市政施工組織設(shè)計(jì)樣本

1、第一章 概 述一、編制依據(jù)和范圍1、編制依據(jù)1.1 、銀川市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的銀川市西夏區(qū)江南路(育林巷 - 文翠 街)道路工程。1.2 、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)等 道路執(zhí)行：城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范( 37-90 ) 室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范( 50014-2006) 室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范( 50013-2006) 城市道路照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)( 45-2006) 城市道路和建筑無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范( 50-2001 ) 給排水執(zhí)行：室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范( 50013-2006) 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 50268-2008 埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程 101-2004 建筑設(shè)計(jì)

2、防火規(guī)范( 50016-206) 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)( 5749-2006) 水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件( 1295-2008) 排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( 50268-2008) 排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( 50141-2008) 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范( 50003-2001) 混凝土和鋼筋混凝土排水管( 11836-2009)2、編制范圍 設(shè)計(jì)圖紙規(guī)。定范圍內(nèi)的所有給排水、道路工程。二、工程概況1、工程簡介1、道路工程江南路(育林巷 - 文萃街)地處銀川市西夏區(qū)南部城市區(qū)域，北京西路與黃河西路 之間的東、西方向城市支路，道路南側(cè)為怡林小區(qū)和紅樹林香??；北側(cè)為城市林帶，在局 部路

3、段為砂石路。該項(xiàng)道路工程機(jī)其他城市基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，對完善該區(qū)域城市路網(wǎng)的交 通功能和提供基本的城市生活以及開發(fā)建設(shè)條件具有重要作用。西夏區(qū)江南路(育林巷 - 文萃街)自西向東布設(shè)。路線起自育林巷，止于文萃街， 全長454.5米。本次施工段落起點(diǎn)605.6位于現(xiàn)狀路，施工終點(diǎn) K1+130位于文萃街機(jī)動(dòng) 車道邊緣。施工段落總長度 524.4 米。銀川市規(guī)劃管理局提供的道路標(biāo)志橫斷面布置圖， 道路紅線寬度為 15.0 米。 15.0 米=4.0 人行道+7.0 機(jī)非混行車道 +4.0 人行道。道路紅線 范圍內(nèi)存在建筑垃圾、生活垃圾，在路基施工時(shí)應(yīng)全部清除。根據(jù)交通量及道路等級對路 面強(qiáng)度的要求，并

4、結(jié)合沿線氣候、水文 細(xì)型、地質(zhì)及材料分布情況，路面面層采用 4 細(xì) 粒式瀝青混凝土，級配類型采用細(xì)型密級配。面層用瀝青應(yīng)符合 90 號 B 級瀝青要求。根 據(jù)實(shí)際情況在底基層結(jié)構(gòu)取 20，計(jì)算出基層水泥穩(wěn)定砂礫厚度為 20，新建段落的路面總 厚度為 44?；炷恋来u，規(guī)格 20*10*6，人行道采用彩色混凝土道磚。道牙采用花崗巖材 質(zhì)，花崗巖道牙規(guī)格： 50*12*15.2、排水工程 排水管徑d1200m的排水主管道及預(yù)留管道采用鋼筋混凝土管道，預(yù)留管留至紅外 線1.0米，以不截?cái)嗾転樵瓌t。雨水口連接管道采用承插口 U級鋼筋混凝土管道，管材 標(biāo)注為公稱內(nèi)徑d。單篦雨水口管徑為d200,多篦雨

5、水口管徑為d300200, 300雨水連接 管采用鋼筋混凝土 U級管，管道采用180度砂石基礎(chǔ)，d400 d d1200的預(yù)應(yīng)力混凝土管 道采用180度。管徑d 1500排水管道的排水檢查井，井基加10鋼筋網(wǎng)，間距200*200， 井厚度200,混凝土 C20,其下鋪厚100碎石墊層，沉泥井作法，檢查井井底降 600。檢查 井內(nèi)外壁均加 1:2 防水砂漿抹面，厚 20，其中檢查井井筒內(nèi)壁部分采用勾縫。3 、給水工程管材400采用球墨鑄鐵給水管，橡膠圈接口，球墨鑄鐵給水管管徑以公稱直徑標(biāo)注。 管材w 315米用聚乙烯管材。管道基礎(chǔ)米用中粗砂基礎(chǔ)，基礎(chǔ)0.2M。道路等級：1級城市主干路計(jì)算行車速度

6、：30 km 路面等級：瀝青砼高級路面 抗震烈度：毗度設(shè)計(jì)年限：交通量達(dá)到飽和狀態(tài)的設(shè)計(jì)年限為10年，路面結(jié)構(gòu)達(dá)到臨界狀態(tài)的設(shè)計(jì)年限為 10 年。8、質(zhì)量目標(biāo) 由工程質(zhì)量監(jiān)督部門評定，達(dá)到市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)“合格”目標(biāo)。9、安全目標(biāo) 確保工程安全，施工過程杜絕重大傷亡事故，避免一般事故，力爭做到安全零事故。10、工期目標(biāo)2012 年3月 1 2日 20 1 2年5月1 0日，工期日歷天數(shù) 60天。1 1 、文明施工及環(huán)保目標(biāo) 創(chuàng)文明工地，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)，使施工現(xiàn)場范圍內(nèi)井然有序，防火防水 設(shè)備完備，居民不受干擾。采取行之有效的措施，全面達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。第二章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)

7、備：1. 熟悉、審查施工設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)設(shè)計(jì)資料、技術(shù)資料、施工及驗(yàn)收規(guī)范。2. 原始資料的調(diào)查分析，現(xiàn)場勘察和調(diào)查地質(zhì)、水文，復(fù)核測量等。3. 進(jìn)行新技術(shù)施工或革新方案試驗(yàn)。4. 向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，保證工程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施 工組織設(shè)計(jì)、安全操作規(guī)程和施工驗(yàn)收規(guī)范等要求進(jìn)行施工。二、物資準(zhǔn)備1 排水管道安裝材料的準(zhǔn)備，包括調(diào)查、確定主管材、鋼筋、水泥、砂、石、磚等相 關(guān)的用料的供貨單位。2. 道路施工材料的準(zhǔn)備， 包括調(diào)查、確定天然砂礫石、 水泥穩(wěn)定砂礫、瀝青、路緣石、 方磚、水泥（道路施工用）等相關(guān)的用料的供貨單位。3. 調(diào)查、確定預(yù)制構(gòu)配件制品的加工單位。4.

