精益生產(chǎn)供應鏈理論

1、 制造業(yè)物流管理制造業(yè)物流管理 本章介紹采購物流管理、生產(chǎn)物流管理和銷售物流本章介紹采購物流管理、生產(chǎn)物流管理和銷售物流管理的基本內(nèi)容。管理的基本內(nèi)容。 通過本章的學習，應全面理解采購物流、生產(chǎn)物流通過本章的學習，應全面理解采購物流、生產(chǎn)物流和銷售物流的基本概念和基本理論，深刻領(lǐng)會并掌握采和銷售物流的基本概念和基本理論，深刻領(lǐng)會并掌握采購、生產(chǎn)、銷售活動與物流之間的相互作用及其良性、購、生產(chǎn)、銷售活動與物流之間的相互作用及其良性、協(xié)調(diào)發(fā)展的對策。協(xié)調(diào)發(fā)展的對策。 第一節(jié)第一節(jié) 采購物流管理采購物流管理一、采購管理概述一、采購管理概述 采購的含義廣泛，它包括多種不同的獲得方式（購買、采購的含義廣

2、泛，它包括多種不同的獲得方式（購買、租賃、合同等）和其他許多相關(guān)工作，比如選擇供應商、租賃、合同等）和其他許多相關(guān)工作，比如選擇供應商、協(xié)商、簽約、監(jiān)督供應商行為、物料搬運、運輸、倉儲，協(xié)商、簽約、監(jiān)督供應商行為、物料搬運、運輸、倉儲，以及接收供應商送交的貨物，即采購是為企業(yè)獲取需要的以及接收供應商送交的貨物，即采購是為企業(yè)獲取需要的全部物料，它包括為企業(yè)獲取商品、服務，以及其他任何全部物料，它包括為企業(yè)獲取商品、服務，以及其他任何物料相關(guān)的所有活動。物料相關(guān)的所有活動。（一）采購的含義（一）采購的含義（二）采購的重要性（二）采購的重要性保證供給保證供給企業(yè)的重要支出企業(yè)的重要支出（三）采購的

3、一般流程（三）采購的一般流程認證供應商認證供應商跟蹤訂單跟蹤訂單評估采購工作評估采購工作采購需采購需求計劃求計劃發(fā)出采發(fā)出采購訂單購訂單接受貨物接受貨物采購成本要考慮的因素采購成本要考慮的因素采購的價格采購的價格采購在市場調(diào)研、自制或采購決策、產(chǎn)品預開發(fā)與開發(fā)采購在市場調(diào)研、自制或采購決策、產(chǎn)品預開發(fā)與開發(fā)中供應商的參與、供應商交貨、庫存、生產(chǎn)、出貨測試、中供應商的參與、供應商交貨、庫存、生產(chǎn)、出貨測試、售后服務等整體供應鏈中各個環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的費用對成本售后服務等整體供應鏈中各個環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的費用對成本的影響。的影響。（四）采購成本（四）采購成本采購成本的定義：采購成本的定義：采購成本是指在本公司

4、產(chǎn)品的市場研究、開發(fā)、生采購成本是指在本公司產(chǎn)品的市場研究、開發(fā)、生產(chǎn)與售后服務各階段，因供應商的參與或提供的產(chǎn)品產(chǎn)與售后服務各階段，因供應商的參與或提供的產(chǎn)品或服務所導致的成本，包括供應商參與或提供的產(chǎn)品或服務所導致的成本，包括供應商參與或提供的產(chǎn)品或服務沒有達到要求而造成的二次成本或損失?；蚍諞]有達到要求而造成的二次成本或損失。（五）采購評價（五）采購評價表41采購評價內(nèi)容評價項目評價項目評價內(nèi)容評價內(nèi)容得分得分采購管理采購管理有無管理會議有無管理會議采購范圍采購范圍采購人員主動介入跨功能活動采購人員主動介入跨功能活動參與采購網(wǎng)絡的程度參與采購網(wǎng)絡的程度對外交流對外交流采購過程采購過程供

5、應商的運用與參與供應商的運用與參與采購參與內(nèi)部相關(guān)工作采購參與內(nèi)部相關(guān)工作與同行比較與同行比較全面質(zhì)量全面質(zhì)量方針和政策方針和政策產(chǎn)品開發(fā)過程中原材料交貨供應達標程度產(chǎn)品開發(fā)過程中原材料交貨供應達標程度產(chǎn)品開發(fā)過程中原材料質(zhì)量達標程度產(chǎn)品開發(fā)過程中原材料質(zhì)量達標程度非采購人員配合采購參與產(chǎn)品開發(fā)程度非采購人員配合采購參與產(chǎn)品開發(fā)程度參與產(chǎn)品開發(fā)的供應商比例參與產(chǎn)品開發(fā)的供應商比例采購結(jié)果采購結(jié)果原材料達標情況原材料達標情況原材料供應商達標情況原材料供應商達標情況原材料認可合格率原材料認可合格率is9000認證供應商比例認證供應商比例采購報告的績效衡量指標采購報告的績效衡量指標續(xù)表4-1二、供應

6、商管理二、供應商管理（一）供應商選擇（一）供應商選擇1.合格的供應商合格的供應商（1）從長期來看，財務上一）從長期來看，財務上一定要安全；定要安全；（2）有提供必要的物料能力；）有提供必要的物料能力；（3）按照要求，準確地提供）按照要求，準確地提供物料；物料；（4）提供高質(zhì)量的物料；）提供高質(zhì)量的物料；（5）交貨可靠準時；）交貨可靠準時；（6）使用可接受的價格和財務）使用可接受的價格和財務安排；安排；（7）對于客戶的需求和變化有）對于客戶的需求和變化有很好的靈活性；很好的靈活性；（8）經(jīng)驗豐富，并對自己的產(chǎn)）經(jīng)驗豐富，并對自己的產(chǎn)品擁有專門的知識和技能；品擁有專門的知識和技能；（9）擁有良好的

7、信譽；）擁有良好的信譽；（10）使用便利簡單的采購系）使用便利簡單的采購系統(tǒng)；統(tǒng)；（11）過去曾成功地進行過合）過去曾成功地進行過合作，并有望發(fā)展長期合作關(guān)作，并有望發(fā)展長期合作關(guān)系。系。列出能夠提供產(chǎn)品的合格的供列出能夠提供產(chǎn)品的合格的供應商應商2供應商進行比較，排除那些不供應商進行比較，排除那些不太理想的供應商太理想的供應商3繼續(xù)排除，只保留少數(shù)幾個最有繼續(xù)排除，只保留少數(shù)幾個最有希望的供應商希望的供應商4向列表中的幾個供應商索取報價向列表中的幾個供應商索取報價單單收到列表中供應商的報價收到列表中供應商的報價6對報價進行初步評估，排除那對報價進行初步評估，排除那些有重大問題的供應商些有重大

8、問題的供應商7進行技術(shù)評估，看其產(chǎn)品是否符進行技術(shù)評估，看其產(chǎn)品是否符合規(guī)格合規(guī)格8進行商業(yè)評估，比較成本和其他進行商業(yè)評估，比較成本和其他條件條件安排一次預備會議，和供應商安排一次預備會議，和供應商就價格問題進行討論就價格問題進行討論10討論價格條件，即要實行該價討論價格條件，即要實行該價格所必須同意的條件格所必須同意的條件11選擇最有可能獲得訂單的供應商選擇最有可能獲得訂單的供應商12向最滿意的供應商提出訂貨向最滿意的供應商提出訂貨 供應商的評估與選擇是一個多對象多因素（指標）的綜供應商的評估與選擇是一個多對象多因素（指標）的綜合評價問題，有關(guān)此類問題的決策已經(jīng)建立了幾種數(shù)學模型。合評價問

