西門子貼片機培訓教材_圖文

1、SIPLACE 培 訓 教 材SIPLACE Training Material 課程目錄一、課程目標 - 2二、特殊說明 - 3三、SIEMENS 貼片機的結構 - 4 - 8四、SIEMENS 貼片機的用戶界面 - 9 - 12五、SIEMENS 貼片機的操作指南 - 13 - 24六、SIEMENS 單項操作功能 - 25七、送料器續(xù)料及操作步驟 - 26 - 31八、故障描述/掉件率查詢 - 32 - 36九、清潔步驟及PCP 參數(shù)指導 - 37十一、附錄1 AM指導書 - 38十二、附錄2 狀態(tài)指示燈 - 39十三、附錄3 SIEMENS 貼片機掉件率控制程序書 - 40 - 41一

2、、課程目標1.1 總體目標西門子貼片機的特點是結構精巧，緊湊，易于調整。但是非正常規(guī)程操作，極有可能造成機器的損壞.通過對本教材的系統(tǒng)學習，使學員能夠正確利用工具及材料并掌握SIEMENS 貼片機的操作方法和日常維護，實現(xiàn)正確操作。1.2 具體目標1. 能正確識別生產(chǎn)工具，設備及所用材料2. 了解產(chǎn)品生產(chǎn)的整體工藝流程3. 了解機器的安全特征4. 可以根據(jù)操作指導對機器進行正確操作5. 進行自覺性維護和日常清理并保持5S二、特殊說明2.1 西門子貼片機使用注意事項1. 放置供料器應保證桌面的磁條上沒有任何元件和異物，放置后檢查供料器是否擺放牢固。2. 打件過程中如意外打開防護罩或按下急停，應對

3、打過的板作100% 檢查。3. 任何異常情況，應及時通知工程師解決。4. 盤料打空以前應采用接料的方法。5. 確保懸臂可移動范圍內無任何障礙或可能與之相碰的物品，以防止旋轉頭與之碰撞。6. 每班按AM List 的要求做清潔維護。7. 不得拆下機器上的零件，如發(fā)現(xiàn)螺絲松動，請立即通知工程師。8. 接班后檢查機器上頭罩，進氣窗口罩是否完整，如有缺少或損壞應立即通知工程師備案。9. 每天工作中每兩個小時查看一次錯誤信息，如果供料器或吸嘴出現(xiàn)問題，及時請工程師解決。10. 用干凈的布清潔顯示屏，操作鍵盤及安全罩等機器表面。11. 用吸塵器及干凈的布清潔機器內部的夾具平臺，軌道等位置。吸塵器吸不到的窄

4、小部位用鑷子取出散落的元件。12. 用吸塵器清潔吸嘴平臺，清潔時注意不要碰歪或碰壞吸嘴。13. 用吸塵器及干凈的布清潔供料器平臺。14. 定期清除供料器內的料帶，每班兩次。15. 將廢件盒取出，倒出廢件。16. 接班后檢查吸嘴，檢查完后檢測吸嘴真空及高度。17. 清倒廢物箱。18. 檢查0402 SPACER 在正確位置。19. 每天接班后查料時，要逐個檢查供料器的步距是否正確。三、SIEMENS 貼片機的結構3.1 SIEMENS 貼片機結構3.1.1 SIEMENS 貼片機的結構圖控制單元 狀態(tài)指示燈 顯示器監(jiān)控計算機控制面板PCB 帶有軌跡球的鍵盤 輸出傳送帶旋轉頭1號臂電源開關控制面板

5、PCB 輸入傳送帶控制面板PCB 輸入傳送帶 旋轉頭2號臂 控制面板PCB 輸出傳送帶轉換開關 急停按鈕 貼片計數(shù) 開始按鈕(綠 開始按鈕(綠 停止按鈕(紅 停止按鈕(紅急停按鈕3.1.2 縮寫詞DEV 吸件面BC 條形碼BE, Cmp, CO 元件SF 單功能#E 錯誤計數(shù)GF 元件包裝形式PCB, LP 印刷電路板Seg 貼件單元TR/D/T 軌道/子Feeder/料盤 Star 星形輪(安裝12個吸嘴3.1.3 鍵盤及內置鼠標(軌跡球 ： 回車鍵 鼠標右鍵 軌跡球 功能鍵 F1 至 F123.1.4 觸摸屏 ：除了使用軌跡球移動光標之外, 也可使用手指接觸觸摸屏3.2 Siplaces

