機床拆裝及測繪實訓

1、內(nèi)蒙古機電職業(yè)技術學院機 械 設 備 維 修實 訓 指 導 書趙春江二0一一年五月內(nèi)蒙古機電職業(yè)技術學院機 械 設 備 維 修實 訓 報 告專 業(yè)： 班 級： 姓 名： 指導教師： 實訓日期： 導 言為了加強實踐動手能力，提高理論知識水平，更好地學習認識機床，特安排二周的普通機床拆裝技能實訓。主要針對CA6140型車床進行拆裝，對該型車床有一個比較全面的理解，增強感性認識。通過機床拆裝與測繪訓練，了解機床結(jié)構及傳動方式，零部件的作用及連接方式。提高識圖能力。熟悉裝配的概念及部件的拆裝方法。熟練掌握常用裝配工具的使用方法，基本掌握零部件拆裝的操作方法。培養(yǎng)嚴謹、細致的工作態(tài)度，科學有效的工作方法

2、。1實訓目的（1）鞏固和加強機械制圖課程的理論知識，為機械設計、機械制造等后續(xù)專業(yè)課程的學習奠定必要的基礎；（2）能看懂機械設備技術文獻、設備主要部件功能及裝配圖；（3）掌握機械總成、各零部件及其相互間的連接關系、拆裝方法和步驟及注意事項，培養(yǎng)和提高分析問題和解決問題的能力；（4）能進行零件測繪，根據(jù)測繪數(shù)據(jù)繪制標準零件圖；（5）能正確選擇和規(guī)范使用機械設備拆裝工量器具；（6）熟悉和掌握安全操作常識，零部件拆裝后的正確放置、分類及清洗方法，培養(yǎng)文明生產(chǎn)的良好習慣；（7）鍛煉和培養(yǎng)自身動手能力。2實訓要求（1）實訓應以學生獨立操作為主，結(jié)合示范講解的方式進行；（2）實訓期間，應模范遵守各項規(guī)章制

3、度，嚴格勞動紀律，在教師的指導下嚴格按照操作規(guī)程進行操作，杜絕任何設備及人身事故的發(fā)生；（3）工量具要愛護使用，負責保管、保養(yǎng)，必須按要求整齊，有序的擺放，不準堆放，混放；（4）實訓結(jié)束時，擦凈精密量具并保養(yǎng)，清刷量具盒工具，經(jīng)檢查清點后方可離去；（5）愛護室內(nèi)一切設施和設備，愛護工量具，對損壞、丟失的按學校規(guī)定賠償；（6）嚴禁在實訓場地內(nèi)喧嘩、吵鬧、做與實訓無關的事；（7）實訓結(jié)束后，每個學生應獨立完成實訓報告的撰寫。3常用拆裝工具的正確使用與保管（1）應熟練掌握所用工具名稱，規(guī)格和用途。（2）工具使用完畢和一天工作結(jié)束后，要清點工具，并將工具擦干凈，然后分類整齊擺放在工具柜。（3）工具由各

4、組保管好，使用時不要相互亂扯。（4）實習完畢應按工具明細表進行核對，然后交還老師，如果有損壞，丟失都要按學院工具賠償條例處理。學習情境一 車床結(jié)構及傳動系統(tǒng)項目一 機械拆裝概述（一）拆裝工藝過程：拆裝前的準備工作階段。拆裝工作階段。裝配后的檢驗、調(diào)整和試車階段。上漆和裝箱階段。（二）拆裝前的準備工作：熟悉裝配圖及有關資料，了解機械結(jié)構及各部件關系。確定拆裝方法、程序和使用的工夾具等。清理、清洗零部件。確定零部件修理、修復方法，更換損傷件。（三）拆裝的常用工具：扳手類；旋具類；拉出器；手錘類；銅棒、襯墊；彈性卡簧鉗。（四）機械裝配的常用方法：互配法、選配法、修配法、調(diào)整法。（五）機械拆卸的常用方

5、法：拆卸順序與裝配順序相反，一般為先外后內(nèi)，先上后下的原則，它包括：擊卸；拉卸；壓卸；破壞性拆卸。（六）聯(lián)接方法： 固定聯(lián)接、活動聯(lián)接。（七）按照拆卸方法：可拆聯(lián)接、不可拆聯(lián)接。螺栓、銷、鍵屬于固定可拆聯(lián)接。焊接、膠粘接屬于固定不可拆聯(lián)接。軸承等屬于活動可拆式聯(lián)接。鉚接等屬于活動不可拆卸聯(lián)接。（八）成組螺栓裝配順序：分次、對稱、逐步旋緊。（九）拆裝注意事項：1. 拆卸的一般規(guī)則和注意事項（1）拆卸前必須熟悉機械設備的各部分構造和工作原理。 （2）機械設備解體前，應先切斷電源，并在電源開關處掛出警示牌，防止意外啟動設備；（3）折卸前應清除影響操作的障礙物，清潔干凈機殼、護罩，避免雜物、污物掉入機

