機(jī)械維修工考試試題

1、-機(jī)械維修工考試試題一、填空題1、2、3、常用密封件有：O 型密封圈、Y型密封圈、 V 型密封圈等標(biāo)記為 Dxd 的 O 型密封圈， D 表示密封圈外徑， d 表示橡膠帶斷面直徑。O 型密封圈具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，磨擦力小，槽溝尺寸小，制造容易等優(yōu)點(diǎn)，因而廣泛用于各種定密封和可動(dòng)密封中。4、機(jī)油粘性越大，流動(dòng)性能越差，粘性越小，流動(dòng)性越好，潤(rùn)滑性下降。5、常用滑動(dòng)軸承材料有金屬 、 非金屬、粉末冶金材料三大類6、力的三要素是力的大小、方向、作用點(diǎn)。7、滾動(dòng)軸承應(yīng)具有必要的間隙，以彌補(bǔ)制造和裝配偏差受熱膨脹，使油膜得以形成，運(yùn)動(dòng)均勻、靈活，否則可能發(fā)生卡住現(xiàn)象。8、滾動(dòng)軸承的間隙過大，會(huì)使載

2、荷集中，產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，產(chǎn)生嚴(yán)重磨擦、磨損、發(fā)熱。9、軸按其軸線形狀不同可分為直軸、 曲軸、軟軸三種。10 、軸上零件的固定方式有兩種：軸向固定與周向固定。11 、滾動(dòng)軸承可分為滑動(dòng)和滾動(dòng)兩類。12 、滾動(dòng)軸承的裝配方法有：敲入法、壓入法、溫差法。13 、鍵聯(lián)接主要用來實(shí)現(xiàn)軸和軸上零件的固定、傳遞動(dòng)力；鍵聯(lián)接的類型可分為 平鍵、半圓鍵和楔鍵三種形式。14 、帶根據(jù)橫截面形狀不同，可分為平帶 、圓帶、 V 帶、 同步帶等類型，其中平帶與 V帶使用最多。15 、在手持工件進(jìn)行磨削，或?qū)ι拜嗊M(jìn)行手工修整時(shí)，為防止砂輪意外破裂碎塊飛出傷人，人員應(yīng)站立在砂輪的側(cè)面方向進(jìn)行操作。16 、鏨切時(shí)嚴(yán)禁鏨口對(duì)人

3、，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。17 、鉆小工件時(shí)，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時(shí)，禁止戴手套 操作。18 、鉆床清除鐵屑時(shí)嚴(yán)禁用嘴吹用棉紗擦拭鐵屑要用刷子或鐵鉤子清理，高速切屑及時(shí)斷屑以防發(fā)生人身和設(shè)備事故。19 、用臺(tái)鉗夾持工件時(shí)，鉗口不允許張得過大，不準(zhǔn)超過最大行程的2/3。20 、使用非安全電壓的手電鉆、沖擊鉆、手提式角磨機(jī)時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭和砂輪片。21 、攻、套絲時(shí)，應(yīng)注意反轉(zhuǎn)，并根據(jù)材料性質(zhì)，必要時(shí)加潤(rùn)滑油 , 以免損壞板牙和絲錐。22

4、、用汽油、煤油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火 及易燃物品，油桶、油盆、油棉沙要集中堆放處理。23 、高空行業(yè) 2米以上時(shí)，必須戴好安全帶，梯子要有防滑、防倒措。24 、滾動(dòng)軸承通常由內(nèi)圈、 外圈、 滾動(dòng)體、保持架組成。25 、滾動(dòng)軸承的游隙按方向分為徑向游隙和軸向游隙。26 、潤(rùn)滑脂的裝填量一般不超過軸承空間的65% 80%，裝脂過多，易引起發(fā)熱 ，影響軸承的正常工作。27 、氣割時(shí)用的氣瓶要距明火10m。28 、氣割時(shí)火焰焰心離開工件表面的距離應(yīng)保持在3-5 mm。29 、氧氣瓶閥不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作-服去接觸氧氣瓶閥減壓器等。30 、夏季應(yīng)防止陽光

