電廠設(shè)備評級標準23245874239

1、熱電文件編號20103 1QB/JW濟寧金威熱電有限公司設(shè)備評級管理標準2010-3實施2010-3發(fā)布本標準有生產(chǎn)技術(shù)部編制批準 苑紅波審核 袁清波編寫 張守山本標準由公司生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋設(shè)備評級管理標準一、范圍引用標準：原水電部發(fā)電廠檢修規(guī)程（SD23O-870電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)（DL438-91） 本標準規(guī)定了金威熱電公司發(fā)電主設(shè)備、輔助設(shè)備評定級的標準、內(nèi)容和要求。二、職能與職責2.1負責設(shè)備副總（總工）職責負責全公司發(fā)電設(shè)備評定級工作，審定發(fā)電設(shè)備評定級管理標準、發(fā)電設(shè)備 評定級結(jié)果，就全公司發(fā)電設(shè)備評定級工作提出指導性意見。2.2生產(chǎn)技術(shù)部職責負責制訂全公司發(fā)電設(shè)備評定級管理標

2、準、計劃并組織本公司發(fā)電主設(shè)備評定級工作，并向廠部和上級主管部門匯報。2.3安全監(jiān)察部職責負責全公司發(fā)電主、輔設(shè)備運行異常、故障進行原因調(diào)查，并確定責任歸屬, 認定設(shè)備故障影響程度。監(jiān)督安全防范措施的實施。2.4生產(chǎn)副總職責按運行規(guī)程精心調(diào)整、正確操作，確保設(shè)備在正常參數(shù)范圍內(nèi)運行，及時發(fā) 現(xiàn)設(shè)備缺陷，避免設(shè)備故障擴大和蔓延。全面、準確的做好運行記錄，客觀、真 實的反映、分析設(shè)備運行異常和故障的真實過程及原因，為設(shè)備評定級提供可靠 依據(jù)。2.5各設(shè)備檢修單位職責貫徹設(shè)備檢修質(zhì)量全過程管理方針，確保主設(shè)備一類率100%主要輔機優(yōu)良 率95鳩上。設(shè)備檢修后組織對責任范圍內(nèi)設(shè)備進行評定級，并就評定結(jié)

3、果向生 技部對口專工提出書面報告。三、管理內(nèi)容與要求3.1按下列時間進行主要設(shè)備和輔助設(shè)備的評級：3.1.1 設(shè)備大修后180天，小修后100天或設(shè)備技術(shù)狀況有明顯變化時；3.1.2 全公司每年年底對所有設(shè)備進行一次全面評定；3.1.3 新設(shè)備正式移交試生產(chǎn)前，由本公司與基建單位共同進行評級。3.2設(shè)備的評級標準分一、二、三類。一、二類設(shè)備稱為完好設(shè)備，完好設(shè)備 與評級設(shè)備的比稱為設(shè)備完好率。3.2.1 一類設(shè)備標準：3.2.1.1能持續(xù)達到銘牌出力，或上級批準的出力；3.2.1.2熱效率能達到的設(shè)計水平或國內(nèi)同類型設(shè)備的平均先進水平；3.2.1.3各種主要運行指標及參數(shù)符合設(shè)計或有關(guān)規(guī)程的規(guī)

4、定；3.2.1.4設(shè)備本體沒有影響安全運行的缺陷，部件和零件完整齊全，腐蝕、磨損輕微；3.2.1.5 附屬設(shè)備技術(shù)狀況及運行情況良好，能保證主要設(shè)備安全運行和 出力效率；3.2.1.6保護裝置信號及主要測量儀表等完整良好，指示正確，動作正常;3.2.1.7主要自動裝置能經(jīng)常投入使用；3.2.1.8主要的標志、編號能滿足生產(chǎn)要求；3.2.1.9設(shè)備及周圍環(huán)境清潔，“七漏”基本消除。3.2.2二類設(shè)備標準:達不到一類設(shè)備標準，個別部件有一般性缺陷，但能經(jīng)常安全滿發(fā)的設(shè)備 為二類設(shè)備。323三類設(shè)備標準：有重大缺陷，不能保證安全運行，出力降低或“七漏”嚴重。四、主要設(shè)備評級標準1鍋爐1.1 一類設(shè)備