9、題，有關(guān)此類問題的決策已經(jīng)建立了幾種數(shù)學模型。它們的基本思路是相似的，先對各個評估指標按其重要性確它們的基本思路是相似的，先對各個評估指標按其重要性確定權(quán)重，權(quán)重是小數(shù)（取定權(quán)重，權(quán)重是小數(shù)（取01的一個數(shù)值，并且規(guī)定全部的的一個數(shù)值，并且規(guī)定全部的權(quán)重之和為權(quán)重之和為1）；然后對每個評估指標打分；再對所得分數(shù)乘）；然后對每個評估指標打分；再對所得分數(shù)乘以該指標的權(quán)重，進行綜合處理后得到一個總分；最后根據(jù)以該指標的權(quán)重，進行綜合處理后得到一個總分；最后根據(jù)每個供應商的總得分進行排序、比較和選擇。每個供應商的總得分進行排序、比較和選擇。3.供應商的選擇方法供應商的選擇方法（二）供應商關(guān)系管理（二

10、）供應商關(guān)系管理1.供應商關(guān)系管理目標供應商關(guān)系管理目標設計一種能最大限度地降低風險的合理的供應結(jié)構(gòu)；設計一種能最大限度地降低風險的合理的供應結(jié)構(gòu)； 與供應商建立一種能促使供應商不斷降低成本、提高與供應商建立一種能促使供應商不斷降低成本、提高質(zhì)量的長期合作關(guān)系；質(zhì)量的長期合作關(guān)系；采用能使采購總成本最小的采購方法。采用能使采購總成本最小的采購方法。2. 傳統(tǒng)的供應商關(guān)系管理與現(xiàn)代的供應商關(guān)系管理的比較傳統(tǒng)的供應商關(guān)系管理與現(xiàn)代的供應商關(guān)系管理的比較表42 傳統(tǒng)的供應商關(guān)系管理與現(xiàn)代的供應商關(guān)系管理的比較比較項目比較項目傳統(tǒng)的供應商關(guān)系管理傳統(tǒng)的供應商關(guān)系管理現(xiàn)代的供應商關(guān)系管理現(xiàn)代的供應商關(guān)系

11、管理供應商數(shù)目供應商數(shù)目多數(shù)多數(shù)少數(shù)少數(shù)供應商關(guān)系供應商關(guān)系短期、買賣關(guān)系短期、買賣關(guān)系長期合作、伙伴關(guān)系長期合作、伙伴關(guān)系企業(yè)與供應商的企業(yè)與供應商的溝通溝通僅限于采購部與供應商銷售僅限于采購部與供應商銷售部之間部之間雙方多個部門溝通雙方多個部門溝通信息交流信息交流僅限于訂貨收貨信息僅限于訂貨收貨信息多項信息共享多項信息共享價格談判價格談判盡可能低的價格盡可能低的價格互惠的價格，雙贏互惠的價格，雙贏供應商選擇供應商選擇憑采購員經(jīng)驗憑采購員經(jīng)驗完善的程序完善的程序供應商對企業(yè)的供應商對企業(yè)的支持支持無無提出建議提出建議企業(yè)對供應商的企業(yè)對供應商的支持支持無無技術(shù)支持技術(shù)支持制造業(yè)企業(yè)，制造業(yè)企

12、業(yè)，原材料或零部原材料或零部件的采購最為件的采購最為頻繁，對這類頻繁，對這類供應商的供應商的日常日常管理管理就顯得十就顯得十分重要分重要分類管理策略分類管理策略設備類物品而言設備類物品而言，購買次數(shù)并不，購買次數(shù)并不多，但一次性投多，但一次性投資大，影響企業(yè)資大，影響企業(yè)的長期生產(chǎn)，選的長期生產(chǎn)，選擇擇能提供優(yōu)質(zhì)服能提供優(yōu)質(zhì)服務的供應商務的供應商尤為尤為重要重要辦公用品采購量辦公用品采購量占企業(yè)采購總量占企業(yè)采購總量的比重雖然不大的比重雖然不大，資金也不多，資金也不多，但是公司運營成但是公司運營成本的重要組成部本的重要組成部分，選擇少數(shù)供分，選擇少數(shù)供應商，保持長期應商，保持長期合作的關(guān)系合作

13、的關(guān)系2.供應商分類管理策略供應商分類管理策略三、采購的新模式三、采購的新模式 1. 準時制采購的含義準時制采購的含義 準時制（準時制（just in time, jit）采購，是一種先進的）采購，是一種先進的采購模式，也是一種管理理采購模式，也是一種管理理念。它的基本思想是：在恰念。它的基本思想是：在恰當?shù)臅r間、恰當?shù)牡攸c，獲當?shù)臅r間、恰當?shù)牡攸c，獲得恰當?shù)臄?shù)量、恰當?shù)馁|(zhì)量得恰當?shù)臄?shù)量、恰當?shù)馁|(zhì)量的供給。的供給。（一）準時制采購（一）準時制采購（1）生產(chǎn)制造廠家與供應商之間建立了戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，簽）生產(chǎn)制造廠家與供應商之間建立了戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，簽訂合同的手續(xù)大大簡化，不再需要雙方的詢價、報價的反

14、訂合同的手續(xù)大大簡化，不再需要雙方的詢價、報價的反復協(xié)商，采購成本也會大大降低。復協(xié)商，采購成本也會大大降低。（2）采購的物資直接進入生產(chǎn)部門，減少了采購部門的工）采購的物資直接進入生產(chǎn)部門，減少了采購部門的工作壓力及不增加價值的活動過程，實現(xiàn)供應鏈的精細化作作壓力及不增加價值的活動過程，實現(xiàn)供應鏈的精細化作業(yè)。業(yè)。2.準時制采購的優(yōu)點準時制采購的優(yōu)點（3）信息傳遞發(fā)生了變化，在傳統(tǒng)采購方式中，供應）信息傳遞發(fā)生了變化，在傳統(tǒng)采購方式中，供應商對生產(chǎn)過程的信息不了解也無需關(guān)心生產(chǎn)活動。但在商對生產(chǎn)過程的信息不了解也無需關(guān)心生產(chǎn)活動。但在準時采購方式中，供應商能通過信息共享了解生產(chǎn)部門準時采購方

15、式中，供應商能通過信息共享了解生產(chǎn)部門的生產(chǎn)活動，從而提高了供應商的應變能力，減少了信的生產(chǎn)活動，從而提高了供應商的應變能力，減少了信息失真。同時在訂貨過程中不斷進行信息反饋，修正訂息失真。同時在訂貨過程中不斷進行信息反饋，修正訂貨計劃，使訂貨與需求保持同步。貨計劃，使訂貨與需求保持同步。（4）訂單驅(qū)動的采購方式簡化了采購工作流程，采購）訂單驅(qū)動的采購方式簡化了采購工作流程，采購部門的作用主要是溝通供應與生產(chǎn)部門之間的聯(lián)系，協(xié)部門的作用主要是溝通供應與生產(chǎn)部門之間的聯(lián)系，協(xié)調(diào)供應與生產(chǎn)的關(guān)系，為實現(xiàn)精細采購提供基礎(chǔ)保障。調(diào)供應與生產(chǎn)的關(guān)系，為實現(xiàn)精細采購提供基礎(chǔ)保障。表43 準時制采購與傳統(tǒng)采

