做法詳見(jiàn)02J102-2框架結(jié)構(gòu)填充小型砌塊墻體建筑構(gòu)造。頁(yè)巖實(shí)心磚：本工程防火分區(qū)墻及緊急疏散樓梯間、風(fēng)機(jī)房、變電所、控制室、通信機(jī)房等采用200厚頁(yè)巖實(shí)心磚（耐火極限不小于3小時(shí)），抗壓強(qiáng)度為MU10（M7.5混合砂漿砌筑），對(duì)于有風(fēng)壓的房間隔墻需考慮>1kPa的側(cè)壓。磚墻均應(yīng)砌筑至樓板底并根據(jù)需要加設(shè)圈梁。圈梁材料為C25混凝土，截面寬度同墻寬，高度200mm，縱向鋼筋412，箍

11、筋為8200，圈梁兩端應(yīng)與構(gòu)造柱或結(jié)構(gòu)柱連接。圈梁高度一般設(shè)置在2.1米，遇高于2.1米的門(mén)窗或設(shè)備洞口，圈梁轉(zhuǎn)折抬高處理。構(gòu)造柱應(yīng)與各層板、墻體、圈梁有可靠連接。截面尺寸（mm）梁650×1500、650×16000、650×1900、850×2100、750×6500、750×1900、650×2000、750×1000、650×1800、850×2200、550×800、650×800、750×800、500×600、800×800、700

12、×750、550×900柱400×650、650×650、850×850、650×750、400×750、550×500、500×350、ø650板底板700mm頂板：700mm、900mm中板：500mm、400mm、450mm墻650mm、250mm、400mm、750mm、500mm、550mm 根據(jù)以上特點(diǎn)特意編制此施工方案，此方案必須經(jīng)過(guò)上級(jí)主管部門(mén)審批后方可實(shí)施。第二章 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備施工前項(xiàng)目總工程師組織項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)、生產(chǎn)人員充分熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容

13、、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過(guò)圖紙會(huì)審對(duì)存在的問(wèn)題與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，在取得一致意見(jiàn)后形成圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高后再制定模板初步設(shè)計(jì)方案。2、機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具及工具詳見(jiàn)下表： 主要機(jī)具工具一覽表名 稱(chēng)規(guī) 格功 率數(shù) 量羊角錘0.5kg400把單頭或梅花扳手開(kāi)口寬度（mm）19-22圓盤(pán)鋸MJ-1063kW2臺(tái)平刨M(fèi)B-5033kW2臺(tái)手電鉆10把臺(tái)鉆520W2臺(tái)壓刨M(fèi)B10657.5kW2臺(tái)手提電鋸20臺(tái)手提電刨10臺(tái)水準(zhǔn)儀DZS34臺(tái)經(jīng)緯儀DXJ-33臺(tái)全站儀2臺(tái)3、材料準(zhǔn)備底板側(cè)模采用370磚

14、胎模；內(nèi)墻、柱、梁模板材料選用18厚多層木工板，側(cè)墻采用15mm厚覆膜板+50×100方木及對(duì)拉止水螺桿；中板及頂板采用覆膜板；支撐架選用扣件式鋼管腳手架，隔離劑選用油性隔離劑。根據(jù)所需材料提前考察，選用相關(guān)材料廠家。本工程所用模板材料在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格的產(chǎn)品絕不用于該工程中；特別是周轉(zhuǎn)材料的幾何尺寸與材質(zhì)是直接關(guān)系到砼的成型效果。第三章 主要施工方法及措施一、施工段的劃分施工段的劃分：本工程以變形縫為界，每?jī)蓷l變形縫之間為一個(gè)施工板塊，自本標(biāo)段的兩端向中間進(jìn)行平行流水施工作業(yè)，具體按土石方開(kāi)挖公司提供的施工作業(yè)面來(lái)進(jìn)行施工作業(yè)。 二、模板設(shè)計(jì) 1、模板設(shè)計(jì)

15、1)墊層模板墊層模板為50×100方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑護(hù)壁上；積水坑等斜面墊層砼的模板采用18厚的多層木工板與50×100的方木作支撐系統(tǒng)。2）底板模板底板厚度700mm。底板側(cè)模為370厚磚胎模，積水坑側(cè)板采用18厚多層木工板與50×100方木形成支撐體系，基坑的深度以設(shè)計(jì)尺寸為準(zhǔn)。3）墻體模板側(cè)墻采用18厚覆膜板加ø14止水對(duì)拉螺桿，在墻體的1/2墻高以下按300×600的間距設(shè)置，1/2墻高以上按600×600的間距設(shè)置，呈梅花狀布置；其余墻體用18厚多層木工板，50×100方木作豎棱（方木必須經(jīng)壓

16、刨找平成統(tǒng)一的一種規(guī)格），3.5×48鋼管作橫棱，1/2H段ø14600、1/2H段ø14對(duì)拉螺桿（模內(nèi)加ø16PVC套管）間距300×600和鋼管斜支撐加固（如下圖所示）。地下室墻體砼不同標(biāo)號(hào)的部位采用鋼絲網(wǎng)片與鋼筋節(jié)形成支撐系統(tǒng)，臨時(shí)將兩種標(biāo)號(hào)的砼隔離。 外剪力墻與底板處的模板支架采用ø16600的鋼筋與墻體豎向主筋水平焊接，在焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)底板面標(biāo)高拉水平線將其焊成統(tǒng)一水平高度，鋼筋的長(zhǎng)度為超出模板外50mm為準(zhǔn)，鋼管腳手架的立桿支架采用ø22“土”字型鋼筋與底板上下層鋼筋固定牢固。如下圖所示：4)柱模板所有柱子模板采用

