路肩擋土墻技術交底記錄表(三級)

1、三級技術交底記錄表記錄號:SDQ-B-19-02使用編號：項目名稱：交接地點時間交底單位接受單位主持人主講人（簽字）接受人（簽字）：注：“技術交底主要內(nèi)容”欄見后“續(xù)表S續(xù)表: 技術交底主要內(nèi)容：一、施工方案（技術措施）中的具體施工方法、工序主要技術措施、 操作要點及工程項目存在的危險、有害因素情況：1.1施工方案及施工方法1.1.1擋土墻施工方案擋土墻基坑采用挖掘機開挖并保證土體的穩(wěn)定，達到設訃高程并進行地基承 載力試驗符合設計要求；測量放線進行擋土墻基礎施工，搭設支架立模板澆筑基 礎混凝土?；A施工完成后搭設支架、立模澆筑墻身凝土，混凝土分層水平對稱 澆筑，插入式振搗器振搗，然后拆模、灑水

2、、覆蓋養(yǎng)護。最后按設計及施工規(guī)范 要求進行擋墻土墻背的回填碾壓工作。1.1. 2擋土墻施工工藝流程施工準備一測量放樣一基坑開挖一基礎施工一墻身施工一其他附屬工程。詳 見擋土墻施工工藝流程框架圖擋土墻施匸工藝流程框架圖1.1. 3擋土墻施工方法（1）施工準備擋土墻施工前技術人員應熟悉圖紙，并對相關施工人員進行技術交底。施工 便道引入擋土墻施工區(qū)域內(nèi)，施工用電接入到位，施工前進行擋土墻區(qū)域雜物清 除。加工擋土墻模板，擋土墻模板釆用定型鋼模，尺寸為1 X1.5,壁厚5mm。（2）測量放樣測量檢查復核加密控制樁點，采用全站儀按按照設訃圖計算出每段擋墻的坐 標及高程進行放樣，放樣點位釆用埋設木樁，并標出

3、開挖線，每個擋土墻各設一組 十字控制樁，用以控制縱軸和橫軸。施工中各種樁位控制點都應標注清楚，編號， 涂上各色油漆，醒訂牢固。測定擋土墻的橫、縱軸中心線，并埋設不少于兩個控制 樁保留至施工結束。放好樁位后，及時報告測量監(jiān)理工程師檢驗復核，確認無誤后進 行下一步施工。（3）基坑開挖基坑開挖應分段跳槽開挖，以機械開挖為主，人工配合的方法。根據(jù)地質悄況, 3m以內(nèi)和個別3m以上無水基坑釆用機械按1： 0. 5放坡開挖，3m以上土質松軟基坑 釆用機械按1： 1放坡開挖，在開挖前基坑頂面四周應開挖截水溝，做好臨時防、排 水措施，確保基坑不受水的侵害?；拥讓挒闃蚺_擴大基礎兩邊各加0. 5m施工作 業(yè)空間

4、，同時預留20cm用人工挖除?？娱_挖過程中遇到邊坡穩(wěn)定性差或基坑開挖較 深時，應采取木板樁、擋板等措施進行臨時支護；基坑開挖完成后，應核對地質 情況，對基底應進行承載力檢測。當達到設計的基坑承載力要求時，方可進行下 一道施工工序；若不能達到設計基坑承載力的要求，應根據(jù)設訃要求及有關規(guī)范 處理，達到設計要求后，方可繼續(xù)下一道工序的施工。(4) 基礎施工在基槽驗收合格后立即進行基礎定位放樣，支立模板，在模板施工前應對所 有要用于本工程的模板進行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。然后按設計擋 墻兒何尺寸進行拼裝模板，模板拼裝完畢后下一步進行模板安裝。在安裝模板時 要根據(jù)設計標高將所要支撐的模板高度先