8、排水管道安裝機(jī)具的準(zhǔn)備。5. 道路施工機(jī)具的準(zhǔn)備。三、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1. 確定擬建工程項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理部，合理組合擬建工程各部門人選。2. 調(diào)集精干的施工組，制定該工程的勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，確定勞動(dòng)力隊(duì)伍。3. 集結(jié)施工力量，按照開工日期和勞動(dòng)力需求量計(jì)劃、同時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)行安全、防 火和文明施工等方面的教育，并安排好職工生活。4. 建立健全各項(xiàng)管理制度。它是施工活動(dòng)順利進(jìn)行的必要保證，其內(nèi)容如下：a. 工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度b. 工程技術(shù)檔案管理制度c. 經(jīng)濟(jì)核算制度四、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、做好施工場地的控制網(wǎng)測量。2、協(xié)助甲方搞好“三通一平”，聯(lián)系確定臨時(shí)用水用電及臨時(shí)設(shè)施場所。3、做好施工現(xiàn)場的補(bǔ)

9、充勘探，如進(jìn)一步尋找枯井、古墓、底下管線、暗溝等。4、建造或租用臨時(shí)設(shè)施，如準(zhǔn)備辦公室、生活、居住等臨時(shí)用房。5、安裝、調(diào)試施工機(jī)具，對所有施工機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)行。6、做好構(gòu)（配）件、制品以及材料的儲(chǔ)存和堆放。7、及時(shí)提供所用材料的申請計(jì)劃。8、做好雨季施工安排，落實(shí)雨季施工的臨時(shí)設(shè)施和技術(shù)措施。9、設(shè)置消防、保安設(shè)施、建立消防、保安等組織機(jī)構(gòu)和有關(guān)規(guī)章制度。布置安排好 消防、保安等措施。五、施工的場外準(zhǔn)備1、材料的加工和訂貨2、制作安全標(biāo)牌，宣傳標(biāo)語，走訪施工工地沿線單位以確保工地保持良好的文明氛 圍。第三章、排水工程施工方案與施工方法排水管道工程施工工藝流程圖二、施工要點(diǎn)1、測定管道中線

10、和建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)管道中線起、終點(diǎn)，檢查井位置樁及中心線位控制樁，并在開挖范圍外設(shè)方向控 制樁，在穩(wěn)固處設(shè)間距不大于100 m的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。 施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控 制樁、高程樁必須經(jīng)復(fù)核后才能使用，并要經(jīng)常校核。2、排水溝槽開挖溝槽開挖采用挖掘機(jī)挖土，人工配合刷坡的方法施工。A、確定槽底開挖寬度（管道結(jié)構(gòu)寬與兩側(cè)工作空間寬之和）挖邊坡確定溝槽上口開挖 邊線。B溝槽底土基，要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定，嚴(yán)禁超挖。3 、槽底基及基礎(chǔ)處理A、溝槽成型后先進(jìn)行驗(yàn)槽，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括槽底寬度、溝槽邊坡，對溝槽進(jìn)行修整， 保證管道安裝工作面。并測定槽底基高程。B、排水管道基礎(chǔ)180砂石基礎(chǔ)，砂石基礎(chǔ)質(zhì)量要

11、求如下： 天然級配砂石其最大粒徑不大于 32； 管道下 60 度三角區(qū)回填粗砂，砂石墊層采用質(zhì)地堅(jiān)韌的砂石，軟硬不同的石料不 能摻用； 攤平的砂礫大小顆粒要均勻分布，厚度一致，在夯實(shí)過程中要隨時(shí)檢查高程和平整 度，進(jìn)行找補(bǔ)； 成型的砂礫墊層表面要堅(jiān)實(shí)、平順、空隙均勻一致； 砂墊層所用砂含泥量w 10%; 攤鋪砂以前充分濕潤砂石堆，夯實(shí)不能干夯； 成型砂墊層表面要求平整均勻，無砂窩及梅花現(xiàn)象。3、排水管道安裝A 、管材質(zhì)量要求及運(yùn)輸 所用管材必須符合管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，管材外觀檢查時(shí)，管身不得有漏水、裂紋，管口 不得有殘缺。 管材用汽車運(yùn)輸，人工配合吊車裝卸。管材在運(yùn)輸過程中應(yīng)該有防止?jié)L動(dòng)和相互碰 撞

12、的措施。B 、排水管道安管 管道安裝用人工配合吊車安裝。 吊車安裝管道安裝前進(jìn)行試吊，吊離地面 10厘米左右，檢查捆扎情況和制動(dòng)性能， 安全后方可起吊。 安管時(shí)用邊線法控制安管中心位置，高程樁法控制管內(nèi)底高程。 吊車安裝注意事項(xiàng)：吊車沿溝槽開行，距邊溝間隔 1米的距離，以避免溝槽坍塌； 下管必須有專人指揮，指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝有關(guān)操作規(guī)程和指揮信號，駕駛員必須 聽從信號進(jìn)行操作；綁套管子要找好重心，平吊輕放，不能忽快忽慢和突然制動(dòng)；在起吊 作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤和吊起的重物下站立或通過；管節(jié)下入溝槽時(shí)，不能與槽壁 支撐及槽的管道相互碰撞，不能擾動(dòng)天然地基。 管安穩(wěn)后，應(yīng)用干凈的卵石或碎

13、石將管體卡牢，避免碰撞移位，并注意檢查對口， 減少錯(cuò)口現(xiàn)象。4、接口 排水管道接口采用橡膠圈接口。橡膠圈接口的安裝方法為：清除承口內(nèi)和插口外的油污、雜物，將選定的橡膠圈套入插口槽內(nèi)，平順、無扭曲；橡膠圈接口管道插入前在橡 膠圈表面均勻涂刷中性潤滑劑，管道插入時(shí)使橡膠圈正確就位。5、排水檢查井施工 、檢查井砌筑施工程序測量放線 -檢查井基底基礎(chǔ)處理 -井室、井筒砌筑 -爬梯安裝-井圈（蓋）安裝-井周圍填 土。 、施工要點(diǎn)一1、測量放線 管道施工完成后，用水準(zhǔn)儀、和經(jīng)緯儀進(jìn)行檢查井位準(zhǔn)確放樣和測量井底高程一2、檢查井底基礎(chǔ)處理檢查井底要求素土夯實(shí)，密實(shí)度大于 95%，然后鋪碎石厚10厘米，最后澆筑