16、購的區(qū)別采購活動采購活動傳統(tǒng)采購傳統(tǒng)采購準時制采購準時制采購供應商選擇供應商選擇多個供應商多個供應商通常有一個當?shù)毓掏ǔＳ幸粋€當?shù)毓坦淘u價供應商評價強調(diào)價格強調(diào)價格多標準并行考慮多標準并行考慮供應商關(guān)系供應商關(guān)系短期合作，多為競爭短期合作，多為競爭長期合作，戰(zhàn)略協(xié)作長期合作，戰(zhàn)略協(xié)作采購批量采購批量大批量，送貨頻率低大批量，送貨頻率低小批量，送貨頻率高小批量，送貨頻率高訂貨方式訂貨方式特定配送時間和質(zhì)量特定配送時間和質(zhì)量每年訂貨，根據(jù)情況取消每年訂貨，根據(jù)情況取消訂貨訂貨訂單跟蹤訂單跟蹤要打許多電話解決配送問題要打許多電話解決配送問題很少出現(xiàn)配送問題很少出現(xiàn)配送問題來料檢查來料檢查

17、幾乎每個訂單都要進行質(zhì)量幾乎每個訂單都要進行質(zhì)量審查審查初始樣本審查，以后不需初始樣本審查，以后不需要審查要審查付款方式付款方式每次訂購時付款每次訂購時付款按月寄送發(fā)票和收款按月寄送發(fā)票和收款 （二）供應商管理庫存（二）供應商管理庫存 供應商管理庫存（供應商管理庫存（vendor managed inventory，vmi），是供應鏈管理理論出現(xiàn)以后提出來的一種新的庫），是供應鏈管理理論出現(xiàn)以后提出來的一種新的庫存管理方式。就是供應商掌握核心企業(yè)庫存的一種庫存管存管理方式。就是供應商掌握核心企業(yè)庫存的一種庫存管理模式，是對傳統(tǒng)的由核心企業(yè)自己從供應商購進物資、理模式，是對傳統(tǒng)的由核心企業(yè)自己從

18、供應商購進物資、自己管理、自己消耗、自負盈虧模式的一種革命性變動。自己管理、自己消耗、自負盈虧模式的一種革命性變動。1.供應商管理庫存的含義供應商管理庫存的含義123 2.傳統(tǒng)庫存管理的缺點傳統(tǒng)庫存管理的缺點產(chǎn)生資金成本，產(chǎn)生資金成本，自己要花費一筆自己要花費一筆庫存資金，在庫庫存資金，在庫存沒有使用之前存沒有使用之前，就一直占用著，就一直占用著資金，不但給企資金，不但給企業(yè)造成資金緊張業(yè)造成資金緊張，而且還要支付，而且還要支付資金成本資金成本產(chǎn)生庫存管理費產(chǎn)生庫存管理費用，增加了采購、用，增加了采購、進貨、入庫、保進貨、入庫、保管、出庫、檢驗管、出庫、檢驗等許多工作環(huán)節(jié)等許多工作環(huán)節(jié)和工作量

19、，分散和工作量，分散了企業(yè)的資金和了企業(yè)的資金和人力、物力，降人力、物力，降低了核心競爭能低了核心競爭能力力存在庫存風險，庫存在庫存風險，庫存數(shù)量一般是按市存數(shù)量一般是按市場預測確定的，但場預測確定的，但是預測難免不準確，是預測難免不準確，再加上市場是隨時再加上市場是隨時變化的，因此常常變化的，因此常常出現(xiàn)庫存過量或過出現(xiàn)庫存過量或過時滯銷的情況，造時滯銷的情況，造成庫存積壓和死庫成庫存積壓和死庫存，給企業(yè)造成經(jīng)存，給企業(yè)造成經(jīng)濟損失濟損失掌握核心企業(yè)的庫存具有很大掌握核心企業(yè)的庫存具有很大的主動性和靈活機動性。它可的主動性和靈活機動性。它可以根據(jù)市場需求量的變化，及以根據(jù)市場需求量的變化，及

20、時調(diào)整生產(chǎn)計劃和采購計劃，時調(diào)整生產(chǎn)計劃和采購計劃，所以既不會造成超量庫存積壓，所以既不會造成超量庫存積壓，又可以靈活響應市場的變化。又可以靈活響應市場的變化。供應商管理庫存具有專業(yè)化、供應商管理庫存具有專業(yè)化、規(guī)?；瘍?yōu)勢。供應商所管理的規(guī)?；瘍?yōu)勢。供應商所管理的只是本企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品，相只是本企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品，相對于采購商而言，其產(chǎn)品種類對于采購商而言，其產(chǎn)品種類一般較少，自己又對產(chǎn)品很熟一般較少，自己又對產(chǎn)品很熟悉。因而具有規(guī)?；?、專業(yè)化悉。因而具有規(guī)?；?、專業(yè)化優(yōu)勢。優(yōu)勢。核心企業(yè)的庫存消耗就是市場核心企業(yè)的庫存消耗就是市場需求的組成部分，它直接反映需求的組成部分，它直接反映了客戶的消費

21、水平和消費傾向，了客戶的消費水平和消費傾向，這對于供應商改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和這對于供應商改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和設計、開發(fā)銷售對路的新產(chǎn)品，設計、開發(fā)銷售對路的新產(chǎn)品，對于企業(yè)的生產(chǎn)決策和經(jīng)營決對于企業(yè)的生產(chǎn)決策和經(jīng)營決策起著有力的信息支持作用，策起著有力的信息支持作用，使它們也能夠獲得一個更好地使它們也能夠獲得一個更好地發(fā)展局面。發(fā)展局面。供應商掌握庫存，就可以把核供應商掌握庫存，就可以把核心企業(yè)從庫存陷阱中解放出來。心企業(yè)從庫存陷阱中解放出來。 2.供應商管理庫存的優(yōu)點供應商管理庫存的優(yōu)點（1） （2） （3） 供應商應該掌握供應商應該掌握核心企業(yè)的銷售核心企業(yè)的銷售時點信息、或庫時點信息、或庫存時點信息

22、存時點信息就要建立起通暢就要建立起通暢的信息傳輸網(wǎng)絡、的信息傳輸網(wǎng)絡、建立供應鏈系統(tǒng)建立供應鏈系統(tǒng)的管理信息系統(tǒng)，的管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)信息的及時實現(xiàn)信息的及時傳輸和處理傳輸和處理建立起供應鏈系建立起供應鏈系統(tǒng)的協(xié)商機制和統(tǒng)的協(xié)商機制和互惠互利的機制，互惠互利的機制，要加強溝通要加強溝通 4.供應商管理庫存的前提條件：供應商管理庫存的前提條件： 一個制造企業(yè)的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個物流過程。一個制造企業(yè)的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個物流過程。第二節(jié)第二節(jié) 生產(chǎn)物流管理生產(chǎn)物流管理 生產(chǎn)物流，是指在生產(chǎn)過程中，原材料、在制品、生產(chǎn)物流，是指在生產(chǎn)過程中，原材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品等在企業(yè)內(nèi)部的實體流動。

23、半成品、產(chǎn)成品等在企業(yè)內(nèi)部的實體流動。（一）生產(chǎn)物流的含義（一）生產(chǎn)物流的含義（二）生產(chǎn)物流的基本要求（二）生產(chǎn)物流的基本要求1.生產(chǎn)物流的連續(xù)性生產(chǎn)物流的連續(xù)性2.生產(chǎn)物流的平行性生產(chǎn)物流的平行性3.生產(chǎn)物流的節(jié)奏性生產(chǎn)物流的節(jié)奏性4.生產(chǎn)物流的比例性生產(chǎn)物流的比例性5.生產(chǎn)物流的適應性生產(chǎn)物流的適應性影響影響企業(yè)企業(yè)的競的競爭力爭力影響影響企業(yè)企業(yè)利潤利潤水平水平指導指導整個整個生產(chǎn)生產(chǎn)物流物流活動活動保證保證生產(chǎn)生產(chǎn)順利順利進行進行影響影響顧客顧客服務服務水平水平（三）生產(chǎn)物流管理的重要性（三）生產(chǎn)物流管理的重要性（四）生產(chǎn)物流管理的發(fā)展（四）生產(chǎn)物流管理的發(fā)展1.從專業(yè)部從專業(yè)部門管理

