樓樓腳手架方案

1、一、編制依據(jù)1、鋼管扣件腳手架應用技術規(guī)程2、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）3、建筑結構設計統(tǒng)一標準4、建筑結構荷載規(guī)范（GBJ9-87）5、設計施工圖及設計變更通知6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范二、工程概況:從本工程的特點考慮，盡量減少施工過程對周圍環(huán)境，道路交通的影響，并從安全、現(xiàn)場施工條件、節(jié)約用材、美觀等角度綜合考慮，本工程決定采用懸挑式分段搭設的扣件式鋼管腳手架的方式。本方案中是由37#樓40#樓4幢小高層組成，合計建筑面積約為:24927m2。三、外墻腳手架分項工程概述：本方案鑒于其結構特征和小高層施工要求， 35#樓南面為二層商鋪和37#40#樓為地下車庫，因

2、此采用懸挑式的挑架。135#樓外墻腳手架南面，由于南面是二層商鋪，采用懸挑式的挑架，從結構六層開始搭設，計搭設10步，搭設高度為18m。337#40#樓由于地下車庫關系，故采用懸挑式的挑架。挑架從三層至八層為一段，第二段為九層至躍層，挑架每段搭設高度不大于18m，計每段搭設10步內。地下室至二層頂采用落地腳手架，進行二次搭拆。4構架和機房層腳手架搭設在屋面上，采用落地腳手架，計搭設三步。四、腳手架搭設標準是：外觀必須整體平整，橫平豎直，幾何圖形一致，內側聯(lián)結牢固，平坦通順。五、施工技術準備要求：1 搭設腳手架所用鋼管外徑48mm，壁厚3.5mm，3號鋼的技術條件，每1000mm重量3.84Kg

3、。在選材中，應平直光滑，不應有彎曲及嚴重銹蝕。2加工要求：二端切口必須平直，嚴禁斜口、毛口、卷口等現(xiàn)象。3搭設腳手架所用扣件不得有裂紋、變形、砂眼等缺陷。六、施工方法（一）、懸挑式腳手架1、懸挑式腳手架，工字鋼長4米，懸挑1.5米，內伸2.5米。內深端采用兩套鋼環(huán)裝置，并用鋼楔楔實。剪力墻部分采用在結構上埋埋件，見“懸挑鋼梁布置構造圖”。2、 在遇到卸料鋼平臺時，腳手架與卸料平臺必須斷開，該部位的連墻桿加密設置，而且在斷開平面上，內外排立桿之間應設側向剪刀撐。平臺采用4m以上木板與進料方向垂直鋪設；卸料平臺不得與腳手架、提升架連接；卸料平臺邊緣要有防護措施。3、 材料搬運的出入口、井架頂部及開

4、口處兩側，內外立桿用雙根鋼管，用扣件緊固。在出入口外側上面搭設安全遮棚，棚寬大于出入口的寬度，棚頂滿鋪間距大于50cm的雙層腳手片，參見“井架安裝及防護示意圖”。 4、在腳手架的頂部和轉角處，連墻桿應加密設置，增加30%。連墻桿的作用是提高立桿的縱向剛度，防止腳手架內、外傾斜，增強架體的整體穩(wěn)定，并可靠地傳遞風荷載。連接應牢固、穩(wěn)定、上下錯位。 5、 懸挑架內立桿離墻距離300mm，架寬1050mm，按每層兩跨設置連墻點，其施工操作面外側設置踢腳板，高度300mm。立桿間距1800mm均勻布置，對不能取整的，按1800mm做參考，均勻設置，以保持架體美觀。6、挑架的搭設1） 搭設順序:按鋼梁號

5、及鋼梁平面布置位置安裝鋼梁，鋼梁安裝完畢后，開始搭設腳手架，搭設順序為:豎立桿小橫桿安放大橫桿斜撐和剪刀撐連墻桿鋪腳手板綁扎封頂桿綁扎護身欄和擋腳板立掛安全網2） 搭設要點:（1）做好搭設的準備工作。單位工程負責人應根據(jù)施工組織設計中有關腳手架的要求，逐級向架體和腳手架的人員進行技術安全交底。（2）搭設前應對搭設材料進行檢查和驗收，不合格的構配件不能使用，合格的構配件按品種、規(guī)格、使用順序堆放整齊。4、 豎立桿和安放大小橫桿1)第一步最先要有68人互相配合操作。豎立桿時，一人拿起立桿并插入底座中，另一人用腳將底座的底端踩住，并用雙手將立桿豎起并準確插入底座內。要求內、外排的立桿同時豎起，及時拿

