板料成形數(shù)值模擬項目建議書

1、板料成形數(shù)值模擬項目建議書目 錄1 目標(biāo)和意義 . . 32 實施必要性 . . 33 實施基礎(chǔ)條件 . . 34 實施方案分析 . . 4 4.1 ESI集團(tuán)板料成形模擬解決方案介紹 . 4 4.2 ESI集團(tuán)板料成形模擬解決方案軟件功能 . 4 4.3 ESI集團(tuán)板料成形模擬解決方案的作用 . 12 4.4 ESI集團(tuán)板料成形模擬解決方案的部分用戶 . 13 4.5 ESI集團(tuán)板料成形模擬解決方案的優(yōu)點 . 144.6 ESI集團(tuán)板料成形模擬解決方案的軟硬件配置 . 145 預(yù)期效益分析 . . 176 結(jié)論 . . 171 目標(biāo)和意義通過實施在世界上成形模擬應(yīng)用的最專業(yè)、 最成熟、 最廣

2、泛的板料成形模擬 解決方案來解決板料件模具設(shè)計和生產(chǎn)過程中的各種問題。(1板料成形模擬解決方案要全面、專業(yè)、快速、使用方便的解決板料件模具 設(shè)計生產(chǎn)過程中的模具設(shè)計問題、 下料尺寸估算問題、 成形精確模擬問題 (保證 成形后產(chǎn)品的質(zhì)量和模具回彈自動補(bǔ)償問題。(2板料成形模擬解決方案要能夠提高板料件的模具設(shè)計效率,縮短模具從設(shè) 計到投入生產(chǎn)的周期, 提高工藝部門和設(shè)計部門的協(xié)同效率, 縮短產(chǎn)品開發(fā)周期, 降低產(chǎn)品開發(fā)成本,提高產(chǎn)品的市場競爭力。2 實施必要性板料成形過程的數(shù)值模擬技術(shù)實質(zhì)上就是在計算機(jī)上應(yīng)用有限元仿真軟件 進(jìn)行虛擬的板料成形試驗 , 通過輸入各種給定的條件和一些實際的實驗參數(shù) ,

3、 進(jìn)行 計算機(jī)數(shù)值計算模擬,通過分析模擬得到的結(jié)果來預(yù)測板料在成形過程中 , 各種 缺陷產(chǎn)生的位置和分布程度 , 以此初步判斷所選毛坯材料力學(xué)性能參數(shù)與模具工 藝設(shè)計方案以及模具參數(shù)選擇的合理性 , 同時借助數(shù)值模擬結(jié)果的三維動態(tài)顯示 可以詳細(xì)地分析沖壓成形的每一小步過程的情況 , 從而可以比較精確確定缺陷產(chǎn) 生的具體原因以及找出相對應(yīng)的解決辦法來。為了提高的制造水平和市場競爭力, 為了改變以往板料件模具設(shè)計和生產(chǎn)過 程中嚴(yán)重依賴設(shè)計人員的經(jīng)驗和多次的實際物理試模的落后的狀況, 我們必須采 用專業(yè)的成熟的板料成形模擬解決方案解決板料件模具設(shè)計問題、 下料尺寸估算 問題、成形精確模擬問題(保證成

4、形后產(chǎn)品的質(zhì)量和模具回彈自動補(bǔ)償問題。3 實施基礎(chǔ)條件(1 購置最專業(yè)、最成熟、最可靠的板料成形模擬解決軟件,為模擬解決各種板 料成形問題提供最好的軟件系統(tǒng)。(2 購置與軟件運行相適應(yīng)的計算機(jī)硬件系統(tǒng)和組建相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)平臺,為軟件運 行做硬件準(zhǔn)備。(3 安排相應(yīng)的工作人員接受軟件公司的培訓(xùn),為熟練操作軟件解決實際的問題 做準(zhǔn)備。(4確定采用軟件模擬分析板料成形過程的流程,以及相關(guān)部門的工作人員的具 體工作職責(zé)。4 實施方案分析4.1 ESI集團(tuán)板料成形模擬解決方案介紹ESI 集團(tuán)的板料成形模擬解決方案是包含模具設(shè)計、下料估計、快速分析、 精確分析、 耦合輸出等的專業(yè)的成熟的板料成形模擬全面解決方

