浮筒液位計檢修規(guī)程完整

1、浮筒液位計檢修規(guī)程1.總則1.1主題內(nèi)容與使用范圍本規(guī)程適用于扭矩管式浮筒液位計的維護、檢修、標定、投運時的具體要求和實施程序，以及各種作業(yè)時的安全注意事項。1.2基本工作原理浮筒液位計基于阿基米德 （浮力定律）等原理工作的，其測量當液（界）位在零位時，扭力管受到浮筒重量產(chǎn)生扭力矩（這時扭力最大）扭力管轉(zhuǎn) 角處于“零”度，當液位逐漸上升時，浮筒在液體浮力的作用下，也隨著上升，扭力管產(chǎn)生的扭力矩逐漸減小，此時將其產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角由變送器轉(zhuǎn)換 成420mADC言號，這信號正比于被測量液（界）位。輸出信號：標準型：420mA.DC,二線制；24V.DC供電 智能型：420mA疊加符合 HART協(xié)議 的數(shù)字

2、信號。最高灌位浮筒液（界）位計測量原理圖1-截止閥2-筒體3-變送器4-扭力管5-浮筒6-排污閥7-放 空堵頭1.3構(gòu)成與功能截止閥：被測貯水容器與液位計連接的導(dǎo)液開關(guān)閥。筒體：浮筒液位（界）計浮筒室外殼。變送器：將傳感器的輸出信號進行轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一的電流信號遠程傳 輸?shù)难b置。1.3.4 扭力管： 將浮筒測得的直線位移轉(zhuǎn)換成扭管心軸的轉(zhuǎn)角位移， 并將被 測容器內(nèi)的高壓部分和外界的低壓部分隔開。1.3.5 浮筒 : 浸沒在浮筒室內(nèi)的液體中，與電動系統(tǒng)剛性連接，受浮力 作用控制通過扭力管傳遞到傳感器。1.3.6 顯示裝置（測量終端） : 向觀察者顯示被測參數(shù)的數(shù)值和量值的 裝置1.3.7 排污閥： 排

3、出浮筒室內(nèi)的污水雜質(zhì)和校驗標定時連接透明軟管便于 觀看水位。1.3.8 放空堵頭 : 筒體上部放空口的封蓋。1.4 主要技術(shù)性能及規(guī)格1.4.1 技術(shù)指標141.1 測量范圍：0.36m （特殊尺寸）141.2 輸出信號；420mADC二線制，可帶 Hart協(xié)議1.4.1.3 精度等級 ±0.5 ±1.0 （特殊型）1.4.1.4 使用環(huán)境 溫度-4085C 相對濕度10% 95% （液晶不會 損壞）1.4.1.5 工作壓力； 2.5MPa 4MPa 6.3MPa 16MPa 32MPa1.4.1.6 電源；標準型：24VDC二線制 4 20mA （12VDO 32VDQ1

4、.4.1.7 介質(zhì)密度；液位 0.4 1.5g / cm3，界位 0.08 0.5g / cm31.4.1.8 工作溫度；常溫型- 40 150 C 高溫型150 350 C1.4.1.9 防爆等級；本安型 ib II CT1 6隔爆型dH BT51.4.2 規(guī)格1.4.2.1 浮筒液位計：FST-3000系列ZUT系列LC3010系列1.4.2.2 安全柵： NPQEX31 NPEXA-C31 NPEXA-C3111.5 對維修人員的基本要求1.5.1 熟悉本規(guī)程及相應(yīng)儀表說明書等技術(shù)資料。1.5.2 了解所在工藝流程；熟悉浮筒液位計的結(jié)構(gòu)和工作原理。能正確使用HART手操器和工具。1.5.