14、C20混 凝土基礎(chǔ)，厚20厘米。井基加？10鋼筋網(wǎng)，間距200X 200。C20混凝土基礎(chǔ)采用人工澆 筑，混凝土攪拌用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和。一 3、井室、井筒砌筑及井內(nèi)踏步安裝井室砌筑采用 M75 水泥砂漿砌筑。砌筑時(shí)在基礎(chǔ)面上放線，擺磚鋪漿后砌筑，其中 底皮和頂皮磚采用丁磚砌筑。 井筒的功能是管理、維護(hù)者上下井的通道，是埋在道路路面結(jié)構(gòu)層里的構(gòu)筑物，是檢 查井排水管道工程檢查時(shí)首先看到的部分，所以對檢查井質(zhì)量要求應(yīng)該更高。井內(nèi)爬梯，應(yīng)隨砌隨安隨座漿，其埋入深度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定：爬梯安裝后，在砌筑砂 漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不能踩踏。砌筑過程中，要隨砌隨檢查井直徑尺寸。井室及井筒抹面全部采用 1： 2

15、防水砂漿，抹面厚 2 厘米，抹面要求： 抹面前進(jìn)行基層處理， 將墻面上殘存的砂漿、 污垢清理干凈， 用水澆墻， 使墻面潤濕； 砂漿抹面分兩層進(jìn)行，抹面時(shí)用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時(shí)抹光、養(yǎng)護(hù)。一4、井圈及井蓋安裝檢查井砌筑至規(guī)定高程后，要及時(shí)安裝井圈，蓋好井蓋。 井圈安放前，將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。井口四周用 1：2 水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成 45 度三角。一 5、井周圍回填土檢查井周圍采用 3：7 灰土回填，其寬度為 50 厘米，并應(yīng)沿井室及井筒中心對稱分層 進(jìn)行，不得漏夯。6、回填 經(jīng)閉水試驗(yàn)合格后方可回填土方?；靥钜x擇合格土質(zhì)，不可采用腐殖土、垃圾土；

16、回填前應(yīng)將溝槽內(nèi)雜物清理干凈?；靥钔?xí)r，胸腔兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不超過30；并且每層虛厚不超過 30。三、質(zhì)量通病防治及處理方法：1、槽底超挖：其原因是由測量放線錯(cuò)誤或操作人員控制不嚴(yán)格造成。 防治辦法：A.加 強(qiáng)技術(shù)管理，挖槽時(shí)，設(shè)專人把關(guān)檢查。 B. 機(jī)械挖槽時(shí)，槽底預(yù)留 10 土層，人工清理。處理辦法：A、槽超挖在15內(nèi)者，可用原土回填夯實(shí)，壓實(shí)度不大于天然地基的密實(shí)度。B溝槽超挖在15以上者，用砂礫石換填至槽底標(biāo)高處理，其壓實(shí)度不應(yīng)低于輕型擊 實(shí)的 95%。C、槽底有地下水或地基含水量較大，不適于加夯時(shí)，可用天然級配砂礫回填。2、檢查井滲水： 防治辦法：在砌筑井室以前，先清洗并鑿毛

17、井底，每砌一層磚必須用原漿灌縫，保證灰縫飽滿，嚴(yán)格砌筑砂漿的和易性，確保質(zhì)量。3、井室清水墻勾縫不符合要求 處理辦法是勾縫前檢查墻體磚缺棱掉角的部位， 勾縫時(shí)不易補(bǔ)齊。 澆水濕潤墻面和清刷縫內(nèi)的殘漿，浮土和雜物。勾完后，待漿被磚面吸干，即可進(jìn)行掃縫。四、雨季施工措施：1 、雨季施工，盡量縮短開槽長度，速戰(zhàn)速?zèng)Q，雨季挖槽時(shí)，充分考慮挖槽和堆土， 充分利用天然排水系統(tǒng)和重新規(guī)劃排水，防止雨水進(jìn)入溝槽和淹沒道路。2、雨后回填， 應(yīng)先測土壤含水量， 對過濕土壤可進(jìn)行晾曬后再回填， 避免過濕回填。3、雨季施工，對剛砌好的砌體，應(yīng)采取覆蓋措施，防止灰縫被沖刷。4、做好用電防護(hù)，防止電器開頭等裸露受潮。5、

18、雨天做好現(xiàn)場檢查工作，無關(guān)人員禁止在現(xiàn)場走動(dòng)，加強(qiáng)對塌方的防治工作。6、槽內(nèi)有水時(shí)先排除積水，然后方可填土，填土?xí)r隨填隨夯，防止松土淋雨。7、雨季施工的管道，配合管道鋪設(shè)，及時(shí)砌筑檢查井，具備還土條件的，及時(shí)還土，對暫時(shí)不接的予留管及時(shí)砌死抹灰，防止雨水進(jìn)入溝槽及管內(nèi)，造成漂管 8管道施工集中人力分段突擊，完成一段干一段。9、加強(qiáng)用電設(shè)施的防水措施，避免閘刀、線頭裸露。10、雨天做好現(xiàn)場檢查工作，加強(qiáng)對塌方的防治工作。11、適當(dāng)縮小工作面，安排好現(xiàn)場的排水和交通。第四章、給水工程施工方案與施工方法、球墨鑄鐵給水管道工程施工工藝流程圖二、主要施工方法1、施工測量方法（具體內(nèi)容參見管線測量施工方法

19、）2、溝槽開挖（1）溝槽開挖前工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施，根據(jù)業(yè) 主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措 施加以保護(hù)。（2）溝槽開挖形式根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。a. 槽幫坡度的確定：槽深h 3.0米時(shí)，槽幫坡度i為1: 0.5 ;b. 槽底工作面的確定：管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作面b1非金屬管道金屬管道D1W 500400300500v D1W 10005004001000v D1W 15006006001500v D1W 300

20、0800800c.溝槽斷面形式（見下圖）114 CJ pil溝槽開挖斷面（3）開挖方法a. 土方開挖采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留20由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。b. 溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。c. 挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜 回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。 回填土施工前制定合理土方調(diào)配計(jì)劃，作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場土方調(diào)運(yùn)。d. 開槽后要對基地做釬探，按地勘要求執(zhí)行，遇局部地基問題，如墓穴、枯井、廢棄 構(gòu)筑物等應(yīng)及

21、時(shí)通知設(shè)計(jì)并會(huì)同有關(guān)人員現(xiàn)場共同協(xié)商處理意見，不得擅自處理。e. 開槽后及時(shí)約請各有關(guān)人員驗(yàn)槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不 符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn) 行下道工序。3、鋪設(shè)砂墊層 將砂子找平后用平板振動(dòng)夯夯實(shí)，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實(shí)度須符 合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后方可下管。4、下管 在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管采用汽車吊，下管時(shí)注 意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時(shí)在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管 道撞口安裝為宜。5、清理承口 清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂

22、層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈 的附著物。6、清理膠圈，上膠圈 將膠圈清理潔凈， 上膠圈時(shí)， 使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位， 并用手壓實(shí)， 確保各個(gè)部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用 其他東西罩上。7、清理插口表面 插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑 劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。8、接口 插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度 3度。9、檢查 第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方

23、向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩 和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用 探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并要派人進(jìn)入管里檢查膠圈是否撞勻。10、安裝注意事項(xiàng)（1）管子需要截短時(shí)，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機(jī)， 嚴(yán)禁采用氣焊。（2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。（3）管道管件比較多，設(shè)有取水口、排氣閥、蝶閥等，在主干線上安裝同時(shí)注意管件 安裝位置準(zhǔn)確和數(shù)量準(zhǔn)確。11、井室砌筑（1）磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。（2）不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均

24、不同，具體方法如下：a. 井室為矩形時(shí)，在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤 角，然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚需加七分頭磚。b. 井室為圓形時(shí)，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩 面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開。（3）磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時(shí)， 鋪漿長度不超過500。（4）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 90%豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂 漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（5） 砌筑時(shí)，要上下錯(cuò)縫，相互搭接，水平灰縫和豎

25、向灰縫控制在812。（6）井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺測量其間距，在砌磚 時(shí)用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。（7）鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設(shè)計(jì)要求進(jìn)行座漿。（8）勾縫a. 勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤。b. 勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深 34。c. 勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。12、溝槽回填（1） 水壓試驗(yàn)前，除接口處管道回填至管頂50以上。三通兩側(cè)5米在試壓前還土至 管頂上1米。（2）管道兩側(cè)回填高差不超過20。（3）回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上 50用木夯夯實(shí)，每

26、層虛鋪厚度不大于 20； 管頂以上50至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度 20-25 ;應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓 半夯。（4）分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形。（5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實(shí)的土質(zhì)，防腐層周圍用細(xì)土回填，檢查井 周圍采用石灰土回填。（6）局部覆土小于1.3米采取保護(hù)措施，特別是過街部分和通道下部，管線兩側(cè)砌磚 墻,中間填砂,上邊蓋蓋板。（7）回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)：胸腔部分 95%管頂以上50范圍內(nèi) 85%其余部位 90%路面以下部分符合道路專業(yè)要求（見下圖）溝槽回填13、水壓試驗(yàn)（1）進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī) 定專人負(fù)責(zé)檢查，并明

27、確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試 壓管段除接口外填土至管頂以上 50 并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點(diǎn) 進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡 24 小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下 10 降壓不大于 0.05 時(shí)，為合 格。（3）水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)逐步升壓， . 每次升壓以 0.2 為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問 題時(shí)再繼續(xù)升壓。（4）冬季進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當(dāng)加高，用多層草簾將暴 露的接口包嚴(yán)；對串水及試壓臨時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)及時(shí)放空。（5）水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)

28、行。14、附件安裝 附件安裝前檢查合格，具備出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料，安裝前檢查其壓蓋、螺栓是 否有足夠的調(diào)節(jié)余量。操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置是否動(dòng)作靈活、指示準(zhǔn)確，并清理干凈。法蘭 端面保持水平，不得用強(qiáng)緊螺栓法來消除歪斜，且偏差不大于2。法蘭連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的 5%，并保證螺栓的自由穿入。螺栓使用相同的規(guī)格，安裝方 向一致，對稱緊固，緊固的螺栓露出螺母 23扣，并注意井室管件安裝一定要對準(zhǔn)人孔， 便于人員在地面操作。15、沖洗、消毒（1） 管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于1.5 的流速。沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 , 當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測一

29、致時(shí)即為合格。（2）沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn) , 確保排水 線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的 1/2。（3）管道應(yīng)用漂白粉溶液注入管道內(nèi)浸泡消毒，氯離子含量符合規(guī)范要求。放水沖 洗后, 經(jīng)水質(zhì)部門檢驗(yàn)合格后交付驗(yàn)收。16、勾頭（1）勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管 必須事先商定準(zhǔn)確時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行。（2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。（3）勾頭時(shí)，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管 件必須經(jīng)過消毒方可安裝。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查井允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差（）1室尺井長、寬

30、、直徑+202井筒直徑+203井口高程+20+204路面與道路一致5踏步安裝水平及垂直間距、外露長 10管道安裝允許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差檢測頻率工序槽底咼程（）1510m 一點(diǎn)開槽砂墊層咼程（）510m兩點(diǎn)砂墊層對口高程（）+510m兩點(diǎn)管道安裝對口中線位移（）+205m點(diǎn)管道安裝穩(wěn)壓5壓力降（）0.1每口一次水壓試驗(yàn)覆土半年后豎向變位（）每口兩次檢測覆土 15天豎像變位（）每口兩次檢測軸線位置3010m 一點(diǎn)管道安裝高程+20、道路工程施工第五章、道路工程施工方法匚藝流程圖二、道路施工方案（一）、路基施工1、場地清理根據(jù)圖紙所示用推土機(jī)輔以人工配合， 清除施工路段用地范圍內(nèi)的表土、 草皮、

31、樹木、 樹根、垃圾并運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放，按圖紙所示，拆除障礙物和設(shè)施等，清理掘除后的填土 路段按規(guī)范規(guī)定回填壓實(shí)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收合格批準(zhǔn)后即進(jìn)行路基施工。2 、路基填方施工路堤填筑以機(jī)械作業(yè)為主，人工配合，配置挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車裝運(yùn)、推土機(jī)、 平地機(jī)整平、振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。為保證施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，提高施工效率，采用“三 階段、四區(qū)段、八流程”的作業(yè)程序施工。三階段：準(zhǔn)備階段-施工階段-竣工驗(yàn)收階段四區(qū)段：填筑區(qū)段-平整區(qū)段-碾壓區(qū)段-檢驗(yàn)區(qū)段八流程：施工準(zhǔn)備-基底處理-分層填筑-攤鋪整平-灑水或晾曬-機(jī)械碾壓-檢驗(yàn)鑒定- 路基整修 測量放樣路基施工前，應(yīng)根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計(jì)圖紙、施工

32、工藝和有關(guān)規(guī)定釘出路基用地 界樁和路堤坡腳、路塹塹頂?shù)染唧w位置樁，在距路中心安全距離處設(shè)立控制樁，其間距不 宜大于50米；機(jī)械施工中，應(yīng)在邊樁處設(shè)立明顯的填挖標(biāo)志。 地質(zhì)調(diào)查施工前應(yīng)搜集詳細(xì)的地質(zhì)、水文、障礙物結(jié)合工程實(shí)際情況，掌握本地區(qū)地基處理經(jīng) 驗(yàn)和類似工地基礎(chǔ)處理經(jīng)驗(yàn)和使用情況，并做必要的取樣試驗(yàn)，進(jìn)一步核對地質(zhì)情況。 填料的選擇及鋪筑試驗(yàn)路段路基填筑前先對土樣進(jìn)行試驗(yàn)，以確定填料的種類、含水量、液塑限、塑性指數(shù)、最 大干容重等指標(biāo)，確保路基填筑符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，施工過程中應(yīng)定期對土質(zhì)進(jìn)行抽 檢。在進(jìn)行全段路基施工前，選擇具有代表性的的和長度不小于100米的一段路基作為試驗(yàn)段進(jìn)行填筑