5、案, 是迄今為止 世界上唯一整合了所有板金成形過程的有限元模擬解決方案, 是世界上應(yīng)用的最 成熟、最廣泛、最專業(yè)的板料成形分析軟件,是融合了早期的前端可行性評估, 幾何和過程優(yōu)化,及詳細(xì)的過程驗證于一個軟件系統(tǒng)。4.2 ESI集團(tuán)板料成形模擬解決方案軟件功能ESI 集團(tuán)板料成形模擬解決方案的軟件模塊組成主要為:PAM-DIEMAKER (模具設(shè)計模塊用于快速設(shè)計模具幾何型面。PAM-INVERSE (反算毛坯模塊用于反算實際成形生產(chǎn)過程中毛料估計問題。 PAM-QUIKSTAMP (快速成形評估模塊用于模具的快速成形性分析和快速可 行性分析問題。PAM-AUTOSTAMP (精確模擬,成形質(zhì)量

6、控制模塊用于板料成形過程精確模 擬問題。DIE COMPENSATION和 ICAPP (成形回彈自動補(bǔ)償模塊 用于解決自動回彈補(bǔ) 償問題,輸出進(jìn)行回彈補(bǔ)償后的模具幾何模型。(1 PAM-DIEMAKER-快速模具設(shè)計PAM-DIEMAKER 是基于有限元網(wǎng)格的快速數(shù)模面生成系統(tǒng)。 長期以來, 模 具表面的設(shè)計都采用 CAD 系統(tǒng)進(jìn)行,由于復(fù)雜表面很難用數(shù)學(xué)公式直接表征, 而且最終的數(shù)模表面必須考慮材料成形工藝性, 破裂與皺紋甚至回彈等因素, 在 實際工程中,對這些 CAD 數(shù)模進(jìn)行修改時碰到非常大的困難,隨機(jī)性很大。 PAM-DIEMAKER 是 ESI GROUP 與美國通用汽車和德國寶馬

7、汽車、 大眾汽 車聯(lián)合開發(fā)解決這一問題的非常有效工具。 PAM-DIEMAKER 可以通過控制特征 參數(shù)迅速地生成模具工藝補(bǔ)償面和數(shù)模表面,之后可以配合 PAM-QUIKSTAMP 或 PAM-AUTOSTAMP 等分析手段,對數(shù)模面的合理性進(jìn)行分析,并可直接在 網(wǎng)格上對數(shù)模表面進(jìn)行修改,在對模面進(jìn)行優(yōu)化后可將最終的數(shù)模表面以 IGES 或 VDA 格式輸出并反饋回 CAD 系統(tǒng)進(jìn)行最后的模具設(shè)計和數(shù)控加工。這種革命性的改進(jìn)使得生產(chǎn)效率從傳統(tǒng)的幾個星期大大提高到一兩天甚至幾個小時 從 CAD 模型輸入零件幾何參數(shù)后, 高度參數(shù)化驅(qū)動的 PAM-DIEMAKER 能 夠讓您在幾分鐘內(nèi)完成模面和工

8、藝補(bǔ)充面的設(shè)計與優(yōu)化。 它能快速地通過參數(shù)迭 代的方法獲得實際的仿真模型, 并快速地分析判斷零件有無過切 (負(fù)角 和計算 出最佳的沖壓方向, 然后非常簡單地讓您對模面和工藝補(bǔ)充面的幾何形狀進(jìn)行修 改, 能夠參數(shù)化地完成所有前期模具設(shè)計的控制, 例如多步成形模具和多零件組 合型模具設(shè)計。顯著優(yōu)勢零件設(shè)計可行性分析使用更真實參數(shù)并更早進(jìn)入模擬階段。通過將耗時的 CAD 工作減至最小顯著加速方案規(guī)劃過程。參數(shù)化表述是計算機(jī)輔助優(yōu)化的先決條件。通過改進(jìn)現(xiàn)有工藝補(bǔ)充面的設(shè)計將現(xiàn)有經(jīng)驗轉(zhuǎn)變?yōu)橘Y本。準(zhǔn)確和快速地產(chǎn)生工藝補(bǔ)充面并以 CAD 表面文件輸出以備 CAD 軟件進(jìn)一步 處理。完整集成到 PAM-STA