17、18厚多層木工板制作成整體模板，豎棱用50×100方木，方木均壓刨找平成統(tǒng)一規(guī)格，其間距為每200mm設(shè)一道，柱箍采用ø14對(duì)拉螺桿（模內(nèi)加ø16PVC套管）與100×100方木拉結(jié)每500mm高設(shè)置一道，最底一層距地面不大于300高。在柱的轉(zhuǎn)角模板處按上圖所示的要求設(shè)置陽(yáng)角模豎棱用50×100的方木作背楞。 6）梁與中板、頂板模板 本工程的梁底模與側(cè)模均采用18厚多層木工板，龍骨為50×100的方木雙面刨光，間距為200；主龍骨為ø48的水平橫鋼管，間距為鋼管支撐架立桿的縱向距離。梁側(cè)模與底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，用塔吊

18、吊到作業(yè)面進(jìn)行組裝，側(cè)模兩邊用短鋼管夾緊，當(dāng)梁高大于600時(shí)，在1/2梁高處設(shè)置ø14600的高強(qiáng)對(duì)拉螺桿，螺桿在模板內(nèi)必須穿ø16PVC套管。當(dāng)梁高大于800時(shí)應(yīng)加雙排ø14600對(duì)拉螺，上、下排應(yīng)呈梅花狀布置（詳梁排架支撐圖）。 頂板模板采用15厚多層覆膜板，次龍骨為50×100方木雙面刨光，間距為200，用ø48的水平橫向鋼管作主龍骨，間距同現(xiàn)澆板鋼管支撐架立桿間距。為了保證砼的整體成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫下要有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。 然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐用48mm&

19、#215;3.5mm鋼管剛性支撐。 墻體模板用18厚多層面板的木工板，50×100方木作豎棱（方木必須經(jīng)壓刨找平成統(tǒng)一的一種規(guī)格），3.5×48鋼管作橫棱，1/2墻高及以上部分設(shè)ø14600、1/2墻高及以下部分設(shè)ø14對(duì)拉螺桿（模內(nèi)加ø16PVC套管）間距300（和鋼管斜支撐加固）。 梁、板模板的具體做法如下：a在搭設(shè)柱子排架時(shí)必須將排架連接成一個(gè)整體，排架的搭設(shè)寬度以柱子邊300350mm設(shè)置排架立桿（當(dāng)梁底模排架的寬度大于800mm時(shí)在兩立桿之間應(yīng)增設(shè)一根立桿；當(dāng)梁底模排架的寬度大于1200mm時(shí)在兩立桿之間應(yīng)增設(shè)二根立桿；如果直接加設(shè)鋼

20、管立桿在操作中有困難時(shí)也可用頂托間距為800直接頂在梁底水平橫桿上，下部與架體連接。），立桿的縱向間距不大于600mm。每根立桿的底部應(yīng)設(shè)置底座或通長(zhǎng)墊板。b、排架的大小橫桿步距不大于1500mm，在排架相對(duì)應(yīng)的兩立桿之間必須設(shè)置小橫桿，最頂端的大小橫桿不能代替梁底模找平用的水平桿。c、在排搭設(shè)時(shí)為了提高排架的穩(wěn)定性必須設(shè)置豎向剪刀撐或斜撐，均應(yīng)連續(xù)設(shè)置，與地面的夾角為4560º。d、排架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上；橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。e、必須等上層砼澆達(dá)到終凝后方可拆除下一層梁板的

21、底模，在拆除梁板底時(shí)該處梁板砼的強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度值時(shí)才能拆除。f、梁、柱支架搭設(shè)示意圖： g預(yù)留洞口模板： 所有預(yù)留洞口的模板均采用18厚多層木工板與50×100的方木定型窗模。側(cè)面用鐵釘將多層木工板固定在方木上，上、下邊梁加內(nèi)控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定。 h樓梯模板： 樓梯斜板與平臺(tái)板模板為15厚多層覆膜板，次龍骨為50×100方木經(jīng)雙面刨光壓平成統(tǒng)一一種規(guī)格，每20cm設(shè)置一根，主龍骨為ø48水平鋼管間距為支撐架立桿縱向間距；梯梁用18厚多層木工板其做法詳主體梁模板；踏步及斜板用40厚木模板。

22、三、模板的加工 1墻、柱、梁模板加工必須滿(mǎn)足截面尺寸，兩對(duì)角線的誤差小1mm，尺寸過(guò)大的模板必須進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。所有的次龍骨都必須雙面刨光，翹曲、變形的木方不得作為龍骨使用。 2、模板加工管理模板加工完畢后，必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部相關(guān)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如有飛邊、破損模板必須切掉破損部分后刷封邊漆加以利用。四、模板的安裝1、底板模板安裝順序及要點(diǎn)底板防水保護(hù)層砼施工完畢后進(jìn)行底板模板的安裝，底板側(cè)模采用370厚磚胎模沿底板邊線砌筑，積水坑內(nèi)模及筏板后澆帶用18厚多層木工板加50×100方木根據(jù)實(shí)際情況加工成定型模板。基坑底蓋模板固定要牢固，并用