5、4 掌握水校法或掛重法校驗方法。1.5.5 對一些常見的儀表故障應(yīng)具有獨立分析判斷和處理能力2 完好條件2.1 零部件完整要求2.1.1 液位測量裝置、變送器等外觀無損壞、變形、各部件齊全完好。2.1.2 銘牌清晰無誤。2.1.3 整體各可動件調(diào)節(jié)靈敏自如，緊固件無松動。2.1.4 被測容器與測量管體間的液位相等。2.1.5 密封件無泄漏。2.1.6 儀表按鍵、連接線接觸良好。2.1.7 液位計必須安裝垂直。線路電纜無損傷。2.2 正常使用要求2.2.1 顯示儀表的示值清晰，正確，按鍵操作可靠。2.2.2 浮筒液位計的安裝位置正確無誤，截止閥情況良好。2.2.3 本安型浮筒液（界）位計只能經(jīng)過

6、安全柵供電。2.2.4 運行質(zhì)量達到技術(shù)性能指標。2.3 設(shè)備及環(huán)境要求2.3.1 浮筒液位計裝置無積灰、油污、無雜物夾卡，無明顯損傷。2.3.2 在被測介質(zhì)粘度大或寒冷容易凍的使用場合，要加裝保溫伴熱系統(tǒng)。2.3.3 安裝位置應(yīng)防雨、防塵。2.3.4 在液位波動較強烈的使用場合，儀表應(yīng)加設(shè)管路限流裝置2.4 技術(shù)資料要求2.4.1 產(chǎn)品制造廠商資質(zhì)證明，傳感器、儀表合格證等有關(guān)資料保存完 好。2.4.2 儀表歷年校準、檢修、故障處理及部件更換記錄等資料準確、齊 全，歸檔保管。3.1 日常維護3.1.1 巡回檢查，每班進行一次巡回檢查，內(nèi)容包括：3.1.1.1 查看液位計連接管路、閥門是否有泄

7、漏、損壞、腐蝕 .3.1.1.2 顯示液位指示是否與本體液位一致。3.1.1.3 危及儀表安全運行時應(yīng)及時采取緊急停運等措施，并通知有關(guān) 維修人員和生產(chǎn)使用單位。3.1.1.4 需要啟動或停運儀表時，要先與生產(chǎn)操作人員取得聯(lián)系和征得 同意。3.1.1.5 巡回檢查中發(fā)現(xiàn)不能解決的問題及時報告。3.1.1.6 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好巡回檢查記錄。3.1.2 定期維護：3.1.2.1 定期進行儀表密封性能的檢查。3.1.2.2 按工藝測量介質(zhì)的臟污情況，定期進行浮筒室的排放和清洗。3.1.2.3 定期進行基本性能檢查，并對發(fā)現(xiàn)的問題予以消除。3.2 定期校驗校準周期為 12 個月或隨主設(shè)備檢修、

8、事后檢定3.2.1 校驗周期3.2.2 校驗工器具與材料3.221 12V36V DC電源、萬用表、秤（土 1g）、水桶、HART1訊手操器等。3.2.2.2 計算對應(yīng)于 0% 10% 20%90% 100%液位時掛鉤所受的重 量（掛重法）3.2.3 校驗步驟浮筒液位計可采用水校法或掛重法進行校驗，一般來說，在現(xiàn)場進行標 定時多采用水校法，掛重法多用于實驗室內(nèi)。3.2.3.1 水校法標定將變送器按工作狀態(tài)放置，與裝置連接的接口法蘭封上盲板，也可 連接在裝置上，關(guān)閉液位計的引壓閥，打開放空和排污閥，卸去液面計內(nèi)的壓 力和介質(zhì)。卸壓時應(yīng)注意安全和介質(zhì)對環(huán)境的污染， 在排污孔引一根透明軟管， 以觀察

9、測量室的水位。1 、 液 位調(diào)校a） 被測量介質(zhì)密度小于或等于水密度時； 根據(jù)被測介質(zhì)密度和量程，由于水的密度為1.0g / cm3，所以，計算滿量程對應(yīng)的灌水高度，如式（ 11）h = Hp（1 1）式中； h 灌水高度， mmH儀表量程（浮筒長度），mmp被測介質(zhì)密度，g / cm3 零位調(diào)試；排空測量室內(nèi)的清水，調(diào)整變送器零位電位器，使輸出為 4mA。 滿量程調(diào)試；向測量室內(nèi)注入清水，使水位高度等于 h, ，調(diào)整變送器量程電位器，使輸出為20mA。按兩步驟反復(fù)調(diào)整幾次，并按4等分檢查線性，直到輸出信號滿足精確度為止。b） 被測量介質(zhì)密度大于水密度時； 當被測量的介質(zhì)密度大于水密度時，則可