9、MP 2G 環(huán)境,能夠進(jìn)行快速成型評估和模具工藝補(bǔ)充 面與壓料面形狀的優(yōu)化。(2 PAM-INVERSE-下料估計下料量估計主要采用 PAM-INVERSE 來完成,它采用一步成形逆算法,計 算速度很快, 可以準(zhǔn)確預(yù)測板料的初始形狀, 同時也間接說明零件的可成形性和 可行性,反算下料量程序界面和結(jié)果圖如下圖 4-1所示。 圖 4-1 反算下料量程序界面和結(jié)果圖(3 PAM-QUIKSTAMP-快速可行性評估PAM-QUIKSTAMP 是快速成形模擬工具,一般在數(shù)分鐘內(nèi)即可完成一個模 具快速成形分析,可用于設(shè)計早期可行性評估。PAM-QUIKSTAMP 是在數(shù)分鐘內(nèi)完成模具設(shè)計可行性評估最合適的

10、工具, 對于復(fù)雜部件也是如此。一旦模具設(shè)計生成后,或者通過 PAM-DIEMAKER 或 任何其他 CAD 系統(tǒng),工程師需要通過評估不同模具幾何參數(shù)檢查成型性,例如 壓料面和工藝補(bǔ)充面。而且,諸如板料形狀,壓延筋尺寸,定位和材料屬性等過 程參數(shù)需要進(jìn)行評估。 PAM-QUIKSTAMP 通過消除明顯的差的設(shè)計選擇,使得 在設(shè)計過程的早期進(jìn)行設(shè)計決策成為可能。PAM-QUIKSTAMP 利用任何現(xiàn)有模具設(shè)計發(fā)現(xiàn)折疊或撕裂的危險。因為計 算快速, PAM-QUIKSTAMP 具有優(yōu)化的良好基礎(chǔ),例如利用 PAM-OPT 作為優(yōu) 化工具。利用初始幾何(或過程參數(shù)作為參考, PAM-QUIKSTAMP

11、 能夠進(jìn)行 參數(shù)化優(yōu)化, 諸如壓料力, 板料位置和尺寸或壓延筋位置及形狀。 如圖 4-2所示, PAM-QUIKSTAMP 可以在一小時內(nèi)完成一個完整沖壓過程的模擬,包括重力, 壓 緊 和 成 型 , 有 助 于 用 戶 消 除 差 的 設(shè) 計 選 擇 。 例 如 , 你 可 以 輕 松 與 PAM-DIEMAKER 聯(lián)合實現(xiàn)壓料面和工藝補(bǔ)充面的優(yōu)化。 圖 4-2 壓料面和工藝補(bǔ)充面的優(yōu)化顯著優(yōu)勢 快速和定性可行性分析。 與實際過程相近的輕松過程設(shè)置。 與 PAM-DIEMAKER 和 PAM-AUTOSTAMP 完全兼容。 在 PAM-DIEMAKER 和 PAM-QUIKSTAMP 間輕松

12、實現(xiàn)設(shè)計的迭代循環(huán)。 板料厚度模具輕松在 PAM-AUTOSTAMP 驗證和質(zhì)量控制的切換。對快速模具設(shè)計驗證或判斷過程或材料參數(shù)影響相當(dāng)有用。穩(wěn)定的求解器技術(shù)能夠輕松實現(xiàn)優(yōu)化循環(huán)。(4PAM-AUTOSTAMP-成形質(zhì)量控制PAM-AUTOSTAMP 是一種基于材料物理學(xué),對金屬成形過程進(jìn)行精確預(yù)測 的軟件。 PAM-AUTOSTAMP 能提供金屬成形過程的工業(yè)驗證和可信的仿真,從 而滿足工程上的需求。PAM-AUTOSTAMP 使用獨特的技術(shù),使用戶可以簡便快捷的建立對復(fù)雜的 多工序成形過程的單一仿真模擬模型, 配合先進(jìn)的可擴(kuò)展求解器技術(shù), 可以最大 程度的利用最新的計算機(jī)硬件資源。PAM

13、-AUTOSTAMP 提供詳細(xì)的仿真結(jié)果,以解決裂口、褶皺等有關(guān)成形性 能的驗證問題。更突出的是,能夠?qū)σ恍┚?xì)的問題給出解答,例如滑移線、表 面缺陷等。PAM-AUTOSTAMP 充分考慮了成形過程中的速度、溫度、表面摩擦、壓料 力、沖床剛度等各種因素的影響,對預(yù)測成形過程中的材料流動、起皺、破裂和 回彈等具有非常高的精度。PAM-AUTOSTAMP 采用的自動切邊、隱式解法計算回彈、快速預(yù)壓、抽象 壓延筋模型、 成形零件剛度分析等輔助功能大大增強(qiáng)了軟件的適用性, 實現(xiàn)了軟 件模擬與實際成形的無縫貫通。如圖 4-3所示, PAM-AUTOSTAMP 通過優(yōu)化工 藝參數(shù),可以消除很小的起皺和破

14、裂。 圖 4-3 PAM-AUTOSTAMP 優(yōu)化工藝參數(shù)過程顯著優(yōu)勢精確成形工藝過程驗證在同一個易用環(huán)境中模擬所有的工藝過程仿真技術(shù)經(jīng)過工業(yè)實踐證明和驗證綜合并最大限度優(yōu)化軟、硬件性能,最大化投資回報快速準(zhǔn)確的回彈預(yù)測支持最新一代材料屬性,包括鋁合金、不銹鋼、雙相鋼和高延度鋼(TRIP 支持多工序成形(5DIE COMPENSATION和 ICAPP-成形回彈自動補(bǔ)償模具回彈補(bǔ)償過程是基于零件設(shè)計要求形狀的虛擬修模迭代過程。 它是先按 照零件的設(shè)計要求形狀設(shè)計出初始模具形狀, 經(jīng)過有限元離散后輸入專業(yè)板料成 形數(shù)值模擬軟件 PAM-STAMP 2G中,經(jīng)過成形模擬和回彈計算分析,獲得了板料

15、成形回彈后形狀。將板料成形回彈前后形狀和初始模具形狀輸入 PAM-STAMP 2G中 DIE COMPENSATION 模塊,軟件將進(jìn)行模具回彈自動補(bǔ)償,得到模具修正后模具形狀; 然后將回彈補(bǔ)償后的模具進(jìn)行成形模擬和回彈計算分析, 將得到零件回彈計算后的形狀與設(shè)計要求形狀進(jìn)行比較, 判斷兩者的幾何形狀誤差是否滿足設(shè)計誤差要 求。若滿足設(shè)計誤差要求,輸出模具回彈補(bǔ)償結(jié)果;若不滿足設(shè)計誤差要求,軟 件重新進(jìn)行回彈自動補(bǔ)償循環(huán), 直到得到符合設(shè)計誤差要求的最好的模具回彈補(bǔ) 償結(jié)果。DIE COMPENSATION 和 ICAPP 進(jìn)行自動回彈補(bǔ)償功能非常強(qiáng)大,無須人 為干預(yù),回彈補(bǔ)償過程自動完成,

16、DIE COMPENSATION 和 ICAPP 使用方法簡 單,是以目標(biāo)為導(dǎo)向的軟件工具。利用 PAM-STAMP 2G 進(jìn)行模具回彈補(bǔ)償原理示意圖如下圖 4-5所示,利用 PAM-STAMP 2G 進(jìn)行模具回彈自動補(bǔ)償程序使用流程圖如圖 4-6所示。利用 PAM-STAMP 2G進(jìn)行模具回彈自動補(bǔ)償實例結(jié)果圖如圖 4-7所示。DIE COMPENSATION和 ICAPP 主要技術(shù)特點:豐富的幾何模型導(dǎo)入導(dǎo)出格式(catia v5, iges, , vda, , step , acis 等 豐富的網(wǎng)格數(shù)據(jù)導(dǎo)入導(dǎo)出格式(stl , pol , nas , vrml , af , nc 等 根

17、據(jù)網(wǎng)格節(jié)點數(shù)據(jù)創(chuàng)建自由表面功能強(qiáng)大自動回彈補(bǔ)償功能強(qiáng)大,無須人為干預(yù),回彈補(bǔ)償過程自動完成幾何拓?fù)渌惴ㄊ侵悄芎妥詣拥难a(bǔ)償算法高效、回彈自動補(bǔ)償計算時間很短逆向工程功能強(qiáng)大, 能夠根據(jù)很少的表面數(shù)據(jù)逆向計算出幾何模型的復(fù)雜的 外表面圖 4-5 用 PAM-STAMP 2G進(jìn)行模具回彈補(bǔ)償原理示意圖 圖 4-6 用 PAM-STAMP 2G進(jìn)行模具回彈自動補(bǔ)償程序使用流程圖 圖 4-7用 PAM-STAMP 2G進(jìn)行模具回彈自動補(bǔ)償實例結(jié)果圖 4.3 ESI集團(tuán)板料成形模擬解決方案的作用(1全面滿足板料成形模具設(shè)計的不同階段的需求。從早期的模具設(shè)計,快速模具設(shè)計及參數(shù)化,以及模具型面優(yōu)化,都可以利

18、用 PAM-DIEMAKER 完成。對于以往靠人經(jīng)驗和手工計算得到的下料量的問題,我 們的 PAM-INVERSE 來解決,準(zhǔn)確的計算得到初始的下料量,減少很多的人的工 作量。對于精確尺度定義及部件成形質(zhì)量驗證,利用先進(jìn) PAM-AUTOSTAMP 可 以精確模擬細(xì)節(jié),是否有褶皺出現(xiàn),破損,厚度不均勻等。利用 DIE COMPENSATION 和 ICAPP 進(jìn)行自動回彈補(bǔ)償功能非常強(qiáng)大,無須人為干預(yù),回 彈償過程自動完成, 從而徹底解決模具回彈補(bǔ)償問題。 因而我們說板料成形模擬 解決方案是當(dāng)今世界上最完善、最先進(jìn)、最專業(yè)的板料成形模擬解決方案。(2高效的并行擴(kuò)展性能夠極大地提高模具設(shè)計、 成

19、形評估、 質(zhì)量驗證及優(yōu)化的效率。ESI 集團(tuán)板料成形模擬解決方案的軟件能夠在集群上進(jìn)行高效并行,已經(jīng)過程大 量測試,表現(xiàn)非常優(yōu)異,很多同類軟件到了 64 個 CPU 以上效率就已經(jīng)下降,變 得不經(jīng)濟(jì)了。而板料成形模擬解決方案的軟件能夠擴(kuò)展至 512 個甚至上千個 CPU ,而計算效率仍然成線性擴(kuò)展,這在同類軟件中處于遙遙領(lǐng)先的地位。(3精確的回彈計算和回彈自動補(bǔ)償以及補(bǔ)償后 CAD 模具輸出?；貜検浅尚文M的難點之一。 很多軟件都不能精確計算回彈, 或者無法考慮回彈 自動補(bǔ)償, 并且回彈的計算非常耗時。 而板料成形模擬解決方案的軟件通過將回 彈由顯式算法改變?yōu)殡[式算法, 并能夠進(jìn)行多步工序的顯

20、式-隱式-顯式等的自 動轉(zhuǎn)換, 大大的加快的模擬的速度, 并改善了模擬的精度, 同時可以進(jìn)行自動回 彈補(bǔ)償過程,并且能夠輸出經(jīng)過自動回彈補(bǔ)償后模具 CAD 模型。就回彈計算精度問題, ESI 與戴姆勒-克萊斯勒,尼桑,雷諾,沃爾沃等 9家公司 聯(lián)合開展了一個 3DS 項目,對 5個導(dǎo)軌, 5種材料,三種壓邊力,每種情況又進(jìn)行 了 5個測試,共有 375個測試,并與 PAM-STAMP 2G的模擬進(jìn)行了驗證,結(jié)果 PAM-STAMP 2G的回彈計算相當(dāng)令人鼓舞,兩者符合得相當(dāng)好。如圖所示。 回彈試驗與 PAM-STAMP 2G模擬結(jié)果符合得很好(4能夠給的板料件設(shè)計和生產(chǎn)帶來很多的收益。通過分析

21、模擬得到的結(jié)果,可以明顯地減少了板料件模具設(shè)計上失誤,縮短 板料件產(chǎn)品開發(fā)周期, 提高了板料件模具設(shè)計開發(fā)效率, 縮短板料產(chǎn)品的研發(fā)時 間,提高生產(chǎn)的產(chǎn)品的市場競爭力,把板料產(chǎn)品開發(fā)提高到新的水平。4.4 ESI集團(tuán)板料成形模擬解決方案的部分用戶航空航天:國內(nèi):西飛,北航,南航,航天六院國外:波音(Boeing ,空中客車公司(Airbus , 龐巴迪航空(Bombardier Aerospace , 達(dá) 索 航 空 (Dassault Avitation , EADS/EDIST Engineering , Honeywell(MORA AEROSPACE, EMBRAER , Jedco

22、Quality Aerospace,三菱 重工(Mitsubishi Heavy Industries , 斯奈克瑪航空發(fā)動機(jī)(Snecma Moteurs 汽車整車:國內(nèi) :上海通用,一汽大眾,上海大眾,北汽福田,東風(fēng)汽車工藝研究所等 國 外 :AUDI(奧 迪 , BMW(寶 馬 , DAEWOO(大 宇 , DAIHATSU (豐 田 , DAIMLERCHRYSLER(戴姆勒 -克萊斯勒 , FIAT , FORD(福特 , FORD OTOSAN (福特 , GENERAL MOTORS(通用 , HONDA(本田 , HYUNDAÏ(現(xiàn)代 , ISUZU(鈴 木 , KI

23、A(起 亞 ,LANDROVER(路 虎 , MAZDA(馬 自 達(dá) , MITSUBISHI(三 菱 , NISSAN(日產(chǎn) , OPEL(歐寶 , PSA(標(biāo)志雪鐵龍 , RENAULT , SAAB(薩博 , SEAT , SKODA(斯 柯 達(dá) , SSANGYONG MOTORS(三 洋 摩 托 車 , SUZUKI(五 十 菱 , TOYOTA(豐 田 , VOLKSWAGEN(大 眾 , VOLVO(沃 爾 沃 TRUCK(沃 爾 沃 , YAMAHA(雅瑪哈摩托車 等汽車部件供應(yīng)商:國內(nèi) :上海 sekely 汽車模具,上海 Ogihara 荻原模具 ,一汽大眾模具公司,天津

24、汽車模具公司等國外 :ARVIN MERITOR(阿文美馳 , BATZ(, BENTELER, BUDD, DANA, FAGRO, GEDAS, KARMANN, KIRSCHHOFF , MAGNA STEYR, MICHELIN(米其林集團(tuán) , NOTHELFER, OGIHARA(荻 原 , PCI, POLYNORM GRAU, TDM, TENNECO, UNIPRES JAPAN, UNIPRES UK, VALEO, WAGON材料供應(yīng)商:國內(nèi) :寶鋼 , 馬鞍山鋼鐵公司,中華鋼鐵公司等國 外 :ACERALIA(阿 塞 洛 , ALCAN INTL CANADA(加 拿 大

25、 鋁 業(yè) 有 限 公 司 , ARCELOR(阿塞洛 , CORUS(Corus 公司 , JFE STEEL(JFE 鋼鐵公司 , KOBE STEEL(神戶鋼鐵公司 , NIPPON STEEL(日本鋼鐵公司 , PECHINEY , POSCO LP(韓國浦項 , SALZGITTER MANNESMANN FORSCHUNG, SIWE, SUMITOMO METAL(住友鋼鐵有限公司 , THYSSEN KRUPP GMBH(德國蒂森克虜伯鋼鐵公司 , VOEST ALPINE (沃斯特 -阿耳品鋼鐵公司 白色家電:BOSCH (博士 , SIEMENS (西門子 , HAUSGER

