數(shù)控機床使用維護保養(yǎng)規(guī)程

1、數(shù)控機床使用維護保養(yǎng)規(guī)程一、一般要求1、操作人員必須通過安全和專業(yè)技術(shù)配訓(xùn)，合格后才能操作機床。2、操作者必須遵守數(shù)控機床安全操作規(guī)程。3、不同的設(shè)備選擇不同的操作方法、維護和保養(yǎng)方法。4、根據(jù)不同的機床,選擇不同牌號的潤滑油。5、機床附近留有足夠的空間，并保持地面清潔。6、操作者必須仔細閱讀使用說明書及其它資料，確保操作、生產(chǎn)過程中的正確性。7、操作者應(yīng)熟記急停扭位置，以便隨時迅速地按下該按扭。8、不要隨便改變機床參數(shù)或其它已設(shè)定好的電氣數(shù)據(jù)。9、機床應(yīng)該可靠接地，可靠地接地能有效防止電擊危險。10、機床上的保險和安全防護裝置不得隨便更改和拆除。二、開機前檢查1、開機前必須完成上班前的各項準(zhǔn)

2、備工作。2、電源電壓應(yīng)符合機床規(guī)定的要求。電源電壓變動范圍380(±10%)V。3、檢查潤滑油、液壓油和冷卻液在規(guī)定油位線上，不足時及時補充。4、壓縮空氣氣源的壓力不小于，氣源處理裝置工作壓力。5、檢查機床各部位應(yīng)無雜物，主軸錐孔應(yīng)清結(jié)，檢查管線等應(yīng)無松動，脫落現(xiàn)象，否則應(yīng)及時排除。待清理完畢以及全面檢查機床各部位待命狀態(tài)并確信安全后方可通電。6、開機上電過程必須按機床說明書規(guī)定順序進行操作。7、檢查各滑動部件的潤滑情況。8、檢查防護罩和安全裝置是否處于良好的狀態(tài)。9、檢查皮帶的松緊度.若皮帶太松應(yīng)用新的相匹配的皮帶換上。10、檢查各軸驅(qū)動裝置上的指標(biāo)燈狀態(tài)是否正確；確認電器柜門及系

3、統(tǒng)箱后蓋已關(guān)閉。11、檢查顯示器上是否有各種類型的報警指示。12、由于機床各部位的溫度差異會導(dǎo)致加工零件的精度不穩(wěn)定，每天工作前要預(yù)熱機床,預(yù)熱時間從5分鐘至20分鐘不等，主軸轉(zhuǎn)速從低至高取45種轉(zhuǎn)速，各軸全程移動，在預(yù)熱過程中注意檢查各部位有無異常。三、操作過程中1、使用刀具的尺寸、類型應(yīng)滿足加工要求并符合機床規(guī)格。避免使用受損刀具，以防止意外事故的發(fā)生。2、工件、工裝、夾具及刀具的安裝應(yīng)牢固、可靠。刀具安裝后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)。3、主軸旋轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁觸碰工件或刀具，加工過程中需要清理鐵屑時，應(yīng)先使加工停止，原后用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ哌M行清理，嚴(yán)禁在加工過程中用手清理鐵屑。4、安全防護設(shè)備拆卸后不要開動機床

4、。5、加工停止后，才可以對刀具進行裝卸。6、加工過程中，嚴(yán)禁觸摸或接近機床運動部件。7、濕手嚴(yán)禁觸摸任何開關(guān)和按扭。8、使用面板上的開關(guān)或按扭前，應(yīng)確定操作意圖及按扭位置，不要戴手套操作按扭或開關(guān),防止誤操作。9、為了避免工作臺面、絲杠及導(dǎo)軌的局部過度磨損,建議盡可能經(jīng)常變換工作臺上工件的裝夾位置,以便磨損均勻。10、經(jīng)常查看油標(biāo)或油線的油液位置，當(dāng)油量不足時應(yīng)及時補充。11、應(yīng)防止冷卻液、潤滑油流到地面，以免造成污染和意外事故。12、應(yīng)避開旋轉(zhuǎn)、運動的機件，尤其是在高速運動時。13、絕對不要在工件與刀具接觸的情況下啟動機器，只有在機器達到穩(wěn)定速度后，才能進行加工。14、裝上刀具后要試運行，檢

5、驗程序是否正確。15、禁止兩人或多人同時操作控制盤。16、在調(diào)整冷卻噴嘴的流量或照明燈座的方向時，必須停機。17、機床在正常工作過程中，不能打開防護門。18、機床在運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機床發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車。19、冷靜對待機床故障，不要盲目處理.四、工作結(jié)束后1、工作結(jié)束后必須將主軸上的刀具還回刀庫，并將主軸錐孔和各刀柄擦凈，防止有存留的切屑等影響刀具與主軸的配合質(zhì)量及刀具旋轉(zhuǎn)精度。2、工作結(jié)束后應(yīng)及時清理殘留切屑并擦拭機床，金屬切除量大時要隨時利用工作間隙清理切削。3、操作人員每天下班提前15分鐘做好機床周圍地面衛(wèi)生清潔，清理工作臺面、導(dǎo)軌、防護罩;檢查潤滑油和冷卻液不足時，及時添

6、加或更換。4、將工作臺、主軸停在合適的位置。5、對機床附件、量具、刀具進行清理，按規(guī)定存放，工件按定置管理要求擺放。6、關(guān)機時順序關(guān)斷控制器上電源開關(guān)、機床主電路開關(guān)、最后斷開車間電源開關(guān)。五、維護和保養(yǎng)1、檢查液壓系統(tǒng)，油箱、液壓泵無異常噪音，壓力標(biāo)指示正常，管路及各接頭無泄漏，工作油面高度正常。2、檢查潤滑油和冷卻液不足時，及時添加或更換。3、主軸潤滑系統(tǒng)，檢查主軸潤滑恒溫油箱,工作是否正常,油量充足,溫度范圍是否合適。4、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)，油量，及時添加潤滑油，潤滑泵可以定時啟動或停止。5、冷卻系統(tǒng)，檢查冷卻油箱、水箱，隨時觀察液面高度，及時添加油（或水），太臟時要更換，定期清理油箱（水箱）

7、和過濾器。6、氣壓系統(tǒng)，檢查壓力是否在正常范圍，氣源自動分水濾水器和自動空氣干燥器，清理分水器中濾出的水分，自動保持空氣干燥器正常工作。7、電機系統(tǒng)，不管是普通電機還是伺服電機，都要定期檢查和保養(yǎng)，檢查溫度和噪音。8、電器系統(tǒng)，定期檢查電氣箱外表面，保持清潔、干燥，各電柜冷卻風(fēng)扇工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)無堵塞。六、檢修時應(yīng)注意事項2、機床出現(xiàn)故障需要拆卸維修保養(yǎng)應(yīng)填寫設(shè)備維修申請單，征得領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)后才能進行維修。3、機床維修必須由專業(yè)人員進行。4、電器控制柜不得隨便打開，檢修時應(yīng)關(guān)掉總電源，但斷開電源后，電控柜內(nèi)還殘留很高的電壓，等待510分鐘后再進行檢修，并懸掛”正在檢查，禁止送電”的警告標(biāo)志。5、電器控制柜的控制線路和