6、內(nèi)；并放出冷卻液和潤滑油。分解的順序：一般是先附件后主體，先外后內(nèi)，先上部后下部。即拆外部附件、拆成組部件、部件拆零。拆卸時應記住各零件的順序，拆卸的順序大體上和裝配的順序相反，先裝的后拆。（4）選擇合適的拆卸方法，合理選用拆卸工具 避免猛敲狠打，嚴禁直接錘打機件的工作面。必須敲打時，應使用木錘、銅錘或鉛錘，或墊以軟性材料（銅皮或銅棒） 裝配力基本等于拆卸力，出現(xiàn)異常，查原因，防止拉傷 熱裝零件要利用加熱來拆卸 一般情況下不允許進行破壞性拆卸（5）拆下的零部件必須有秩序、有規(guī)則的放置，如分箱放置，避免丟失和混雜。須防銹、防碰撞、劃傷和變形，多時應該編號,尤其是對配合件之間的配合位置、間隙等作好

7、標記、記錄 。（6）拆卸大型零件安全，慎重，該拆開的必須拆開，該鎖緊須鎖緊，注意吊掛安全。（7）精密稀有關鍵件一般不拆，光學部件尤其如此。精度要求高，必須作好記號（不影響完整、不能損傷）。（8）精密而又復雜的部件，應畫出裝配草圖或傳動系統(tǒng)圖，拆卸時還要作好標記（順序和方位），以避免裝配的找正和調(diào)整的時間（一般采用誤差消除法裝配）。（9）對于高精密度、低表面粗糙度的零件，清洗后要涂防銹油并用油紙包裝。對于細長零件要懸掛，如平放，要用多個支承點，以免腐蝕和變形。（10）對液壓元件、潤滑油孔應加以堵塞保護，以免掉進污物或塵屑。（11）堅持拆卸必須服務于裝配的原則，能不拆盡量不拆。如技術資料不全，拆卸

8、時須記錄。2. 裝配的一般規(guī)則和注意事項（1）裝配前將主軸箱展開圖看懂，切不可將零件裝錯，裝反。（2）I軸組件，主軸組件裝入箱體后，要調(diào)整好與各齒輪之間的相互位置。（3）嚴格按照先拆卸的零件后裝，后拆卸的零件先裝的裝配則。（4）拆卸花鍵可用拔銷器配以合適的接頭將軸拉出。（5）拆裝軸承時切不可用手錘直接敲擊。（6）因主軸本身較重，裝配時最好有起重設備。如沒有條件則需多人操作，制作具體的安全措施，專人指揮，防止零件傷人。（7）裝配過程中一些較小零件（如彈簧擋圈）千萬不能漏裝，否則將返工。（8）采用正確的滾動軸承裝配方法。（9）裝配完畢要將所有的螺母鎖緊螺釘擰緊。項目二 車床結(jié)構及傳動系統(tǒng)簡介（一）

9、車床的型號機床的型號是機床產(chǎn)品的代號，用來表示機床的類別、主要技術參數(shù)、性能和結(jié)構特點。機床型號采用漢語拼音字母和阿拉伯數(shù)字，按一定規(guī)律組合表示。 老型號C616的含義如下：C車床；6普通車床；16主軸中心到床面距離的1/10，即中心高為160mm。（二）車床結(jié)構和作用 CA6140臥式車床外形圖1進給箱 2主軸箱 3中溜板 4床鞍 5尾座 6光桿 7溜板箱主軸箱：主要用于安裝主軸和主軸的變速機構，主軸前端安裝卡盤以夾緊工件。并帶動工件旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)主運動。為方便安裝長棒料，主軸為空心結(jié)構。掛輪箱：主要用來把主軸的轉(zhuǎn)動傳給進給箱，調(diào)換箱內(nèi)齒輪，并和進給箱配合，可以車削不同螺距的螺紋。進給箱：主要安裝