33、壓實(shí)試驗(yàn)，以選定合適的壓實(shí)工藝參數(shù)，填筑層厚度、碾壓遍數(shù)和碾壓速度， 總結(jié)出合理的施工工藝順序，作為此種填料的依據(jù)。 基底處理基底處理首先要?jiǎng)澐肿鳂I(yè)區(qū)段，為保證施工中互不干擾，防止跨區(qū)段作業(yè)，每一作 業(yè)段長約200米左右?；浊謇砑皦簩?shí)工序如下圖：（見下圖）基底處理后的路基范圍內(nèi)無樹根、草皮等根系，原地面不小于20內(nèi)的腐植土應(yīng)清除、 換填，分層壓實(shí)，坑穴填土夯實(shí)；做好原地面臨時(shí)排水設(shè)施，然后進(jìn)行平整和壓實(shí)。路基基底處理后壓實(shí)度應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范要求。當(dāng)基底松散土層厚度大于30厘米時(shí)，應(yīng)將松土翻挖后再分層回填夯實(shí)。 填方路基主體施工清理表土基地清理及壓實(shí)工序施工工藝流程圖在填方路基施工中必須始終堅(jiān)持

34、“三線四度”，三線即：中線、兩側(cè)邊線、且在三線 上每隔20米設(shè)一明顯標(biāo)志，明確中線、邊線的控制制點(diǎn)：四度即：厚度、壓實(shí)度、拱度、 平整度?？刂坡坊謱雍穸纫源_保每層層底的壓實(shí)度；控制壓實(shí)度以確保路基的質(zhì)量及工 后沉降不超標(biāo)；控制拱度以確保雨水及時(shí)排出；控制平整度以確保路基碾壓均勻及在下雨 時(shí)路基上不積水。在路基中心線每200米處設(shè)一座固定樁，隨填筑增高。在固定樁上標(biāo)出每層的厚度 及標(biāo)高。在路基兩側(cè)每間隔 50米設(shè)置一道臨時(shí)泄水槽至路基外臨時(shí)排水溝，與路基填筑 同時(shí)進(jìn)行。確保在雨季路基上的水從泄水槽中排出，避免雨水；沖刷邊坡。路基填土壓實(shí)度按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，各層壓實(shí)度見下表。填挖類型路床地面以

35、下深度（厘米）壓實(shí)度（）填方路堤080 9580150 93150以下 90零填及路塹030 95分層填筑：根據(jù)設(shè)計(jì)斷面采用水平分層填筑壓實(shí)，每 200米左右或兩結(jié)構(gòu)物之間劃分 一個(gè)施工區(qū)。分層厚度根據(jù)試驗(yàn)路段確定的數(shù)據(jù)嚴(yán)格控制路堤，每20米設(shè)一標(biāo)高點(diǎn)，每層厚度不超過30厘米，每層填料鋪設(shè)寬度，每側(cè)超出路堤設(shè)計(jì)寬度 50厘米，以便機(jī)械作業(yè)，保證完工后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)層厚度不小 于 10 厘米。土方運(yùn)輸時(shí)應(yīng)根據(jù)虛鋪厚度及每車方量，計(jì)算出倒土距離，以利于整平攤鋪。 填方分段交接處，先填地段應(yīng)按 1：1 坡度分層留臺階。若兩個(gè)地段同時(shí)填，則應(yīng)分層相 互交疊銜接，

36、其搭接長度不得小于 2M。攤鋪整平：推運(yùn)土料填筑路堤，應(yīng)平整每層填土，用推土機(jī)初平，平地機(jī)終平，控制 層面平整、均勻。自中線向兩邊設(shè)置 2-3 的橫向坡度。灑水或晾曬：填筑土方含水量應(yīng)在最佳含水量正負(fù) 2時(shí)碾壓，當(dāng)含水量差距較大時(shí) 應(yīng)進(jìn)行灑水或翻曬，以達(dá)到最佳含水量。灑水采用集中灑水悶濕和路基上灑水?dāng)嚢柘嘟Y(jié)合 的方法。當(dāng)需要對土采用人工加水時(shí)， 達(dá)到最佳含水量所需要的加水量近按如下公式計(jì)算： ( 0)(1+ w 0)式中： m 所需加水量 ()w 0 土原來的含水量 ( 以小數(shù)計(jì) ) 土的壓實(shí)最佳含水量 ( 以小數(shù)計(jì) ) 需要加水的土的質(zhì)量。機(jī)械碾壓：碾壓前，對填筑層松鋪厚度、平整度、含水量、

37、高程進(jìn)行檢查，符合要求 后方可進(jìn)行碾壓。 碾壓機(jī)具組合是： 先用小噸位光輪壓路壓整平， 再用大噸位壓路機(jī)碾壓， 采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，應(yīng)先靜后由弱振到強(qiáng)振。碾壓順序?yàn)椋褐本€段先壓路基邊緣，后 壓中間，曲線壓內(nèi)側(cè)后壓外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行，前后相鄰兩區(qū)段宜縱向重疊1.0-1 5米，達(dá)到無漏壓，無死角；碾壓速度宜先慢后快，碾壓速度一般靜壓機(jī)為2-5 / h,振動(dòng)壓路機(jī)為3-6 /h。碾壓過程中，橫向接頭振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊 0. 4-0 . 5米，光輪壓路機(jī) 重疊后輪寬的 12。壓實(shí)作業(yè)做穩(wěn)壓，無死角，碾壓均勻。 路基填筑檢測 路基每層填筑壓實(shí)后，及時(shí)進(jìn)行檢測，每層填土檢測合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，

38、才能進(jìn)行上層路基填筑。實(shí)驗(yàn)人員在取樣或測試前先檢查填料是否符合要求，碾壓區(qū)段是 否壓勻，填筑層厚是否超過規(guī)定厚定。 路基整修路基分層填筑時(shí)， 當(dāng)接近路基設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，加強(qiáng)高程測量檢查，以保證完工后的路 基表面的寬度、高程、平整度及拱度、邊坡符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。整修的路基表層 15 厘米以內(nèi)，將松散的或半埋的尺寸大于 10 厘米的石塊清除，并按規(guī)定填平壓實(shí)。表面需 補(bǔ)填時(shí)，如補(bǔ)填厚度小于 10 厘米，將壓實(shí)層翻挖 10厘米以上，再補(bǔ)填同類土重新整平壓 實(shí)。路基經(jīng)過整修后，要作到肩棱明顯、中線、高程、寬度、邊坡、路拱坡面符合設(shè)計(jì)要 求。C 、挖方路塹施工 測量放樣：路塹開挖前進(jìn)行測量放線，定出填挖