5、1.1.1 持續(xù)達到銘牌出力，或經(jīng)上級批準的出力，并能隨時投入運行。1.1.2 效率達到設(shè)計水平或國內(nèi)同類型鍋爐先進水平。1.1.3 汽溫、汽壓、爐膛壓力、漏風系數(shù)、蒸汽品質(zhì)等均能符合運行規(guī)程的規(guī)定。1.1.4 汽包、聯(lián)箱、空氣預熱器、受熱面腐蝕或磨損輕微、受熱面管道蠕脹正常。1.1.5 鍋爐本體部件、附件齊全、汽壓表、汽溫表、水位計、流量表、油壓表、 氧量排煙溫度表、爐膛正、負壓力表完好準確。1.1.6 安全門、防爆門、水位報警、滅火保護等保護和信號裝置完好、動作可 靠、安全門不漏汽。1.1.7 主要調(diào)節(jié)裝置如：汽溫、汽壓、回油、給水、燃燒等自動調(diào)節(jié)裝置，能 經(jīng)常投入使用。1.1.8 爐膛無

6、重大缺陷，保溫良好，無漏煙。1.1.9 除塵裝置運行正常，除塵效率達到設(shè)計要求或符合環(huán)境保護規(guī)定。1.1.10 附屬設(shè)備運行情況良好，保證鍋爐安全出力和效率。轉(zhuǎn)動機械的振動達到“良”1.1.11 鍋爐范圍的給水及主蒸汽管道支吊架正常，保溫良好，高溫高壓蒸汽管道金屬組織和蠕脹不超過規(guī)定，焊口無重大缺陷。1.1.12 鍋爐機組及周圍環(huán)境清潔“七漏”基本消除，照明良好，設(shè)備編號標志 齊全正確1.2 二類設(shè)備1.2.1 能經(jīng)常達到銘牌出力或經(jīng)上級批準的出力，并能夠隨時投入運行。1.2.2 效率能達到國內(nèi)同類型鍋爐的一般水平。1.2.3 汽溫、汽壓、爐膛負壓、蒸汽品質(zhì)能符合正常運行的要求。1.2.4 汽

7、包、聯(lián)箱、空氣預熱器受熱面及腐蝕程度在技術(shù)上允許的范圍內(nèi)，預 熱器的漏風不會影響出力。1.2.5 汽壓表、汽溫表、水位計、油壓表等重要表計完好、可靠，水位自動調(diào) 節(jié)正常，能經(jīng)常投入使用。1.2.6 安全門動作可靠。1.2.7 除塵器正常投入運行，除塵效率基本上滿足環(huán)境保護規(guī)定。1.2.8 爐膛無漏煙，爐墻無嚴重裂紋、傾斜等缺陷。1.2.9 附屬設(shè)備能保證鍋爐出力和安全運行。1.2.10 鍋爐范圍內(nèi)主蒸汽及給水管道，無影響安全的嚴重缺陷。1.3 三類設(shè)備達不到二類設(shè)備或具有下列情況之一者：1.3.1 不能達到銘牌出力或達到時運行情況不正常，不能長期連續(xù)運行。1.3.2 效率達不到國內(nèi)同類型鍋爐的

8、一般水平。1.3.3 汽溫、汽壓或蒸汽品質(zhì)不能保證正常運行的要求，運行中經(jīng)常超溫或因超溫而達不到出力134 汽包、聯(lián)箱受熱面管有嚴重磨損，腐蝕超溫變形，承壓部件有嚴重缺陷 或經(jīng)常泄漏，爆管尚未采取根治措施。135 安全門動作不正常。136 燃燒系統(tǒng)運行不正常或經(jīng)常損壞，影響鍋爐正常運行。137空氣預熱器有嚴重腐蝕，風量不足，影響鍋爐降低出力。138 “七漏”比較嚴重。139 附屬設(shè)備的重大缺陷或運行不正常，影響鍋爐安全運行出力。1.3.10 爐墻有嚴重破壞，嚴密性很差，影響鍋爐正常燃燒。1.3.11有其它威脅安全運行的重大缺陷。2汽輪機2.1 一類設(shè)備2.1.1 持續(xù)達到銘牌出力或上級批準的出