6、起大、小橫桿用直角扣件與立相連接扣住。在豎立第一步架時，必須有一人負責校正立桿的垂直度和大橫桿的平直度。立桿的垂直偏差架高的1/200，如6m的立桿，垂直偏差不得大于3cm。先校正兩端頭的立桿，中間立桿以端頭立桿為準豎直即可。其它立桿、大小橫桿可按上述操作要點進行。2）搭設立桿時應注意A、立柱的接頭不得在同一步架、同一跨度間高度內，至少應錯開50cm以上。B、開始豎立桿時，應每隔6跨設臨時拉結，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除。C、當搭至有連墻件處時，搭完該處的立桿、大小橫桿和剪刀撐后，應立即設置連墻體。D、架體搭設兩步后，及時加裝斜拉鋼管，并預緊。3）搭設大小橫桿應注意A、同上步架內大橫桿必須

7、四周交圈，用直角扣件與外、內角柱固定好。B、腳手架的小橫桿靠桿一端外伸100mm。C、大小橫桿的接點不得在同上步架或同一跨間內，并要求上下錯開連接。大橫桿應安放在立桿的內側，各桿件用扣件互相連接伸出的端頭，均應大于100mm，以防滑脫。5、 綁扎剪刀撐根據(jù)腳手架的搭設方案及時安放剪刀撐，搭接接長，搭接長度1000mm，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不宜大于200mm。七、安全技術措施1. 腳手架搭設前必須對施工人員進行安全技術交底，搭設人員必須持證上崗。2. 施工人員進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋。3. 腳手架搭設完畢后，經常對腳手架檢查墊板手扣件螺絲是否移動和松動，發(fā)現(xiàn)有問

8、題，要及時搞好維修工作。4. 每搭設四步后，應進行質量、安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時整改。5. 腳手架上嚴禁堆放模板，鋼筋和雜物，不得將模板支撐固定在架子上，嚴禁堆放起重設備。6. 六級以上大風，雨、雪應停止腳手架作業(yè)。7. 嚴禁任意拆除連墻硬拉結桿，必要拆除時，必須由搭設人員在附近增設硬拉結后，方可拆除。8. 腳手架拆除時，地面應設圍欄和警戒標志，專人統(tǒng)一指揮和監(jiān)護。9. 拆除腳手架按搭設反順序進行拆除，把架子各部分材料傳遞到樓層內或地面，不準向下拋扔，并要做到一步一清、一桿一清工作。10. 搭設腳手架各部材料必須符合規(guī)格質量要求，方可使用。八、 質量要求及注意事項1、 扣件的扭力矩要求各種扣件

9、螺栓的緊固程度對腳手架的安全至關重要，扣件螺栓擰得太緊或擰過頭，腳手架承受荷載后容易發(fā)生扣件崩裂或滑絲事故；扣件螺栓擰得太松，腳手架承受荷載后容易產生滑落事故，二者對腳手架的安全均可造成不利的影響。因此，扣件式鋼管腳手架必須控制好扣件的螺栓松緊度，即扭力矩，要求扭力矩控制到4-5KN.m。操作人員應根據(jù)自己使用的扳手長度用測力計來校核自己的手勁，反復練習，以便熟練撐握自己扭力矩的大小，可確保腳手架的搭設安全。必要時用力矩扳手檢測螺栓的緊固程度。2、 扣件開口的朝向用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，不應朝上；螺栓要朝上，以防雨水進入鋼管內；直角扣件開口不得朝下，確保安全（如直角扣件開口