39、邊界線及結(jié)構(gòu)物位置線，做好土方 調(diào)配計(jì)劃。對導(dǎo)線、中線復(fù)測，詳細(xì)核對，及時(shí)復(fù)測橫斷面圖。根據(jù)恢復(fù)的路線中樁，釘 出路線邊樁位置，在距路中心安全距離處設(shè)立中樁指示樁，在邊樁處設(shè)立明顯填挖標(biāo)志。 修建臨時(shí)排水設(shè)施：路塹開挖中要修建臨時(shí)排水設(shè)施并合理排放， 臨時(shí)排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，水流不能污染自然資源，避免對路基產(chǎn)生危害， 杜絕淤積和沖刷。 路塹開挖：用推土機(jī)配合鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)，充分利用下坡鏟裝，取土沿工作面有計(jì)劃地 均勻進(jìn)行，不得因過度局部取土而造成坑洼不平；路塹長度較短且開挖深度不大時(shí)，用推 土機(jī)、裝載機(jī)配合自卸車；在路塹開挖到標(biāo)高后，采用平地機(jī)或推土機(jī)整平，壓路機(jī)或推 土機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)工

40、藝按填土路堤進(jìn)行。 路塹整修及碾壓：路塹開挖至路基頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，為了給路面各結(jié)構(gòu)層的鋪筑提 供一個(gè)堅(jiān)實(shí)、平整、符合設(shè)計(jì)要求的工作面，應(yīng)對道路中線位置和橫、縱斷面路基頂面高 程及路基頂面中線兩側(cè)寬度按要求測量，對不符合要求的路床面用平地機(jī)進(jìn)行平整。在最 佳含水量土 2%時(shí)，進(jìn)行碾壓，碾壓機(jī)具組合是：先輕后重。碾壓順序是：直線段先壓路 基邊緣，后壓路中，曲線段先壓內(nèi)側(cè)，后壓外側(cè)，達(dá)到無漏壓，無死角。碾壓速度是：先 慢后快。 檢測：路床成型后，及時(shí)對路基進(jìn)行路中線、橫坡、高程、邊坡、密實(shí)度進(jìn)行檢測， 以確保成型路基符合規(guī)范要求。 路塹施工注意事項(xiàng)：路基開挖前應(yīng)對沿線土質(zhì)進(jìn)行檢測試驗(yàn)，適用于種植和其

41、它用途的表土應(yīng)儲(chǔ)存在指定 地點(diǎn)，對開挖出的適用材料應(yīng)用于路基填筑，減少挖方棄土，各類材料不能混雜。施工中如遇土質(zhì)變化需修改施工方案時(shí)，要及時(shí)報(bào)批。嚴(yán)格控制開挖斷面尺寸、標(biāo)高、避免超挖、欠挖。挖方路基施工標(biāo)高，要考慮壓實(shí)的下沉值。（二）、天然砂礫底基層施工1天然砂礫底基層施工藝流程圖天然砂礫底基層施工工藝流程圖見附圖2、施工要點(diǎn)2.1、準(zhǔn)備下承層：土基表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定路拱，墊層施工前用12 15t三輪壓路機(jī)碾壓3-4遍，不允許表面有過干、表層松散現(xiàn)象。2.2 、施工放樣：在土基上恢復(fù)中線，每10-20m設(shè)一中樁，并在路外側(cè)設(shè)指示樁。在兩冊指示樁上用 明顯標(biāo)記標(biāo)出墊層邊緣的設(shè)計(jì)高程。2.

42、3、備料： 材料質(zhì)量要求：礫石最大粒徑不超過5,顆粒中細(xì)長及扁平顆粒含量不超過 20%，集料級配范圍應(yīng)附和下表:通過下列篩孔（）的重量百分率液線塑性指數(shù)50401050.50.075小于小于910080-10040-10025-858-450-1528計(jì)算材料用量:根據(jù)路段底基層寬度、厚度及預(yù)定的干密度，計(jì)算各段需要的干集料數(shù)量。根據(jù)料場 集料的含水量及所用運(yùn)料車輛的噸位，計(jì)算每車材料的堆料距離。2.4 、運(yùn)輸和攤鋪集料：在預(yù)定堆料的土基上，堆料前先灑水，使表面濕潤；集料裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù) 量基本相等；卸料距離嚴(yán)格掌握，避免料不夠或過多；集料攤鋪采用推土機(jī)，松鋪系數(shù)為，表面力求平整，具有

43、規(guī)定的路拱，檢驗(yàn)松鋪材料層的厚度，必要時(shí)進(jìn)行減料 或補(bǔ)料工作。2.5 、整型、碾壓：整型穩(wěn)壓的過程為：推土機(jī)初步整平-推土機(jī)或輪胎壓路機(jī)快速碾壓 12遍-推土機(jī) 整型-碾壓。整型后在最佳含水量或略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，碾壓機(jī)具采用12T以 上壓路機(jī)，碾壓先輕后重，先快后慢，碾壓時(shí)后輪應(yīng)重疊 1 2 輪寬，后輪必須超過兩段 的接縫處，一般碾壓 6-8 遍，達(dá)到要求密實(shí)度，表面無明顯輪跡。碾壓注意兩側(cè)多壓 2-3 遍；碾壓過程保持表面濕潤；嚴(yán)禁在已完成的或正在碾壓路段上“調(diào)頭”和急剎車。碾壓 結(jié)束之前，用人工再終平一次，使其縱向順適，路拱和縱坡符合設(shè)計(jì)要求。2.6 、接縫處理：兩作業(yè)段銜接處，

44、應(yīng)搭接拌和，前一段成型時(shí)，預(yù)留 30-50 不予碾壓，后一段將前一 段未壓實(shí)部分一起進(jìn)行拌和碾壓。（三）、水泥穩(wěn)定砂礫基層施工 水泥穩(wěn)定砂礫采用集中廠拌機(jī)械攤鋪方法施工，采用拌和站拌和。1、施工方法1、修整底基層 修整底基層表面使其平整、密實(shí)，路拱和高程符合設(shè)計(jì)要求，沒有松散和軟弱地點(diǎn)。1.2 、施工放樣 在底基層上恢復(fù)中線，每 10-20m 設(shè)一中樁，并在路外側(cè)設(shè)指示邊樁。在兩側(cè)指示樁 上用明顯標(biāo)記到水泥穩(wěn)定砂礫邊緣的設(shè)計(jì)標(biāo)高。1.3 、備料：材料的質(zhì)量要求：集料的最大粒徑不超過 3 厘米，壓碎值不大于 30；水泥宜采用標(biāo) 號較低、終凝時(shí)間長的 （如 325水泥）水泥。水采用人畜飲用水。 水

