木棧道施工方案 新 525

1、廣西第五屆園林園藝博覽會(huì)（百色）市政道路、管網(wǎng)及園林景觀、綠化工程 B 標(biāo)段木棧道施工專(zhuān)項(xiàng)方案編制日期：2014年4月2日施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批表工程名稱(chēng)：廣西第五屆園林園藝博覽會(huì)（百色）市政道路、管網(wǎng)及園林景觀、綠化工程 B 標(biāo)段木棧道施工專(zhuān)項(xiàng)方案簽字職務(wù)日期編制審核審批江西省園藝城鄉(xiāng)建設(shè)集團(tuán)有限公司目錄第一章、編制依據(jù)4第二章、工程概況4第三章、施工方案5第一節(jié)、施工準(zhǔn)備5第二節(jié)、施工測(cè)量的控制5第三節(jié)、基礎(chǔ)開(kāi)挖6第四節(jié)、模板工程9第五節(jié)、混凝土工程28技術(shù)準(zhǔn)備28現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備29工作安排29技術(shù)要求30混凝土材料要求30配合比要求30施工流程31泵的安裝31混凝土運(yùn)輸要求31作業(yè)條件32澆

2、注與振搗作業(yè)的一般要求33基礎(chǔ)混凝土33第六節(jié)、鋼筋工程施工方法36第七節(jié)、滿(mǎn)堂腳手架37第八節(jié)、龍骨安裝59第九節(jié)、防腐芬蘭木施工60第十節(jié)、油漆工程61第四章、工程質(zhì)量、安全、環(huán)保管理體系與保證措施63第一節(jié)、質(zhì)量目標(biāo)63第二節(jié)、工程質(zhì)量保證體系64第三節(jié)、確保工程質(zhì)量的組織措施65第四節(jié)、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施66第五節(jié)、確保工程質(zhì)量的創(chuàng)優(yōu)措施71第六節(jié)、安全目標(biāo)73第七節(jié)、安全生產(chǎn)保證體系73第八節(jié)、確保安全生產(chǎn)的組織措施74第九節(jié)、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施75第十節(jié)、文明施工保證體系76第十一節(jié)、確保文明施工的組織措施77第十二節(jié)、環(huán)境保護(hù)措施77第一章、 編制依據(jù)國(guó)家、廣西區(qū)以及百色

3、市發(fā)布實(shí)施的相關(guān)法令、法規(guī)及行政命令。合同文件圖紙中明文要求的技術(shù)規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，以及國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)市政工程的技術(shù)資料。第二章、 工程概況一.設(shè)計(jì)要點(diǎn)一）、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：1.本工程基礎(chǔ)、柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C25，墊層C15。鋼筋采用HRB300、HRB335。2.本基礎(chǔ)采用天然地基基礎(chǔ),以 3 號(hào)粉質(zhì)粘土層為基礎(chǔ)持力層，地基承載力特征值fak160kPa。3.基礎(chǔ)施工完后，室內(nèi)外回填土須及時(shí)按規(guī)定分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.94。二）、建筑設(shè)計(jì)：道面采用50X50X5厚鍍鋅鋼方通中距450作為主龍骨，150X50厚防腐芬蘭木,留縫8mm，表面清漆兩遍。二、施工現(xiàn)場(chǎng)施工條件及擬采用方案

4、 木棧道大部分建在龍景水庫(kù)水中，經(jīng)向水庫(kù)水庫(kù)管理部門(mén)了解及實(shí)地進(jìn)行勘探，水庫(kù)庫(kù)底為坡形，靠近庫(kù)邊淺，庫(kù)中深度最深。最深處為主、副壩之間，水深為89米，水庫(kù)自東向西水深逐步減小，至西部庫(kù)尾水深為34米。木棧道自東向西的水深為6米3米之間，距庫(kù)邊最近16米，最遠(yuǎn)30米。第一種方案：放部分水庫(kù)后進(jìn)行圍堰。由于水庫(kù)管理部門(mén)將水庫(kù)租給外單位人員進(jìn)行養(yǎng)殖，且租期尚未到期，如將水庫(kù)水放干，則需賠償承租人的損失，所以擬放4m水，保留部分水給承租人繼續(xù)養(yǎng)殖，然后進(jìn)行圍堰施工。但承租人提出放4m水后，水面面積減少影響到魚(yú)的生長(zhǎng)，仍需補(bǔ)償部分，且無(wú)補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)。此綜合方案：沒(méi)有補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)，業(yè)主和承租人可能會(huì)商談教長(zhǎng)時(shí)間，