5、在兩端頭做好高程控制樁，同時拉線加 密高程控制點以便控制模板頂面標高。模板安裝完畢后按設計標高和所固定控制 點進行加固模板和校正模板，基礎模板支撐加固采用鋼管腳手架及對拉螺栓等連 接構件進行加固，拉桿直徑14mm，布設間距縱橫向為0. 5mX0. 5m夕卜側套PVC管，模 板安裝完畢并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，并做相關記錄，方可開始澆筑磴?；A混凝 土為C20片石絵，采用拌合站集中拌制，運輸車運輸?shù)綀?，栓自流配合串筒輸?到使用部位。栓到場后，應對栓的坍落度、離析情況和到場時間進行檢驗或記錄， 絵的坍落度控制在5080mm,檢查合格后方可使用。澆筑栓時，要水平分層、分段 對稱澆筑，分層振搗，每層澆

6、筑厚度約為30cm,使用插入式振搗器振搗均勻，直至 絵不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿時方可進行一輪栓澆筑。振搗器插入下一層磴 中的深度控制在510cm,并避免觸及模板。片石厚度不小于150mm；片石的抗壓強 度應不小于30Mpa,片石含量不大于25%。栓澆筑完畢后，待混凝土達到2. 5Mpa后 方可拆模，并在混凝土周邊包裹土工布并結合灑水養(yǎng)護，混凝土的灑水養(yǎng)護時間一 般為7d,基礎施工完畢報監(jiān)理工程師做好隱蔽工程檢查驗收工作。(5) 墻身施工 準備工作對擋墻基礎混凝土鑿毛、清洗，然后進行墻身精確定位放線，基礎澆筑完成后, 根據(jù)設計圖及現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊線。內(nèi)、外面線應順直整齊，逐層收坡。準

7、 備澆筑基礎片石混凝土所需的片石，片石厚度不小于150mm；片石的抗壓強度應不小 于30Mpa,并不得低于混凝土級別。 搭設腳手架用直徑48的鋼管搭設雙排架支架,鋼管排架間距0. 8m,橫向間距l(xiāng)m,步距1. 5m, 通長設剪刀撐，支架距離模板邊緣不大于20cm,便于模板支立。 模板安裝擋土墻墻身模板采用鋼模板。安裝前先須試拼模板，檢査其平整度，如有誤 差，用千斤頂進行校偏。模板安裝前在擋土墻基礎上標出墻身邊線位置，并抹一 層砂漿找平層，模板采用吊車組裝。墻身模板施工根據(jù)設計圖紙設置伸縮縫釆用 “跳間支?！保０逭?、均勻涂抹脫模劑，粘貼雙面膠防止漏漿以免影響栓外 觀質量，側模板采用對拉桿固定

8、，拉桿直徑14mm,布設間距縱橫向為0. 5mX0. 5m 外側套PVC管，安裝好后，釆用全站儀對模板的平面位置、傾斜度、頂部標高、 螺栓聯(lián)結及縱橫向固定進行檢查，橫縫都在同一水平面上，豎縫對齊，上下左右 多塊模板搭接不應錯臺，同時聯(lián)接處鋼板或角鋼要加強，以免多次重復使用后發(fā) 生變形。 墻身混凝土澆筑及養(yǎng)護模板安裝完畢并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，并做相關記錄，方可開始澆筑磴。墻 身混凝土為C20片石確，采用拌合站集中拌制，運輸車運輸?shù)綀?，吊車吊裝澆筑。 栓到場后，應對絵的坍落度、離析情況和到場時間進行檢驗或記錄，栓的坍落度控 制在120140mm,檢查合格后方可使用。澆筑磴時，要水平分層、分段對稱

9、澆筑， 分層振搗，每層澆筑厚度約為30cm,使用插入式振搗器振搗均勻，直至栓不再冒出 氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿時方可進行一輪栓澆筑。振搗器插入下一層栓中的深度控 制在510cm,并避免觸及模板。片石厚度不小于150mm：片石的抗壓強度應不小于 30Mpa,片石含量不大于25%。栓澆筑應選擇在一天平均氣溫的時段時行，盡量避免 在中午最高氣溫進行施工。在絵澆筑過程中，應注意觀測模板、支架的惜況，如有 變形或沉降應立即校對并加固。栓澆筑完畢后，待混凝土達到2. 5Mpa后方可拆模， 并在混凝土周邊包裹土工布并結合灑水養(yǎng)護，混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為7d,墻 身施工完畢報監(jiān)理工程師做好工程檢查驗收工作。