45、泥穩(wěn)定砂礫施工前應(yīng)先進(jìn)行混合料配合比設(shè)計(jì)，確定必需的水泥劑量、混合料的最佳含 水量、混合料的最大干密度及水泥的標(biāo)號和終凝時(shí)間。1.4 、混合料的拌合 水泥穩(wěn)定砂礫采用集中廠拌，用強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和。拌和注意配料要準(zhǔn)確；拌和要 均勻；含水量要略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。1.5 、運(yùn)送和攤鋪集料： 拌和好的混合料應(yīng)盡快運(yùn)輸?shù)戒佒F(xiàn)場，車上運(yùn)輸?shù)幕旌狭蠎?yīng)覆蓋，以防水分損失； 集料裝車時(shí)， 應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等； 在預(yù)定堆料的下承層上， 先灑水使表面濕潤； 用平地機(jī)將混合料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定寬度上，表面力求平整、有規(guī)定的路拱；松鋪厚度： 壓實(shí)厚度X松鋪系數(shù)（1.

46、30 1. 35）;設(shè)35人小組，攜帶一輛裝有新拌混合料的小車， 跟在平地機(jī)后面及時(shí)消除粗集料窩和粗集料帶。1.6 、整型整型的程序?yàn)椋和仆翙C(jī)初步整平和整型 - 推土機(jī)快速碾壓一遍，暴露潛在不平整 - 推土 機(jī)再次整型 -再次碾壓 -局部低洼處耗松、找補(bǔ)整平 - 推土機(jī)終平。整型注意每次必須按照 規(guī)定的路拱和坡度進(jìn)行;整平時(shí)，直線段由兩側(cè)向路中心進(jìn)行，平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn) 行刮平。1.7 、碾壓 整型后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)立即用振動(dòng)壓路機(jī)在路全寬內(nèi) 進(jìn)行碾壓;直線段由兩側(cè)向路中碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓;碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段 確定;碾壓機(jī)具組合是先輕后重，碾壓速度是先

47、慢后快;碾壓過程中，水泥穩(wěn)定砂礫表面 始終潮濕，嚴(yán)禁灑大水碾壓。1.8 、接縫處理：同日施工的兩工作段的銜接處，應(yīng)搭接拌和，第一段拌和后，留5 8m不進(jìn)行碾壓；第二段施工時(shí)，前段留下未壓部分，再加水重新拌和與第二段一起碾壓。隔日施工的工作 縫應(yīng)在端頭設(shè)方木，第二天除去方木，垂直相接。1.9 、養(yǎng)生：灑水進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期保持穩(wěn)定層表面潮濕，養(yǎng)生期不少于 7 天。1.10 、水泥穩(wěn)定砂礫基層施工注意事項(xiàng) 采用集中廠拌施工方法水泥穩(wěn)定砂礫的延遲時(shí)間不超過 23 小時(shí)；水泥穩(wěn)定砂礫末 鋪封層或上面層之前，除施工車輛外，禁止一切機(jī)動(dòng)車輛通行。（四）、路面面層施 工1、施工要點(diǎn)1.1 、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包

48、括現(xiàn)場準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備及機(jī)械準(zhǔn)備。 面層施工前對基層質(zhì)量全面檢查，基層必須平整、密實(shí)，高程、橫坡符合質(zhì)量要求； 對施工機(jī)具作全面檢查，包括攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等規(guī)格及機(jī)械性能檢查；作好技術(shù)、安全、 施工組織準(zhǔn)備。最主要的技術(shù)準(zhǔn)備在分三個(gè)階段：第一階段，原材料準(zhǔn)備階段；第二階段，瀝青混凝 土配合比組成設(shè)計(jì)階段；第三階段，正式攤鋪前鋪筑試驗(yàn)路段。其中第一、二階段在施工 準(zhǔn)備期開始進(jìn)行，第三階段在正式攤鋪前進(jìn)行。 原材料控制：按相關(guān)試驗(yàn)程序規(guī)定的取樣方法，取足夠數(shù)量的具有代表性的瀝青及 礦料進(jìn)行試拌，按規(guī)范規(guī)定的材料質(zhì)量的技術(shù)要求試驗(yàn)各項(xiàng)性質(zhì)，合格的材料才能用于路 面工程。對粗集料、細(xì)集料、填充料進(jìn)行篩分，

49、得出各種礦料的篩分曲線，測定各項(xiàng)試驗(yàn) 數(shù)值。 瀝青砼混合料組成設(shè)計(jì)按以下三階段進(jìn)行：1 、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段：由試驗(yàn)室進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定最佳瀝青用量和礦料級配 作為目標(biāo)配合比，供拌和機(jī)確定各冷料倉的供料比例、進(jìn)料速度和試拌使用。、生產(chǎn)配合比階段：從拌和機(jī)二次篩分的各熱料倉里的材料取樣進(jìn)行篩分，能確定各 熱料倉的材料比例， 供拌和機(jī)控制室使用。 同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例以達(dá)到供料平衡， 再按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段：拌和設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)配合比，設(shè)定各種材料自動(dòng)計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行 試拌，鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的混合料及路上取芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，由此確定

50、生產(chǎn)用的 標(biāo)準(zhǔn)配合比，作為生產(chǎn)控制和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。 試驗(yàn)路段施工： 在瀝青混凝土面層每層施工前， 按技術(shù)規(guī)范要求鋪筑瀝青砼試驗(yàn)段， 用以驗(yàn)證混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪、壓實(shí)設(shè)備的效率，施工方法和施工組織的適應(yīng) 性，確定瀝青混凝土的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。對混合料的松鋪厚度，壓路機(jī)碾壓順序，碾壓速度和遍 數(shù)設(shè)專崗檢查，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，取得達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求的各項(xiàng)指標(biāo)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后， 以指導(dǎo)路面施工。2 、施工放樣施工放樣包括平面控制和高程控制。在基層上恢復(fù)中線，每 1020m設(shè)一中樁；測定 標(biāo)高，確定下承層表面高程與原設(shè)計(jì)高程相差的確切數(shù)值，以便掛線糾正到設(shè)計(jì)值和保證 施工層厚度，根據(jù)標(biāo)高值設(shè)置掛線標(biāo)準(zhǔn)樁

