不銹鋼排煙風管施工方案

1、  不銹鋼排煙風管施工方案  XXXX集團股份 2012.3.14  一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、施工流程 四、材料使用 五、主要施工方法及措施 六、材料核算 七、主要材料機具表     一、編制依據(jù) 1.1 招標文件提供的不銹鋼排油煙管的技術(shù)要求；1.2 通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標準GB50243-2002。 二工程概況 1、方案名稱：廣州市XXXX排油煙風管施工方案2、建設(shè)地點：廣州市天河區(qū)3、編

2、制單位：XXXX集團股份4、報價單位：XXXX集團股份5、工程規(guī)模：XXXXXX4樓至頂層排油煙風管及閥件制作安裝；XXXXX6樓至頂層排油煙風管及閥制作安裝。 三、施工流程 施工準備選擇材料生產(chǎn)廠家及品牌材料報審材料采購現(xiàn)場驗收加工場地清理保護地毯鋪設(shè)加工設(shè)備檢查調(diào)試圖紙分解確定施工祥圖現(xiàn)場放樣下料加工風管及管件制作氬弧焊焊接焊接熱影響區(qū)處理漏光檢測及煤油滲透抽查風管制作完成檢查驗收風管保護運輸施工現(xiàn)場安裝后檢查驗收安裝完成后成品保護。 四、材料使用 1、制作風管所使用的304不銹鋼板材，應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準及生產(chǎn)廠家的企業(yè)標準，并應(yīng)具有出廠合格證、

3、檢測報告等有關(guān)材質(zhì)證明文件。2、不銹鋼用料厚度為。3、不銹鋼風管法蘭對接采用2厚石棉墊料。 五、主要施工方法及措施 1、確認其工作介質(zhì)、壓力、溫度等技術(shù)參數(shù)和使用的材料材質(zhì)、型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。2、不銹鋼板采用折邊后，采用氬弧焊焊接，以增加風管強度及密封。管段長度大于1250mm或總外表積大于2均應(yīng)采取風管內(nèi)不銹鋼板折方焊接加固措施。3、施工人員進入施工現(xiàn)場必須進行三級教育，安全交底，技術(shù)交底。4、為了保證風管及配件加工制作尺寸的正確性，在預制加工前要在施工現(xiàn)場進行實測、繪制加工草圖，確保風管預制符合安裝的尺寸要求。5、不銹鋼板在制作過程中，清理加工場地，鋪設(shè)保護地毯等

4、措施使不銹鋼板不受破壞；展開下料時，方法要正確，尺寸要準確。6、風管支架敷設(shè)是確保風管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支架的安裝位置要正確，做到牢固可靠，風管垂直安裝直徑或長邊尺寸小于或等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。不銹鋼風管法蘭與法蘭之間墊石棉板。平行風管的坡度應(yīng)滿足設(shè)計及實際要求。其標高要符合風管安裝的標高要求，支架位置不得安裝在系統(tǒng)、風閥、檢視門和測定孔等部位。7、要做好風管安裝前的安裝準備工作。掌握好不銹鋼板的技術(shù)特性，熟悉施工圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實風管系統(tǒng)的標高，軸線、預留孔洞，預埋件等是否符合安裝條件。備足安裝用的各類輔助材料，準備

5、好吊裝機具和安裝用的其它工具，對風管系統(tǒng)劃線定位等工作。8、風管的組對：將成品或預制好的風管運至安裝地點，結(jié)合實際情況進行檢查、復核，再按編號進行排列，風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后，即開始風管組對焊接工作。9、風管各管段之間的連接采用法蘭對接，風管制作采用滿焊、焊接后熱影響區(qū)采用鈍化處理，接口處要求嚴密不漏風。10、風管支架安裝方法和支架安裝機具配備情況確定，組對好的風管可把兩端的做為基準點，以中間為測點，拉線測量風管的連接是否平直，偏差大時要進行調(diào)整，吊裝前，選用支架安裝機具的支點，是否正確、牢固進行檢查，起吊前要仔細檢查，桅桿、滑輪、繩索等是否固定，綁扎可靠并要清除吊裝范圍內(nèi)的

6、各種不安全因素。起吊時，首先要進行試吊，當離地200300毫米時，停止起升，再一次對吊裝機具進行一次全面檢查，確認無誤后，繼續(xù)起升到所需高度。把風管固定在支、吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機具。11、垂直干管經(jīng)找正并固定在支、吊架上后，就可進行支管的安裝。立管可在水平干管安裝前進行安裝，支架間距不應(yīng)大于4米，每根立管固定件不應(yīng)少于二個。風管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于3毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米；風管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米。12、不銹鋼油煙風管穿越建筑物沉降縫時，需要設(shè)置柔性軟接。13、防火閥安裝1在安裝前檢查其結(jié)構(gòu)，部件應(yīng)靈活有效

7、。2邊長大于等于630mm，應(yīng)設(shè)置獨立支吊架。3安裝在防火墻一側(cè)的防火閥，穿越防火墻與防火閥的連接的管段，采用厚度大于等于2mm的鋼板制作，該管段在防火墻的孔洞用厚度大于等于2mm鋼板封隔，且用不燃材料填實。4安裝時應(yīng)注意防火閥開關(guān)操作位置是否確定，調(diào)換易熔片是否方便，氣流方向是否正確。5不銹鋼風管垂直安裝垂直度偏差不大于3/1000；垂直風管與豎井風管連接最低點需增加油水收集裝置。垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。6) 排風系統(tǒng)施工完成后，需要進行漏光檢測及煤油滲透抽查。14、安裝安全技術(shù)措施1)工作人員必須熟悉和遵守本工種的安全操作標準，凡未受過安全教育的施工人員不得參加施工作業(yè)；2)

8、焊接操作工必須持焊工操作證，無證人員不得參與焊接作業(yè)；3)進入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好安全帽等必要的防護用品。工作服應(yīng)做到三緊袖口、腰身、褲腳；4)進行風管折方作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)與設(shè)備保持安全距離；5)垂直安裝風管或材料時，應(yīng)注意周圍有無障礙物，特別注意不得碰到施工現(xiàn)場電線電纜；6)垂直安裝風管時，應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，防止沖撞吊裝物品；7)不得在未固定好的風管上或架空風管上站立；8)垂直安裝風管應(yīng)在合適位置設(shè)置防止擺動的固定支撐架。15、L50*50*5鍍鋅角鋼支架承重不少于800kg。六、材料核算 1、排煙管材質(zhì)采用SU304不銹鋼板厚度為,每節(jié)長為2m，每節(jié)之間以法蘭螺栓連接的方式連接。 2、不銹鋼風管

9、主材16樓至頂樓排油煙管1800mm×1000mm×166m，總重量為kg。每層二套支架，共計96套。24、5樓至頂樓排油煙管1800mm×600mm×176m，總重量為kg。每層二套支架，共計104套。3、風管支架用橫擔斜撐、力撐均由L50*50*5mm鍍鋅角鐵固定制作；共有2條主風管分別為：6樓至頂樓排油煙管、4、5樓至頂樓排油煙管。 4、6樓至頂樓排油煙管所用支架總數(shù)量為48套，10×30mm不銹鋼螺栓864套，風管法蘭139套，法蘭螺栓5560套。4、5樓至頂樓排油煙管所用支架總數(shù)量為52套，10×30mm不銹鋼螺栓936套，風管法蘭147套，法蘭螺栓4704套。5、L50