5、直接暴曬乙炔瓶。31 、氧氣瓶安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門吹除污物再安裝。32 、嚴(yán)禁用割炬的嘴頭與平面磨擦來清除咀頭堵塞物。33 、過熱的焊鉗可以浸在水中冷卻后不能立即繼續(xù)使用。34 、禁止 在焊機(jī)上放置任何物體和工具。35 、更換焊條時(shí)焊工必須使用焊工手套，要求焊工手套應(yīng)保持干燥。36 、觸電急救的第一步使觸電者迅速脫離電源，第二步現(xiàn)場(chǎng)救護(hù) 。37 、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)必須切斷電源。二、單選題1、機(jī)械產(chǎn)品壽命周期的各環(huán)節(jié)中，決定機(jī)器產(chǎn)品安全性的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)是A。A設(shè)計(jì)B制造C使用D維修2、將滾動(dòng)軸承的一個(gè)套圈固定，另一套沿徑向的最大移動(dòng)量稱為B。A、徑向位移B、徑向游隙C 、軸向游隙3、軸承

6、在使用中滾子及滾道會(huì)磨損，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度，滾動(dòng)軸承將C而報(bào)廢。A、過熱B 、卡死C 、滾動(dòng)不平穩(wěn)4、整體式滑動(dòng)軸承特點(diǎn)有A。A、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低B、裝拆方便C、磨損后可調(diào)整間隙5、工作面為上下表面的鍵聯(lián)接是A。A、楔鍵B、半圓鍵C 、平鍵6、以操作人員的操作位置所在的平面為基準(zhǔn)，機(jī)械加工設(shè)備凡高度在A 之內(nèi)的所有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的可動(dòng)零、部件及其危險(xiǎn)部位，都必須設(shè)置防護(hù)裝置。A 2mB 2.5mC 3mD 3.5m7、機(jī)械上常在防護(hù)裝置上設(shè)置為檢修用的可開啟的活動(dòng)門，應(yīng)使活動(dòng)門不關(guān)閉機(jī)器就不能開動(dòng)；在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，活動(dòng)門一打開機(jī)器就停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這種功能稱為A。A 安全聯(lián)鎖B 安全屏蔽C 安全障礙D

7、 密封保護(hù)8、205 軸承的內(nèi)徑尺寸CA、17 B 、20C、 25 D 、 289、滾動(dòng)軸承可以采用清潔的機(jī)油加熱，但加熱溫度不得超過 B ，軸承不得與加熱油箱直接接觸，防止軸承局部過熱。A、60 B 、120C、200 D 、 30010 、我國電網(wǎng)的頻率是B，習(xí)慣稱“工頻”。A、60HZ B 、 50HZ C 、100HZ D 、200HZ11 、在螺栓聯(lián)接中，有時(shí)在一個(gè)螺栓上采用雙螺母，其目的是C。A提高強(qiáng)度 B.提高剛度C防松 D.減小每圈螺紋牙上的受力-12、鍵的剖面尺寸b× h 通常是根據(jù)D從標(biāo)準(zhǔn)中選取。A傳遞的轉(zhuǎn)矩B.傳遞的功率C輪轂的長(zhǎng)度D.軸的直徑13、若一螺栓順

8、時(shí)針時(shí)旋入、逆時(shí)針旋出，則該螺栓為CA、左旋螺紋B 、雙線螺紋C、右旋螺紋D、單線螺紋14 、溢流閥的作用是配合油泵等，溢出系統(tǒng)中多余的油液，使系統(tǒng)保持一定的AA、壓力B 、流量C、流向D、清潔度15 、在鑄鐵工件上攻制M10 的螺紋，底孔應(yīng)選擇鉆頭直徑為C A 、 10B 、9C 、8.416 、軸承在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)宜用BA、脂潤(rùn)滑 B 、油潤(rùn)滑17 、絲桿和螺母之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)屬于AA、螺旋傳動(dòng)B 、嚙合傳動(dòng) C 、磨擦傳動(dòng)18 、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機(jī)械圖樣中的尺寸確定以B為單位A、厘米B、毫米C、絲米D、英寸19 、鋸割薄板零件宜選用A鋸條。A、細(xì)齒 B 、粗齒20 、當(dāng)材料強(qiáng)度、硬度低，鉆頭直徑

9、小時(shí)宜選用B轉(zhuǎn)速。A、較低 B 、較高21 、擴(kuò)孔時(shí)的切削速度比鉆孔的切削速度BA、高 B 、低22 、當(dāng)鉆孔用直徑很大的鉆頭時(shí)轉(zhuǎn)速宜放AA、低 B 、高23 、鉆頭直徑為 10mm ，以 960N min 的轉(zhuǎn)速鉆孔時(shí)切削速度是DA、100 米分 B 、 20 米分 C、 50 米分 D、30 米分24 、兩軸的中心距較大時(shí)宜選用C傳動(dòng)。A、齒輪 B 、蝸輪蝸桿C 、帶輪25 、 B 型帶輪的槽口寬為BA、23 B 、17 C 、1426 、帶輪槽的夾角一般在A范圍內(nèi)。A、34° 40 ° B 、50° 100 ° C、40° 60 

10、6;-27、傳遞功率是 12.5KW ，宜選用 BA、“ C”型膠帶 B 、“ A”型膠帶 C、“ B”型膠帶28、兩傳動(dòng)帶輪的對(duì)應(yīng)槽必須在同一平面內(nèi)，其傾斜角不超過CA、10° B 、5° C 、1° D、 15 °29、堆焊方法修復(fù)主軸，其堆焊的厚度通常為C mm 。A、510 B 、58 C 、1.5530、制造軸承座、減速箱一般使用A 鑄鐵。A、灰口 B 、可鍛 C、球墨31、制造刀具和工具一般選用BA、普通碳素鋼B 、碳素工具鋼C 、結(jié)構(gòu)鋼32 、離心泵在單位時(shí)間所排出的液體量稱AA、流量 B 、體積 C、容量33 、單位時(shí)間內(nèi)通過某斷面的液壓

11、流體的體積，稱為AA、流量 B 、排量 C、容量34 、平鍵與鍵槽的配合一般采用AA、間隙配合B 、過渡配合 C 、過盈配合35 、軸承 7518 型的內(nèi)孔尺寸為AA、90 B 、60 C 、100 D 、 4036 、鉗工常用的鋸條長(zhǎng)度是C mm 。A、500 B 、 400 C 、300 D 、20037 、向心球軸承適用于承受B載荷。A、軸向 B 、徑向 C、雙向38 、推力軸承適用于承受A載荷。A、軸向 B 、徑向 C、軸向與徑向39 、同時(shí)承受徑向力和軸向力的軸承是CA. 向心軸承B.推力軸承C.向心推力軸承三、多選題1、冷卻潤(rùn)滑液的作用有（ABCD）A、冷卻作用B、潤(rùn)滑作用C 、清

12、洗作用D 、防銹作用2、液壓油的物理性質(zhì)主要有（AB）A粘度B密度C稠度D清晰度-3、機(jī)械制圖常見的三種剖視是（ABC）A 全剖視B 局部剖視C 半剖視D面剖視4、普通螺紋根據(jù)螺距的不同可分為（ AC）A粗牙螺紋B 聯(lián)接螺紋C細(xì)牙螺紋D 傳動(dòng)螺紋5、機(jī)械制圖中用細(xì)點(diǎn)劃線表示的為（B C ）A尺寸線及尺寸界線B 軸線C對(duì)稱中心線D 可見輪廓線6、下列哪種螺紋防松裝置屬于機(jī)械防松？（B D ）A 雙螺母、B 開口銷和帶槽螺母C、彈簧墊D、串聯(lián)鋼絲法7、發(fā)現(xiàn)氣焊焊嘴、割嘴堵塞時(shí)，只能用（AB ）進(jìn)行疏通。A、銅絲B、竹簽C、鋼絲D、鉛絲E、棉簽8、機(jī)械傳動(dòng)磨損的形式有（ABDE ）。A、氣蝕磨損B

13、、黏附磨損C 、強(qiáng)度磨損D、腐蝕磨損E 、磨粒磨損9、下列機(jī)械聯(lián)接中，哪些為不可拆聯(lián)接？（C D ）A 螺紋聯(lián)接 B 鍵聯(lián)接 C鉚釘聯(lián)接 D焊聯(lián)四、問答題1、零件失效形式常有哪幾種？答: 零件失效形式常有下列幾種:磨損 : 有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面尺寸、形狀、表面質(zhì)量發(fā)生變化的現(xiàn)象，稱磨損。磨損嚴(yán)重時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化，甚至造成事故。變形 : 變形后的零件失去應(yīng)有精度，機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。斷裂 : 零件斷裂往往會(huì)發(fā)生重大設(shè)備事故。蝕損 : 有疲勞點(diǎn)蝕、腐蝕、穴蝕三種形式。2、機(jī)器零件失效后，可采用哪些方法修復(fù)？答: 機(jī)器零件失效后，可采用下列方法修復(fù):機(jī)械修復(fù)法 : 即利用機(jī)加工、機(jī)械聯(lián)接、機(jī)

14、械變形等機(jī)械方法，使失效的機(jī)器零件得以修復(fù)的方法。又可分為修理尺寸、鑲加零件法和局部修換法。電鍍修復(fù)法。焊修法。噴涂修復(fù)法。膠接與膠補(bǔ)、填補(bǔ)法。3、軸的主要功能是什么？答： 1）傳遞動(dòng)力和轉(zhuǎn)矩；2）支承回轉(zhuǎn)零件。4、滾動(dòng)軸承類型的選擇原則是什么？答： 1 ）軸承的載荷； 2 ）軸承的轉(zhuǎn)速； 3 ）剛性及調(diào)心性能要求； 4 ）裝拆的要求。 5、普通 V 帶傳動(dòng)的張緊方法是什么？答： 1）當(dāng)中心距能夠調(diào)整時(shí)，可采用增大中心距的方法；2）當(dāng)中心距不能調(diào)整時(shí)，可采用張緊輪的方法。6、什么是安全電壓?答：對(duì)于人體的電壓限定在一定的數(shù)值以下，使得在這一電壓下較長(zhǎng)時(shí)間通過人體的電流值不超過允許范圍，而不致發(fā)

15、生觸電事故。7、簡(jiǎn)述觸電急救的方法？-答：、使觸電者迅速脫離電源。、現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)（通暢氣道、人工呼吸、胸外按壓）。8、簡(jiǎn)述銼削時(shí)的安全注意事項(xiàng)。答：不使用無柄或柄已裂開的銼刀，防止刺傷手腕；不能用嘴吹鐵屑，防止鐵屑飛進(jìn)眼睛；銼削過程中不要用手撫摸銼面，以防銼時(shí)打滑；銼面堵塞后，用銅銼刷順著齒紋方向刷去鐵屑；銼刀放置時(shí)不應(yīng)伸出鉗臺(tái)以外，以免碰落砸傷腳。9、簡(jiǎn)答攻螺紋的操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)？答：（ 1）根據(jù)工件上螺紋孔的規(guī)格，正確選擇絲錐，先頭錐后二錐，不可顛倒使用。（2）工件裝夾時(shí)，要使孔中心垂直于鉗口，防止螺紋攻歪。（ ）用頭錐攻螺紋時(shí)，先旋入12 圈后，要檢查絲錐是否與孔端面垂直（可目測(cè)3或直角尺

16、在互相垂直的兩個(gè)方向檢查）。當(dāng)切削部分已切入工件后，每轉(zhuǎn)12圈應(yīng)反轉(zhuǎn) 1/4 圈，以便切屑斷落；同時(shí)不能再施加壓力（即只轉(zhuǎn)動(dòng)不加壓），以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。（ 4）攻鋼件上的內(nèi)螺紋，要加機(jī)油潤(rùn)滑，可使螺紋光潔、省力和延長(zhǎng)絲錐使用壽命；攻鑄鐵上的內(nèi)螺紋可不加潤(rùn)滑劑，或者加煤油；攻鋁及鋁合金、紫銅上的內(nèi)螺紋，可加乳化液。（ 5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飛入眼內(nèi)。10 、螺栓有常見防松方法有哪幾種？答：、增加摩擦力防松（雙螺母、彈簧墊）、機(jī)械防松（開口銷和帶槽螺母、止動(dòng)墊圈、串聯(lián)鋼絲法）、點(diǎn)鉚法防松、膠接法防松11 、與滾動(dòng)軸承相比，滑動(dòng)軸承有何特點(diǎn)？答：滑動(dòng)軸承具有較大的承載能力，抗

17、振性好，壽命長(zhǎng)、噪聲小。特別是液體潤(rùn)滑軸承可在很高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，吸振性更好，平穩(wěn)性、旋轉(zhuǎn)精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重載、重脈沖的場(chǎng)合往往最能顯示其特長(zhǎng)。12 、向心推力軸承和圓錐滾子軸承安裝時(shí)應(yīng)注意些什么？答：向心推力軸承和圓錐滾子軸承常是成對(duì)安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意調(diào)整軸向游隙。游隙大小直接影響機(jī)械裝配精度和軸承使用壽命，軸向游隙可用千分表、深度游標(biāo)卡尺來檢查，軸向游隙的大小由軸承布置方式，軸承間距離，軸和殼體材料、工作時(shí)溫升影響等來決定。13 、擺線針輪行星傳動(dòng)以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中正日益得到廣泛應(yīng)用，試述其主要優(yōu)點(diǎn)。答：擺線針輪行星傳動(dòng)的主要優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊，體積小，重量輕。與同功率同傳動(dòng)比的