51、，采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，放樣時(shí)計(jì)入 實(shí)測的松鋪系數(shù)。3 、瀝青混合料的拌和 各種礦料分別堆放在硬質(zhì)基底的料倉或場地上，不混雜，礦粉等填料不得受潮。瀝青混合料拌和樓具有自動(dòng)控溫功能，裝有高精度的計(jì)量和測溫設(shè)備。材料拌和應(yīng)均勻加熱到 規(guī)定溫度，避免局部過熱，不能使用正在起泡或力口熱超過 170攝氏度的瀝青，集料加熱 不超過 170度，烘干用的火焰應(yīng)適量；拌和應(yīng)能使礦料集料所有的顆粒都均勻地裹上結(jié)合 料為止，拌和時(shí)間不得少于 36 秒。瀝青混合料的拌和時(shí)間經(jīng)過試拌確定，出廠的混合料 應(yīng)均勻一致，無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象。4 、瀝青混合料的運(yùn)輸及攤鋪 混合料運(yùn)輸采用自卸汽車運(yùn)

52、輸，車廂清掃干凈；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)覆蓋，運(yùn)至施工地點(diǎn)的溫度 不低于130C。卸料車停在攤鋪機(jī)前10-30處，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料過程中，運(yùn)料車應(yīng) 掛空檔；攤鋪機(jī)前等侯卸料的車輛不少于 5 輛。調(diào)整好攤鋪熨平板寬度和自動(dòng)整平裝置； 攤鋪溫度控制在110130C攤鋪過程應(yīng)緩慢，均勻、連續(xù)不問斷，保持有不少于送料器高 度 23 的混合料；人工修補(bǔ)用鐵鍬等工具，用前加熱，沾油混合液不過于頻繁，不宜站 在熱混合料上操作； 攤鋪過程中應(yīng)經(jīng)常檢查料的溫度， 厚度及是否均勻、 平整、有無撕裂、 波浪，局部粗糙、拉溝等現(xiàn)象。5 、混合料碾壓、成型碾壓分初壓復(fù)壓終壓 （包括成型 ）。初壓用三輪壓路機(jī)碾壓兩遍，整平和穩(wěn)定混

53、合料， 碾壓速度和攤鋪速度相適應(yīng)，從外側(cè)向路中碾壓，壓路機(jī)折回位置階梯形向前推進(jìn)。注意 檢查平整度和路拱， 必要時(shí)予以調(diào)整。 混合料密實(shí)程度取決于復(fù)壓。 復(fù)壓與初壓緊密銜接， 復(fù)壓溫度為90 110C，采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒壓路機(jī)碾壓 4-6遍，碾壓帶重疊1/2輪寬。 終壓目的是消除輪跡，形成平整壓實(shí)面。碾壓溫度宜為70-90 C,終壓用輪胎壓路機(jī)碾壓不少于 2 遍。壓路機(jī)不得在未碾壓成型、冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停轉(zhuǎn)。6 、特殊部位碾壓橫向、縱向接縫碾壓時(shí)，壓路機(jī)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層1 015，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面 1015，充分壓實(shí)接縫。交叉口碾壓采用缺角式碾壓，

54、逐一轉(zhuǎn)換壓道，對缺角處用小型機(jī)具壓實(shí)，壓實(shí)注意轉(zhuǎn)向同速度相吻合，盡量采用振動(dòng)碾 壓。7 、開放交通路面攤鋪層完全自然冷卻，表面溫度低于 50C以后，開放交通。（五）、道路附屬工程施工方法1 、道路雨水口施工1.1 、按設(shè)計(jì)圖定出雨水口的位置。1.2 、開挖雨水口槽按雨水口外形尺寸，每邊留出 30-50 的構(gòu)槽；槽底仔細(xì)夯實(shí)。1.3 、砌井墻，在基礎(chǔ)上放出井墻位置線，并安好雨水管；砌筑井墻時(shí)，要求砂漿飽 滿，隨砌隨將磚縫砂漿刮平并勾縫，井底用砂漿抹出向雨水口集中的泛水坡。1.4 、安放井圈，將井墻頂磚面掃凈，鋪砂漿找平后安放井圈，井圈頂面比路面稍低 些。2 、路緣石鋪設(shè)2.1 、路緣石鋪設(shè)施工程

55、序?yàn)椋夯A(chǔ)處理f測量放線f安砌側(cè)、平石f勾縫f后背砼 澆注及回填一養(yǎng)護(hù)。2.2 、施工要點(diǎn) 路緣石基礎(chǔ)與路基工程同時(shí)填挖和碾壓，保證整體的均勻密實(shí)。 測量放線 核對道路中心線無誤后，依次丈量出路面邊界，進(jìn)行路邊線放樣，定出邊樁；直線段的邊樁與邊樁間拉線作準(zhǔn)繩， 彎道及交叉路段按設(shè)計(jì)半徑， 加密邊樁， 保證曲線圓弧尺寸。 緣石安砌釘樁掛線后，把路緣石沿基礎(chǔ)一側(cè)依次排好；緣石墊層所用砂漿為 M10號水泥砂漿，砂漿拌和好后勻鋪在基礎(chǔ)上，約2,按放線位置安砌路緣石；路緣石縫寬小于等于 1。 勾縫 勾縫前先對平面位置和高程、縫寬進(jìn)行調(diào)整，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；灌縫隙用 10#水泥砂漿灌縫飽滿密實(shí)，勾縫為凹

56、縫。 養(yǎng)護(hù)路緣石的養(yǎng)護(hù)期不少于 3 天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)防碰撞。3、人行道面磚鋪設(shè)3.1 、人行道鋪設(shè)以側(cè)石頂面高程為基準(zhǔn)，定出邊界及高度，靠近側(cè)石處的人行道磚 應(yīng)高出側(cè)石頂面 5, 以利排水；3.2 、鋪砌方磚座漿層采用 310 水泥砂漿，攤鋪寬度大于鋪裝面 510 左右。3.3 、鋪磚應(yīng)輕拿平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，不得損傷磚的邊角；座漿層不平時(shí)，應(yīng) 拿起方磚重新用砂槳找平，不能向磚底填塞砂漿或支墊碎磚塊。3.4 、方磚鋪筑后及時(shí)檢查是否穩(wěn)固及面層平整度，修整后用水泥砂漿將磚縫注飽滿。3.5 、人行道養(yǎng)護(hù)期不少于 3 天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行人、車輛的走動(dòng)和碰撞。（六）、質(zhì)量通病的防治及處理辦法：1 、路基土挾帶有機(jī)物或過濕土的回填?，F(xiàn)象：在填土是含有樹根、木塊、雜草或有 機(jī)垃圾等雜物或過濕土。治理辦法：在填筑前要清除地面雜草、