6、80S - 20 機器結構介紹 (1 旋轉貼片頭，懸臂I (2 旋轉貼片頭，懸臂II(3 懸轉I ，II ，X 軸 (4 懸轉I ，II ，Y 軸(5 安全罩及導軸 (6 壓縮空氣控制單元(7 伺服單元 (8 控制單元(9 Table (Feeder安放臺 (10 空料帶切刀(11PCB板，傳送軸道 (12 棄料盒(13條碼 (14 PCB傳輸，夾緊控制單元3.3 Siplaces 80S - 20 貼片頭介紹 (1 Sleeves (12個 ，貼片頭的真空吸嘴，裝在Sleeve 上(2 棄料馬達 (3 后半頭(4 前半頭 (5 元件亮度控制板(6 Component (元件 照像機 (7 消

7、音器(8 Z軸電機 (9 中間轉換極(10 Star 電機3.4 旋轉貼片頭的12個站 (1 取料貼片站。左此站，吸嘴吸取元件在料臺上吸取元件，貼放到PCB 上(3 棄料站。未通過圖像處理或未能過其空檢測的元件，將在此站被扔到棄料盒中。(7 元件圖像處理。吸起的元件將在此站通過圖像處理。(9 元件旋轉。元件在站通過Turning System(旋轉系統(tǒng) 轉到程序設定的角度。(10 在此站，Sleeve 可以被取下或安裝。其它站無實際功能四、SIEMENS 貼片機的用戶界面4.1 貼片機用戶界面的組成 ：(1 當前使用的菜單 (2 下拉式菜單(3 生產(chǎn)控制按鈕 (4 按扭(5 程序名 (6 供料

8、器設置方式 (7 錯誤信息 (8 機器狀態(tài)(9 操作信息 (10 菜單信息行(11 機器控制按扭 (12 機器工作模式注意 ： 在監(jiān)控計算機主菜單出現(xiàn)之前，不要打開貼片機。否則出現(xiàn)通信錯誤4.2 貼片機用戶界面菜單 ：(1 回到主菜單 ( F1 (3 機器錯誤顯示 ( F3 (5 1號臂單功能 ( F5 (7、8PCB 傳送機構單功能 ( F7,F8 (9 PCB 基準點的測試，參數(shù)調整和確認 ( F9 (10 元件參數(shù)的測試, 調整和確認(12 下拉式菜單 (13 GEM 狀態(tài)顯示 ( 可選 (11 GEM狀態(tài) ( 可選 (6 2號臂單功能 ( F6 (4 Feeder 設置 ( F4 (2

9、 供料器設置顯示 ( F2 4.3 錯誤及信息對話框 ：最新出現(xiàn)的錯誤在錯誤表最上端，并顯示錯誤次數(shù)。錯誤及信息對話框通知操作者機器出現(xiàn)錯誤或故障，并要求操作者采取相應的對策/措施。4.4 機器控制對話框 ： 點中機器選項前的方框時出現(xiàn) X ，表示該選項已被選中。再點一次則取消選項， X 消失。然后點 Accept 接受，或點 Cancel 取消。 4.5 選擇操作等級注 : 操作員只可選用Operator 等級五、SIEMENS 貼片機的操作指南5.1 生產(chǎn)線啟動5.1.1 啟動監(jiān)控計算機* 打開顯示器* 打開不間斷電源，約2分鐘之后，屏幕出現(xiàn)對話框* 在“AUTxxxx ”區(qū)輸入 plr*

10、 回車之后約2分鐘，主菜單出現(xiàn)5.1.2 打開 Siplace80S20注意：在監(jiān)控計算機主菜單出現(xiàn)之前，不要打開貼片機，否則出現(xiàn)通信錯誤 10* 仔細檢查機器，確認沒有任何障礙物出現(xiàn)在旋轉頭的運動范圍內。* 保證旋轉頭處于Z 軸最上端* 打開電源開關，計算機屏幕將出現(xiàn)* 操作信息行出現(xiàn)“ Press Start Key”時，按下開始按鈕，則機器處于準備工作狀態(tài)5.1.3 關閉 SIPLACE 生產(chǎn)線 ：注意： * 所有的機器已完成生產(chǎn)* 旋轉頭處于Z 軸最上端* 吸嘴上沒有任何元件* 旋轉頭處于等待位置5.1.3.1 關閉監(jiān)控計算機注意 ：必須按下列步驟關閉監(jiān)控計算機，不能簡單地關掉UPS