10、進給變速機構。它的作用是把從主軸經(jīng)掛輪機構傳來的運動傳給光杠或絲杠，取得不同的進給量和螺距。溜板箱：是操縱車床實現(xiàn)進給運動的主要部分，通過手柄接通光杠可使刀架做縱向或橫向進給運動，接通絲杠可車螺紋。大拖板是縱向車削的；中拖板是橫向車削和控制被吃刀量；小托板是縱向車削較短工件或角度工件；刀架是用于安裝車刀。尾座：安裝頂尖支頂較長工件，還可安裝中心鉆、鉆頭、鉸刀等其它切削刀具。床身：用于支撐和連接車床其它部分部件并保證各部件間的正確位置和相互運動關系。（三）傳動系統(tǒng)電動機輸出動力經(jīng)皮帶輪的傳動傳給主軸箱，變換箱外手柄的位置可使主軸得到各種不同的轉(zhuǎn)速。主軸通過卡盤帶動工件做旋轉(zhuǎn)運動。此外主軸的旋轉(zhuǎn)通

11、過掛輪箱、進給箱、絲杠或光杠、溜板箱的傳動，使拖板帶動裝在刀架上的刀具沿床身導軌做直線走刀運動。如圖： 學習情境二 主軸箱的拆卸項目一 拆卸前準備（一）實訓目的1. 熟悉主軸箱拆裝方案和編寫拆裝工藝過程；2. 掌握拆裝設備和工具正確使用；3. 掌握完成零部件的測量、繪制各零件圖；4. 掌握對主軸箱機構進行正確的拆卸方法；5. 正確選擇和規(guī)范使用拆裝用機械設備及工具；6. 熟悉執(zhí)行拆裝安全操作規(guī)程。（二）設備和工具設備：機床主軸箱工具：扳手類（活扳手）、旋具類、拉出器、手錘類、銅棒、襯墊以及游標卡尺、彈性卡簧鉗（內(nèi)卡鉗、外卡鉗）、百分表、鋼尺等。項目二 主軸箱的拆卸（一）主軸變速箱中軸的構造及拆

12、卸方法主軸箱結(jié)構圖軸的拆卸首先從主軸箱的左端開始的。軸的左端有帶輪，第一步用銷沖把鎖緊螺母拆下，然后用內(nèi)六角扳手把帶輪上的端蓋螺絲卸下，用手錘配合銅棒把端蓋卸下，拆下帶輪上的另一個鎖緊螺母，使用撬杠把帶輪卸下，然后用手錘配合銅棒把軸承套從主軸箱的右端向左端敲擊，直到卸下為止，到這時軸整體軸組可以一同卸到箱體外面。裝在軸上的零件較多，拆裝麻煩，所以通常是在箱體外拆裝好后再將軸裝到箱體中。軸上的零件首先從兩端開始拆卸，兩端各有一盤軸承，拆卸軸承時，應用手錘配合銅棒敲擊齒輪，連帶軸承一起卸下，敲擊齒輪時注意用力均勻，卸下軸承后，把軸上的空套齒輪卸下，然后把摩擦片取出，到這時整個軸上的零件卸下。（二）

13、主軸的拆卸方法主軸的拆裝應從兩端的端蓋開始，然后從箱體左側(cè)向右側(cè)拆卸（因主軸各直徑向右成階梯狀）。先將聯(lián)結(jié)端蓋及箱頭箱的螺釘松脫，拆卸前端蓋及后罩蓋。接著松開主軸上的圓螺母，由于止推軸的關系，只能松至碰到墊圈處，用手錘、銅棒敲擊使主軸向右移動一段距離后，再將螺母直至全部松卸為止（在松卸擰在主軸上的螺母前，必須將螺母上的鎖緊螺釘先松掉）。用手錘配合墊鐵把主軸從左端向右端敲擊，敲擊的過程中，應注意隨時調(diào)整卡簧的位置。大齒輪應滑移至左面，軸向定位的彈簧擋圈應相應尺寸的彈簧鉗將其撐開取出。當主軸向右移動而完全沒有阻礙時，才能使用大木錘（或在主軸尾部墊銅或鋁等金屬圓棒）敲擊主軸，待其松動后，即能從床頭箱

14、右端把它取出。然后再從床頭箱中拿出齒輪、墊圈、推力軸承等，主軸上的雙列滾子軸承墊了銅套后亦可很順利地向右搬出。卸下主軸后，主軸上的零件應用鐵棒穿上，放在清洗液中清洗干凈后才可以裝配。（三）典型零件測繪1. 準備好繪圖紙、鉛筆、尺、圓規(guī)以及游標卡尺、彈性卡簧鉗、鋼尺等繪圖測量工具。2. 準備好機械拆卸手冊，機械設計工具書。3. 繪制草圖，測量并記錄下所測零件的數(shù)據(jù)。4. 繪制零件圖。通過實測，標注各尺寸，推測配合處的配合制、名義尺寸和配合精度等級與公差，從功能要求考慮，選擇合理的形位公差和表面粗糙度。學習情境三 主軸箱的裝配項目一 裝配前準備（一）實訓目的1. 學會分析主軸箱的結(jié)構及傳動原理，能