10、用縮小輸出電流范圍的方法 進行換算，如式（ 1 2）I= 4 + （ P水/p介）X 16X 100%（ 1 2）式中； I 輸出電流， mAp水一水的密度，g/ cm 3p介一被測介質(zhì)的密度，g/ cm 3該點做為量程電位器調(diào)試點。 在調(diào)校前應(yīng)先計算出 4 等分灌水高度所對 應(yīng)的輸出電流值。例如；量程1000mm被測介質(zhì)密度為 1.1 g / cm 3，則灌水1000mm處為量 程電位器調(diào)試點；對應(yīng)輸出電流為；I = 4 + （1 / 1.1） X 16X 100%= 18.5mA按上面的計算完畢后，再按a所述方法反復(fù)調(diào)整儀表零點和量程，即當水位在Omni時，調(diào)整零點電位器，當在水位1000

11、mm時，調(diào)量程電位器，使輸出為18.5mA，反復(fù)來回調(diào)校幾次，并按4等分檢查線性，直到輸出信號滿足精確度為止。2、界位調(diào)試a. 根據(jù)兩種不同的介質(zhì)密度，計算出零點對應(yīng)的水位高度h0 和滿量程時所對應(yīng)的水位高度 hm, 如式（ 13）h0 = H（p q/p水）;hm = Hp z/p水（1 3）式中； h0 零點對應(yīng)的水位高度， mmhm 滿量程時所對應(yīng)的水位高度， mmmmH 儀表量程（浮筒長度），p q輕介質(zhì)密度，g / cm 3P z重介質(zhì)密度，g / cm 3P水一水密度，g / cm 3b. 根據(jù)計算出來的對應(yīng)水位高度，以浮筒低面高度的刻度線為基準，分 別畫出hO（ mm和hm （m

12、m的標記。c. 零點調(diào)試；向測量室內(nèi)注入清水，使水位高度處于hO時，調(diào)變送器零位電位器，使輸出為 4mAd. 滿量程調(diào)試；向測量室內(nèi)注入清水，使水位高度處于hm時，調(diào)變送器量程電位器，使輸出為20mAe. 按c、d兩步驟反復(fù)調(diào)整幾次，并按4等分檢查線性，直到輸出信號滿足精確度為止。323.2 掛重法標定（1）將儀表的變送部分（表頭）按工作位置固定在支架上，將吊桿（不 含內(nèi)筒）垂直向下。（2 ）旋開儀表指示器后蓋將電源的正負極導(dǎo)線接到儀表接線端子的正 負極上，并將 mA電流表串入二線制回路中。（3）計算出掛重砝碼的重量值。1、計算對應(yīng)于0% 10% 20%90% 100%液位時掛鉤所受的重量測量

13、液 位時：對應(yīng)于0%液位時的重量即浮子的重量；對應(yīng)于100%液位時的重量；錯誤！未找到引用源。溺曲臨“皿沁滬（2 1）其中D為浮子的直徑：h為測量范圍：錯誤!未找到引用源。 為測量 介質(zhì)密度。Wa=WQ-(Wo-Waoo)100.n(2 2)n =0、10、20、90、100計算并記錄錯誤!未找到引用源。測量界面時：則液位對浮筒產(chǎn)生的浮力應(yīng)為輕組分 錯誤!未找到引用源。產(chǎn)生 的浮力錯誤!未找到引用源。與重組分錯誤!未找到引用源。產(chǎn)生的浮力錯誤!未 找到引用源。之和，應(yīng)掛重力為：w0, wM-W4D3hP1BW10D1陷奮時4D=hp洱W10! W-l/10 (n/4D3hpag)+9/10 (

14、Tr/Whg)Wao：理寧魅-1/5 (u/4D=iip2g) -4/S (nZ+DhPig)依次計算并記錄錯誤!未找到引用源。 測量液位時： 被?？潭葹?%應(yīng)掛重力:輸出信號為4mA被校刻度為25%應(yīng)掛重力:錯誤!未找到引用源。輸出信號為8mA被?？潭葹?0%應(yīng)掛重力:錯誤!未找到引用源。輸出信號為12mA被?？潭葹?5%應(yīng)掛重力:u叫子物- #輒莎研錯誤!未找到引用源。輸出信號為16mA被?？潭葹?00%應(yīng)掛重力：錯誤!未找到引用源tv w“節(jié)富-丹薛暫 43 h陀輸出信號為20mA測量界面時：被?？潭葹?%應(yīng)掛重力:4mA錯誤!未找到引用源輸出信號為被校刻度為25%應(yīng)掛重力：錯誤!未找到