23、8#鐵絲將模板拉在底板鋼筋，防止砼澆筑時(shí)模板上浮。2、墻體模板安裝模板安裝工序?yàn)椋簷z查、清理 放模板就位線 安放角模安裝內(nèi)平模 安裝穿墻螺栓 安裝外模并固定 調(diào)整模板間隙 調(diào)整兩側(cè)架管頂撐、找模板平整度、垂直度 檢查驗(yàn)?zāi)?澆筑混凝土 拆模、清理模板組裝順序?yàn)橄葍?nèi)模、后外模，先角模就位調(diào)正后才能支平模，第一塊模板安裝前應(yīng)先將每個(gè)房間的四個(gè)角模用鐵絲與鋼筋綁牢，安放就位后，用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度，側(cè)墻1/2墻高范圍內(nèi)安裝ø14對(duì)拉止水螺桿，豎向300,橫向600,上下錯(cuò)開(kāi),在1/2墻高以上安裝對(duì)拉止水螺桿，豎向600,橫向600,上下錯(cuò)開(kāi)支設(shè)。3、柱子模板安裝柱模安裝前，必須在樓地

24、面放線、驗(yàn)線，放線時(shí)應(yīng)彈出中心線、邊線、支?？刂凭€，安裝模板時(shí)進(jìn)行校正和支撐固定，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，支模前應(yīng)在樓地面柱子模板根部用1：2水泥砂漿找平做墩臺(tái)。柱模應(yīng)預(yù)留300×600門(mén)字板兩道。柱模安裝時(shí)，先要在柱根部對(duì)角留出清掃口，柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。當(dāng)柱子邊長(zhǎng)大于600mm時(shí)，則在柱子合模時(shí)按間距600mm時(shí)豎向每600高設(shè)置一道ø14“十”字型對(duì)拉螺桿，當(dāng)柱子邊長(zhǎng)大于900時(shí)豎向每600高設(shè)置一道ø14 “井”型對(duì)拉螺桿（模內(nèi)加ø16PVC套管）。柱

25、模的加固,采用鋼管加固,間距600。加固的鋼管同滿(mǎn)堂腳手架相連接。4、梁、板模板安裝彈線支立柱 調(diào)整標(biāo)高 安裝梁底模 綁梁鋼筋 安裝側(cè)模 辦預(yù)檢（1）、在地下室底板上彈好主要控制線，在滿(mǎn)堂腳手架上抄好同一標(biāo)高水平控制線。（2）安裝梁鋼支柱之前(如為底地面必須夯實(shí))立桿下墊通長(zhǎng)腳手板，一般梁支柱采用雙排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用多排，立桿的間距詳支模計(jì)算書(shū)。（3）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于及大于4米時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。（4）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用ø48鋼管與十字扣卡緊聯(lián)接。（5

26、）用兩側(cè)立柱固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為75厘米，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò)60厘米時(shí)，加穿對(duì)拉片加固。（6）安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈、檢查合格后辦預(yù)檢。五、模板的拆除1、模板拆除時(shí)間:側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損方可拆除，底模的拆除須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行, 見(jiàn)下表?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件27521002、模板堆放及保養(yǎng)：拆除后的模板應(yīng)及時(shí)整齊吊至指定地點(diǎn)，模板堆放場(chǎng)地要平整，不得堆放在松

27、土及坑洼不平處，嚴(yán)禁在水中浸泡，模板上的混凝土殘?jiān)退酀{應(yīng)及時(shí)清理干凈，并涂刷隔離劑。模板配件應(yīng)妥善保存，設(shè)置專(zhuān)用零件箱附設(shè)在模板背面，拆下的零件集中存放在箱內(nèi)。螺母螺桿要經(jīng)常用機(jī)油潤(rùn)滑。六、模板工程主要質(zhì)量控制措施1、定位措施（1）墻、柱模板的上、中、下設(shè)墻板限位支撐，限位支撐做成卡具形式卡在兩排鋼筋上，既控制了兩排鋼筋的寬度，又限制模板靠鋼筋過(guò)近，保證鋼筋有足夠的保護(hù)層。其具體做法如下：a、在墻柱的根部沿著邊框線植入ø10100的三級(jí)鋼筋進(jìn)行模板定位；b、在墻柱距地面300高及以上的其它部位用50×50×L(長(zhǎng)度同墻柱截面)的鋼筋砼內(nèi)撐，防止在進(jìn)行模板加固時(shí)

28、縮小其截面尺寸（鋼筋砼內(nèi)撐的鋼筋不小于ø12的三級(jí)鋼，砼標(biāo)號(hào)與墻柱同標(biāo)號(hào)），其間距為500呈梅花形布置。（2）洞口模板周邊采用在暗柱上附加箍筋焊接撐鐵進(jìn)行定位。2、防漏漿措施（1）、墻柱模板根部：沿導(dǎo)墻模板位置線外抹水泥砂漿墩臺(tái)防漏漿，或模板支撐加固完成后用水泥砂漿將模板根部的縫隙抹填密實(shí)以防止砼漏漿。（2）、柱模板：在頂板砼澆筑時(shí)把柱根部砼抹平，施工縫處理完畢后，沿柱模位置線抹水泥砂漿墩臺(tái)防漏漿；（3）、中板及頂板模板：拼縫全部采用硬拼，模板與墻體、柱連接部位周圈設(shè)通長(zhǎng)木方，并在木方上口與墻體混凝土接觸的部位粘貼海棉條，硬拼覆膜板縫之間貼不干膠帶封閉。（4）、墻體模板：在頂板砼澆筑

