發(fā)電機(jī)定子線棒整體化學(xué)清洗中的試驗(yàn)方法

1、發(fā)電機(jī)定子線棒整體化學(xué)清洗中的試驗(yàn)方法默認(rèn)分類 2008-09-11 18:37:18 閱讀100 評(píng)論0   字號(hào)：大中小 訂閱 發(fā)電機(jī)定子線棒冷卻水通道整體化學(xué)清洗工藝探討賀光輝 華能岳陽電廠（414002）  【摘要】 基于華能岳陽電廠存在的發(fā)電機(jī)定子線棒冷卻水通道腐蝕結(jié)垢問題，分析腐蝕產(chǎn)物，確定整體化學(xué)清洗工藝，明確清洗過程中的化學(xué)監(jiān)督內(nèi)容，探索檢測(cè)清洗劑、添加劑和銅離子濃度的試驗(yàn)方法。【關(guān)鍵詞】 定子線棒 化學(xué)清洗 檢測(cè)方法 1 引言1998年6月17日華能岳陽電廠1號(hào)機(jī)定子線圈絕緣損壞引起跳機(jī)，經(jīng)檢查是腐蝕產(chǎn)物堵塞所致。對(duì)

2、腐蝕產(chǎn)物取樣分析，其化學(xué)成分主要是單質(zhì)銅約占95%，其他氧化亞銅占5%，氧化銅占0.5%。1999年3月2號(hào)機(jī)組停機(jī)大修檢查后，我廠決定對(duì)發(fā)電機(jī)定子線棒進(jìn)行整體化學(xué)清洗。 2 化學(xué)酸洗工藝的確定根據(jù)英方提供的發(fā)電機(jī)定子線棒整體化學(xué)清洗資料，結(jié)合我廠1號(hào)發(fā)電機(jī)定子線棒分組清洗中遇到的問題，從試驗(yàn)室小型靜態(tài)試驗(yàn)結(jié)果（見下表）可以看出：0.1%的EDTA二鈉鹽+1%的雙氧水清洗液對(duì)定子線棒腐蝕速率小且有一定的溶垢能力，較為適合2號(hào)發(fā)電機(jī)定子線棒的整體化學(xué)清洗，溫度：常溫編號(hào)酸洗介質(zhì)6H腐蝕量12H腐蝕量溶垢情況EDTA（%）H2O2（%）g/m2g/m210.10.32.163.12溶垢速

3、率適中，前6小時(shí)試液蘭色透明，12小時(shí)后約1/3垢未溶解，試液略渾濁。20.10.62.824.08溶垢速率比前者快，前6小時(shí)試液蘭色透明，6小時(shí)后溶垢速率加快。12小時(shí)后少量垢未溶解，有淺綠色粉狀沉淀生成，試液由蘭色透明轉(zhuǎn)為淺綠色渾濁狀。30.11.03.422.04溶垢速率很快，前6小時(shí)試液蘭色透明，6小時(shí)后溶垢速率明顯加快，有大量氣泡產(chǎn)生。12小時(shí)后少量垢未溶解，有淺綠色粉狀沉淀生成，沉淀量多于前者。試液由蘭色透明轉(zhuǎn)為淺綠色渾濁狀。備注1.          酸洗介質(zhì)200毫升，垢樣重0.1克。2.

4、          試驗(yàn)結(jié)束后，2、3號(hào)銅試片光亮平滑，1號(hào)試片外觀無變化。3.          理論上EDTA用量應(yīng)為銅的6倍，該試驗(yàn)中，EDTA量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，可能是試液渾濁的原因。  3 化學(xué)清洗工藝及化學(xué)監(jiān)測(cè) 根據(jù)2號(hào)發(fā)電機(jī)定子線棒的腐蝕產(chǎn)物量，確定這次化學(xué)清洗中總洗垢量小于120g/m2?，F(xiàn)場(chǎng)酸洗過程中，根據(jù)洗液中銅離子濃度的平衡值，掌握單次酸洗的洗垢量，最終確定酸洗次數(shù)。單次酸洗步驟見下