5、有可能談不下，時(shí)間不允許；放4m水后用土進(jìn)行圍堰，圍堰水深仍有30米，土工程量較大，圍堰后還需抽水，后進(jìn)行清淤，清淤時(shí)會(huì)影響到土圍堰的安全，清淤量大。此方案不宜采用。第二種方案：由于水庫(kù)庫(kù)底為坡形，旁邊淺中間深，將木棧道所在位置（包括工作面）的水位全部放干，然后進(jìn)行清淤，清淤后將木棧道位置沿木棧道走向用干的粘土或三合土填高0.50.8m，然后進(jìn)行木棧道施工。綜合此方案：仍有部分水給承租人養(yǎng)殖，如雙方協(xié)商不下?lián)启~(yú)去市場(chǎng)出售，用此款抵部分補(bǔ)償款；清淤后填土再開(kāi)挖棧道基礎(chǔ)，開(kāi)挖深度大，不安全；開(kāi)挖、回填重復(fù)進(jìn)行，費(fèi)用大。此方案不宜采用。第三種方案：由于水庫(kù)庫(kù)底為坡形，旁邊淺中間深，將木棧道所在位置（

6、包括工作面）的水位全部放干，然后進(jìn)行清淤，清淤后在木棧道外側(cè)沿木棧道走向進(jìn)行圍堰，最后進(jìn)行木棧道施工。綜合此方案：仍有部分水給承租人養(yǎng)殖，如雙方協(xié)商不下可撈魚(yú)去市場(chǎng)出售，用此款抵部分補(bǔ)償款；清淤后圍堰，土圍堰的高度、寬度可以大大減?。环奖闶┕?。此方案較經(jīng)濟(jì)，建議采用。第三章、 施工方案第一節(jié)、 施工準(zhǔn)備工程開(kāi)工前，應(yīng)首先與有關(guān)單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，做好施工前的準(zhǔn)備工作。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，本工程施工工作面處?kù)赌噍^深，進(jìn)行清於時(shí)於泥會(huì)流趟，現(xiàn)擬在木棧道施工的范圍內(nèi)用土進(jìn)行圍堰，圍堰頂寬5.0m。圍堰高度1.5m，按1：1放坡圍堰，以確保施工質(zhì)量及施工安全。圍堰工程量（圍堰土方外借）及運(yùn)距、圍堰土拆除土方外運(yùn)工程

7、量、清於工程量及運(yùn)距由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。施工流程：清於圍堰放線(xiàn)基礎(chǔ)開(kāi)挖基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)施工柱施工梁施工棧道鋪設(shè)欄干施工油漆施工第二節(jié)、 施工測(cè)量的控制1、控制點(diǎn)的定位以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一個(gè)紅線(xiàn)樁和一條紅線(xiàn)邊為準(zhǔn)用直接測(cè)法，進(jìn)行測(cè)設(shè)平面控制樁。經(jīng)過(guò)閉合后達(dá)到要求精度，即為平面控制標(biāo)樁。并據(jù)此測(cè)量出建筑物各軸線(xiàn)?？刂泣c(diǎn)測(cè)定后，在已有建筑物墻上的，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線(xiàn)號(hào)；地面上的控制點(diǎn)用砼澆筑成牢固的樁位，頂面復(fù)以100×100×4mm鋼板，板面上刻十字作為樁點(diǎn)標(biāo)志，并砌筑窨井形式加以保護(hù)。2、 工程標(biāo)高控制現(xiàn)場(chǎng)至少要設(shè)三個(gè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測(cè)

8、建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成空間檢測(cè)閉合體系，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁（利用平面控制樁）。實(shí)際測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)用精度不低于S3級(jí)水準(zhǔn)儀。±0.000以上標(biāo)高引測(cè)，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或梯間等垂直向上傳遞。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測(cè)，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測(cè)投點(diǎn)后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測(cè)三點(diǎn)誤差在3mm以?xún)?nèi)，再以引測(cè)點(diǎn)在施工層上抄測(cè)標(biāo)高。拆模后，在墻壁上彈出每樓層500水平線(xiàn)，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個(gè)樓層500或1000線(xiàn)。第三節(jié)、 基礎(chǔ)開(kāi)挖根據(jù)本工程基礎(chǔ)開(kāi)挖面積及深度的具體情況，擬定本工程基礎(chǔ)土方開(kāi)挖首先由反鏟挖掘機(jī)沿邊線(xiàn)開(kāi)挖至一定深度，留下300mm厚由人工進(jìn)行基底

9、的細(xì)部開(kāi)挖成型的施工方式。1. 準(zhǔn)備工作構(gòu)筑物的位置及場(chǎng)地的定位控制線(xiàn)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線(xiàn)尺寸，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。選用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，配合載重卡車(chē)運(yùn)輸在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均配備人工進(jìn)行。2. 施工方法（1）挖土機(jī)從基槽（坑）的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開(kāi)挖。自卸汽車(chē)配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基槽（坑）深度的12。（2）土方開(kāi)挖分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。在開(kāi)挖過(guò)程中，隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情況，做好支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。開(kāi)挖基槽（坑）時(shí)，隨時(shí)檢測(cè)槽底標(biāo)高，在設(shè)計(jì)標(biāo)高以