29、時(shí)把墻根部砼抹平，墻模下口抹水泥砂漿墩臺(tái)。6、防粘模措施（1）、模板表面和邊沿殘余砂漿、混凝土必須清理干凈。（2）、復(fù)膜竹膠板每周轉(zhuǎn)使用二次時(shí)刷水質(zhì)脫模劑。（3）、優(yōu)選混凝土配和比，嚴(yán)格控制混凝土的各組分含量，并嚴(yán)格控制混凝土的初凝和終凝時(shí)間。（4）、混凝土下料時(shí)不能直接沖擊模板。（5）、嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間，不得過(guò)早拆模。7、施工縫處理措施（1）施工縫留置位置：施工縫應(yīng)留在板或粱長(zhǎng)度方向跨中1/3范圍內(nèi)，表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。（2）施工縫處理：A在施工下一層柱前，應(yīng)把柱內(nèi)雜物清理干凈，在澆注混凝土?xí)r應(yīng)把柱、剪力墻內(nèi)的混凝土浮漿清理干凈。B如果在施工過(guò)程中梁、板有施工縫，應(yīng)

30、把施工縫處的模板拆掉，把松散的混凝土鑿掉，并清理干凈，在澆注混凝土前，應(yīng)在施工縫處刷水泥砂漿（采用與混凝土標(biāo)號(hào)同的水泥砂漿）。8、常見(jiàn)質(zhì)量通病及防治，見(jiàn)下表模板工程常見(jiàn)質(zhì)量通病及防治項(xiàng) 目防治措施墻體爛根模板下口混凝土面壓光，模板下口粘貼憎水海棉條墻面不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可拆模板,清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,要有專(zhuān)人檢查驗(yàn)收,不合格的要重新刷涂。墻體垂直偏差支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠,支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應(yīng)重新較正,變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用。墻面凸凹不平加強(qiáng)模板的維修,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次.板面有缺陷時(shí),應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理.不得用大錘或振搗器猛振模板,撬

31、棍擊打模板。墻、柱鋼筋移位采用鋼筋定位卡具、塑料卡環(huán)墊塊墻體陰角不垂直,不方正采用先進(jìn)模板體系，對(duì)陰陽(yáng)角模板進(jìn)行節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，及時(shí)修理好大模板,陰陽(yáng)角模；支撐時(shí)要控制其垂直偏差,并且角模內(nèi)用共字形頂撐限位，保證陰角?；蜿幗遣课坏哪０宓拿總€(gè)翼緣至少設(shè)有一個(gè)頂件 墻體厚度不一致使用堅(jiān)固的塑料撐具直接頂在兩側(cè)大模板上，保證模板間距；穿墻螺栓需按設(shè)計(jì)要求上緊梁柱接頭處漏漿柱混凝土的高度高于梁底模板5mm，并在柱頭加抱柱柱箍，在頂板模板和柱箍靠柱一側(cè)反粘貼不干膠憎水海棉條9、模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差 允許偏差(mm)檢查方法單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標(biāo)高525用水準(zhǔn)儀或拉線和

32、尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸4525尺量檢查每層垂直度33用2米托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2米靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 33預(yù)埋螺栓中心線位移22拉線和尺量檢查外露長(zhǎng)度100100預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸100010成品保護(hù)（1）、吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。（2）、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。（3）、拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理。鋼模在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放及時(shí)補(bǔ)涂刷防銹劑。 （4）、支模完成后，保持模內(nèi)清潔。 （5）、在模板施工過(guò)程中，

33、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。 （6）、作好模板的保養(yǎng)與維修工作。第四章 安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施一、安全生產(chǎn)與文明施工： （一）文明施工管理措施 1、建立健全各種文明施工管理制度施工現(xiàn)場(chǎng)要制定各種文明管理制度：即總平文明管理制度，施工人員文明管理制度，材料、機(jī)具等文明管理制度，值班門(mén)衛(wèi)文明管理制度等。2、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施2.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽。2.2建筑材料、構(gòu)件、料具等必須按總平面布置堆放整齊，掛上有名稱(chēng)、品種、規(guī)格的標(biāo)牌，現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，做到工完場(chǎng)清，建筑垃圾堆放在指定堆放點(diǎn)，并及時(shí)清運(yùn)。2.3合理布置滅火器材，現(xiàn)場(chǎng)水源應(yīng)滿(mǎn)足消防需要。2.4模板的安裝及拆除應(yīng)輕敲輕放，杜絕野

34、蠻施工。2.5材料的裝卸采用人工傳遞，特別是鋼管、鋼模，嚴(yán)禁拋擲或汽車(chē)一次性翻斗下料而產(chǎn)生噪音。2.6垂直運(yùn)輸設(shè)備采用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)禁在門(mén)架和上人電梯部位以撬打金屬構(gòu)件或大聲喊話方式聯(lián)系。2.7施工作業(yè)時(shí)間安排在晚上10:00以前，中午適當(dāng)休息。節(jié)假日、高考期間不安排晚上8:0010:00施工。(二)安全生產(chǎn)一）管理措施1、安全教育培訓(xùn)制度1.1對(duì)所有入場(chǎng)的施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的“三級(jí)”安全教育，考核并頒發(fā)安全上崗證，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。1.2經(jīng)常組織班組學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，教育工作人員不違章作業(yè)和不得有違紀(jì)行為。作業(yè)人員對(duì)可能影響人體健康和人身安全的作業(yè)程序、作業(yè)條件，有權(quán)提

35、出改進(jìn)意見(jiàn)，有權(quán)對(duì)違章指揮進(jìn)行檢舉和控告。2、持證上崗制度2.1現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員接受建設(shè)行政主管部門(mén)組織的施工安全教育培訓(xùn)，取得合格證書(shū)后方可上崗。2.2所有架子工、木工機(jī)械等機(jī)械設(shè)備操作人員、信號(hào)指揮工特殊工種，選派經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書(shū)、技術(shù)熟練、持有成都市特殊工種操作證或臨時(shí)操作證的人員。3、安全檢查考核制度施工項(xiàng)目設(shè)立安全生產(chǎn)小組跟蹤檢查，每天跟班巡回檢查，消除事故隱患，邊查邊改，制止違章作業(yè)和違紀(jì)行為。檢查重點(diǎn)圍繞高空作業(yè)、電氣線路、機(jī)械動(dòng)力等方面進(jìn)行，防止發(fā)生高空墜落、觸電、機(jī)械傷人等事故，檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，立即整改，確保安全施工，并完善書(shū)面簽字。安全檢查活動(dòng)記錄歸檔，

36、對(duì)提出的問(wèn)題即時(shí)進(jìn)行整改，同時(shí)對(duì)整改的問(wèn)題也作好記錄。4、安全技術(shù)交底制度工程開(kāi)工前，工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人向參加施工的各類(lèi)人員認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，使大家明白工程施工特點(diǎn)及各時(shí)期安全施工的要求，這是貫徹施工安全措施的關(guān)鍵。施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)管理人員按施工安全措施要求，對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的工序、工種安全技術(shù)交底，使全體施工人員懂得各自崗位職責(zé)和安全操作方法，這是貫徹施工方案中安全措施的補(bǔ)充和完善過(guò)程。工序、工種安全技術(shù)交底結(jié)合安全操作規(guī)程及安全施工的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，避免口號(hào)式，無(wú)針對(duì)性的交底。并認(rèn)真履行交底簽字手續(xù)，以提高接受交底人員的責(zé)任心。5、班前安全活動(dòng)制度項(xiàng)目組每周開(kāi)一次安全例會(huì)，班組每天開(kāi)展

37、班前三上崗(上崗交底、上崗檢查、上崗教育)和班后下崗檢查，每月開(kāi)展安全講評(píng)活動(dòng)，并有記錄和考核措施。6、設(shè)備設(shè)施交接、驗(yàn)收、使用制度施工現(xiàn)場(chǎng)的架子、臨時(shí)電氣線路、機(jī)械設(shè)備交接使用時(shí)，填寫(xiě)交接記錄。7、使用“安全三寶”制度進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，堅(jiān)持使用安全三寶，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。8、事故及時(shí)報(bào)告和處理制度施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行工傷事故報(bào)告制度和記錄，建立事故檔案，每月填寫(xiě)傷亡事故報(bào)告，無(wú)傷亡事故的需填寫(xiě)說(shuō)明加蓋公司管理部門(mén)印章。發(fā)生重大傷亡及其他安全事故按規(guī)定立即上報(bào)有關(guān)部門(mén)并通知業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表,同時(shí)按政府有關(guān)部門(mén)的要求及“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理。9堅(jiān)持使用安全標(biāo)志制度項(xiàng)目部及作業(yè)

38、班組現(xiàn)場(chǎng)指揮、質(zhì)量、安全等檢查人員須佩戴明顯的袖章或標(biāo)志，危險(xiǎn)施工區(qū)域掛警示牌或警示燈。施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛醒目的安全標(biāo)語(yǔ)和安全色標(biāo)，實(shí)行全封閉管理，設(shè)立門(mén)衛(wèi)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)有安全標(biāo)志布置平面圖，安全標(biāo)志按圖掛設(shè)。施工機(jī)械設(shè)備隨機(jī)掛設(shè)安全操作規(guī)程牌。各種安全標(biāo)志符合國(guó)家安全標(biāo)志的規(guī)定。10、消防、保衛(wèi)制度施工現(xiàn)場(chǎng)建立防火、保衛(wèi)制度，配備足夠的消防、保衛(wèi)設(shè)施，貫徹執(zhí)行"預(yù)防為主，防消結(jié)合"的方針，由防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)實(shí)施。11、建立安全檔案資料管理制度按照成都市建設(shè)行政主管部門(mén)的規(guī)定做好施工安全記錄，建立安全資料檔案。安全技術(shù)資料設(shè)專(zhuān)人管理，做到及時(shí)、完整歸檔。二

39、）施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理1、“三寶”的防護(hù)進(jìn)入施工施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，正確佩戴安全帽。凡在墜落高度2m以上含2m，無(wú)法采用可靠安全防護(hù)措施的高處作業(yè)人員正確使用安全帶。施工現(xiàn)場(chǎng)使用的安全網(wǎng)、安全帽、安全帶符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)通道兩側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉。防護(hù)棚長(zhǎng)度不小于6m,高度不低于3m。2、高處作業(yè)防護(hù)高處作業(yè)施工遵守現(xiàn)行建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。從事高處作業(yè)的職工，經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)教育和體檢檢查，合格才能上崗。從事高處作業(yè)的人員，按照作業(yè)性質(zhì)和等級(jí)，按規(guī)定配備個(gè)人防護(hù)用品、并正確使用。冬季施工時(shí)，按規(guī)定做好職工防寒保暖工作，根據(jù)工程情況因地制宜地設(shè)置擋風(fēng)防寒或臨時(shí)取暖等措施。在夏季

40、施工時(shí)采取降溫與預(yù)防中暑措施。高處作業(yè)施工前，逐級(jí)做好安全技術(shù)交底，檢查安全防護(hù)措施。并對(duì)所使用的現(xiàn)場(chǎng)腳手材料、機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)施等進(jìn)行檢查，確認(rèn)其符合要求后使用。施工立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上下操作。如必須上下同時(shí)進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)用的防護(hù)棚或隔離措施。高處作業(yè)的走道、通道板和登高用具，隨時(shí)清掃干凈，廢料與余料集中放置，并及時(shí)清除，嚴(yán)禁隨意亂放或向下丟棄。遇有冰雪及大風(fēng)暴雨后，及時(shí)清除冰雪和加設(shè)防滑條等措施。并對(duì)安全設(shè)施與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備逐一檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即采取措施。在2m以上的高度從事支模、綁扎鋼筋等施工作業(yè)時(shí)具有可靠的施工作業(yè)面，并設(shè)置安全穩(wěn)固的爬梯。高處施工時(shí)物料堆放平穩(wěn)，

41、臨邊和洞口附近不堆放物料，以免妨礙作業(yè)、通行。高處作業(yè)使用的鐵凳、木凳應(yīng)牢固，兩凳間需搭設(shè)腳手板的，間距不得大于2米。在施工作業(yè)過(guò)程中如有安全防護(hù)支撐系統(tǒng)影響模板支撐施工時(shí)，必須要經(jīng)過(guò)項(xiàng)目相關(guān)人員的確認(rèn)，并派專(zhuān)業(yè)架工人員進(jìn)行改動(dòng)，不得自作主張進(jìn)行改動(dòng)支撐系統(tǒng)。第五章 模板計(jì)算書(shū)一、梁、板模板計(jì)算：（一）現(xiàn)澆板模板計(jì)算：現(xiàn)澆鋼筋砼板厚700mm、層高4.6m，板厚500mm、層高5.1m，板厚400mm、層高2.8m。板的凈跨度為11.0m。此次計(jì)算選擇板厚700mm，層高4.6m及板厚500mm、層高5.1m，施工采用ø48×3.5鋼管搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架做木模支撐承架，樓板底立

42、桿縱距、橫距相等即la =lb=0.50m，步距1.50m，模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a=150mm。當(dāng)厚在400時(shí)立桿間設(shè)置為la =lb=0.60m。一）當(dāng)板厚為700mm，層高4.6m時(shí)：1、板底縱橫距內(nèi)（計(jì)算單元內(nèi)）模板支架自重；立桿：（4.6-0.10-0.715）×0.0384=0.1454kN橫桿：0.50×3×0.0384=0.0576kN縱桿：0.50×3×0.0384=0.0576kN直角扣件（支架頂主節(jié)點(diǎn)處按增加一扣件考慮）7個(gè)扣件×13.2×層10-3=0.0924kN對(duì)接

43、扣件：18.4×10-3×0.50×4/6.5=0.0057kN剪刀撐（每隔四排垂直兩個(gè)方面設(shè)置剪力撐，計(jì)算支架自重時(shí)，綜合考慮含剪刀撐計(jì)算單元，剪力撐斜桿與地面的傾角a=60º）(3×3.42×0.5×0.0384)/(sin60º×3.42ctg60º)×2=0.124kN旋轉(zhuǎn)扣件（剪力撐每架支立桿相交處或支水平桿相交處均有旋轉(zhuǎn)扣件扣接）6個(gè)×0.0146kN/個(gè)×0.50/(3.42ctg60)×2=0.0037kN合計(jì)：一個(gè)板計(jì)算單元=0.486k

44、N2、永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值 樓板底模板支架自重值0.486kN。以下荷載取值來(lái)自建筑施工計(jì)算手冊(cè)樓板木模板自重 標(biāo)準(zhǔn)值0.3kN/m2，取0.35kN/ m2.樓板鋼筋自重 標(biāo)準(zhǔn)值每立方砼1.1kN。新澆砼自重 標(biāo)準(zhǔn)值24kN/m3。3、可變荷載施工人員的設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值1.0kN/m2。振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.0kN/m2。4、驗(yàn)算砼樓板模板支架大橫向水平桿驗(yàn)算：砼板模板下大橫向水平桿按二跨連續(xù)梁計(jì)算；二跨連續(xù)梁計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖：作用大橫向水平桿永久線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：qk1=0.35kN/m2×0.5m+1.1×0.5m×0.70m+24×0.5×0.

45、70 =8.96kN/m作用大橫向水平桿永久線荷載設(shè)計(jì)值 ；q1=1.2qk1=1.2×8.96=10.752kN/m2作用大橫向水平桿可變線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：qk2=1×0.5+2×0.5=1.5kN/m作用大橫向水平桿可變線荷載設(shè)計(jì)值 ：q2=1.4qk2=1.4×1.5=2.10kN/m作用大橫向水平桿線荷載設(shè)計(jì)值 q=q1+q2=12.852kN/m大橫向水平桿最大彎矩：M=0.125qlb2=0.125×12.852×0.52=0.41kN·m抗彎強(qiáng)度M/W=0.41×106/5.08×103=80.

46、71N/mm2205N/mm2=f滿(mǎn)足要求按二跨連續(xù)梁計(jì)算的撓度：V=lb4 (0.521qk1+0.912qk2) /100EI =5004×(0.521×8.96+0.912×1.5)/(100×2.06×105×12.19×104)=0.151500/150=3.33mm。按三跨連續(xù)梁計(jì)算的撓度： V=lb4(0.677qk1+0.99qk2)/100EI=5004×(0.677×8.96+0.99×1.5)/(100×2.06×105×12.19×

47、104)=0.188500/150=3.33mm扣件的抗滑承載力計(jì)算：大橫向水平桿傳給立桿最大豎向力設(shè)計(jì)值 ：R=1.25qlb=1.25×12.852×0.5=8.033KNRc=8KN 不滿(mǎn)足要求，應(yīng)加雙扣件。砼樓板模板支架立桿計(jì)算：支架立桿的軸向力設(shè)計(jì)值為大橫向水桿傳給立桿最大豎向力與樓板底模板支架自重 產(chǎn)生的軸向力設(shè)計(jì)值之和。即：N=R+0.486×1.2=8.033+0.486×1.2=8.6162kN模板支架立桿的計(jì)算長(zhǎng)度：l0=kµh=1.155×1. 5×1.5=2.59875m長(zhǎng)細(xì)比= l0/i=259.8

48、75/1.58=164.48N=210直得穩(wěn)定系數(shù)=0.262立桿穩(wěn)定性驗(yàn)收：N/A=(8.6162×103)/(0.262×489)=67.25N/mm2205N/mm2=f滿(mǎn)足要求二）當(dāng)板厚為500mm，層高5.1m時(shí)：1、板底縱橫距內(nèi)（計(jì)算單元內(nèi)）模板支架自重；立桿：（5.1-0.10-0.515）×0.0384=0.172kN橫桿：0.50×3×0.0384=0.0576kN縱桿：0.50×3×0.0384=0.0576kN直角扣件（支架頂主節(jié)點(diǎn)處按增加一扣件考慮）7個(gè)扣件×13.2×層10-3=

49、0.0924kN對(duì)接扣件：18.4×10-3×0.50×4/6.5=0.0057kN剪刀撐（每隔四排垂直兩個(gè)方面設(shè)置剪力撐，計(jì)算支架自重時(shí)，綜合考慮含剪刀撐計(jì)算單元，剪力撐斜桿與地面的傾角a=60º）(3×3.42×0.5×0.0384)/(sin60º×3.42ctg60º)×2=0.124kN旋轉(zhuǎn)扣件（剪力撐每架支立桿相交處或支水平桿相交處均有旋轉(zhuǎn)扣件扣接）6個(gè)×0.0146kN/個(gè)×0.50/(3.42ctg60)×2=0.0037kN合計(jì)：一個(gè)板計(jì)

50、算單元=0.513kN驗(yàn)算砼樓板模板支架大橫向水平桿驗(yàn)算：砼板模板下大橫向水平桿按二跨連續(xù)梁計(jì)算；二跨連續(xù)梁計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖：作用大橫向水平桿永久線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：qk1=0.35kN/m2×0.5m+1.1×0.5m×0.50m+24×0.5×0.50 =6.45kN/m作用大橫向水平桿永久線荷載設(shè)計(jì)值 ；q1=1.2qk1=1.2×6.45=7.74kN/m2作用大橫向水平桿可變線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：qk2=1×0.5+2×0.5=1.5kN/m作用大橫向水平桿可變線荷載設(shè)計(jì)值 ：q2=1.4qk2=1.4×1.5

51、=2.10kN/m作用大橫向水平桿線荷載設(shè)計(jì)值 q=q1+q2=9.84kN/m大橫向水平桿最大彎矩：M=0.125qlb2=0.125×9.84×0.52=0.31kN·m抗彎強(qiáng)度M/W=0.31×106/5.08×103=61.03N/mm2205N/mm2=f滿(mǎn)足要求按二跨連續(xù)梁計(jì)算的撓度：V=lb4 (0.521qk1+0.912qk2) /100EI =5004×(0.521×6.45+0.912×1.5)/(100×2.06×105×12.19×104)=0.11

52、8500/150=3.33mm。按三跨連續(xù)梁計(jì)算的撓度： V=lb4(0.677qk1+0.99qk2)/100EI=5004×(0.677×6.45+0.99×1.5)/(100×2.06×105×12.19×104)=0.146500/150=3.33mm扣件的抗滑承載力計(jì)算：大橫向水平桿傳給立桿最大豎向力設(shè)計(jì)值 ：R=1.25qlb=1.25×9.84×0.5=6.15KNRc=8KN 足要求。砼樓板模板支架立桿計(jì)算：支架立桿的軸向力設(shè)計(jì)值為大橫向水桿傳給立桿最大豎向力與樓板底模板支架自重 產(chǎn)生的軸