10、朝下，扣件的螺絲一斷，鋼管就滑脫掉下來）。內外立桿連接必須用對接扣件，不得采用搭接。3 、各桿件搭接位置的要求豎立桿時，應長短搭配使用，接長時應使用對接扣件，接頭位置不得在同一跨間內，要互相錯開連接。立桿的垂直允許偏差架高30m以下架高1/200；架高30m以上架高的1/400，同時全高垂直偏差100mm。相鄰兩根立桿(三個方位)的接頭上下應錯開50cm以上，盡量不在同一步距內。要求立桿長短錯開搭設。大橫桿同一排水平偏差該片腳手架的總長度的1/300，且5cm。大橫桿應布置在立桿的里側，且各接頭中心距立桿的距離應小于1/3跨度。同一步內外兩根大橫桿的接頭，應相互錯開，不宜在同一跨間內；同一跨間

11、內的上下兩根大橫桿的接頭要錯開50cm以上。連墻桿應與腳手架應垂直，并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于10cm，以防桿件滑脫。步距偏差20cm，縱距偏差50cm，橫距偏差20cm。4、 安裝剪刀撐的要求剪刀撐的搭設是將一根斜桿連接在立桿上，另一根斜桿連接在小橫桿上，用扣件扣牢，可避免將鋼管扭彎。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離200mm，最下一對剪刀撐與立桿的連接點距底部不宜大于50cm，以確保架子穩(wěn)定。剪刀撐鋼管的接長用搭接方法，搭接長度1.2m，搭接位置應錯開50以上，采用兩只回轉扣件鎖緊。5、 在挑架未搭設成功之前:鋼筋工應先扎中間柱子，等架子完成后再扎外

12、圍柱子，以保證安全方便。九、腳手架拆除1、 腳手架拆除前由項目經理召集有關人員對工程進行全面檢查，確認已不需要腳手架時，方可進行拆除。2、 拆除外腳手架前應進行安全技術交底，參加搭、拆腳手架的工作人員必須按安全要求，戴好安全帽、系好安全帶、穿好防滑鞋，不穿戴好防護用具的人不準從事腳手架的搭、拆工作。3、 拆除腳手架，應設置警戒區(qū)，并應派專人負責警戒。4、 拆除腳手架前，應將腳手架的遺留材料、雜物等清除干凈。按自上而下，先搭后拆，后搭先拆的順序進行。一般的拆除順序為安全網欄桿擋腳板腳手片剪刀撐縱桿大橫桿小橫桿立桿（鋼梁）。5、 不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架（當腳手架采取分段、分立面拆除

13、時，對不拆除的腳手架兩端，應按有關的構造要求設置連墻桿和橫向支撐加固。）。做到一步一清，一桿一清。剪刀撐應先拆除中間后再拆兩個扣。拆立桿時應先抱住立桿再拆開最后兩個扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架:分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。當腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拉結加固后，再拆連墻桿。6、 所有的腳手片，應自外向里豎立搬運，以防腳手片和垃圾物從高處墜落傷人。7、 拆除后的各構配件應分段往下吊運

14、，嚴禁隨意拋扔。運至地面的構、配件應按要求及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時堆碼存放，置于干燥通風處，防止生銹、腐蝕。8、 拆除過程中應聽從專人指揮，不準中途換人，迫不得已中途換人時，應對調換人員進行詳細的交底后，方可進入現(xiàn)場從事拆除工作。拆除腳手架下班時，不應留下隱患部位。十、腳手架的使用及維護注意事項1、 使用注意事項1）嚴格控制各式腳手架上的施工荷載。2）第一排和第二排之間其作業(yè)層之間應設置可靠的防護棚，以防上層墜物傷及下層作業(yè)人員。3）不得在腳手架上堆放模板、鋼筋、鋼管、磚塊等物件。4）嚴禁在腳手架上栓接纜風繩、固定、架設混凝土輸送泵和泵管、起重拔桿和起重設備等。5）定期并及時清

15、除腳手架上的建筑垃圾，清理時不許拋扔，應用垂直運輸設備集中下運。6）支模時的支撐禁止與腳手架相連。7）腳手架使用中應定期檢查下列項目:A、桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求。B、扣件螺栓是否松動。2、 嚴禁任意拆除桿件和危及架子的作業(yè)1）不得任意拆除下列桿件，否則應報主管部門批準，并采用可靠的安全措施后方可拆除。A.主節(jié)點處的縱、橫向水平桿和縱、橫向掃地桿、封口桿等。B.連墻桿件、水平加固桿、交叉撐、剪刀撐。C.斜拉鋼管、鋼梁橫塊。D.欄桿、擋腳板。E.安全立網。F.在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，應有防水措施和專人看守。十一、腳手架的維護保養(yǎng)管理1、 腳手架保養(yǎng)1）在

16、檢查扣件是否有松動的同時，應對扣件的旋轉面及螺絲絲口上油一次。2）應隨時檢查腳手板是否綁扎緊密，否則應及時修復加固。3）每天檢查一次安全網有無破損和是否固定牢靠，及時發(fā)現(xiàn)問題及時加固修復。2、 腳手架維護1）拆除后的腳手架（包括構配件）應清除桿件及螺紋上的沾污物，并按品種、規(guī)格整理分類回收入庫堆放時，場地應平整，排水良好，下設支墊，并用篷布遮蓋。2）凡彎曲、變形的桿件應先調直，損壞的構配件應先修復，方準入庫存放，否則應報廢處理。3）要定期對腳手架的構配件進行除銹、防銹處理；凡濕度較大的地區(qū)（相對溫度大于75%）每年應涂防銹漆一次，一般應兩年涂刷一次；扣件要涂油。4）腳手架使用的扣件、螺母、螺栓

17、、墊塊、花籃螺栓等，在搭設時應將多余零件及時回收存放，在拆除時亦應及時驗收。5）應建立健全腳手架工具、材料、構配件的領發(fā)、回收、檢查、維修制度。十二、腳手架安全管理1、在搭設過程中應由工地項目經理組織有關人員及時檢查，按有關規(guī)定報請公司全科組織人員（項目經理、安全員、架子工班長等）進行檢查、驗收和簽證。標化工地每兩步掛驗收合格牌一塊。2、 腳手架搭設人員必須是經過國家特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，體檢和考核合格者持證上崗，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高處作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。3、 搭救拆腳手架時，操作人員必須戴好安全帽；使用的工具

18、要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。4、 貫徹“安全第一，預防為主”，管生產必須管安全的方針政策，組成安全管理網絡。5、 工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等應按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-88）有關規(guī)定執(zhí)行。腳手架每隔50m設一處接地，其最遠點到接觸腳手架上電阻不得超過10。6、 搭、拆腳手架時，應按高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行。且地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。7、 搭、拆腳手架前，應由工程項目技術負責人向班組長、安全員、施工操作隊全體人員安全技術交底。腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，

19、須經項目經理、安全員同意后由架子工操作。8、 應對職工經常進行安全技術教育，發(fā)現(xiàn)施工中的安全技術問題應立即解決。腳手架應由工地安全員定期檢查（如立桿垂直度，沉降觀測等）。發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以解決。9、 現(xiàn)場安全員有權制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險情應立即停止施工作業(yè)，并報告工程項目領導及時處理。10、 作業(yè)人員必須熟練撐握本工種的安全操作技術、技能。11、 操作過程中應嚴格遵守勞動紀律，服從領導和安全檢查人員的指揮。且工作中應思想集中和精心操作。12、 六級及六級以上大風，大霧、大雨、大雪應停止腳手架作業(yè)；雨雪后上腳手架作業(yè)，應先清除積雪并有防滑措施。13、 拆除架子在使用電焊氣割時，派專

20、職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落（防止焊渣燙壞或砸壞窗框和玻璃等成品）。第二節(jié) 腳手架計算書 一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)雙排腳手架搭設高度為 18 米，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.5米，立桿的橫距為1.05米，立桿的步距為1.8 米；內排架距離墻長度為0.30米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為 2 根；采用的鋼管類型為 483.0； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù) 0.80；連墻件布置取兩步兩跨，豎向間距 3.6 米，水平間距3 米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件連接；2.活荷載參數(shù)施工均布荷載(kN/m2):2.000；

21、腳手架用途:裝修腳手架；同時施工層數(shù):2 層；3.風荷載參數(shù)本工程地處江蘇省南京市，查荷載規(guī)范基本風壓為0.400，風荷載高度變化系數(shù)z為0.740，風荷載體型系數(shù)s為0.645；計算中考慮風荷載作用；4.靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248；腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數(shù):10 層；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、竹笆片腳手板擋板；5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.5米，建筑物內