9、力，在各種設(shè)計工況和負荷下運行正 常，并能隨時投入運行。2.1.2 熱效率達到設(shè)計的水平或國內(nèi)同類型設(shè)備的先進水平。2.1.3 機組的振動，垂直方向達到“良”的標準，軸向振動達到合格標準，軸 承溫度、調(diào)速油壓、油質(zhì)、真空系統(tǒng)嚴密性、上下汽缸溫差等運行指標均符合運 行規(guī)程規(guī)定。2.1.4 動、靜葉片和噴嘴完整，沖刷、腐蝕輕微、動靜部分間隔符合要求，動 葉片合格或不合格，但經(jīng)長時間運行考驗未發(fā)生拉筋與葉片斷裂等問題。2.1.5 汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、軸瓦等主要部件沒有任何影響安全運行的缺陷。2.1.6 調(diào)速系統(tǒng)的性能，能滿足技術(shù)管理法規(guī)的規(guī)定。2.1.7 汽壓表、汽溫表、油壓表、油溫表、轉(zhuǎn)速流量表、給

10、水壓力表、真空表、排汽溫度等表計完整準確2.1.8 各種保護連鎖及信號裝置等主要表計完好準確。2.1.9 主要的自動調(diào)整裝置能經(jīng)常投入使用。2.1.10 附屬設(shè)備運行基本良好，沒有影響主機出力、安全、經(jīng)濟運行的缺陷。2.1.11 汽輪機組保溫完整，“七漏”基本消除，設(shè)備及周圍環(huán)境整潔，照明良 好，設(shè)備編號、標志齊整、正確。2.2 二類設(shè)備2.2.1 能經(jīng)常達到銘牌出力或上級批準的出力（允許受季節(jié)影響，在短時間會 出現(xiàn)達不到上述的出力），能隨時投入運行。2.2.2 效率達到國內(nèi)同類型設(shè)備一般水平。2.2.3 機組振動達到“合格”標準。（主要指各軸承的垂直振幅），軸承溫度 （或濕度），調(diào)速油壓符合

11、運行規(guī)程規(guī)定，真空嚴密度能滿足正常運行的要求。2.2.4 動、靜葉片和噴嘴基本完好，雖有些磨損、侵蝕損傷、頻率不合格、拉 筋斷裂等缺陷，但仍能長期運行，不影響機組出力與安全運行。2.2.5 汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、軸瓦等主要部件有局部缺陷，尚能保證在正常大修 間隔內(nèi)安全運行。2.2.6 調(diào)速系統(tǒng)性能基本滿足技術(shù)管理法規(guī)的規(guī)定，要個別工況下雖有擺動等 情況，但不影響機組并列及正常增、減負荷。2.2.7 主要測量表計完好，尚能滿足運行的要求。2.2.8 各種主要保護連鎖和信號裝置完好，動作可靠。2.2.9 附屬設(shè)備基本運行正常。2.3 三類設(shè)備達不到二類設(shè)備的標準或下列情況之一者：2.3.1 不能達到銘

12、牌出力或經(jīng)上級批準的出力，或能達到運行情況極不正常。232 缺少整級的動葉、靜葉或隔板。233 汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、軸瓦等主要部件有嚴重損傷、裂紋等缺陷，未進行 徹底處理而影響安全運行。2.3.4 漏汽、漏水、漏油嚴重，真空系統(tǒng)嚴密性差，以致影響汽機出力。2.3.5 油質(zhì)有嚴重惡化。2.3.6 危急保安器動作不可靠。2.3.7 有其它威脅安全運行的重大缺陷。3發(fā)電機3.1 一類設(shè)備3.1.1 持續(xù)地達到銘牌或經(jīng)上級批準的出力，并能隨時投入運行。3.1.2 機組振動的垂直方向達到“良”的標準。3.1.3 部件完整齊全，定子端部繞組沒有變形，墊塊及綁扎緊固，定子鐵芯、 轉(zhuǎn)子鍛件等綁扎良好。3.1.4

13、 絕緣良好，定子及轉(zhuǎn)子繞組端部直流電阻平行穩(wěn)定，各項試驗符合部頒“電氣設(shè)備預防性試驗規(guī)程”的規(guī)定，轉(zhuǎn)子無層間短路，不影響發(fā)電機空載特性 曲線及勵磁電流的變化。3.1.5 冷卻系統(tǒng)嚴密，冷卻效果良好，發(fā)電機的漏氫率、水導電率等符合發(fā)電 機運行規(guī)程的規(guī)定。3.1.6 主勵磁機良好、無振動、電刷完整良好，不跳動、不過熱、整流子滑環(huán) 無火花。3.1.7 電流表、電壓表、功率表、溫度表等主要表計完好準確。3.1.8 差動、過流、接地、斷水、負序、強行勵磁、自動滅磁等主要繼電保護, 滅火裝置等主要保護裝置及信號裝置部件完好，動作準確。3.1.9 機組本體及周圍環(huán)境整潔，照明良好，設(shè)備編號標志完整齊全。3.