5、表中1-4步。清洗步驟介質(zhì)工藝條件時(shí)間H方式化學(xué)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)1、水沖洗除鹽水 流速：1-1.5m/s溫度：常溫1開式  2、酸洗0.1% EDTA1% H2O2流速：1-1.5m/s溫度：60-65 循環(huán)EDTA/ H2O2/ Cu2+總洗垢量小于120g/m23、水沖洗除鹽水流速：1-1.5m/s溫度：常溫 開式 目視水樣無懸浮物4、廢液排放   排地溝PH6-95、保養(yǎng)PH8.5-9的除鹽水加氫氧化鈉調(diào)節(jié) 循環(huán)PHDDCu2+PH：8.5-9DD5us/cmCu2+40ug/L 

6、;4 化學(xué)酸洗中試驗(yàn)方法的確定 發(fā)電機(jī)定子線棒冷卻水通道整體化學(xué)清洗在國內(nèi)尚屬受次，尤其是EDTA二鈉鹽清洗劑中添加氧化劑雙氧水后，影響銅離子濃度的常規(guī)分析。通過摸索試驗(yàn)，得到了EDTA二鈉鹽清洗劑雙氧水添加劑和銅離子濃度的成套試驗(yàn)方法?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中證明確實(shí)可行。4.1 EDTA濃度測(cè)定4.1.1所需試劑: 0.0016%氧化鋅標(biāo)液10%氨水氨氯化銨緩沖溶液（PH=10） 0.5%鉻黑T指示劑4.1.2 操作步驟:取 1ml0.0016%氧化鋅標(biāo)液及99ml除鹽水倒入250ml錐形瓶中，加10%氨水溶液約4滴，調(diào)PH至7-8，再加入5ml緩沖溶液，5滴鉻黑T指示劑，溶液呈紫紅色，用10ml移液管

7、移取10ml澄清溶液，開始滴定至錐形瓶?jī)?nèi)顏色變藍(lán)即為終點(diǎn)，計(jì)錄消耗毫升數(shù)（V）；4.1.3 計(jì)算： EDTA%=0.0066/V% 4.2 雙氧水濃度的測(cè)定4.2.1 所需試劑：3M 硫酸 0.02M 高錳酸鉀4.2.2 操作步驟：在錐形瓶?jī)?nèi)（250ML）加入5ML澄清洗液，加入30ML3M硫酸，65ML除鹽水，搖勻，用0.02M高錳酸鉀滴定溶液至微紅色在半分鐘內(nèi)不消失即為終點(diǎn)（秒表計(jì)時(shí)，千萬別過滴，以免影響下步測(cè)定）。保留滴定后溶液繼續(xù)測(cè)定銅離子濃度。4.2.3 計(jì)算： 雙氧水%=0.034V% 4.3 銅含量的測(cè)定4.3.1 所需試劑： 碘化鉀固體 0.5%淀粉指示劑 0.01N硫代硫酸鈉4.2.2 操作步驟：在測(cè)雙氧水后溶液中加入KI固體2g，搖勻，在暗處放置5分鐘，加入0.5%淀粉指示劑5ML；用0.1N硫代硫酸鈉滴定至藍(lán)紫色突然消矢即為終點(diǎn)，記下消耗毫升數(shù)（V）；4.2.3計(jì)算： 銅離子濃度=128*V（毫克/升） 5 結(jié)束語華能岳陽電廠2號(hào)發(fā)電機(jī)定子線棒的整體化學(xué)清洗共清洗銅垢量2公斤，現(xiàn)場(chǎng)掛片試驗(yàn)腐蝕速率2.8g/m2，說明0.1%的EDTA二鈉鹽+1%的雙氧水清洗液適合于發(fā)電機(jī)定子線棒的整體化學(xué)清洗。在清洗過程中EDTA二鈉鹽清洗劑、雙氧水添加劑和銅離子濃度的成套檢測(cè)方法可行。