53、向力設(shè)計(jì)值之和。即：N=R+0.513×1.2=6.15+0.513×1.2=6.766kN模板支架立桿的計(jì)算長(zhǎng)度：l0=kµh=1.155×1. 5×1.5=2.59875m長(zhǎng)細(xì)比= l0/i=259.875/1.58=164.48N=210直得穩(wěn)定系數(shù)=0.262立桿穩(wěn)定性驗(yàn)收：N/A=(6.766×103)/(0.262×489)=52.81N/mm2205N/mm2=f滿(mǎn)足要求（二）、現(xiàn)澆梁模板計(jì)算：本工程梁的截面尺寸較多，在本次計(jì)算中選擇的是650×2000及750×1000兩個(gè)截面進(jìn)行計(jì)算，其

54、跨度均為6.6m，梁底立桿橫距為lb=0.4(梁高1.0時(shí)lb=0.5)m，立桿縱距l(xiāng)a=0.50m；梁底模及側(cè)模均選擇18厚多層木工板與50×100方木間距200，側(cè)模立檔間距為500(即模板拉桿的間距)；在本工程中梁高在1000以下時(shí)按本次計(jì)算的750×1000的梁模板設(shè)計(jì)施工，梁高在1000以上時(shí)按650×2000的梁模板設(shè)計(jì)施工。經(jīng)查表得木材的fv=1.4N/mm2，fm=13N/mm2，fc=10Nmm2，E=9.5×103N/mm2，砼的重力密度為24kN/m3。1、底模計(jì)算：（1）強(qiáng)度驗(yàn)算底模承受標(biāo)準(zhǔn)荷載底模自重力：0.35×0.

55、65=0.228kN/m砼自重力：24×0.65×2.0=31.2kN/m底模自重力：0.35×0.75=0.263kN/m 砼自重力：24×0.75×1.0=18.0kN/m鋼筋自重力：1.5×0.65×2.0=1.95kN/m 1.5×0.75×1.0=1.13kN/m砼振搗荷載：2.0×0.65×1=1.3kN/m 2.0×0.75×1=1.5kN/m施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：1.0×0.65×1=0.65kN/m 1.0×0.7

56、5×1=0.75kN/m總豎向設(shè)計(jì)荷載：q1=0.228+31.2+1.95+1.3+0.65=35.328kN/mq2=0.263+18+1.13+1.5+0.75=21.643kN/m查表得Km=-0.121，Kv=-0.620，Kw=0.967Mmax1=Kmq1l2=-0.121×35.328×0.42=-0.684kN/mMmax2=Kmq2l2=-0.121×21.643×0.52=-0.655kN/m需要的截面抵抗矩為Wn1=0.684×106/13=52615.385mm2Wn2=0.655×106/13=5

57、0384.615mm2底板下設(shè)有2根50×100方木W(wǎng)n=50×1002/6×2=166666.7mm2，滿(mǎn)足要求，不考慮300×18多層木工板的截面抵抗矩就可以滿(mǎn)足，在實(shí)際施工過(guò)程還是應(yīng)按=200的間距設(shè)置50×100的方木。 （2）剪應(yīng)力驗(yàn)算剪力V1=Kvq1l=-0.62×35.328×0.4=-8.76kNV2=Kvq2l=-0.62×21.643×0.5=-6.71Kn剪應(yīng)力max1=3V1/2bh=3×8.76×103/(2×50×100×2)

58、 =1.314N/mm2 fv=1.4N/mm2max1=1.314N/mm2max2=3V2/2bh=3×6.71×103/(2×50×100×2)=1.01N/mm2 fv=1.4N/mm2max2=1.01N/mm2，均滿(mǎn)足要求。（3）剛度驗(yàn)算在進(jìn)行剛度驗(yàn)算時(shí)不考慮振動(dòng)荷載，所以q1=0.228+31.2+1.95+0.65=34.028kNq2=O.263+18+1.13+0.75=20.143kN由公式A=KWql4/100EI=l/400，得A1=0.967×34.028×4004/(100×9.5&#

59、215;103×50×1003/12) =0.213mm =400/400=1.00mmA2=0.967×20.143×5004/(100×9.5×103×50×1003/12) =0.308mm=500/400=1.25mm 滿(mǎn)足要求2、側(cè)模板計(jì)算：（1）側(cè)壓力計(jì)算根據(jù)公式F=0.22rctoß1ß2V1/2本工程的砼采用商品砼故ß1取值為1.2，ß2取值為1.15，所以F1=0.22×24×5×1.2×1.15×30.5=

60、63.10kNF1=rcH=24×2.0=48.0kN取二者較小值故F1=48kN 所以F2=24×1.0=24kN（2）模板拉桿計(jì)算P=FA式中的F砼的側(cè)壓力，A模板拉桿分擔(dān)的受荷面積A=a×b式中的a為模板拉桿的橫向間距，b模模板拉桿的縱向間距P1=F1×a×b=48000×0.5×0.5=12000根據(jù)查表得15000N所以P=15000×48/60=12000N查表得知:M14螺栓其容許拉力為17800N12000N滿(mǎn)足要求（上述資料來(lái)自建筑施工計(jì)算手冊(cè)）(3)剛度計(jì)算梁承受傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載為4kN/mm2和新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力，故設(shè)計(jì)荷載為：q1=(48×1.2+4