10、（6）其他附屬工程施工 泄水孔、沉降縫設置墻前地面線以上沿墻長及墻高方向交錯設置泄水孔，間隔23m。衡重臺處 必須設置一道泄水孔，向排水方向傾斜，保證排水順暢，不得反傾斜。泄水孔釆 用直徑5cmPVC管并用反濾土工布扎口 ,墻背在地面與路面之間填筑不小于0. 3m 厚的砂礫石反濾層，反濾層下設0.3m厚的粘土隔水層。墻身沿路線方向結合墻 高和地質情況，應設伸縮縫，縫寬0. 02m,墻的內(nèi)、夕卜、頂三側填塞瀝青木板， 深度不小于0. 15m。 回填擋土墻墻背填土必須在墻身混凝土達到設汁強度的75%以上，且應對稱進行，水平分, 鋪厚度不大于20cm,壓實用度宜不大于15cm,填料粒徑不大于5cm,

11、壓實度不宜低于 墻背填料應選擇透水性強、易排水、抗剪強度大且穩(wěn)定的填料。碎石土、砂類土力學, 穩(wěn)定、受水影響較小，因而應優(yōu)先選擇滲透性良好的碎石類土、砂類土作填料。填料 禁含有有機物、草皮、樹根、冰塊等雜物及生活垃圾。墻后必須回填均勻、攤鋪平整 料頂面應按設計要求設置橫坡，其坡度一般為2%3%。在墻后lm范圉內(nèi)應用人工或 機具對稱夯填，不得有大型機械行駛或作業(yè)。二、規(guī)范規(guī)程要求、安全質量標準、安全、環(huán)保要求：2.1擋土墻施工注意事項（1）基坑開挖 基坑開挖應進行詳細的測量定位，并標出開挖線。基坑開挖應分段跳槽開 挖，邊坡穩(wěn)定性差或基坑開挖較深時，應設置臨時支護。 基坑開挖時，應核對地質悄況，對

12、基底應進行承載力檢測。當達到設訃的 基坑承載力要求時，方可進行下一道施工工序；若不能達到設訃基坑承載力的要 求，應根據(jù)設計要求及有關規(guī)范處理，達到設訃要求后，方可繼續(xù)下一道工序的 施工。 基槽開挖應做好臨時防、排水措施，確?；硬皇芩那趾Α?采用明挖施工，人工配合挖掘機開挖，視地質悄況適當放坡。挖機開挖至 設計基底高程以上20cm時改為人工挖基。 基坑開挖不能間斷，達到設計高程后及時夯實驗基，基坑不能暴露太久。 為防止雨水，開挖基坑時在其基坑以外周邊挖一排水溝并保持暢通。土質基坑應 保持干燥，雨天施工坑內(nèi)積水應及時排除，受水浸泡的基底土應全部予以清除， 并以滿足填筑要求的土體回填（或以砂、礫

13、石夯填）至設計高程。 擋土墻基底埋深一般不小于lm,墻趾距地面的水平距離不小于2mo（2）基礎 墻基礎直接置于天然地基上時，應經(jīng)檢驗并報監(jiān)理工程師同意后，方可開 始砌筑。有滲透水時，應及時排除；在巖體或土質松軟、有水地段，應避開雨季， 分段集中施工。 墻基礎采用傾斜地基時，應按設計傾斜挖鑿，不得用填補法筑成斜面。 當擋土墻基礎設置在巖石的橫坡上時，應清除巖石表面風化層，并按設計 鑿成臺階；當沿墻長度方向有縱坡時，應沿縱向按設計要求做成臺階。 片石混凝土釆用沿槽澆筑，澆筑過程中，C20混凝土由栓罐車運送到現(xiàn)場， 絵中片石的摻量控制在25%范圍以內(nèi)。片石用人工擺放，均勻布置。 采用插入式50型振動

14、棒進行振搗，栓振搗密實，振搗過程中快插慢提。 無漏振，無蜂窩麻面等。 基礎施工完成后應留有接茬石。 絵澆筑完成后及時養(yǎng)護，防止山于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生絵收縮開裂。（2）墻身 衡重式擋土墻墻身采用C20片石混凝土澆筑，墻頂60cm為防撞護欄基礎， 墻頂應預留漿砌塊石凸牙以便于護欄基礎聯(lián)結。 墻身沿路線方向結合墻高和地質情況，應設伸縮縫，縫寬0.02m,墻的內(nèi)、 外、頂三側填塞瀝青木板，深度不小于0.15m。 墻前地面線以上沿墻長及墻高方向交錯設置泄水孔，間隔23m。衡重臺 處必須設置一道泄水孔，向排水方向傾斜，保證排水順暢，不得反傾斜。泄水孔 采用直徑5cmPVC管并用反濾土工布扎口，墻背在地面與

15、路面之間填筑不小于0. 3 礴的砂礫石反濾層，反濾層下設0.3m厚的粘土隔水層。 擋土墻施工出地面后，墻身強度達到75%以上后，方可回填墻背填料。 混凝土擋土墻的澆筑應符合設計和規(guī)范要求。當進行分層澆筑時，應注意預埋不 連接處混凝土面應鑿毛，并在澆筑前清洗干凈。漿砌片（塊）石擋土墻砌筑時必須i 立桿或樣板掛線，外面線應順直整齊，逐層收坡，內(nèi)外線順直。在砌筑過程應經(jīng); 正線桿，以保證砌體各部尺寸符合設計要求。三、安全技術措施：3.1基坑開挖時，采用機械配合人工開挖，開挖到設計標高后，應檢查基坑 尺寸、標高、基底承載力等，基底的開挖尺寸要符合設計要求，符合要求后，應 進行基礎、墻體施工?；涌颖谄?/p>

16、度應按地質條件、基坑深度、施丄方法等情況, 合理放坡。若土質易坍塌或水位在基坑底以上較深時，應加固開挖。3.2立模?；A側模采用組合鋼模板，用鋼管和木支撐，支撐間距不大于 70cm,模板在安裝前必須打磨，并刷脫模劑。為保證澆筑過程中不出現(xiàn)位移、爆 模等現(xiàn)象，應采用對拉鏢桿進行模板加固。3. 3摻加片石要求?；炷恋钠恍∮?5X15cm,巨石應破碎后植入，片 石摻加前應清除表面的雜物、泥土。片石摻入量不得超過總垢工體積的20%,摻 入時不可亂投亂放，石塊應分布均勻，凈距不小于10cm,距結構側面和頂面的 凈距不小于15cm。石塊不能直接接觸基底、模板，片石距模板的距離控制在15cm 為宜。片

17、石摻入后，用振動棒邊振邊埋入絵，直到片石一半左右的部分埋入絵。3. 4栓澆筑。根據(jù)片石混凝土設計要求配制C13的混凝土，集中拌合，以保 證用量的連續(xù)性?；炷翍謱訚仓繉雍穸瓤刂圃?0cm之間，每層混凝土 入模后，用插入式振動棒充分振搗均勻。然后根據(jù)混凝土體積20%-25%的摻入量 向模內(nèi)埋入片石。當二次澆筑時，應用高標號水泥砂漿于第一次澆筑頂面上鋪設 5-7cni高強砂漿作為基礎底模，再進行施工。第一次澆筑完畢需于頂面處設置接 插石，以增加墻體的整體性能。3. 5拆模養(yǎng)護。磴采用覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不小于七天，養(yǎng)生期間必須 一直保持砌體表面的濕潤，待混凝土強度達到2-5mpa以上時方可

18、拆除模板。3. 6沉降縫施工。墻身伸縮縫設置按設計圖紙要求施工，縫寬2cm,當?shù)鼗?有變化時，應加設沉降縫，沉降縫用2cm厚硬泡沫板作隔離層。混凝土施工完拆 除模板后，人工清掉12cm深泡沫，用瀝青麻絮嵌縫。3.7泄水孔設置及墻背回填。按設計要求設置泄水孔，間距2-3m,外傾斜 4%o孔后設置反濾層?；?、墻背回填時須經(jīng)檢查驗收合格后進行?；靥顣r按規(guī) 范要求分層進行填筑，每層厚度控制在20cm之間，并進行碾壓、夯實。須達到 設計規(guī)定的密實度。六、質量、安全、環(huán)境保證措施。6.1質量保證措施6.1.1混凝土質量控制措施 絵山高處自山落下的高度不得超過2m,超過2m時采用審筒或溜槽，超過10m 時

19、采用減速裝置。為了切實保證混凝土澆筑密實，每層厚度控制在30cm以內(nèi)， 每層混凝土采用ZN-50型插入式振搗器振搗密實，振搗時振搗器應“快插慢拔”, 插入式振動器振動的移動間距，不超過振動器作用半徑的1. 5倍，與側模保持5 10cm；插入下層混凝土 510cm,使上、下層良好結合。振搗時間一般為20-40 秒左右，振搗至混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；振搗不出現(xiàn)顯著氣泡，或 振搗四周無氣泡冒出；混凝土表面呈平坦、無氣泡；混凝土己將模板邊角部位填 滿充實為止。 擋墻質量控制措施混凝土表面平整，施工縫平順，棱角線平直，外露面色澤一致，蜂窩、麻面 面積不得超過本段施工面積的0.5%,蜂窩、麻面深

20、度超過10mm時必須進行外 露面處理。 擋墻混凝土缺陷處理混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱角等 缺陷或不良外觀時，應認真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，不得自 行處理。當混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應與本體混凝土表面緊 密結合，在填充、養(yǎng)護、和干燥后，所有填充物應堅固、無收縮縫或產(chǎn)生彭形區(qū)， 表面平整且與相鄰表面平齊，達到工程技術規(guī)范要求的相應等級及標準的要求。 修補后混凝土的耐久性能應不低于本體混凝土。6.2安全保證體系及措施6.2.1安全保證措施（1）所有施工人員必須進行安全培訓和安全技術交底，合格方能上崗作業(yè)。（2）在施工現(xiàn)場設立醒口的安

21、全標志（警告牌、指示牌、安全標語）。特殊 工種作業(yè)人員（如司機、爆破人員、電工等）進行專業(yè)技術培訓，電工等考試合 格后持證上崗。機械操作人員和車輛駕駛員必須持有操作合格證。，進入施工現(xiàn) 場的人員應佩戴安全帽和上崗證，現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員的安全帽應區(qū)分，勞 動保護用品穿戴齊全，專職安全員應佩戴袖標，對施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查。（4）基坑四周應做好排水設施，距離開挖線邊緣lm以外搭設高度不小于 1.加的防護欄桿，欄桿上掛設明顯的防墜落、防觸電等安全警戒標記。（5）施工作業(yè)人員必須戴好安全帽、穿好絕緣膠鞋，防止高空作業(yè)滑落。（6）基坑開挖出的廢磴及時清理運走，運至指定的棄土場，嚴禁堆放在基坑 頂旁。（7）施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電 設備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，用電必須分閘，嚴禁一閘多用， 做到“一機一閘一箱一漏?！钡陌踩秒姳Ｗo措施。橋臺施工區(qū)域上電纜必須架 空2. 5m以上，嚴禁拖地相埋壓土中，施工區(qū)域內(nèi)電纜、電線必須采用護套等有 防磨損、防潮、防斷等保護措施。操作工應手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋，施工 現(xiàn)場使用的各種電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電。（8）高空作業(yè)要在模板上布置施工平臺和防護欄桿