15、繪制傳動系統(tǒng)圖；2. 正確選擇和規(guī)范使用拆裝用機械設備及工具；3. 掌握對主軸箱機構進行正確的裝配方法；4. 熟悉執(zhí)行拆裝安全操作規(guī)程。（二）設備和工具設備：機床主軸箱工具：扳手類（活扳手）、旋具類、拉出器、手錘類、銅棒、襯墊以及游標卡尺、彈性卡簧鉗（內(nèi)卡鉗、外卡鉗）、百分表、鋼尺等。項目二 主軸箱的裝配（一）主軸箱裝配的總體要求、基本內(nèi)容及原則 裝配是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的最后一道工序，裝配質(zhì)量的好壞直接對產(chǎn)品整體質(zhì)量起決定性作用。裝配過程不是零件單純的組合就位，而是要確保零件配合精度，選擇正確的安裝、調(diào)整、調(diào)試方法，使產(chǎn)品性能達標。裝配過程中必須仔細踏實，嚴格求精，規(guī)范操作。嚴禁盲目粗糙，亂敲硬

16、套、違反規(guī)則的野蠻裝配。裝配內(nèi)容：清洗、連接、校正調(diào)整、配作、平衡、驗收試驗。裝配原則：是拆卸的逆順序，裝配前的準備工作重要的是清潔零件，這對以后機床運行有及其重要的關系，千萬不能疏忽大意。主軸箱裝配圖（二）主軸箱的結(jié)構及傳動原理主軸箱部件是由箱體、主軸部件、各傳動件、變速機構、離合器機構、操縱機構等部分組成。主軸箱部件是臥式車床的主運動部件，要求有足夠的支承剛度、可靠的傳動性能、靈活的變速操縱機構、較小的熱變形、低的振動噪聲、高的回轉(zhuǎn)精度等。此部件的性能將直接影響到加工零件的精度及表面粗糙度，修理的主要內(nèi)容包括主軸精度的檢驗、主軸的修復、軸承的選配和預緊、軸承的配磨及摩擦離合器修理和調(diào)整等。

17、主軸箱部件圖傳動組成（1）動力源通常為電動機包括交流電動機、直流電動機、伺服電動機、變頻調(diào)速電機、步進電機等。（2）傳動件 把動力源的動力和運動按要求傳遞給執(zhí)行件或?qū)⑦\動由個執(zhí)行件傳遞到另一執(zhí)行件的零部件，如齒輪、絲杠螺母、液壓傳動件等。（3）執(zhí)行件 機床上直接夾持刀具或工件并實現(xiàn)所需運動的零部件，如主軸、刀架、工作臺等。把動力源和執(zhí)行件或執(zhí)行件之間聯(lián)系起來的一系列順序排列的傳動件，構成了一個傳動聯(lián)系，稱其為傳動鏈。繪制傳動系統(tǒng)圖主軸的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)速級數(shù) 1）主軸轉(zhuǎn)速 運動平衡式為： n主n電d/D（1-)u12u23u36 主軸最高轉(zhuǎn)速為： n主1450130/230（1-0.02)56/383

18、9/4163/501400 r/min 主軸最低轉(zhuǎn)速為： n主1450130/230（1-0.02)51/4322/5820/80 20/80 26/5810 r/min2）主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 正轉(zhuǎn)時 23( 1 + 3 )= 6 + 18 = 24 級 反轉(zhuǎn)時 13( 1 + 3 )= 3 + 9 = 12 級觀察主軸箱外部形狀，判斷其傳動方式、級數(shù)、輸入與輸出軸等。（三）裝配規(guī)則1. 裝配前的準備：（1）看懂產(chǎn)品裝配圖，從而熟悉產(chǎn)品的結(jié)構、零件的作用和相互連接關系。在此基礎上，選擇裝配方法和裝配順序，掌握產(chǎn)品性能和調(diào)試要求。（2）備齊所需工具，將欲裝的零件、緊固件和標準件盤點清楚，妥善保管。（3）清洗零件（包括倒棱、倒角、剔除毛刺，清