防排煙施工技術(shù)標準【精選文檔】

1、防排煙施工技術(shù)標準【精選文檔】防排煙系統(tǒng)工程技術(shù)標準1.執(zhí)行規(guī)范標準建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502422002）通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB5023198）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB5023597）注：包括但不限于以上規(guī)范、標準，且以上規(guī)范、標準若有更新及替換，自動按最新現(xiàn)行版執(zhí)行。2.工程簡介及施工范圍1、建設(shè)單位：重慶萬州友豪置業(yè)有限公司2、建設(shè)地點：重慶市萬州 3、工程概要： 本項目規(guī)劃建設(shè)用地面積29412。12m2,總建筑面積約71511。58m2,總?cè)莘e率2。0。本子項地下室，子項概要如

2、下：總建筑面積：32569.65m2；建筑總高度：-6。4m;建筑使用性質(zhì)：地下車庫、設(shè)備房.4、施工范圍：4.1.通風部分: B區(qū)地下室負一層通風系統(tǒng)平面圖中所有防排煙、通風管道的制作安裝，通風口（如需制作含制作）的安裝，所有風閥及附屬設(shè)備的安裝，所有風機設(shè)備的安裝,消防靜壓箱（如需制作含制作)的安裝，所有支、吊架的制作安裝，以滿足設(shè)計、使用及相關(guān)驗收要求.4.2.電氣部分：B區(qū)地下室電施工圖中所有風機配電箱或動力配電箱至風機及防火閥的電源及控制線路的敷設(shè)，以滿足設(shè)計、使用及相關(guān)驗收要求。4。3。整個防排煙及通風系統(tǒng)的調(diào)試,以滿足設(shè)計、使用及相關(guān)驗收要求.3.防排煙系統(tǒng)工程技術(shù)要求3。1風管

3、安裝:在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚度不小于1。6mm，風管與防護套管之間，應(yīng)不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越.各類風管部件及操作機構(gòu)的安裝,應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。3.2斜插板風閥的安裝,閥板必須為向上拉啟；水平安裝時,閥板還應(yīng)為順氣流方向插入。3。3止回閥安裝的方向應(yīng)正確。3.4防火閥、排煙閥的安裝方向，位置應(yīng)正確,防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥距墻表面不應(yīng)大于200mm。3。5風管安裝前，清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作;3。6風管安裝的位置、標高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求.現(xiàn)場風管接口的配置不得縮小其有效截面。

4、3.7連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。3。8風管接口的連接應(yīng)嚴密、牢固。3.9柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲。3.10可伸縮性金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。3.11風管與磚、混凝土風道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入,并應(yīng)采取密封措施。風管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。3。12防排煙系統(tǒng)風管支吊架安裝技術(shù)要求3。12。1風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm不應(yīng)大于3m。3。12。2風管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。3。12.3托架、吊桿的螺孔應(yīng)采用機械加工，不得用氣割和電焊開孔.3。12.4風管

5、排列時,嚴禁將法蘭和調(diào)節(jié)機構(gòu)裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)，并且每一 系統(tǒng)的螺桿朝一個方向安裝.3.12。5風管安裝時，不應(yīng)將支、吊桿固定在法蘭上，并且支吊架設(shè)置要避開風口和各種風閥的位置。3。12.6風管安裝時不能出現(xiàn)扭曲和饒角現(xiàn)象，允許偏差如下:明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風管垂直安裝，垂直度的偏差為2/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm，暗裝風管位置應(yīng)正確，無明顯偏差。3。12。7風管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和鋼度相適應(yīng)的形式和 規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定.3。13防排煙系統(tǒng)部件安裝技術(shù)要求

6、3.13。1部件安裝,首先要與圖紙核實清楚是什么名稱、型號、規(guī)格并與施工員校對后,方可安裝。3。13.2防火閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作的部位.3.13.3防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動作實驗，其閥板的起閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠，并且應(yīng)單獨設(shè)支吊架.3.13。4消聲器消聲彎頭要設(shè)置單獨的支架，不使風道承受重量，安裝方向3.14防排煙系統(tǒng)風口安裝技術(shù)要求3.14。1風管與風口的連接應(yīng)嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應(yīng)平整不變形,調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。3.14。2風口水平安裝,水平度偏差不應(yīng)大于3/1000，風口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。3。14.

7、3鋁合金條形風口的安裝，其表面應(yīng)平整,線條清晰，無扭曲變形、轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然,且無明顯縫隙。3.15。所有靜壓箱采用鍍鋅鋼板制作,其厚度按<通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50243-2002有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.16。 排風、排煙風管：所有排風、排煙風管采用鍍鋅鋼板制作,法蘭鏈接，其厚度按<通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50243-2002有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，排煙系統(tǒng)包括排風排煙共用系統(tǒng)風管壁厚按高壓系統(tǒng)選取.吊頂內(nèi)安裝的排煙風管在用不燃材料保溫后，其外邊距離可燃物的距離不小于150mm.3。17。 所有消聲材料、粘接劑均為不燃燒材料。3.18。 柴油發(fā)電機和燃