24、發(fā)展門管理發(fā)展到全面綜合到全面綜合管理管理2.從單純的從單純的生產(chǎn)物料儲生產(chǎn)物料儲備發(fā)展到生備發(fā)展到生產(chǎn)物流準時產(chǎn)物流準時制管理制管理3.從手工操從手工操作發(fā)展到機作發(fā)展到機械化、自動械化、自動化化4.從簡單的從簡單的生產(chǎn)物流預生產(chǎn)物流預測系統(tǒng)發(fā)展測系統(tǒng)發(fā)展到科學的物到科學的物料需求計劃料需求計劃系統(tǒng)系統(tǒng)表44傳統(tǒng)生產(chǎn)物流管理與現(xiàn)代生產(chǎn)物流管理的區(qū)別傳統(tǒng)生產(chǎn)物流管理傳統(tǒng)生產(chǎn)物流管理現(xiàn)代生產(chǎn)物流管理現(xiàn)代生產(chǎn)物流管理市場市場賣方市場，市場競爭少賣方市場，市場競爭少買方市場，市場競爭激烈買方市場，市場競爭激烈產(chǎn)品產(chǎn)品產(chǎn)品類別少，生命周期長，產(chǎn)品類別少，生命周期長，技術(shù)含量低技術(shù)含量低產(chǎn)品類別多，生命

25、周期短，產(chǎn)品類別多，生命周期短，技術(shù)含量高技術(shù)含量高生產(chǎn)生產(chǎn)滿負荷大批量生產(chǎn)，柔性小，滿負荷大批量生產(chǎn)，柔性小，提前期長，自制件為主提前期長，自制件為主滿負荷小批量生產(chǎn)，柔性大，滿負荷小批量生產(chǎn)，柔性大，提前期短，外購件較多提前期短，外購件較多服務水平服務水平高服務水平，高庫存，運輸高服務水平，高庫存，運輸慢，物流流程緩慢慢，物流流程緩慢高服務水平，低庫存，運輸高服務水平，低庫存，運輸快，物流流程快捷快，物流流程快捷信息技術(shù)信息技術(shù)人工數(shù)據(jù)處理，有紙張消耗人工數(shù)據(jù)處理，有紙張消耗電子化數(shù)據(jù)處理，無紙化工電子化數(shù)據(jù)處理，無紙化工廠廠企業(yè)戰(zhàn)略企業(yè)戰(zhàn)略面向生產(chǎn)面向生產(chǎn)面向市場面向市場1.生產(chǎn)物流計劃

26、的含義生產(chǎn)物流計劃的含義二、生產(chǎn)物流計劃管理二、生產(chǎn)物流計劃管理（一）生產(chǎn)物流計劃（一）生產(chǎn)物流計劃生產(chǎn)物流計劃是指為生產(chǎn)物流計劃是指為保證生產(chǎn)順利進行而保證生產(chǎn)順利進行而編制的生產(chǎn)物流供應編制的生產(chǎn)物流供應計劃，是企業(yè)計劃期計劃，是企業(yè)計劃期內(nèi)生產(chǎn)物流供應活動內(nèi)生產(chǎn)物流供應活動的行動綱領(lǐng)。它與企的行動綱領(lǐng)。它與企業(yè)的物流能力、物料業(yè)的物流能力、物料需求、制造需求、采需求、制造需求、采購需求等緊密聯(lián)系在購需求等緊密聯(lián)系在一起的。一起的。2.生產(chǎn)物生產(chǎn)物流計劃主流計劃主要內(nèi)容要內(nèi)容 （1）確定企業(yè)計劃期的生產(chǎn)物料需）確定企業(yè)計劃期的生產(chǎn)物料需用量；用量；（2）確定生產(chǎn)物料的消耗定額；）確定生產(chǎn)物

27、料的消耗定額；（3）在清查企業(yè)的庫存資源，經(jīng)過）在清查企業(yè)的庫存資源，經(jīng)過綜合平衡的基礎(chǔ)上，編制出物料需綜合平衡的基礎(chǔ)上，編制出物料需求計劃，并組織實現(xiàn)。求計劃，并組織實現(xiàn)。生產(chǎn)物流計劃是訂貨和生產(chǎn)物流計劃是訂貨和采購的依據(jù)；采購的依據(jù)；生產(chǎn)物流計劃是監(jiān)督生生產(chǎn)物流計劃是監(jiān)督生產(chǎn)物流合理使用的標準；產(chǎn)物流合理使用的標準；生產(chǎn)物流計劃有助于合生產(chǎn)物流計劃有助于合理的存貨控制和生產(chǎn)物流理的存貨控制和生產(chǎn)物流配送。配送。 3.生產(chǎn)物流計劃的重要意義生產(chǎn)物流計劃的重要意義企業(yè)要加強生產(chǎn)物流管理年度生產(chǎn)物流年度生產(chǎn)物流計劃是企業(yè)全計劃是企業(yè)全年生產(chǎn)物流供年生產(chǎn)物流供應工作的依據(jù)應工作的依據(jù)和基礎(chǔ)和基礎(chǔ)(

28、1) 年度年度在年度計劃的在年度計劃的基礎(chǔ)上編制的，基礎(chǔ)上編制的，是由年度到月是由年度到月度，由長期到度，由長期到短期的中間環(huán)短期的中間環(huán)節(jié)節(jié)(2) 季度季度月份生產(chǎn)物流月份生產(chǎn)物流計劃是季度計計劃是季度計劃的具體化劃的具體化(3)月度月度 （二）生產(chǎn)物流計劃管理（二）生產(chǎn)物流計劃管理1.生產(chǎn)物流計劃的編制生產(chǎn)物流計劃的編制年度生產(chǎn)計劃年度生產(chǎn)計劃的編制的編制審核數(shù)據(jù)審核數(shù)據(jù)計算指標計算指標綜合平衡綜合平衡編制計劃編制計劃生產(chǎn)物流核算表生產(chǎn)物流核算表待購生產(chǎn)物流表待購生產(chǎn)物流表文字說明文字說明年度生產(chǎn)計劃的編制年度生產(chǎn)計劃的編制步驟步驟2.執(zhí)行生產(chǎn)物流計劃的方法執(zhí)行生產(chǎn)物流計劃的方法內(nèi)部經(jīng)內(nèi)部

29、經(jīng)濟合同濟合同定額定額承包承包企業(yè)內(nèi)部采取企業(yè)內(nèi)部采取生產(chǎn)物料供應生產(chǎn)物料供應部門與用料單部門與用料單位簽訂內(nèi)部經(jīng)位簽訂內(nèi)部經(jīng)濟合同的方法，濟合同的方法，明確雙方的經(jīng)明確雙方的經(jīng)濟責任。濟責任。生產(chǎn)物料供應部生產(chǎn)物料供應部門可以對生產(chǎn)用門可以對生產(chǎn)用主要原料、燃料主要原料、燃料和材料按消耗定和材料按消耗定額承包給生產(chǎn)單額承包給生產(chǎn)單位。位。3.生產(chǎn)物流計劃的檢查生產(chǎn)物流計劃的檢查4.生產(chǎn)物流計劃的修訂生產(chǎn)物流計劃的修訂1.控制對象控制對象2.控制目標控制目標3.控制主體控制主體 三、生產(chǎn)物流控制三、生產(chǎn)物流控制（一）生產(chǎn)物流控制系統(tǒng)的組成要素（一）生產(chǎn)物流控制系統(tǒng)的組成要素生產(chǎn)活動過程就生產(chǎn)活

30、動過程就是生產(chǎn)運作控制是生產(chǎn)運作控制的對象的對象;控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)必須有一個事先必須有一個事先設定的目標設定的目標;需要需要一個機構(gòu)來比較一個機構(gòu)來比較當前狀態(tài)與目標當前狀態(tài)與目標狀態(tài)的差距狀態(tài)的差距,這樣這樣的機構(gòu)稱為控制的機構(gòu)稱為控制主體。主體。1.物流推進型控制原理物流推進型控制原理 （二）生產(chǎn)物流控制的原理（二）生產(chǎn)物流控制的原理根據(jù)最終產(chǎn)品的需求結(jié)構(gòu)，根據(jù)最終產(chǎn)品的需求結(jié)構(gòu)，計算出各個生產(chǎn)工序的物計算出各個生產(chǎn)工序的物料需求量，在考慮了各生料需求量，在考慮了各生產(chǎn)工序的生產(chǎn)提前期之后，產(chǎn)工序的生產(chǎn)提前期之后，向各工序發(fā)出物流指令向各工序發(fā)出物流指令（生產(chǎn)計劃指令）。（生產(chǎn)計劃指令）。

31、推進型控制的特點是集中控制，每個階段物流活推進型控制的特點是集中控制，每個階段物流活動都要服從集中控制指令動都要服從集中控制指令;但沒有考慮影響本階段的局部庫存因素，因此但沒有考慮影響本階段的局部庫存因素，因此這種控制原理不能使各階段的庫存水平都保持這種控制原理不能使各階段的庫存水平都保持在期望水平上。在期望水平上。 2.物流拉動型控制原理物流拉動型控制原理 （二）生產(chǎn)物流控制的原理（二）生產(chǎn)物流控制的原理根據(jù)最終產(chǎn)品的需求結(jié)構(gòu)，計算出最后工序的根據(jù)最終產(chǎn)品的需求結(jié)構(gòu)，計算出最后工序的物流需求量，根據(jù)最后工序的物流需求量，向物流需求量，根據(jù)最后工序的物流需求量，向前一工序提出物流供應要求，以此

32、類推，各生前一工序提出物流供應要求，以此類推，各生產(chǎn)工序都接受后工序的物流需求，從指令方式產(chǎn)工序都接受后工序的物流需求，從指令方式上不難看出，由于各個工序獨立發(fā)出指令，所上不難看出，由于各個工序獨立發(fā)出指令，所以實際上是一種單一階段的重復。以實際上是一種單一階段的重復。拉動型控制的特點是分散控制，每一階段的物流拉動型控制的特點是分散控制，每一階段的物流控制目標都是滿足局部需求控制目標都是滿足局部需求,通過這種控制方式，通過這種控制方式，使局部生產(chǎn)達到最優(yōu)要求。使局部生產(chǎn)達到最優(yōu)要求。但各階段的物流控制目標難以考慮系統(tǒng)的總體的但各階段的物流控制目標難以考慮系統(tǒng)的總體的控制目標，因此這種控制原理不

33、能使總費用水平控制目標，因此這種控制原理不能使總費用水平和庫存水平保持在期望水平。和庫存水平保持在期望水平。反饋控制反饋控制特點1根據(jù)當前狀態(tài)根據(jù)當前狀態(tài)決定下一步行決定下一步行動動特點2穩(wěn)定性，其總穩(wěn)定性，其總趨勢是保持系趨勢是保持系統(tǒng)的平衡狀態(tài)統(tǒng)的平衡狀態(tài) （三）生產(chǎn)物流控制的方式（三）生產(chǎn)物流控制的方式有兩種基本控制方式：反饋控制和前饋控制有兩種基本控制方式：反饋控制和前饋控制反饋控制是控制主體根反饋控制是控制主體根據(jù)設立的目標，發(fā)布控據(jù)設立的目標，發(fā)布控制指令，控制對象根據(jù)制指令，控制對象根據(jù)下達的命令執(zhí)行規(guī)定的下達的命令執(zhí)行規(guī)定的動作，將系統(tǒng)狀態(tài)信息動作，將系統(tǒng)狀態(tài)信息傳遞到控制主體

34、，經(jīng)過傳遞到控制主體，經(jīng)過與目標進行比較，確定與目標進行比較，確定調(diào)整量，通過控制對象調(diào)整量，通過控制對象來實施。來實施。隨機干擾隨機干擾控制對象控制對象控制目標控制目標控制主體控制主體信息收集信息收集輸入輸入輸出輸出圖42反饋控制圖前饋控制前饋控制特點帶有主動性帶有主動性前饋控制著眼于對系前饋控制著眼于對系統(tǒng)的未來狀態(tài)的預測，統(tǒng)的未來狀態(tài)的預測，事先采取措施應付即事先采取措施應付即將發(fā)生的情況。將發(fā)生的情況。有預測狀態(tài)功能有預測狀態(tài)功能隨機干擾隨機干擾控制對象控制對象控制目標控制目標控制主體控制主體輸入輸入輸出輸出圖43 前饋控制圖（四）生產(chǎn)物流控制的內(nèi)容（四）生產(chǎn)物流控制的內(nèi)容1.進度控制

35、進度控制生產(chǎn)控制的核心是進度控制，即物料在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)控制的核心是進度控制，即物料在生產(chǎn)過程中的流入控制，以及產(chǎn)量的控制。的流入控制，以及產(chǎn)量的控制。2.在制品管理在制品管理生產(chǎn)過程中對在制品進行靜態(tài)、動態(tài)控制以及占有生產(chǎn)過程中對在制品進行靜態(tài)、動態(tài)控制以及占有量的控制。在制品控制包括在制品實物控制和信息量的控制。在制品控制包括在制品實物控制和信息控制。有效地控制在制品，對及時完成作業(yè)計劃和控制。有效地控制在制品，對及時完成作業(yè)計劃和減少在制品積壓均有重要意義。減少在制品積壓均有重要意義。3.偏差的測定和處理偏差的測定和處理 在進行作業(yè)過程中，按預定時間及順序檢測執(zhí)行計在進行作業(yè)過程中，按預

36、定時間及順序檢測執(zhí)行計劃的結(jié)果，掌握計劃量與實際量的差距，根據(jù)發(fā)生差距劃的結(jié)果，掌握計劃量與實際量的差距，根據(jù)發(fā)生差距的原因、差距的內(nèi)容及嚴重程度，采取不同的處理方法。的原因、差距的內(nèi)容及嚴重程度，采取不同的處理方法。首先，要預測差距的發(fā)生，事先規(guī)劃消除差距的措施，首先，要預測差距的發(fā)生，事先規(guī)劃消除差距的措施，如動用庫存、組織外協(xié)等；其次，為及時調(diào)整產(chǎn)生差距如動用庫存、組織外協(xié)等；其次，為及時調(diào)整產(chǎn)生差距的生產(chǎn)計劃，要及時將差距的信息向生產(chǎn)計劃部門反饋；的生產(chǎn)計劃，要及時將差距的信息向生產(chǎn)計劃部門反饋；再次，為了使本期計劃不作或少作修改，將差距的信息再次，為了使本期計劃不作或少作修改，將差距

37、的信息向計劃部門反饋，作為長期調(diào)整的依據(jù)。向計劃部門反饋，作為長期調(diào)整的依據(jù)。（五）生產(chǎn)物流控制的程序（五）生產(chǎn)物流控制的程序1.制定期量標準。制定期量標準。2.制定計劃。制定計劃。3.物流信息的收集、傳送、處理。物流信息的收集、傳送、處理。4.短期調(diào)整。短期調(diào)整。5.長期調(diào)整及其有效性的評估。長期調(diào)整及其有效性的評估。四、物料需求計劃四、物料需求計劃 物料需求計劃（material requirement planning，mrp） 是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)的物資計劃管理模式，是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)的物資計劃管理模式，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系，以根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系

38、，以每個物品為計劃對象，以定工日期為時間基準倒每個物品為計劃對象，以定工日期為時間基準倒排計劃，按提前期長短區(qū)別各個物品下達計劃時排計劃，按提前期長短區(qū)別各個物品下達計劃時間的先后順序。間的先后順序。mrp于上世紀于上世紀60年代起源于美國。它是一種以計劃為年代起源于美國。它是一種以計劃為主導，根據(jù)產(chǎn)品需要量給出零件需要量的生產(chǎn)、組織主導，根據(jù)產(chǎn)品需要量給出零件需要量的生產(chǎn)、組織和庫存控制的管理方式。和庫存控制的管理方式。使庫存最小使庫存最小目的目的維持高的既定服務水平維持高的既定服務水平協(xié)調(diào)比例安排與制造、采購活動之間的關(guān)系協(xié)調(diào)比例安排與制造、采購活動之間的關(guān)系（一）（一）mrp概述概述 m

39、rp系統(tǒng)由輸入、轉(zhuǎn)換和輸出三大部分構(gòu)成。它們之系統(tǒng)由輸入、轉(zhuǎn)換和輸出三大部分構(gòu)成。它們之間的邏輯流程關(guān)系如圖間的邏輯流程關(guān)系如圖44所示。所示。主生產(chǎn)計主生產(chǎn)計劃劃物料需求物料需求計劃計劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單清單庫存信息庫存信息生產(chǎn)任務生產(chǎn)任務單單采購任務采購任務單單圖44 基本mrp邏輯圖（二）（二）mrp的構(gòu)成的構(gòu)成mrp的三大輸入的三大輸入主生產(chǎn)主生產(chǎn)計劃計劃（三）（三）mrp的輸入的輸入庫存庫存信息信息物料物料清單清單1.主生產(chǎn)進度計劃主生產(chǎn)進度計劃主生產(chǎn)計劃是以需求的主生產(chǎn)計劃是以需求的時間和數(shù)量表示的最終時間和數(shù)量表示的最終產(chǎn)品的整體生產(chǎn)計劃。產(chǎn)品的整體生產(chǎn)計劃。主生產(chǎn)計劃把經(jīng)營計

40、主生產(chǎn)計劃把經(jīng)營計劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化，詳細品系列具體化，詳細規(guī)定生產(chǎn)什么、什么規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時段應該產(chǎn)出，它是時段應該產(chǎn)出，它是獨立需求計劃。獨立需求計劃。 （1）現(xiàn)有庫存量）現(xiàn)有庫存量 （3）已分配量）已分配量 （2）計劃收到量）計劃收到量 （5）訂購批量）訂購批量 （4）提前期）提前期2.庫存信息庫存信息 （6）安全庫存量）安全庫存量3.物料清單物料清單 為了便于計算機識別，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范為了便于計算機識別，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式，這種用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的的數(shù)據(jù)格式，這種用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單

41、。它必須說明組件（部件）中各種物文件就是物料清單。它必須說明組件（部件）中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。表料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。表46就是就是一張簡單的與自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對應的物料清單。一張簡單的與自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對應的物料清單。圖45 自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖表46自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)物料清單層層次次物料號物料號物料物料名稱名稱單位單位數(shù)量數(shù)量類型類型成品成品率率abc碼碼提前提前期期0gb950自行車自行車輛輛1m1.0a21gb120車架車架件件1m1.0a31cl120車輪車輪個個2m1.0a22lg300輪圈輪圈件件1b1.0a52gb890輪胎輪胎套套1b1.0b7

42、2gba30輻條輻條根根42b0.9b4（四）（四）mrp轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換下面結(jié)合實例說明下面結(jié)合實例說明mrp的運算邏輯步驟。圖的運算邏輯步驟。圖46是產(chǎn)品是產(chǎn)品a的結(jié)構(gòu)圖。的結(jié)構(gòu)圖。圖46 產(chǎn)品a的結(jié)構(gòu)圖根據(jù)如圖根據(jù)如圖46的處理步驟計算主產(chǎn)品及相應部件的需求量。需要的處理步驟計算主產(chǎn)品及相應部件的需求量。需要注意的是，由于提前期的存在，使得物料的計劃交付時日和凈需注意的是，由于提前期的存在，使得物料的計劃交付時日和凈需求的時間有時會不一致。另外，為了簡化計算，也暫時沒有考慮求的時間有時會不一致。另外，為了簡化計算，也暫時沒有考慮安全庫存量。表安全庫存量。表47、48和和49分別是主產(chǎn)品分別是主產(chǎn)

43、品a及其部件及其部件b、c的計算結(jié)果。的計算結(jié)果。時段（周）時段（周）12345678毛需求量毛需求量2010303010已分配量已分配量040計劃收到計劃收到現(xiàn)有庫存現(xiàn)有庫存（40）20105020-10-20凈需求量凈需求量1010表47 產(chǎn)品a的需求量計算（產(chǎn)品a，提前期=2周，批量=10） 以上計算過程表明雖然以上計算過程表明雖然1，2，4，5，6周均需要周均需要a，但實際，但實際a只要只要4周及周及5周各交付周各交付10個就可以了。這個計劃下達時間和數(shù)量就個就可以了。這個計劃下達時間和數(shù)量就是部件是部件b和和c的毛需求時間和數(shù)量的依據(jù)的毛需求時間和數(shù)量的依據(jù)時段（周）時段（周）123

44、45678毛需求量毛需求量2020已分配量已分配量0計劃收到計劃收到現(xiàn)有庫存現(xiàn)有庫存（30）303010-10凈需求量凈需求量10計劃交付計劃交付10表48 部件b的需求量計算（部件b，提前期=1周，批量=10）從這一層的分解可以看出，對于部件從這一層的分解可以看出，對于部件b，它將要在第，它將要在第3周交付周交付10個。個。時段（周）時段（周）12345678毛需求量毛需求量3030已分配量已分配量0計劃收到計劃收到現(xiàn)有庫存現(xiàn)有庫存（50）505020-10凈需求量凈需求量10計劃交付計劃交付10表49 部件c的需求量計算（部件c，提前期=3周，批量=10）由表由表49可以看出，對于部件可以

45、看出，對于部件c需要在第需要在第1周交付周交付10個。我們個。我們還可以按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開下一層的分解，分解方法和步驟如前，還可以按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開下一層的分解，分解方法和步驟如前，這里就不一一展開了。這里就不一一展開了。 經(jīng)過了以上的展開計算后，我們就可以得出產(chǎn)品經(jīng)過了以上的展開計算后，我們就可以得出產(chǎn)品a的零部的零部件的各項相關(guān)需求量，然而現(xiàn)實中，企業(yè)的情況遠沒有這樣簡件的各項相關(guān)需求量，然而現(xiàn)實中，企業(yè)的情況遠沒有這樣簡單。在許多加工制造性的企業(yè)中，由于產(chǎn)品種類繁多、并不只單。在許多加工制造性的企業(yè)中，由于產(chǎn)品種類繁多、并不只是產(chǎn)品是產(chǎn)品a要用到部件要用到部件b、部件、部件c以及零件以及零件

46、d和和e，可能還有其他，可能還有其他產(chǎn)品也需要用到它們也可能零件產(chǎn)品也需要用到它們也可能零件d、e還是獨立需求（如作還是獨立需求（如作為維修服務使用的零件等）。所以，為維修服務使用的零件等）。所以，mrp要做的工作是對企要做的工作是對企業(yè)在一定時段內(nèi)對同一零部件的毛需求匯總，然后再據(jù)此算出業(yè)在一定時段內(nèi)對同一零部件的毛需求匯總，然后再據(jù)此算出它們在各個時段內(nèi)的凈需求量和計劃交付量，并憑此安排生產(chǎn)它們在各個時段內(nèi)的凈需求量和計劃交付量，并憑此安排生產(chǎn)計劃和采購計劃。計劃和采購計劃。 mrp系統(tǒng)的輸出系統(tǒng)的輸出生產(chǎn)生產(chǎn)指令指令（五）（五）mrp的輸出的輸出外購外購外協(xié)外協(xié)指令指令變更變更指令指令

47、1.需求的相關(guān)性需求的相關(guān)性 2.需求的確定性需求的確定性3.計劃的精細性計劃的精細性 4.計算的復雜性計算的復雜性（六）（六）mrp的特點的特點（七）（七）mrp的作用的作用 mrp系統(tǒng)能及時發(fā)現(xiàn)物料的短缺與過量，以便采取措系統(tǒng)能及時發(fā)現(xiàn)物料的短缺與過量，以便采取措施阻止這種情況的發(fā)生。通過重排訂單應完工的日期，可施阻止這種情況的發(fā)生。通過重排訂單應完工的日期，可使訂單的優(yōu)先級及時得到更新。只要存在需求與供應之間使訂單的優(yōu)先級及時得到更新。只要存在需求與供應之間的差異，的差異，mrp就發(fā)出例外報告。就發(fā)出例外報告。mrp是一個按優(yōu)先級劃分是一個按優(yōu)先級劃分訂單的系統(tǒng)。訂單的系統(tǒng)。 mrp提供

48、的信息包括訂單推遲、提前，取消現(xiàn)有訂單，提供的信息包括訂單推遲、提前，取消現(xiàn)有訂單，發(fā)生一個新的訂單等。發(fā)生一個新的訂單等。mrp謀求的是使應當完工的日期與謀求的是使應當完工的日期與需求相符，所以當作業(yè)按計劃進行時，庫存額也比較準確。需求相符，所以當作業(yè)按計劃進行時，庫存額也比較準確。五、制造資源計劃五、制造資源計劃 制造資源計劃（制造資源計劃（material requirement planning，mrp），它是從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，運用科學的方法，），它是從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，運用科學的方法，對企業(yè)的各種制造資源和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)實行合理有對企業(yè)的各種制造資源和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)實行

49、合理有效的計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)，達到既能連續(xù)均衡生產(chǎn)，效的計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)，達到既能連續(xù)均衡生產(chǎn)，又能最大限度地降低各種物品的庫存量，進而提高企業(yè)經(jīng)又能最大限度地降低各種物品的庫存量，進而提高企業(yè)經(jīng)濟效益的管理方法。濟效益的管理方法。（一）（一）mrp概述概述 mrp是在是在mrp的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。20世紀世紀70年年代末，一些企業(yè)提出，希望代末，一些企業(yè)提出，希望mrp系統(tǒng)能同時反映財務信息，系統(tǒng)能同時反映財務信息，如：產(chǎn)品銷售計劃用金額來表示，說明銷售收入；對物料如：產(chǎn)品銷售計劃用金額來表示，說明銷售收入；對物料以貨幣計價，以計算成本，方便定價；采購計劃以金額

50、來以貨幣計價，以計算成本，方便定價；采購計劃以金額來表示，以用于預算；庫存以金額表示，以反映庫存資金占表示，以用于預算；庫存以金額表示，以反映庫存資金占用情況。此外，貨幣信息還必須符合企業(yè)長遠經(jīng)營目標，用情況。此外，貨幣信息還必須符合企業(yè)長遠經(jīng)營目標，滿足銷售和利潤要求。滿足銷售和利潤要求。 （二）（二）mrp的原理的原理mrp工作的基本原理是：工作的基本原理是：根據(jù)有效的輸入信息（包根據(jù)有效的輸入信息（包括財務、銷售、生產(chǎn)等多括財務、銷售、生產(chǎn)等多個部門與生產(chǎn)有關(guān)的信息）個部門與生產(chǎn)有關(guān)的信息）制定生產(chǎn)計劃，安排制造制定生產(chǎn)計劃，安排制造時間及資源調(diào)撥工作，保時間及資源調(diào)撥工作，保證制造資源

51、能夠按時按需證制造資源能夠按時按需配合產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。配合產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。1.物料管理模塊物料管理模塊2.生產(chǎn)管理模塊生產(chǎn)管理模塊3.財務管理模塊財務管理模塊mrp組成組成：1.加進了生產(chǎn)能加進了生產(chǎn)能力與調(diào)整功能力與調(diào)整功能mrp在在mrp的基礎(chǔ)上作的基礎(chǔ)上作了三個方面的改進：了三個方面的改進：（三）（三）mrp與與mrp的比較的比較2.將庫存文件改將庫存文件改進為庫存管理進為庫存管理3.是對是對mrp執(zhí)行執(zhí)行的延伸的延伸六、企業(yè)資源計劃六、企業(yè)資源計劃 企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（enterprise resource planning, erp），），是在是在mrp的基礎(chǔ)上，通過前饋的物

52、流和反饋的信息流、的基礎(chǔ)上，通過前饋的物流和反饋的信息流、資金流，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)經(jīng)營活動以及供應資金流，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)經(jīng)營活動以及供應商的資源整合在一起，體現(xiàn)完全按客戶需求進行經(jīng)營管理商的資源整合在一起，體現(xiàn)完全按客戶需求進行經(jīng)營管理的一種全新的管理方法。的一種全新的管理方法。（一）（一）erp概述概述 20世紀世紀90年代初，美國著名的一家信息技術(shù)分析公年代初，美國著名的一家信息技術(shù)分析公司根據(jù)當時信息技術(shù)的發(fā)展和企業(yè)對供應鏈管理的需要，司根據(jù)當時信息技術(shù)的發(fā)展和企業(yè)對供應鏈管理的需要，對信息時代以后制造業(yè)管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢和即將對信息時代以后制造業(yè)管理信息系統(tǒng)的

53、發(fā)展趨勢和即將發(fā)生的變革做了預測，提出了發(fā)生的變革做了預測，提出了erp這個概念。這個概念。1.體現(xiàn)對整個供應鏈資源進行管理的思想體現(xiàn)對整個供應鏈資源進行管理的思想在電子商務時代僅靠企業(yè)自身的資源不可能有效地參在電子商務時代僅靠企業(yè)自身的資源不可能有效地參與市場的競爭，還必須把經(jīng)營過程中的有關(guān)各方如供與市場的競爭，還必須把經(jīng)營過程中的有關(guān)各方如供應商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡、客戶等納入一個緊密的應商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡、客戶等納入一個緊密的供應鏈中，才能有效地安排企業(yè)的產(chǎn)、供、銷活動，供應鏈中，才能有效地安排企業(yè)的產(chǎn)、供、銷活動，滿足企業(yè)利用全社會一切資源快速高效進行生產(chǎn)經(jīng)營滿足企業(yè)利用全社會一切