10、上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。對(duì)于暫留土層，反鏟挖土留300mm為宜。（3）修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm 槽幫處，抄出水平線(xiàn)，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(xiàn)引樁拉通線(xiàn)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。（4）夜間施工照明措施基坑開(kāi)挖期間，機(jī)械施工用電主要是夜間照明和機(jī)械的現(xiàn)場(chǎng)小修用電。所有用電均可以從現(xiàn)場(chǎng)配備的配電箱內(nèi)接引通過(guò)手提小電箱架空引至土方開(kāi)挖區(qū)域。但施工用電必須由值班電工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)，禁止操作工人隨意移動(dòng)。整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明通過(guò)用鋼管架子架高安置的2 個(gè)鏑燈照明。挖土機(jī)操作范圍內(nèi)的夜間照明采用活動(dòng)燈架。二、土方回

11、填土方回填工作在基礎(chǔ)工程全部驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行，且需切實(shí)掌握好天氣情況。本工程回填土主要采用人工填土、人工夯實(shí)的方法。1. 填土方法（1）用手推車(chē)送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填。（2）從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，之下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。2. 填土夯實(shí)方法（1）填土應(yīng)盡量采用同類(lèi)土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。（2）填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車(chē)、堆重或干濕交替等因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。（3）打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯實(shí)。（4）基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填夯實(shí)。3.

12、 壓實(shí)排水要求（1）填土層如有滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水排出。（2）已填土如遭水浸，應(yīng)將稀泥鏟除后，方可進(jìn)行下一道工序。（3）填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍底，以利排水。當(dāng)天填土應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。4. 回填土質(zhì)量控制與檢驗(yàn)對(duì)有密度要求的填方，在夯實(shí)后要對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。一般采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑土層。第四節(jié)、 模板工程第一小節(jié)、 編制依據(jù)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002鋼結(jié)構(gòu)

13、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)文）本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)第二小節(jié)、 施工工藝技術(shù)第三小節(jié)、 技術(shù)參數(shù)【梁模板（扣件式）】新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)5結(jié)構(gòu)層高(

14、m)4.5混凝土梁截面尺寸(mm)300×400梁側(cè)樓板厚度(mm)150支撐方式梁側(cè)無(wú)板(B)支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)48×3.5梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側(cè)立柱間距(mm)1200步距(mm)1800梁左側(cè)立柱距梁中心線(xiàn)距離(mm)600梁底增加立柱根數(shù)0梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)500,700梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60×80梁底支撐小梁間距450面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)18主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3.5主梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)300第四小節(jié)、 工藝流程梁扣件彈梁軸線(xiàn)并復(fù)核 搭支模架

15、調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線(xiàn)支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。第五小節(jié)、 施工方法1、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門(mén)對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。2、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱(chēng)推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。3、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。4、一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)

16、件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。(8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須

17、有防滑移的可靠措施。(9) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿(mǎn)足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(10)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(11)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用Ø48.3×3.6mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并

18、應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進(jìn)行固定。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。6、立柱及其他桿件(1)扣件式1) 立柱平面布置圖（詳見(jiàn)附圖）；2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：3) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。7、水平拉桿(1)每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖：當(dāng)高度小于8m時(shí)，水平拉桿如下圖示意：8、剪刀撐(1)扣件式、門(mén)式9、周邊拉結(jié)1) 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開(kāi)澆筑，以便利用其與支

19、撐架體連接，形成可靠整體；2)當(dāng)支架立柱高度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；3) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。第六小節(jié)、 檢查驗(yàn)收1、不滿(mǎn)足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，總監(jiān)，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字。2、施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過(guò)。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表

20、：項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3插筋中心線(xiàn)位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線(xiàn)位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿(mǎn)足建筑施

21、工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差±20mm2立桿的垂直偏差架高=25m±50mm25m±100mm3縱向水平桿的水平偏差±20mm4橫向水平桿的水平偏差±10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線(xiàn)距節(jié)點(diǎn)中心距離=150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過(guò)

22、與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長(zhǎng)度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類(lèi)別桿別搭接長(zhǎng)度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65 N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定，對(duì)梁底扣件進(jìn)行100%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；第七小節(jié)、 計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙梁模板（扣件式

23、）計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱(chēng)梁新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)5混凝土梁截面尺寸(mm×mm)300×400新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)4.5二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)

24、值G3k(kN/m3)梁1.5振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對(duì)水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.3非自定義:0.22風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁側(cè)無(wú)板(B)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1800混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線(xiàn)距離(mm)600梁底增加立柱根數(shù)0每跨距內(nèi)梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐主梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)300設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：平面圖立面圖四、面板驗(yàn)算面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)