22、錨固段長度 2.3 米。與樓板連接的螺栓直徑(mm):20.00；樓板混凝土標號:C30；6.拉繩與支桿參數(shù)支撐數(shù)量為:1；鋼絲繩安全系數(shù)為:8.000；鋼絲繩與墻距離為(m):3.000；懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面面鋼絲繩距離建筑物 1.2 m。 二、大橫桿的計算:按照扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)第條規(guī)定，大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.033 kN/m ；腳手板的自重標準值:P2=0.31.05/

23、(2+1)=0.105 kN/m ；活荷載標準值: Q=21.05/(2+1)=0.7 kN/m；靜荷載的設計值: q1=1.20.033+1.20.105=0.166 kN/m；活荷載的設計值: q2=1.40.7=0.98 kN/m； 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合?？缰凶畲髲澗嘤嬎愎饺缦?跨中最大彎距為M1max=0.080.1661.52+0.100.981.52 =0.25 kN.m；支座最大彎距計算公式如下:支座最大彎距為 M2max= -0.100.166

24、1.52-0.1170.981.52 =-0.295 kN.m；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：=Max(0.25106,0.295106)/4490=65.702 N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力為 = 65.702 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下：其中： 靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.033+0.105=0.138 kN/m； 活荷載標準值: q2= Q =0.7 kN/m；最大撓度計算值為：V= 0.6770.13815004/(1002.06105

25、107800)+0.9900.715004/(1002.06105107800) = 1.793 mm；大橫桿的最大撓度 1.793 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500/150 mm與10 mm，滿足要求！ 三、小橫桿的計算:根據(jù)JGJ130-2001第條規(guī)定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1= 0.0331.5 = 0.05 kN；腳手板的自重標準值：P2=0.31.051.5/(2+1)=0.158 kN；活荷載標準值：Q=2

26、1.051.5/(2+1) =1.050 kN；集中荷載的設計值: P=1.2(0.05+0.158)+1.4 1.05 = 1.719 kN； 小橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下:Mqmax = 1.20.0331.052/8 = 0.006 kN.m；集中荷載最大彎矩計算公式如下:Mpmax = 1.7191.05/3 = 0.602 kN.m ；最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.607 kN.m；最大應力計算值 = M / W = 0.607106/4490=135.22 N

27、/mm2 ；小橫桿的最大彎曲應力 =135.22 N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:Vqmax=50.03310504/(3842.06105107800) = 0.024 mm ；大橫桿傳遞荷載 P = p1 + p2 + Q = 0.05+0.158+1.05 = 1.257 kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:Vpmax = 1257.451050(310502-410502/9 ) /(722.0

28、6105 107800) = 2.327 mm；最大撓度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.024+2.327 = 2.35 mm；小橫桿的最大撓度為 2.35 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 1050/150=7與10 mm,滿足要求！ 四、扣件抗滑力的計算:按規(guī)范表,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫

29、桿的自重標準值: P1 = 0.0331.52/2=0.05 kN；小橫桿的自重標準值: P2 = 0.0331.05/2=0.017 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.31.051.5/2=0.236 kN；活荷載標準值: Q = 21.051.5 /2 = 1.575 kN；荷載的設計值: R=1.2(0.05+0.017+0.236)+1.41.575=2.569 kN；R 6.40 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架立桿荷載的計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN)，為0.1

30、248 NG1 = 0.1248+(1.502/2)0.033/1.8017.40 = 2.654；(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；采用竹笆片腳手板，標準值為0.3 NG2= 0.3101.5(1.05+0.3)/2 = 3.038 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15 NG3 = 0.15101.5/2 = 1.125 kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.517.4 = 0.13 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.947

31、kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ= 21.051.52/2 = 3.15 kN；風荷載標準值按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用： Wo = 0.4 kN/m2； Uz - 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用： Uz= 0.74 ； Us - 風荷載體型系數(shù)：取值為0.645；經計算得到，風荷載標準值 Wk = 0.7 0.40.740.645 = 0.134 kN/m2；不考慮風荷

32、載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.26.947+ 1.43.15= 12.747 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.26.947+ 0.851.43.15= 12.085 kN；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1341.5 1.82/10 = 0.077 kN.m； 六、立桿的穩(wěn)定性計算: 不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：立桿的軸向壓力設計值 ：N = 12.747 kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.

33、59 cm；計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表得 ：k = 1.155 ；當驗算桿件長細比時，取塊1.0；計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 lo = kh 確定 ：l0 = 3.118 m；長細比 Lo/i = 196 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的計算結果查表得到 ：= 0.188 ；立桿凈截面面積 ： A = 4.24 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； = 12747/(0.188424)=159.911 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 = 159.911 N/

34、mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式立桿的軸心壓力設計值 ：N = 12.085 kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.59 cm；計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表得 ： k = 1.155 ；計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.118 m；長細比: L0/i = 196 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.188立桿凈截面面積 ： A = 4.24 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3

35、；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； = 12085.344/(0.188424)+77291.671/4490 = 168.827 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 = 168.827 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！ 七、連墻件的計算: 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算： Nl = Nlw + N0風荷載標準值 Wk = 0.134 kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 10.8 m2；按規(guī)范條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), N0= 5.000 kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(

36、kN)，按照下式計算：Nlw = 1.4WkAw = 2.021 kN；連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 7.021 kN；連墻件承載力設計值按下式計算： Nf = Af其中 - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)； 由長細比 l0/i = 300/15.9的結果查表得到 =0.949，l為內排架距離墻的長度；又： A = 4.24 cm2；f=205 N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.9494.2410-4205103 = 82.487 kN；Nl = 7.021 Nf = 82.487,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到 Nl =

37、7.021小于雙扣件的抗滑力 12.8 kN，滿足要求！ 連墻件扣件連接示意圖 八、懸挑梁的受力計算:懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算。懸臂部分受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。本方案中，腳手架排距為1050mm，內排腳手架距離墻體300mm，支拉斜桿的支點距離墻體為 1200mm，水平支撐梁的截面慣性矩I = 1130 cm4，截面抵抗矩W = 141 cm3，截面積A = 26.1 cm2。受腳手架集中荷載 N=1.26.947 +1.43.15 = 12.747 kN；水平鋼梁自重荷載 q=1.226.10.000178.5 = 0.246 kN/m；

38、懸挑腳手架示意圖 懸挑腳手架計算簡圖經過連續(xù)梁的計算得到 懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN) 懸挑腳手架支撐梁變形圖(mm) 懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN.m)各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1 = 17.213 kN； R2 = 9.216 kN； R3 = -0.001 kN。 最大彎矩 Mmax= 1.931 kN.m；最大應力 =M/1.05W+N/A= 1.931106 /( 1.05 141000 )+ 0103 / 2610 = 13.042 N/mm2；水平支撐梁的最大應力計算值 13.042 N/mm2 小于 水平支撐梁的抗壓強度設計值 215 N/mm2,滿足要求！ 九

39、、懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算: 水平鋼梁采用16號工字鋼,計算公式如下其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： b = 570 9.988 235 /( 1200160235) = 2.59由于b大于0.6，查鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)附表B，得到 b值為0.961。經過計算得到最大應力 = 1.931106 /( 0.961141000 )= 14.251 N/mm2；水平鋼梁的穩(wěn)定性計算 = 14.251 小于 f = 215 N/mm2 ,滿足要求! 十、拉繩的受力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算其中RUicosi為鋼繩的 拉力對水

40、平桿產生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為：RU1=18.539 kN； 十一、拉繩的強度計算: 鋼絲拉繩(支桿)的內力計算：鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU均取最大值進行計算，為RU=18.539 kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)， 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。計算中Fg取18

41、.539kN，=0.82，K=8，得到：經計算，鋼絲繩最小直徑必須大于18mm才能滿足要求！ 鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU的最大值進行計算作為拉環(huán)的拉力N，為N=RU=18.539kN鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)的強度計算公式為其中 f 為拉環(huán)受力的單肢抗剪強度，取f = 125N/mm2；所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)最小直徑 D=(1853.9454/3.142125) 1/2 =14mm； 十二、錨固段與樓板連接的計算: 1.水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)強度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)受力 R=0.001 kN； 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)強度計算公式為:其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規(guī)范條f = 50N/m