11、電源否則系統(tǒng)有可能出現(xiàn)故障.* 將光標移到屏幕的右邊, 光標將變成十字線* 按下鼠標左鍵, 屏幕出現(xiàn)下拉式菜單* 繼續(xù)按下鼠標左鍵, 將光標移到 “shut down” 處, 屏幕將出現(xiàn)Really shut down?Yes No 11* 點中 “yes ” , 監(jiān)控計算機將關閉所有程序. 然后屏幕出現(xiàn)Safe to power ofPress any key to reboot* 關閉 UPS 及顯示屏5.1.3.2 關閉SIPLACE* 必須在監(jiān)控計算機完全關閉之后才能關閉貼片機* 不要在機器執(zhí)行命令時關閉貼片機* 不要在機器打板子時關閉貼片機* 不要在計算機啟動過程中關閉貼片機* 應在

12、機器處于等待狀態(tài)時關閉貼片機5.2 操作指南5.2.1 SIPLACE 80S20 屏幕組成 (用戶級別 ： operator12(1 - 4 為機器控制按鈕(1 執(zhí)行(2 停止執(zhí)行 (4 終止執(zhí)行 (3 繼續(xù)執(zhí)行(5 錯誤信息：如果出現(xiàn)錯誤，按下此鍵可獲得錯誤詳細信息(6 分析： 如果在打板子時出現(xiàn)錯誤，按下此鍵可獲得錯誤的詳細分析及糾正措施(7 清除錯誤 (8 程序名及 PCB P/N(9 - 16 機器控制圖標, 按下時將出現(xiàn)新的菜單(10 功能選項(11 顯示主菜單(13 機器的錯誤顯示(15 1號臂和2號臂的單功能(17 GEM 狀態(tài)及貼片程序 (12 顯示設置及元件的條碼檢驗 (1

13、4 PCB Feeder(16 PCB 傳送結構的單(18 顯示機器的運行模式 ： 監(jiān)控計算機，GEM 主機，及脫機運行(19 下拉使菜單5.2.2 “功能選項”菜單 (Machine option5.2.2.1 在用戶界面的主菜單下，按下 Machine Option 按鈕，功能選項對話框將出現(xiàn)。顯示機器的各種選項及配置。5.2.2.2 按下 Cancel 關閉對話框而不存盤，或按下 Accept ，存盤。5.2.3 顯示Feeder 臺的狀態(tài)菜單(SetupLoc : Feeder臺 (1號和3號 Div : 子 Feeder CmpName : 元件料號 Track :軌道: Feede

14、r所在的位置 Tray : 用于80F4 GF no : 元件的包裝形式 13Track barc : 軌道的條碼 CO-BC : 元件條碼5.2.4 “機器的錯誤顯示”菜單 (Display error 14從機器的錯誤顯示菜單，可以看到：軌道錯誤；機器錯誤；PCB 傳送錯誤。(1 軌道錯誤按鈕 (2 機器錯誤按鈕(3 PCB傳送錯誤按鈕 (4 其他錯誤按鈕(5 標題行的解釋(6 錯誤分析 - 選擇一錯誤行，點中改按鈕。(7 錯誤信息 (8 刪除所有信息No ： 錯誤號碼 CmpName ： 元件料號Loc ： Feeder 臺(1,3 Tr/D/T ： 軌道/子Feeder/料盤Seg ：

15、 貼該元件的貼片單元 #E ： 錯誤號碼 15Text ： 錯誤的詳細信息 DEV ： 吸件面Info 1 or 2 ： 西門子內部使用信息5.2.5 “Feeder ”菜單5.2.5.1 “Feeder ” 菜單含三個子菜單* 顯示無Feeder 軌道及在軌道上設置Feeder* 顯示材料存儲器 僅用于80F4* 顯示震動Feeder (條料Feeder5.2.5.2 “顯示無Feeder 軌道及在軌道上設置Feeder ” 子菜單無Feeder 的軌道在這里顯示 在軌道上安裝好Feeder 之后, 應在該菜單下將空軌道設為滿軌道.注: SIPLACE 80S20 只有 1, 3 DEV(貼

16、件面 即 Location 1 和 Location 3(1號Feeder 臺和3號Feeder 臺5.5.2.3 當點中Location1或Location3時整個Feeder 臺將被設為裝滿Feeder 狀態(tài)，機器因缺料 停機后，*5.2.5.4 要選擇某一軌道，在窗口中點中該軌道，再點中 “Select track ”。則軌道被該為裝滿 Feeder 狀態(tài). 165.3 SIEMENS貼片機操作明細本工位靜電防護用品及工具/設備/材料： 貼片機主菜單/啟動前的檢查及如何啟動：17貼片機的單項操作功能： 供料器續(xù)料操作步驟：18 貼片機的故障描述/掉件率的查詢：19 20 清潔步驟及 PC

17、P參數(shù)指導： 六、SIEMENS 單項操作功能貼片機的單項操作功能：21七、送料器續(xù)料及操作步驟7.1 送料器7.1.1 種類：我們現(xiàn)用兩種送料器，8mm SII 和12/16mms7.1.2 8mms SII 送料器用于8mm 寬料帶，可選4mm 或 2mm兩種步距，每個 8mm SII 送料 器分兩個軌道，每個軌道可分別裝一盤料。如圖所示：22 7.1.2.1 * * *7.1.2.2 * * *7.1.2.3控制板 黃色圓形鍵是轉動鍵。按下此鍵時通過齒輪的轉動，使料帶蓋卷到位。 指示燈：指示送料器的工作狀態(tài) 綠色鍵頭形鍵是進給鍵。按下此鍵送料器將料帶前進一步。 調整步距 8mm SII

18、送料器有2mm 和 4mm兩種步距可以根據(jù)材料包裝進行選擇 按住進給鍵2秒鐘，再按一下轉動鍵，同時松開兩鍵，指示燈將閃爍一次，送料器步距變成2mm按住進給鍵2秒鐘，再按兩下轉動鍵，同時松開兩鍵，指示燈將閃爍兩次，送料器步距變成4mm調整元件吸取位置 23* 按進給鍵再按轉動鍵 * 按住轉動鍵松開進給鍵，元件遮蓋關閉，料帶前進2mm * 若再按一次進給鍵，料帶將再前進2mm * 松開進給鍵 7.1.2.4 料帶壓緊卡料帶壓緊卡用于繃緊料帶蓋，如果送料器出現(xiàn)任何故障，使料帶蓋不能繃緊時，控制板上的指示燈就不停的閃爍。如下圖箭頭指的部分是兩個齒形輪嚙合處，用于卷進廢料蓋帶。料帶蓋壓緊卡壓桿 鎖扣 齒

19、形輪7.1.2.5 上料 :* 從送料器尾部進料口將料帶送入，從送料器頭部出口將料帶頭牽出，掀起料帶蓋 23cm，并將掀起部分向后折起。將料帶蓋送到剝料帶蓋鋒邊和去料折板之間。料帶孔對準送料器針輪，用壓板壓住料帶和取料折板。按進給鍵，使料帶孔與針輪完好的配合，并進給料帶。向后拉住料帶蓋，最終使揭開的料帶蓋達到35cm ，放開料帶蓋壓緊卡，使料帶蓋從壓緊卡的小齒輪下穿過，再向下按住壓緊卡使之重新鎖住。把料帶蓋的頭對準齒形輪嚙合處，按住轉動鍵，使料帶蓋拉緊到齒形輪不能轉動為止。壓卡針輪元件247.1.2.6 清料帶蓋:打開送料器后蓋，輕輕拉出料帶蓋，用剪刀剪斷。注意：不能太用力，以免拉斷料帶蓋。7

20、.1.3 12mm用于12mm 或16mm 寬料帶，步距從4mm 到16mm 。八、故障描述/掉件率查詢7.1.3.1 控制板* 進給鍵：與8mm 供料器功能相同* 轉動鍵：與8mm 供料器功能相同* 兩位數(shù)字顯示：接通電源5秒鐘后，顯示上次的步距，如果出現(xiàn)錯誤指示，則表示供料器出現(xiàn)故障 7.1.3.2 轉換寬度 12mm/16mm松開控制板上的兩粒螺絲，翻轉設置牌，上緊兩粒螺絲，移動料帶夾的位置。7.1.3.3 調整取料位置 : 按進給鍵，再按轉動鍵，在2.5秒內松開進給鍵。這時，2mm 顯示在控制 板上，每一次進給鍵，料帶則向前2mm 停在所需要的位置，松開轉動鍵。7.1.3.4 調整步距