25、度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)20面板彈性模量E(N/mm2)10000按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，簡(jiǎn)圖如下： Wbh2/6=300×18×18/616200mm3，Ibh3/12=300×18×18×18/12145800mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4Q2k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q2k×b=0.9max1.2×(0.1+(24+1.5)×0.4)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)

26、×0.4)+1.4×0.7×2×0.34.28kN/m q1靜0.9×1.35×G1k+(G2k+G3k)×h×b0.9×1.35×0.1+(24+1.5)×0.4×0.33.75kN/m q1活0.9×1.4×0.7×Q2k×b0.9×1.4×0.7×2×0.30.53kN/m q2G1k+(G2k+G3k)×h×b0.1+(24+1.5)×0.4×0.3

27、3.09kN/m 1、抗彎驗(yàn)算 Mmax/W(0.107×3.75×0.452+0.121×0.53×0.452)×106/162005.82N/mm2=f20N/mm2滿(mǎn)足要求！ 2、撓度驗(yàn)算max0.632q2l4/(100EI)0.632×3.09×4504/(100×10000×145800)0.55mm?l/400450/4001.12mm滿(mǎn)足要求！ 3、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))Rmax1.143 q1靜l+1.223 q1活l1.143×3.75×0.45+1

28、.223×0.53×0.452.22kN標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))R'max1.143q2l1.143×3.09×0.451.59kN五、小梁驗(yàn)算小梁類(lèi)型方木小梁材料規(guī)格(mm)60×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：承載能力極限狀態(tài)正常使用極限狀態(tài)承載能力極限狀態(tài)：面板傳遞給小梁q12.22/0.37.41kN/m小梁自重q20.9×1.35×(0.3

29、-0.1)×0.450.11kN/m梁左側(cè)模板傳遞給小梁荷載F1=0.9×1.35×0.5×0.4×0.45=0.11kN梁右側(cè)模板傳遞給小梁荷載F2=0.9×1.35×0.5×0.4×0.45=0.11kN正常使用極限狀態(tài)：面板傳遞給小梁q11.59/0.35.3kN/m小梁自重q2(0.3-0.1)×0.450.09kN/m梁左側(cè)模板傳遞給小梁荷載F1=0.5×0.4×0.45=0.09kN梁右側(cè)模板傳遞給小梁荷載F2=0.5×0.4×0.45=0.0

30、9kN 1、抗彎驗(yàn)算小梁彎矩圖(kN·m) Mmax/W0.65×106/6400010.2N/mm2=f15.44N/mm2滿(mǎn)足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算小梁剪力圖(kN)Vmax1.288kNmax3Vmax/(2bh0)=3×1.288×1000/(2×60×80)0.4N/mm2?1.78N/mm2滿(mǎn)足要求！ 3、撓度驗(yàn)算小梁變形圖(mm)max2.67mm?l/4001200/4003mm滿(mǎn)足要求！ 4、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài) R11.29kN，R21.29kN正常使用極限狀態(tài) R10.94kN，R20.94kN六、主梁驗(yàn)算

31、主梁類(lèi)型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48×3.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖由上節(jié)可知RmaxR1，R21.29kN，R'maxR1'，R2'0.94kN 1、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖(kN·m) Mmax/W0.2×106/508038.77N/mm2=f205N/mm2滿(mǎn)足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖(kN)Vmax1.73

32、kNmax2Vmax/A=2×1.73×1000/4897.07N/mm2?125N/mm2滿(mǎn)足要求！ 3、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm)max0.3mm?l/400900/4002.25mm滿(mǎn)足要求！七、立柱驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008鋼管類(lèi)型48×3.5立柱截面面積A(mm2)489回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.8立柱截面抵抗矩W(cm3)5.08抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 =h/i=1800/15.8=113.92?=150長(zhǎng)細(xì)比滿(mǎn)足要求！查表得，0.5 1、風(fēng)荷載計(jì)算 Mw0.92×1.4×k&#

33、215;la×h2/100.92×1.4×0.22×0.9×1.82/100.07kN·m 2、穩(wěn)定性計(jì)算根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范公式-14，荷載設(shè)計(jì)值q1有所不同： 1)面板驗(yàn)算 q10.9×1.2×(0.1+(24+1.5)×0.4)+0.9×1.4×2×0.34.02kN/m 2)小梁驗(yàn)算 q16.94kN/m q20.11kN/m同上四六計(jì)算過(guò)程，可得：立柱最大受力NmaxR1，R2+Mw/lbmax2.7，2.7+0.07/1.22.76kN fN/(A)+Mw

34、/W2.76×103/(0.5×489)+0.07×106/508025.71N/mm2=f205N/mm2滿(mǎn)足要求！八、可調(diào)托座驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30由"主梁驗(yàn)算"一節(jié)計(jì)算可知可調(diào)托座最大受力NRmax2.86kN=N30kN滿(mǎn)足要求！九、立柱地基基礎(chǔ)計(jì)算地基土類(lèi)型粘性土地基承載力設(shè)計(jì)值fak(kPa)140立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)0.15立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)2.76/(1×0.15)18.41kPa=fak140kPa滿(mǎn)足要求！第五節(jié)、

35、混凝土工程技術(shù)準(zhǔn)備總工程師協(xié)同細(xì)研究圖紙問(wèn)題，明確主要方法、部署，由技術(shù)員主編寫(xiě)混凝土工程施工方案。技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)混凝土工長(zhǎng)、試驗(yàn)員進(jìn)行混凝土標(biāo)號(hào)、工程量、技術(shù)要求、質(zhì)量要求的明確。技術(shù)部門(mén)擬定混凝土技術(shù)協(xié)議，協(xié)助材料部門(mén)與廠家簽訂合同，并在合同簽訂時(shí)，對(duì)其進(jìn)行一般要求、特殊要求、關(guān)鍵部位的技術(shù)交底。混凝土工長(zhǎng)編寫(xiě)確實(shí)可行的技術(shù)交底，并向操作人員進(jìn)行書(shū)面交底。交底要包含人、機(jī)、料、法等具體內(nèi)容，并具有針對(duì)性。使得操作班組人人對(duì)工程實(shí)施清晰明確。安全員編寫(xiě)安全交底，向操作人員書(shū)面交底，交底要有針對(duì)性及可行性?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)安排好泵車(chē)支設(shè)、照明、水源、電源、搭泵車(chē)棚等施工準(zhǔn)備工作，并隨時(shí)注意天氣預(yù)

36、報(bào)，準(zhǔn)備好雨季施工準(zhǔn)備特別措施。工作安排每次混凝土澆筑前質(zhì)檢員對(duì)模板及其支架強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，模板上口標(biāo)高、模板垂直度進(jìn)行檢查，對(duì)模板內(nèi)的雜物清理情況進(jìn)行檢查，合格后并辦理預(yù)檢手續(xù)，模板預(yù)檢合格后方可進(jìn)行澆筑?；炷凉らL(zhǎng)請(qǐng)預(yù)算部門(mén)核對(duì)工程量，請(qǐng)技術(shù)負(fù)責(zé)人核對(duì)技術(shù)要求，做好混凝土澆注申請(qǐng)單，通知混凝土提供單位并明確要求，通知材料部門(mén)混凝土澆注時(shí)間、部位、方量等?；炷吝M(jìn)場(chǎng)，材料員負(fù)責(zé)核對(duì)到場(chǎng)車(chē)次及混凝土方量，并收集整理砼小票。試驗(yàn)員進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，工長(zhǎng)安排人、機(jī)等澆注準(zhǔn)備。施工過(guò)程中混凝土工長(zhǎng)負(fù)責(zé)混凝土調(diào)配及工作協(xié)調(diào)。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)砼試塊留置，督促試驗(yàn)工每班澆筑中至少四次進(jìn)行砼坍落度檢測(cè)及其他砼觀

37、測(cè)。對(duì)于不符合要求的砼及時(shí)通知工長(zhǎng)和總工程師，不符合要求的砼不得用于本工程中。技術(shù)要求混凝土材料要求預(yù)拌砼廠家應(yīng)提供的資料混凝土配合比通知單預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單預(yù)拌混凝土用各種原材料的檢測(cè)報(bào)告混凝土氯化物和堿總量計(jì)算書(shū)（罐車(chē)到場(chǎng)時(shí)提供）預(yù)拌混凝土出廠合格證（32天內(nèi)提供）配合比要求本工程使用混凝土全部為預(yù)拌混凝土，由混凝土罐車(chē)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)泵送澆筑。為保證混凝土的質(zhì)量，混凝土攪拌站必須根據(jù)所選用的各種原材料，結(jié)合施工技術(shù)要求進(jìn)行混凝土試配，試配時(shí)應(yīng)選用工程中實(shí)際使用的原材料，及采用生產(chǎn)時(shí)的攪拌方法。試配結(jié)果報(bào)送項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可?；炷镣饧觿┑男阅芎头N類(lèi)，必須選用合格