15、引用源。輸出信號為8mA 被?？潭葹?0%應(yīng)掛重力：錯誤!未找到引用源。輸出信號為12mA 被?？潭葹?5%應(yīng)掛重力：錯誤!未找到引用源。輸出信號為16mA被?？潭葹?100%，應(yīng)掛重力： 錯誤! 未找到引用源。 輸出信號為 20mA3.2.3.3 . 調(diào)試1) 零點調(diào)試：測液位時，在吊桿的下端掛上同浮筒重量 P 等值的砝 碼，參考設(shè)置量程下限。2) 滿度調(diào)試：在吊桿的下端掛上同Gm 等值的砝碼，參考設(shè)置量程上限。3) 中間各點調(diào)試：取量程范圍的25%、50%、75分別做出標記，所對應(yīng)的輸出電流為 8 、12、 16mA。3.2.3.4 ：智能浮筒液位(界位)計32341可采用上述標定方法，配

16、合HART1訊器組態(tài)調(diào)節(jié)鍵，嚴格按照產(chǎn)品說明書和設(shè)備設(shè)置參數(shù)，完成下述功能：切換顯示、設(shè)定主變量單 位、主變量量程上下限、主變量阻尼值、傳感器零點和滿度點補償。3.2.3.4.2 調(diào)校主要包括以下步驟：(簡要說明僅供參考，詳見HART和智能浮筒液位計使用操作手冊)1 )標記浮筒無液時干耦合點，其值作內(nèi)部計算并可事后讀取作為參考 耦合點，由在線( Online )菜單，選基本設(shè)置 ( Basic setup ) ，傳感器標定 ( Sensor calibarate ) ，及標記干耦合點 ( Mark dry coupling ) ，最后按照 HART通訊器上的提示，標記其干耦合點。2)兩點液位(

17、界位)標定，由在線(Online )菜單，選基本設(shè)置 ( Basicsetup )，傳感 器標定(Sensor calibarate)及 兩點液 位標定(Two liquidlevel calibrate)，然后按照HART!訊器上的提示標定儀表： 設(shè)定控制回路為手動控制。 調(diào)整液位到靠近浮筒頂部或底部。 用當前PV單位輸入外部測量的液位。 調(diào)整液位到靠近浮筒頂部或底部，但與方向相反。 用當前PV單位輸入外部測量的液位完成上述過程后，繼續(xù)進行“設(shè)定PV范圍”3）設(shè)定PV范圍，按快鍵并選擇范圍值（PV value ），或由在（Online ）線菜單選（Basic setup ）及（PV rang

18、e ），按照 HART通訊器顯示屏上的提示 輸入（URV上范圍值，（LRV）下范圍值及顯示（USL）傳感器上限與（LSL）傳感 器下限。然后返回自動控制，整個標定完成。智能浮筒液位（界位）計儀表接線圖323.5 :選本安防爆指示器時，要配相應(yīng)的安全柵。3.3故障及處理：浮筒液位計常見故障與處理序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1實際液位有 變化，但無指示 或指示不跟蹤1、引壓閥、管堵或積有臟物2、浮筒破裂3、浮筒被卡住4、變送器損壞5、沒有電源疏通，清洗，或更換引壓 閥更換浮筒拆開清理筒體內(nèi)贓物更換變送器檢查電源、信號線、 接線端子。2無液位，但指1、浮筒脫落2、變送器故障重裝更換變送器小為最人3有

19、液位，但指1、扭力管斷，支承簧片斷2、變送器故障更換扭力管或支承簧片 更換變送器示為最小4DCS無指示。1、可能電源保險燒斷2、可能儀表電纜接地3、可能儀表防爆接線盒內(nèi)進 水了4、可能儀表本身有故障，如 電路板壞、接線端子接地檢查電源保險，更換新 的。檢查儀表電纜，排除接地故障排除防爆接線盒內(nèi)積 水，并加固密封。檢查儀表并排除其故等5、可能安全隔離柵燒壞6、計算機模件7、可能供電電壓太低。&可能儀表電源正負極接反9、可能儀表輸出超量程過大， 如沉筒掉了。障，或更換新的。檢查其安全隔離柵， 更換新的。由工乙告知計。檢查電路，排除其相應(yīng)故 障檢查并改正接線。排除其故障。5現(xiàn)場儀表指 示正常

20、，但 DCS 指示偏低1、可能儀表電纜負極接地2、可能儀表本身負極有接地 故障。檢查儀表電纜，排除 接地故障。檢查儀表負接線端 子，排除其接地故障，或 更換新儀表。6儀表指示不準1、可能工藝玻璃板液位假指 示2、可能零位不準，或漂移。3、可能安裝筒內(nèi)有雜質(zhì)，卡 住了沉筒。4、可能上下取壓口處有堵塞 現(xiàn)象。5、可能量程不準；6、可能沉筒變形，或損壞、 腐蝕了。7、可能供電電壓偏低請求工藝確認玻璃板 液位指示是否真實。重新調(diào)整調(diào)位，并檢 查是否零漂。從放空閥處把雜質(zhì)排 放干凈。從放空閥處把雜質(zhì)排 放干凈，或用打壓泵疏 通。重新校驗儀表。檢查、確認沉筒是否 完好，如果有問題，需更 換新的。檢查電路，

21、排除其相應(yīng)故障7儀表變化不靈敏可能上下取壓口處、安裝 筒內(nèi)有雜質(zhì)或不暢通。疏通并把雜質(zhì)排放干凈8儀表指示偏 差很大。1、可能沉筒與表頭型號不一致；2、可能儀表選型不對。檢查、確認沉筒與表 頭型號。更換新儀表9顯示當前液 位值波動1、由于介質(zhì)波動引起2、采用增加阻尼和濾波的方法來克服4檢修4.1檢修周期浮筒式液（界）位計檢修周期與裝置同步、事后檢修4.2 檢修內(nèi)容4.2.1 檢查浮筒變送器外觀有無損壞、變形、各部件是否靈活好用。4.2.2 清除浮筒、 杠桿和扭力管上的油污等雜物。 必要時拆除連接部分， 取出浮筒等進行清洗和吹掃。4.2.3 檢查浮筒，扭力管，杠桿等零部件有無腐蝕磨損、變形和滲漏，

22、 情況嚴重者應(yīng)更換。4.2.4 液位計供電是否正常，浮筒是否泄漏，液相根部閥是否堵死。4.2.5 儀表的誤差是否超過允許范圍，相應(yīng)的零點和量程是否正確。4.2.6 冬季檢查保溫伴熱系統(tǒng)是否正常。4.2.7 檢查浮筒重量，并修正至出廠數(shù)值。4.3 檢修質(zhì)量標準檢修后的儀表應(yīng)達到規(guī)定的性能指標。5 投運5.1 投運前的準備工作5.1.1 投用前儀表要于設(shè)備一同試壓，并檢查儀表使用條件，如工作壓 力、工作溫度是否滿足儀表的要求。5.1.2 浮筒外部水平中線要與液（界）位變化范圍中點一致。5.1.3 要檢查各路閥門是否靈活好用。5.1.4 儀表與設(shè)備連線正確。5.1.5 供電電源正確無誤。5.1.6 確認接地可靠。5.2 投運步驟5.2.1 投運前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系。5.3.2 確認供電電源電壓正常。5.3.3 儀表工作指示正常，并要有可靠的接地5.3.4 緩慢打開儀表上下取樣引液截止閥。5.3.5 帶連鎖的儀表，確認動作正常后，若工藝狀況允許應(yīng)投入連鎖。5.3 驗收5.3.1 儀表銘牌各參數(shù)、校驗單等要齊全準確，符合工藝設(shè)備的壓力、 溫度、材質(zhì)、密封、安全等要求。5.3.2 儀表安裝必須牢固可靠、橫平豎直，逐條檢查檢修項目的完成情