21、 : 按住進給鍵直到LED 顯示閃爍，按住進給鍵，一次，一次地按轉動鍵到你需要 的步距示出來。按一次增加4mm ，松開兩鍵，等待LED 停止閃爍，調整就完成了。7.1.3.5 上料 : 根據(jù)料帶寬度選擇12mm 或16mm 安裝方法。從供料器后部裝入料帶，從供料器頭部將料帶頭牽出。向下輕按取料窗口，把鎖扣向反時針方向轉動，以打開鎖扣，打開取料窗口，揭開40cm 料帶蓋，使料帶蓋從削料蓋從剝料蓋牌上穿出。使料帶孔與針輪嚙合。關上取料窗口，用鎖扣鎖牢，一手拿住料帶蓋，使之頭部對準齒輪嚙合處，另一手按轉動鍵，卷進料帶蓋，至不能轉動為止。調整至正確的取料位置和步距，確定供料器向對的位置磁條和定位柱無任

22、何元件和異物。用兩手輕輕把供料器擺放到位并確定擺放平穩(wěn)。把供料器的快速插頭插在相應的孔內。取料口壓蓋 針輪 鎖扣齒形輪 壓桿 壓輪 7.1.3.6 錯誤信息1. RF 取料位置錯，也可能是料帶用完2. F0 料帶蓋不能卷3. C0 通訊錯誤4. 電壓供給過低7.1.3.7 清除料帶蓋做法與8mm 供料器相同7.1.4 接料西門子貼片機可以在不停機的情況下，在前一盤料將要用完時，把另一盤料接上，從 而減少停機時間。 把原有料帶沿最后一個料后邊的孔中間剪下，把新料的料帶沿第一 料前的孔中間剪下，料帶蓋應 多留5 - 10mm把兩條料帶的孔放入接料鉗的孔，剪口對齊，放上接料卡壓緊接料鉗松開接料鉗，

23、用粘條聯(lián)接料帶蓋。八、故障描述/掉件率查詢8.1 故障描述故障出現(xiàn)時，機器停止工作，屏幕出現(xiàn)警告窗口，顯示有關的信息。故障包括 :* 軌道故障- 機器故障- PCB傳輸故障- PCB基準點故障- 吸嘴配置故障注意 : 只有經(jīng)過相應培訓及取得證書的人才允采取措施，因為不正確的操作將導致機器硬件的永久性破壞。8.1.1 軌道故障：Track error當材料用完時，機器將報警:。當運輸元件時點中“OK ”確認錯誤，執(zhí)行以下操作終止執(zhí)行 PCB 將被送出機器，吸嘴上的元件將被扔進廢料盒里。兩個臂將回到等待位置繼續(xù)執(zhí)行 在重新上料之后，將空軌道設為滿狀態(tài)。按 “繼續(xù)執(zhí)行”按鈕，機器將繼續(xù)打完板子 錯誤

24、信息 從此按鈕可看到具體的錯誤信息8.1.2 機器故障* 當出現(xiàn)如“axis error”等，機器將停止點中“OK ”確認錯誤，執(zhí)行以下操作終止執(zhí)行 PCB 將被送出機器，吸嘴上的元件將被扔進廢料盒里。兩個臂將回到等待位置 錯誤信息 從此按鈕可看到具體的錯誤信息8.1.3 PCB傳輸故障點中OK 確認錯誤，執(zhí)行以下操作終止執(zhí)行 PCB 將被送出機器，吸嘴上的元件將被扔進廢料盒里。兩個臂將回到等待位置。 繼續(xù)執(zhí)行 在重新上料之后，將空軌道設為滿狀態(tài)。按 “繼續(xù)執(zhí)行”按鈕，機器將繼續(xù)打完板子 錯誤信息 從此按鈕可看到具體的錯誤信息8.1.4 PCB基準點故障點中“OK ”確認錯誤， 執(zhí)行以下操作終

25、止執(zhí)行 PCB 將被送出機器，吸嘴上的元件將被扔進廢料盒里。兩個臂將回到等待位置。 錯誤信息 從此按鈕可看到具體的錯誤信息8.2 SIEMNES 常見錯誤分析及解決(1 “RVID axis : target position not reached”(RV/D軸未達到要求位置a. 只有一個segment 報警原因 ： sleeve segment或光柵尺污損方法 ： 清潔sleeve 和segment 必要時更換b. 許多segment 報警原因1 : DP電機O 型圈磨損或DP 電機損壞方法 ： 更換O 型圈，必要時更換DP 電機原因2 : 讀碼器損壞方法 : 更換讀碼器原因3 : star軸零點不正確方法 ： 做star 軸零點校準2. “RV : bottom light barrier Z did not respond during placement