38、的品種和生產(chǎn)廠家，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。根據(jù)本工程混凝土施工特點(diǎn)，由技術(shù)部門(mén)在混凝土工程施工前向攪拌站提出技術(shù)要求，并與其簽訂技術(shù)協(xié)議。施工流程選泵布管設(shè)備安裝檢查調(diào)試潤(rùn)滑泵管預(yù)拌混凝土運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)混凝土入泵泵送混凝土泵的安裝混凝土泵安置地面要堅(jiān)實(shí)，無(wú)不均勻沉降。混凝土泵附近要設(shè)置配電箱，配水點(diǎn)，排污管及沉淀池，以便于混凝土泵接電源和清洗?；炷帘蒙戏揭茉O(shè)泵車(chē)棚?；炷帘貌坏秒S意移動(dòng)?；炷吝\(yùn)輸要求混凝土由攪拌站用混凝土罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定位置，現(xiàn)場(chǎng)采用混凝土泵將混凝土送至工作面。施工階段以施工段為單位計(jì)算混凝土的供應(yīng)量，根據(jù)供應(yīng)量和澆筑時(shí)間的要求，確定每次澆筑所需配備的運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)，確?，F(xiàn)場(chǎng)

39、混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，避免在施工過(guò)程出現(xiàn)冷縫。攪拌運(yùn)輸車(chē)在運(yùn)輸途中，拌筒應(yīng)保持3-6r/min的慢速運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷吝\(yùn)輸延續(xù)時(shí)間：混凝土中需摻加外加劑，混凝土的運(yùn)送延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)所測(cè)得的混凝土緩凝時(shí)間的1/2?；炷恋浆F(xiàn)場(chǎng)后坍落度符合泵送要求，如坍落度稍小，由攪拌站專(zhuān)業(yè)人員加高效減水劑調(diào)整，嚴(yán)禁加水，坍落度不符合要求時(shí)將混凝土退回。泵送前先用水和水泥砂漿潤(rùn)泵和泵管，減少泵送阻力，泵機(jī)料斗上要有隔離篩網(wǎng)，并派專(zhuān)人看守，防止大塊物料進(jìn)入泵管造成堵塞。喂料前中高速旋轉(zhuǎn)罐車(chē)攪拌筒，把混凝土拌和均勻后反轉(zhuǎn)卸料，配合泵送均勻進(jìn)行，中斷喂料時(shí)罐車(chē)拌筒低速攪拌混凝土。泵送宜連續(xù)進(jìn)行，如果不能連續(xù)供料時(shí)，降低泵送速

40、度，盡量不停頓，若停泵時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)每隔45分鐘使泵運(yùn)轉(zhuǎn)正反兩個(gè)沖程，并開(kāi)動(dòng)攪拌器攪拌防止混凝土離析，停泵時(shí)間超過(guò)45min時(shí)應(yīng)洗泵。若泵送時(shí)壓力明顯不夠，混凝土推送困難時(shí)應(yīng)盡快采取措施，防止堵塞泵管，若發(fā)生堵塞現(xiàn)象可反吸回泵管內(nèi)部分混凝土，加漿攪拌后在泵送，再無(wú)效時(shí)，將管道拆開(kāi)清除泵管內(nèi)的物料后重新接管泵送。泵送完畢后，認(rèn)真作好泵機(jī)清洗工作，清洗按泵機(jī)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定方法進(jìn)行。作業(yè)條件準(zhǔn)備澆筑的混凝土層、段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線(xiàn)等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土操作面上的架子、馬道、混凝土泵及泵管均已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格，振搗棒等機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)良好。工

41、長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)、安全交底，混凝土澆筑計(jì)劃通知單已送達(dá)攪拌站。電工、機(jī)械維修工、試驗(yàn)工組織到位。安全防護(hù)符合要求。澆注與振搗作業(yè)的一般要求混凝土在澆筑前在罐車(chē)內(nèi)必須進(jìn)行二次攪拌，混凝土從攪拌機(jī)中卸出到入模澆筑完畢不得超過(guò)2個(gè)小時(shí)?；炷磷缘醵房诨虿剂蠗U軟管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，必須使用串筒澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專(zhuān)門(mén)看筋、看模人員，并經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。鋼筋清理時(shí)用濕鋼刷清除鋼筋上的混凝土砂漿污漬。基礎(chǔ)混凝土振搗工作應(yīng)從澆筑層的下端開(kāi)始，逐步上移。施工時(shí)嚴(yán)格控制分層厚度，以

42、保證砼接茬處不初凝。用做好標(biāo)記的標(biāo)桿監(jiān)測(cè)砼澆筑厚度，澆筑過(guò)程中要經(jīng)常檢測(cè)。砼澆筑時(shí)，混凝土泵軟管根據(jù)澆筑情況均勻布點(diǎn)，間隔不大于3m。底板須整體澆注，不得分段進(jìn)行。采用振搗器，振搗棒與混凝土表面成40°45°進(jìn)行振搗。振搗棒快插慢拔，在振搗過(guò)程宜將振搗棒上下略抽動(dòng)，以便上下振動(dòng)均勻，振搗至表面混凝土不下沉為準(zhǔn)。振搗棒移動(dòng)間距400mm。每點(diǎn)振搗時(shí)間1530秒。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm以消除兩層間的接縫。砼澆筑完后，立即用杠尺搓平，混凝土初凝前，用平板振搗器振搗，平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣，用木抹子壓實(shí)，二次收面。柱砼澆筑（1） 柱澆筑前底