54、資源快速高效進行生產(chǎn)經(jīng)營的需求，以期進一步提高效率和在市場上獲得競爭優(yōu)的需求，以期進一步提高效率和在市場上獲得競爭優(yōu)勢。換句話說，現(xiàn)代企業(yè)競爭不是單一企業(yè)與單一企勢。換句話說，現(xiàn)代企業(yè)競爭不是單一企業(yè)與單一企業(yè)的競爭，而是一個企業(yè)的供應鏈與另一個企業(yè)供應業(yè)的競爭，而是一個企業(yè)的供應鏈與另一個企業(yè)供應鏈之間的競爭。鏈之間的競爭。erp系統(tǒng)實現(xiàn)了對整個企業(yè)供應鏈的系統(tǒng)實現(xiàn)了對整個企業(yè)供應鏈的管理，適應了企業(yè)在電子商務時代市場競爭的需要。管理，適應了企業(yè)在電子商務時代市場競爭的需要。（二）（二）erp的原理的原理2.體現(xiàn)精益生產(chǎn)的思想體現(xiàn)精益生產(chǎn)的思想精益生產(chǎn)（精益生產(chǎn)（lean productio

55、n，lp），是由美國麻?。怯擅绹槭±砉W院提出的一種企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略體系，即企業(yè)按理工學院提出的一種企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略體系，即企業(yè)按照大批量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)時，把客戶、銷售代理照大批量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)時，把客戶、銷售代理商、供應商、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系，企業(yè)同其銷商、供應商、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系，企業(yè)同其銷售代理、客戶和供應商的關(guān)系，已不再是簡單的業(yè)售代理、客戶和供應商的關(guān)系，已不再是簡單的業(yè)務往來關(guān)系，而是利益共享的合作伙伴關(guān)系，這種務往來關(guān)系，而是利益共享的合作伙伴關(guān)系，這種合作伙伴關(guān)系組成了企業(yè)的一個供應鏈，這是合作伙伴關(guān)系組成了企業(yè)的一個供應鏈，這是“精精益生產(chǎn)益生產(chǎn)”的核心思想。的核心思

56、想。erp系統(tǒng)體現(xiàn)了精益生產(chǎn)的系統(tǒng)體現(xiàn)了精益生產(chǎn)的思想。思想。3.體現(xiàn)敏捷制造的思想體現(xiàn)敏捷制造的思想敏捷制造（敏捷制造（agile manufacturing，am），當市場發(fā)），當市場發(fā)生變化，企業(yè)遇有特定的市場和產(chǎn)品需求時，企業(yè)生變化，企業(yè)遇有特定的市場和產(chǎn)品需求時，企業(yè)的基本合作伙伴不一定能滿足新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)的要的基本合作伙伴不一定能滿足新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)的要求，這時，企業(yè)就會組織一個由特定的供應商和銷求，這時，企業(yè)就會組織一個由特定的供應商和銷售渠道組成的短期或一次性供應鏈，形成售渠道組成的短期或一次性供應鏈，形成“虛擬工虛擬工廠廠”，把供應和協(xié)作單位看成是企業(yè)的一個組成部，把供應和協(xié)作

57、單位看成是企業(yè)的一個組成部分，運用分，運用“同步工程同步工程”組織生產(chǎn)，用最短的時間將組織生產(chǎn)，用最短的時間將新產(chǎn)品打入市場，時刻保持產(chǎn)品的高質(zhì)量、多樣化新產(chǎn)品打入市場，時刻保持產(chǎn)品的高質(zhì)量、多樣化和靈活性，這就是和靈活性，這就是“敏捷制造敏捷制造”的核心思想。的核心思想。4.體現(xiàn)事先計劃與事中控制的思想體現(xiàn)事先計劃與事中控制的思想erp系統(tǒng)中的計劃體系主要包括：主生產(chǎn)計劃、物料需求系統(tǒng)中的計劃體系主要包括：主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力計劃、采購計劃、銷售執(zhí)行計劃、利潤計劃、計劃、能力計劃、采購計劃、銷售執(zhí)行計劃、利潤計劃、財務預算和人力資源計劃等，且這些計劃功能與價值控制財務預算和人力資源

58、計劃等，且這些計劃功能與價值控制功能已完全集成到整個供應鏈系統(tǒng)當中。另一方面，功能已完全集成到整個供應鏈系統(tǒng)當中。另一方面，erp系統(tǒng)通過定義事務處理相關(guān)的會計核算科目與核算方式，系統(tǒng)通過定義事務處理相關(guān)的會計核算科目與核算方式，以便在事務處理發(fā)生時同步自動生成會計核算分錄，保證以便在事務處理發(fā)生時同步自動生成會計核算分錄，保證了資金流與物流的同步處理和數(shù)據(jù)的一致性。從而實現(xiàn)了了資金流與物流的同步處理和數(shù)據(jù)的一致性。從而實現(xiàn)了根據(jù)財務資金現(xiàn)狀，可以追溯資金的來龍去脈，并可以進根據(jù)財務資金現(xiàn)狀，可以追溯資金的來龍去脈，并可以進一步追溯所發(fā)生的相關(guān)業(yè)務活動，改變了資金信息滯后于一步追溯所發(fā)生的相關(guān)

59、業(yè)務活動，改變了資金信息滯后于物料信息的狀況，便于實現(xiàn)事中控制和實時做出決策。物料信息的狀況，便于實現(xiàn)事中控制和實時做出決策。（三）（三）erp系統(tǒng)的功能組成系統(tǒng)的功能組成1.mrp是是erp系統(tǒng)的核心功能系統(tǒng)的核心功能mrp主要用于訂貨管理和庫存控制，它從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或物主要用于訂貨管理和庫存控制，它從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或物料清單出發(fā)，根據(jù)需求的優(yōu)先順序，在統(tǒng)一的計劃指導下，料清單出發(fā)，根據(jù)需求的優(yōu)先順序，在統(tǒng)一的計劃指導下，實現(xiàn)企業(yè)的實現(xiàn)企業(yè)的“供產(chǎn)銷供產(chǎn)銷”信息集成，解決了制造業(yè)所關(guān)心的信息集成，解決了制造業(yè)所關(guān)心的缺件與超儲的矛盾。缺件與超儲的矛盾。mrp作為主生產(chǎn)計劃與控制模塊，是作為主生產(chǎn)計

60、劃與控制模塊，是erp系統(tǒng)不可缺少的核心部分。系統(tǒng)不可缺少的核心部分。2.mrp是是erp系統(tǒng)的重要組成系統(tǒng)的重要組成 制造資源計劃制造資源計劃mrp是以將生產(chǎn)活動中的銷售、財務、是以將生產(chǎn)活動中的銷售、財務、成本、工程技術(shù)等主要環(huán)節(jié)與閉環(huán)成本、工程技術(shù)等主要環(huán)節(jié)與閉環(huán)mrp集成為一個系統(tǒng)，集成為一個系統(tǒng)，覆蓋了企業(yè)生產(chǎn)制造活動所有領(lǐng)域的一種綜合制定計劃的覆蓋了企業(yè)生產(chǎn)制造活動所有領(lǐng)域的一種綜合制定計劃的工具。工具。mrp通過周密的計劃有效地利用各種制造資源，通過周密的計劃有效地利用各種制造資源，控制資金占用，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，提高生產(chǎn)率，控制資金占用，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，提高生產(chǎn)率