14、1.10 二次回路及勵磁回路的技術(shù)狀況良好。3.1.11 軸承和密封瓦運行正常，不漏油。3.2 二類設(shè)備3.2.1 經(jīng)常達到銘牌或上級批準的出力，并能隨時投入運行，風溫符合規(guī)程的 規(guī)定。3.2.2 機組垂直方向振動合格。3.2.3 零、部件完整，定子端部繞組無嚴重油垢、變形及無松動，定子鐵芯及 槽碶僅有局部輕微松動，轉(zhuǎn)子鍛件。3.2.4 電氣絕緣基本良好，各項試驗符合規(guī)定，不降低交流耐壓試驗標準，轉(zhuǎn) 子雖有層間短路或有發(fā)展但未引起異常運行，無需處理的問題。3.2.5 冷卻系統(tǒng)雖有個別缺陷，但不影響發(fā)電機安全運行。3.2.6 電刷情況正常，整流子、滑環(huán)基本無火花。3.2.7 水壓表、電壓表、電流

15、表、功率表、溫度表完好準確。差動保護、接地 保護、斷水保護、過流、強行勵磁、自動滅磁等主要保護裝置及信號動作正確可 靠。自動調(diào)節(jié)勵磁裝置能正常投入運行。3.2.8 軸承不漏油，油溫符合規(guī)定。3.2.9 一、二次回路及勵磁回路設(shè)備基本完好，運行可靠。3.3 三類設(shè)備達不到二類設(shè)備標準，或有下列之一者3.3.1 不能達到銘牌出力或上級批準的出力。轉(zhuǎn)子繞組有一點接地，轉(zhuǎn)子繞組層間短路嚴重，影響正常運行（發(fā)電機不正常，有振動，空載特性曲線及勵磁電流有明顯變化）必須處理。333 定子繞組絕緣不良，而需降低交流耐壓標準作試驗。334 定子繞組直流電阻變化，須進行處理，才能安全運行。3.3.5 轉(zhuǎn)子鍛件及套

16、有嚴重缺陷必須處理。3.3.6 勵磁機有陣發(fā)性振動，影響發(fā)電機的出力，整流子、滑環(huán)冒火花嚴重超 過1.5級，整流子滑環(huán)直徑磨損超過極限。3.3.7 發(fā)電機有嚴重的漏氫、漏水、漏油，不能保證安全運行。3.3.8 有其他影響安全運行的重大缺陷。4主變壓器4.1 一類設(shè)備4.1.1 持續(xù)地達到銘牌出力或上級批準的出力，漸升符合設(shè)計數(shù)據(jù)和上層油溫 不超過85 C。4.1.2 繞組、套管和絕緣油的試驗符合部頒“電氣設(shè)備交接和預防性試驗標準” 的規(guī)定。4.1.3 部件和零件完整，分接頭開關(guān)的電氣和機械性良好，無接觸不良和卡澀 現(xiàn)象。4.1.4 冷卻裝置運行正常，散熱器及風扇齊全。4.1.5 電壓表、電流表

17、、溫度計等主要表計部件完好、準確，差動保護、過流 保護、瓦斯繼電器、防爆裝置部件完好，動作可靠。4.1.6 一次回路設(shè)備絕緣及運行情況良好。4.1.7 變壓器本身周圍環(huán)境整潔，照明良好，設(shè)備編號標志齊全。不漏油或稍有輕微滲油，但外殼及套管無明顯油跡。4.2 二類設(shè)備421經(jīng)常達到銘牌出力或上級批準的出力，溫升符合設(shè)計的數(shù)值或上層油溫不超過95 C。4.2.2 繞組、套管試驗符合“電氣設(shè)備交接和預防性試驗標準”的規(guī)定，絕緣 油的介損比規(guī)程稍有增大或呈微酸反應。423 部件和零件齊全，分接頭開關(guān)的電氣和機械性能良好，無接觸不良或動 作卡澀現(xiàn)象，或接觸電阻稍有變化，但不影響安全運行。4.2.4 冷卻