43、部先填510cm厚與砼配合比的砂漿，柱砼分層澆筑，分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗時(shí)注意振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢。（2） 砼澆筑完成后，隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁砼澆筑（1） 梁砼澆筑，由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，隨階梯的不斷延伸，梁砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2） 當(dāng)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，用30振搗棒振搗。（3） 施工縫的位置：沿次梁方向澆筑砼，其位置留置在次梁跨度中間13范圍內(nèi)。施工縫的表面與梁軸線(xiàn)垂直，不能留斜槎。施工縫用木板條及密眼鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。繼

44、續(xù)澆筑砼前,施工縫砼表面鑿毛,剔除浮漿及松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層同配比無(wú)石子砂漿,然后繼續(xù)澆砼,振實(shí)密實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。第六節(jié)、 鋼筋工程施工方法第一小節(jié)、 鋼筋加工（1）配筋工作由負(fù)責(zé)土建施工的分包專(zhuān)職配筋人員嚴(yán)格按照國(guó)家、地方及行業(yè)的規(guī)范和各設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。（2）加工工藝：鋼筋除銹、除污鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋成型。1）鋼筋除銹可采用手工鋼絲刷除銹，鋼筋的采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直，且無(wú)局部曲折。2）鋼筋切斷時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同長(zhǎng)度搭配，統(tǒng)籌安排，一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少耗損，切斷時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。因此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線(xiàn)，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。

45、在切割過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長(zhǎng)度允許偏差±10mm。3）鋼筋彎曲前，應(yīng)計(jì)算好起彎點(diǎn)的位置，在鋼筋上劃好線(xiàn)，進(jìn)行準(zhǔn)確的彎曲成型，鋼筋彎曲成型后，彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，二級(jí)及以上鋼筋不得反復(fù)彎折，鋼筋成型后的允許偏差全長(zhǎng)為±10mm。第二小節(jié)、 鋼筋定位、間距、保護(hù)層控制定位措施：鋼筋采用定距框保證主筋間距位置準(zhǔn)確，側(cè)面鋼筋保護(hù)層采用塑料卡具，板使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋牢固連在一起，保證不偏位。除采用墊塊控制保護(hù)層以外還采取雙重控制保護(hù)層的厚度。柱施工流程工藝流程 基礎(chǔ)砼澆筑放

46、線(xiàn)綁扎、矯正鋼筋畫(huà)箍筋間距綁箍筋綁墊塊 施工要點(diǎn) 放線(xiàn) 放出柱位置線(xiàn)，并在豎筋上抄測(cè)“50”線(xiàn)，作為鋼筋豎向及分檔標(biāo)志。 按圖紙要求間距計(jì)算每根柱箍筋數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上。 在豎筋上畫(huà)好箍筋分擋線(xiàn)然后逐個(gè)箍筋由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋的非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)要梅花交錯(cuò)綁孔，箍筋的接頭沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，見(jiàn)下圖，拉筋要鉤住箍筋,箍筋加密區(qū)按圖紙要求設(shè)置100，加密區(qū)長(zhǎng)度L1.5hb500mm (hb為梁高)墊塊綁扎在豎筋外皮上1000，確保護(hù)層厚度正確。梁施工流程根據(jù)實(shí)際施工情況，模內(nèi)綁扎與模外綁扎相結(jié)合。 在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍

47、間距、擺放箍筋。 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋。 在主，次梁受力筋下均墊墊塊保證保護(hù)層厚度。受力筋為雙排時(shí)，用短筋墊在兩層鋼筋之間，保證鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。第七節(jié)、 滿(mǎn)堂腳手架第一小節(jié)、 施工工藝技術(shù)一、 技術(shù)參數(shù)【滿(mǎn)堂腳手架】滿(mǎn)堂腳手架長(zhǎng)度L(m)100滿(mǎn)堂腳手架寬度B(m)7腳手架搭設(shè)高度H(m)4.5縱橫向水平桿步距h(m)1.8立桿縱距l(xiāng)a(m)1.2立桿橫距l(xiāng)b(m)0.9橫桿與立桿連接方式雙扣件立桿布置形式單立桿平臺(tái)橫向支撐鋼管類(lèi)型單鋼管立柱間縱向鋼管支撐根數(shù)n1立桿伸出頂層水平桿中心線(xiàn)至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(m

48、)0.3二、 工藝流程【滿(mǎn)堂腳手架】場(chǎng)地平整、夯實(shí)?基礎(chǔ)承載力實(shí)驗(yàn)、材料配備?定位設(shè)置通長(zhǎng)腳手板、底座?縱向掃地桿?立桿?橫向掃地桿?橫向水平桿?縱向水平桿?剪刀撐?連墻件?鋪腳手板?扎防護(hù)欄桿?扎安全網(wǎng)三、 施工方法1、地基基礎(chǔ)定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線(xiàn)上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架過(guò)程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件以上兩步時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余