8、氣熱水機組煙道采用預(yù)制不銹鋼保溫成品煙道，由專業(yè)廠家提供（包括泄爆門、泄水裝置、熱伸縮補償器等附件）。水平排煙管順氣流方向有i=0。02的坡度,坡向機組，最低點設(shè)帶水封的冷凝水排出管。3.19。 所有加壓送風及消防排煙管道,采用鍍鋅鋼板外刷防火漆制作，其材質(zhì)及壁厚按通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502432002） 中表4。2.11執(zhí)行.此外管道還應(yīng)同時滿足4.2。3條的防火要求（耐火等級2小時以上），在吊頂中安裝的排煙管道還應(yīng)做保溫隔熱措施。3。20無論圖中是否標注，所有通風及防排煙機組等設(shè)備與風管連接處以及風管穿過變形逢等處均設(shè)軟風管接頭，其中防排煙相關(guān)的采用硅酸鈦金不燃型A1級軟

9、風管制作,空調(diào)通風相關(guān)的采用硅酸鈦金保溫型軟風管制作.3.21無論圖中是否標注，長邊大于800mm的矩形風管彎頭處應(yīng)設(shè)導(dǎo)流葉片。圖中未設(shè)風量調(diào)節(jié)閥的三通/四通處設(shè)拉桿式調(diào)節(jié)閥。3.22穿越沉降縫或變形縫的風管兩側(cè)以及與通風機進/出口相連處應(yīng)設(shè)置長度為150200mm的不燃軟接，排煙風機軟接應(yīng)保證在280°c環(huán)境條件下連續(xù)工作不低于30分鐘，軟接的接口應(yīng)牢固，嚴密。在軟接處禁止變徑.所有吊頂上風口與相應(yīng)風管之間采用鋁箔伸縮軟管連接（空調(diào)系統(tǒng)采用保溫型）,軟接長度300mm. 3.23防煙、排煙、供暖、通風和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的管道及建筑內(nèi)的其他管道，在穿越防火隔墻、樓板和防火墻處的孔隙應(yīng)采

10、用防火封堵材料封堵。風管穿過防火隔墻、樓板和防火墻時,穿越處風管上的防火閥、排煙防火閥兩側(cè)各20m范圍內(nèi)的風管應(yīng)采用耐火風管或風管外壁應(yīng)采取防火保護措施,采用耐火風管或風管外壁應(yīng)采取防火保護措施，且耐火極限不應(yīng)低于該防火分隔體的耐火極限。 3.24固定擋煙垂壁高度500mm，采用不燃安全玻璃制作。3.25風管上的可拆卸接口不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。3。26與防火閥連接的穿墻（樓板）風管,應(yīng)采用大于1.6mm厚的鋼板制作；穿過可能發(fā)生火災(zāi)場所的加壓送風管耐火極限1.5h。3.27通風排煙風管及正壓送風連接風管均采用熱鍍鋅鋼板風管，安裝單位根據(jù)調(diào)試要求在適當?shù)奈恢门渲脺y量孔，風管法蘭墊采用不燃密封膠

11、條,與風管、風機、風口連接的軟接頭應(yīng)采用不燃的材料制作。3。28通風排煙風管及正壓送風連接風管均采用熱鍍鋅鋼板風管，安裝單位根據(jù)調(diào)試要求在適當?shù)奈恢门渲脺y量孔，風管法蘭墊采用不燃密封膠條,與風管、風機、風口連接的軟接頭應(yīng)采用不燃的材料制作.所有排煙管道的耐火極限不小于1.5h。3.29防排煙風機安裝技術(shù)要求3。29。1型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,其出口方向應(yīng)正確。3.29.2葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。3.29.3固定通風機的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。3.30防排煙系統(tǒng)系調(diào)試技術(shù)要求3。30.1消防排煙工程安裝完畢,必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整(調(diào)試）。系統(tǒng)調(diào)試包括二項:設(shè)

12、備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，系統(tǒng)無負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試.3。30。2排煙風機葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機運行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70攝氏度；滾動軸承不得超過70攝氏度。3.30。3防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行風量、風壓必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。 四、通風管道質(zhì)量要求所有排風、排煙風管采用鍍鋅鋼板制作,其厚度按<通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502432002執(zhí)行,排煙系統(tǒng)包括排風排煙共用系統(tǒng)風管壁厚按高壓系統(tǒng)選取。有關(guān)規(guī)定現(xiàn)對分管壁厚(mm）做如下要求：風管直徑 D或長邊尺寸 b矩形風管中、低壓系統(tǒng)矩形風

13、管高壓系統(tǒng)D(b)10000.751。01000D（b)12501。01。01250D（b）20001。01。22000D(b）40001。22.0(暫定，驗收要求為按設(shè)計）注：1 螺旋風管的鋼板厚度可適當減小 1015。2 排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。3 特殊除塵系統(tǒng)風管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。4 不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。5 所有排煙管道的耐火極限不小于1.5h.板材要求:鍍鋅鋼板表面應(yīng)平整光滑，厚度應(yīng)均勻，不得有裂紋結(jié)疤等缺陷，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。鍍鋅鋼板宜選用機械咬合類,鍍鋅層為100號以上（雙面三點試驗評價值不應(yīng)小于100g/）的材料，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶GB