模板工程專項(xiàng)施工方案鋼背楞圖文

1、目 錄 一、工程概況. 2二、編制依據(jù)：.2 三、方案設(shè)計(jì).2 四、材料選用.3五、輪扣式模板架支設(shè).6六、墻柱 標(biāo)準(zhǔn)化鋼支撐體系制作方法及施工工藝.9七、模板的驗(yàn)收 .14八、模板的拆除 .16九、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量通病及預(yù)防措施.16十、 成品保護(hù) .19十一、 文明施工及環(huán)保措施.19十二、 模板施工安全措施 .20美盛·天境1#高層區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)層 模板工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況  1、本工程位于鄭州市中牟縣白沙組團(tuán)，工程?hào)|、西、南、北分別與龍華路、雁

2、鳴路、祥符路、文華路相鄰，建設(shè)單位為：中牟美盛置業(yè)有限公司。本工程局部地下兩層，建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度，防火設(shè)計(jì)的建筑分類為：多層部分耐火等級(jí)為地上二級(jí)，地下一級(jí)；高層部分耐火等級(jí)地上地下均為一級(jí)?？拐鹪O(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。2、構(gòu)件概況一層屋頂：剪力墻厚200mm/250mm，主要梁斷面高為300mm、400mm、450mm、500mm、520mm、600mm、750mm、800mm及1000mm，樓板厚120mm/140mm，梁最大跨度6.0m。二、編制依據(jù) 1、美盛·天境1#工程

3、施工圖紙。 2、模板安裝、拆除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表的規(guī)定。3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2015） 4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（GB 249112010）  5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2001）6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）  三、方案設(shè)計(jì) 本方案主要針對(duì)美盛·天境1#高層區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)層的模板加固支撐進(jìn)行專項(xiàng)編制。為了保證混凝土構(gòu)件的質(zhì)量，本工程剪力墻模板支設(shè)選用標(biāo)準(zhǔn)化鋼支撐體系，梁板構(gòu)件支設(shè)選用輪扣式新型腳手架。 四、材料選用&

4、#160;1、模板材料 模板材料選用=15厚的木芯膠合板，次龍骨：1#、2#、5#、8#和22#選用40×60mm的鋼管+方木；3#、4#和6#選用37*75mm方木。2、 標(biāo)準(zhǔn)化鋼構(gòu)件材料選用：（1） 2、對(duì)拉螺栓 對(duì)拉螺栓采用12螺桿，穿16PVC管后，重復(fù)使用。5、 輪扣式模板架支設(shè)1、輪扣式模板架特點(diǎn)： 2、3、輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù) 輪扣式腳手架嚴(yán)格按照GB 249112010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 本工程選用立桿：2.5m長；橫桿：0.6m、0.9m、1.2m。4、支撐體系： 本著創(chuàng)新工藝、新產(chǎn)品的原則，本工程支模體系采用輪扣腳手架支模體系。  立

5、桿和水平桿采用48×3.5的輪扣鋼管腳手架，板底立桿間距為1200mm×1200mm，水平步距為1.2m；梁底順梁方向立桿間距為0.6m、0.9m，梁兩側(cè)立桿距梁距離為0.3m，對(duì)于局部軸線尺寸長短不一的利用0.6m和0.9m長的輪扣式腳手架進(jìn)行調(diào)整立桿間距。立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用48×3.5鋼管，鋼管上鋪40*60方鋼，間距為200mm。做掃地桿用得水平桿離地高不得超過550mm。5、 施工作業(yè)條件 （1）根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式、層高等，確定立桿和橫桿的長度，并根據(jù)材料周轉(zhuǎn)的要求足準(zhǔn)備足夠的搭設(shè)材料； （2）現(xiàn)場有足夠數(shù)量的普通鋼管及扣件，以備搭設(shè)剪刀撐

6、等構(gòu)件； （3）支撐面要有足夠的強(qiáng)度，并與立桿有良好的接觸，以利于力的傳遞； （4）樓層放線已經(jīng)完畢； （5）立桿搭設(shè)位置已標(biāo)定； （6）已做好支模架施工方案并經(jīng)審核、審批通過，并對(duì)工人進(jìn)行了針對(duì)性的技術(shù)交底。6、 施工工藝 （1）工藝流程 施工工藝流程：搭設(shè)材料進(jìn)場混凝土初凝、定位放線鋪設(shè)墊木搭設(shè)立桿、橫桿設(shè)置剪刀撐連接、加固板底架體鋪設(shè)頂板模板檢查驗(yàn)收模板支架澆筑混凝土支模架拆除 （2）搭設(shè)材料進(jìn)場：本工程立桿選用LG-250(長2.5m），橫桿的型號(hào)主要有HG-60(長0.6m）、HG-90(長0.9m）、HG-120(長1.2m）3種； （3）混凝土初凝、定位放線： 樓層混凝土澆筑完畢

7、強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上后，根據(jù)施工圖軸線尺寸引測控制線，建立控制網(wǎng)，引測標(biāo)高控制線，根據(jù)已經(jīng)測好的控制線確定梁柱的位置，并標(biāo)出立桿搭設(shè)位置。 （4）鋪設(shè)墊木或安放底座 為了擴(kuò)大立桿底部承載面的受力面積，保證立桿承載面均勻受力，要在立桿底部鋪設(shè)墊木或安放底座； （5）搭設(shè)立桿、橫桿： 輪扣式腳手架構(gòu)件較短，一般立桿和橫桿的搭設(shè)一人就可以操作完成。搭設(shè)時(shí)先把立桿放在事先放置好的墊木上，再把橫桿的插頭插入立桿的輪盤中，另一端再插入另一根立桿的輪盤中。 （6）設(shè)置剪刀撐： 立桿和橫桿按要求搭設(shè)完畢后，在架體四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 （7）連接、加固板底架體：

8、 支模架搭設(shè)完畢形成穩(wěn)定的受力體后，將搭設(shè)板底架體，板底架體與立桿的連接采用可調(diào)頂托的形式。 （8）鋪設(shè)頂板模板： 當(dāng)板底下的次龍骨及主龍骨按標(biāo)高控制線安裝完畢后，開始鋪設(shè)頂板模板，安裝頂板模板時(shí)，應(yīng)采取措施，確保模板安裝牢固、平整、拼縫嚴(yán)密； （9）檢查驗(yàn)收： 安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，應(yīng)驗(yàn)收支模架是否嚴(yán)格按方案執(zhí)行、構(gòu)造措施是否合理；立桿和橫桿的連接是否牢固；模板的平整度及樓板標(biāo)高。 （10）澆筑混凝土 驗(yàn)收完畢后，進(jìn)行混凝土澆筑，在頂板澆筑時(shí)派專人守模，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。且在澆筑樓板過程中，應(yīng)有施工員及時(shí)核查板頂標(biāo)高、板厚及樓板平整度，存在問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 （11）支模架拆除： 輪扣式

9、腳手架拆除時(shí)要注意橫桿、立桿和剪刀撐等構(gòu)件的拆除順序，嚴(yán)禁將構(gòu)件拋擲至地面，要傳至地面碼放整齊。對(duì)拆除下來的構(gòu)件要及時(shí)進(jìn)行檢查、整修、保養(yǎng)、剔除不合格的構(gòu)件。其他拆除的要求同扣件式鋼管腳手架。六、墻柱 標(biāo)準(zhǔn)化鋼支撐體系制作方法及施工工藝 七、模板的驗(yàn)收1、模板及其支架必須符合下列規(guī)定： （1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必須要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 （2）具體足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 （3）構(gòu)造應(yīng)簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。

10、 （4）模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。 2、模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑（脫模劑），對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。3、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,04、模板驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)目工程師帶隊(duì)，施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場參加驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5、模板及支架用材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場時(shí)應(yīng)抽樣檢驗(yàn)?zāi)０搴椭Ъ懿牧系耐庥^、規(guī)

11、格和尺寸。6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測八、 模板的拆除 1、 拆模的原則： 先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位，自上而下的原則。2、柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆除

12、；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再拆除，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告應(yīng)滿足下表規(guī)定，方可拆模。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值得百分率（%）板250>2，875>8100梁875>8100懸臂結(jié)構(gòu)1003、 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。 4、 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。  九、 施工中應(yīng)

13、注意的質(zhì)量通病及預(yù)防措施十、 成品保護(hù) 1、模板涂刷隔離劑時(shí)，不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工。 2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。 3、堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。 4、按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗，材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。 5、可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。 6、 使用后拆卸下來的門架及其構(gòu)件，將有損傷的門架及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞件的要剔除更換。 7、門架支頂可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。&#

14、160;8、搬運(yùn)時(shí)，門架及剪刀撐等不能隨意投擲。  十一、 文明施工及環(huán)保措施 1、 模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。 2、 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以免污染環(huán)境。 3、 模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。 4、模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。 5、加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。 6、每次下班時(shí)保證工完場清。十二、 模板施工安全

15、措施 1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。 2、 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。  3、在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派責(zé)任心較強(qiáng)的木工看護(hù)模板，如量較大，應(yīng)多設(shè)人員看護(hù)，發(fā)現(xiàn)爆?；蛑蜗鲁恋痊F(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)仓?，并采取緊固措施，若爆?；蛑蜗鲁磷冃螄?yán)重時(shí)，應(yīng)通知項(xiàng)目部有關(guān)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場提示方案，并及時(shí)采取補(bǔ)救措施。檢查和觀察模板支撐是否有下沉或松動(dòng)現(xiàn)象，具體檢查方法：在頂板模板低端支撐點(diǎn)用繩吊一吊垂至地面以

16、上10cm處，觀察其是否下沉，如發(fā)現(xiàn)其下沉，立即通知砼澆筑人員并停止?jié)仓?，待加固支撐后再進(jìn)行澆筑。 4、 安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。  5、高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。  6、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。     7、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。 8、不得在腳手架上堆放大批模

17、板等材料。 9、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。 拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防 止因踏空，扶空而墜落。 10、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù) 留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。  11、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。     12、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。13、裝、拆模板時(shí)禁止使用2×4木料、鋼模板作立