49、按以下構(gòu)造要求搭設(shè)。本工程腳手架地基礎(chǔ)部位應(yīng)在回填土完后夯實(shí)，采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C15的混凝土進(jìn)行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿(mǎn)足外腳手架的搭設(shè)要求（具體計(jì)算數(shù)據(jù)參閱腳手架計(jì)算書(shū)），立桿墊板或底座面標(biāo)高高于自然地坪50mm100mm，兩側(cè)設(shè)置排水溝，排水通暢。墊板尺寸采用長(zhǎng)度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的木墊板或槽鋼。【滿(mǎn)堂腳手架】1、立桿設(shè)置(1)立桿采用對(duì)接接頭連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。(2)

50、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊塊，并且必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。(3)當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線(xiàn)到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。(4)立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/400。(5)開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。(6)立桿及縱橫向水平桿構(gòu)造要求見(jiàn)下圖。立桿對(duì)接接頭布置縱、橫向掃地桿構(gòu)造2、縱、橫向水平桿(1) 縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不

51、小于3跨?？v向水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。要求如下：當(dāng)采用對(duì)接時(shí)，對(duì)接扣件應(yīng)該交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。(2) 立桿與縱向水平桿交點(diǎn)處設(shè)置橫向水平桿，兩端固定在立桿上，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力?？v向水平桿對(duì)接接頭布置3、剪刀撐設(shè)置(1)腳手架外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；(2)每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且

52、不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間。(3)剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接或?qū)?，采用搭接連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。剪刀撐（立桿）搭接構(gòu)造(4)剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線(xiàn)離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。(5)在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每6m8m，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐；在架底部、頂部及豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)式水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過(guò)8m，剪刀撐寬度應(yīng)為6m8m。4、腳手板、腳手片

53、的鋪設(shè)要求(1) 腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)腳手板，內(nèi)外立桿間應(yīng)滿(mǎn)鋪腳手板，無(wú)探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定，嚴(yán)防傾翻。(2) 滿(mǎn)鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿(mǎn)鋪到位，不留空位，不能滿(mǎn)鋪處必須采取有效的防護(hù)措施。(3) 腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點(diǎn)，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時(shí)要選用完好無(wú)損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時(shí)更換。腳手板對(duì)接腳手板搭接腳手板對(duì)接、搭接構(gòu)造(4)在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)；5、防護(hù)欄桿(1) 腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門(mén)認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)。(2)

54、選用18#鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴(yán)密、平整。(3) 腳手架外側(cè)施工作業(yè)層必須在0.6m、1.2m高位置設(shè)置2道防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板，欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。(4) 腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開(kāi)間門(mén)窗洞等)，在腳手架內(nèi)側(cè)在0.6m、1.2m高位置設(shè)置2道防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板。(5) 腳手架上門(mén)洞、出入口構(gòu)造示意圖：6、連墻件(1) 腳手架與建筑物按計(jì)算書(shū)中連墻件布置要求設(shè)拉結(jié)點(diǎn)。拉結(jié)點(diǎn)在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密。(2)連墻件中的連墻桿應(yīng)呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，應(yīng)向腳手架一端下斜連接；(3)連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時(shí)，應(yīng)采用其它可靠措施

55、固定；(4)拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)保證牢固，防止其移動(dòng)變形，且盡量設(shè)置在外架縱橫向水平桿接點(diǎn)處。宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm；(5)外墻裝飾階段拉結(jié)點(diǎn)，也須滿(mǎn)足上述要求，確因施工需要除去原拉結(jié)點(diǎn)時(shí)，必須重新補(bǔ)設(shè)可靠，有效的臨時(shí)拉結(jié)點(diǎn)，以確保外架安全可靠；(6)當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時(shí)應(yīng)采取防傾覆措施。當(dāng)搭設(shè)拋撐時(shí)，拋撐應(yīng)采用通長(zhǎng)桿件并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在腳腳手架上，與地面的傾角應(yīng)在45°60°之間；連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。(7) 連墻件構(gòu)造示意圖：1-墊木；2-短鋼管；3-直角扣件；4-橫向水平桿；5-附加鋼管腳手架剛性連墻件構(gòu)造示意圖(8)在架體的外側(cè)四周和內(nèi)部水平間隔69m，豎向間隔46m設(shè)置連墻件與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)，當(dāng)無(wú)法設(shè)置連墻件時(shí)，應(yīng)采取設(shè)置鋼絲繩張拉固定等措施。7、架體內(nèi)封閉(1)腳手架的架體內(nèi)立桿距墻體凈距最多為20