26、ÄTE, KALDEWEI GMBH , MIELE , LG電子:PHILIPS 手機(jī)、 Delco 電子、安特電子、華碩、奇成電子4.5 ESI集團(tuán)板料成形模擬解決方案的優(yōu)點(1 ESI集團(tuán)板料成形模擬解決方案是至今世界上在板料成形模擬領(lǐng)域應(yīng)用最成 熟、最廣泛、最專業(yè)的模擬解決方案,是板料成形模擬的最新技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者,是 板料成形模擬解決全過程的求解方案, 從模具幾何設(shè)計、 快速下料估計、 模具的 可行性評估與優(yōu)化、 快速模具生成與修改、 成形精確模擬分析到回彈自動補(bǔ)償過 程以及輸出回彈補(bǔ)償后的模具的 CAD 模型等全部整合到了我們板料成形模擬方 案中。(2 ESI集團(tuán)板料成形模擬

27、解決方案的軟件使用方便簡單、上手快,經(jīng)過我們簡 單的軟件培訓(xùn), 的工作人員就可以將軟件用起來, 能快速應(yīng)用到實際板料件模具 設(shè)計和生產(chǎn)過程中去,盡快為板料生產(chǎn)發(fā)揮作用。(3 ESI集團(tuán)板料成形模擬解決方案能全面的結(jié)合的實際的設(shè)備工藝參數(shù)、軟件 模擬時輸入的參數(shù)就是實際設(shè)備生產(chǎn)的主要的工藝參數(shù)和材料的機(jī)械性能參數(shù), 基于此軟件模擬的結(jié)果與實際物理試模的結(jié)果可以得到最大程度結(jié)合, 能夠快速 與實際生產(chǎn)過程相結(jié)合, 為把模擬結(jié)果應(yīng)用到實際設(shè)計和生產(chǎn)過程打下了堅實的 基礎(chǔ)。(5 ESI集團(tuán)板料成形模擬解決方案能夠把的板料設(shè)計經(jīng)驗和工藝設(shè)計經(jīng)驗固化 到對應(yīng)的板料成形的流程中去, 相當(dāng)于建立自己的板料設(shè)計

28、經(jīng)驗的專家?guī)? 建立 一個板料設(shè)計生產(chǎn)的模擬平臺。(6 ESI集團(tuán)板料成形模擬解決方案能夠明顯縮短板料件模具的開發(fā)周期,提高 模具設(shè)計水平, 提高模具設(shè)計效率, 縮短板料產(chǎn)品的研發(fā)時間, 提高生產(chǎn)的產(chǎn)品 的市場競爭力。4.6 ESI集團(tuán)板料成形模擬解決方案的軟硬件配置(1硬件需求總體概況硬件需求說明:License 服務(wù)器主要作用是管理板料成形解決方案中所有軟件的 license 文件, 為所有的工作站和計算服務(wù)器提供 license 授權(quán)服務(wù)。工作站主要作用是使用軟件者進(jìn)行求解前處理、 求解設(shè)置、 進(jìn)行計算量小的模型 求解計算、分析結(jié)果、撰寫計算報告等。 (2軟件需求配置推薦ESI 板料成形

29、模擬解決方案的軟件組成主要為:PAM-DIEMAKER (模具設(shè)計模塊用于快速設(shè)計模具幾何型面。PAM-INVERSE (反算模塊用于反算實際生產(chǎn)過程中下料量估計問題。 PAM-QUIKSTAMP (快速成形評估模塊用于模具的成形性分析和可行性分析。 PAM-AUTOSTAMP (精確模擬,成形質(zhì)量控制模塊用于成形精確模擬過程以及回 彈預(yù)測分析。DIE COMPENSATION 和 ICAPP (成形回彈自動補(bǔ)償模塊用于解決自動回彈補(bǔ)償問 題,輸出進(jìn)行回彈補(bǔ)償后的模具幾何模型。 板料成形數(shù)值模擬項目建議書 PAM-QUIKSTAMP 標(biāo) 準(zhǔn)求解器和 SMP 求解 QUI-S-01-2005 AUT-E-01-2005 器 PAM-AUTOSTAMP 環(huán) 境 PAM-AUTOSTAMP 標(biāo) 種成形過程的精確模 準(zhǔn)求解器和 SMP 求解 AUT-S-01