18、裝置運行正常，不影響變壓器出力。4.2.5 電壓表、電流表、溫度表等主要表計部件完好、準確、差動保護、過流保護、防爆裝置等主要保護裝置部件完好，動作可靠。瓦斯繼電器重瓦斯未投入跳閘。4.2.6 一次回路設(shè)備運行正常。4.3 三類設(shè)備達不到二類設(shè)備標準，或具有下列情況之一者：4.3.1 達不到銘牌出力或上級批準的出力。4.3.2 繞組和套管絕緣不良需降低預防性耐壓試驗標準。4.3.3 漏油嚴重。4.3.4 部件、零件不齊全，影響出力或安全運行。4.3.5 分接頭開關(guān)的電氣或機械性能不良，接觸電阻不合格或有卡澀。4.3.6 差動、過流、瓦斯保護不可靠。4.3.7 變壓器油中含有乙炔及可燃氣總量超過

19、規(guī)定，且乙炔及燃氣總量月增長 速度超過規(guī)定。4.3.8 有其它威脅安全的重大缺陷、輔助設(shè)備評級標準1轉(zhuǎn)動機械1.1 一類設(shè)備1.1.2 設(shè)備達到額定批準的出力，經(jīng)濟效果達到設(shè)計要求，設(shè)備性能良好，壓 力、溫度等主要參數(shù)符合規(guī)程規(guī)定，震動達到“優(yōu)良”標準，調(diào)整靈活，能隨時 投入運行。1.1.3 設(shè)備零件、部件、安全裝置、保溫完整齊全，裝配良好，各種標志、銘 牌、編號齊全。1.1.4 易磨損的主要部件，磨損值不超過質(zhì)量標準。1.1.5 主要標記（溫度表、壓力表、電源表）完好、準確；主要自動、遠操聯(lián) 接、保護和信號裝置部件完好，運作可靠。1.1.6 設(shè)備及周圍環(huán)境清潔無油垢，潤滑良好，無“七漏”。1

20、.1.7 運行、檢修、試驗技術(shù)資料基本完整，主要技術(shù)數(shù)據(jù)及常用的圖紙基本 齊全準確。1.2 二類設(shè)備1.2.1 設(shè)備達到額定或上級批準的出力，壓力、溫度等均符合規(guī)定，震動達到 “合格”標準，能隨時投入運行。1.2.2 設(shè)備零件、部件、安全裝置完整、齊全、裝置良好，各種標志、銘牌編 號較齊全，基本消除“七漏”。1.2.3 易磨損的主要部件，磨損值能滿足設(shè)備安全要求。1.2.4 主要表計完整準確，主要自動、保護和信號裝置完好，動作可靠。1.2.5 運行、檢修、試驗技術(shù)資料基本完整，主要技術(shù)數(shù)據(jù)及常用的圖紙基本 齊全準確。達不到二類設(shè)備標準或出力降低，效果很差或有其它嚴重影響安全運行的缺陷, 均為三

21、類設(shè)備。2非轉(zhuǎn)動機械（包括各種管道、閥門、受壓容器等）2.1 一類設(shè)備2.1.1 設(shè)備能持續(xù)達到銘牌出力，經(jīng)濟效果達到設(shè)計要求。2.1.2 主要汽水管道支吊架、補償裝置完好，無振動、變形、部件無損傷、錯 用材質(zhì)、鋼號現(xiàn)象，內(nèi)部無積存物，磨損值在允許范圍內(nèi)。2.1.3 煙囪、煤粉管道內(nèi)部暢通，其磨損值不超過允許規(guī)定。2.1.4 閥門及法蘭嚴密可靠，閥門開關(guān)靈活。2.1.5 設(shè)備的安全附件（如安全門、防爆門、蠕脹測點等）齊全可靠。2.1.6 各種表計、測量儀器、自動裝置零件完整、準確可靠。2.1.7 設(shè)備清潔，色環(huán)與介質(zhì)流動方向標志明確，保溫完好，無“七漏”。2.1.8 檢修與改進技術(shù)記錄，運行、

22、試驗記錄基本齊全。2.2 二類設(shè)備2.2.1 設(shè)備能達到銘牌出力。2.2.2 主要汽水管道支吊架、補償裝置符合要求，無震動、顯著變形，無錯用 材質(zhì)、鋼號現(xiàn)象，并無嚴重積存物及嚴重腐蝕。2.2.3 煙灰、煤粉管道暢通，其磨損值滿足運行要求。2.2.4 閥門、法蘭有輕微泄漏，但不影響安全運行。2.2.5 設(shè)備的安全部件齊全可靠。2.2.6 主要表計及自動裝置零件完好，準確可靠。檢修及改進技術(shù)記錄、運行、試驗記錄基本齊全。3.3 三類設(shè)備達不到二類設(shè)備標準，出力降低，效率很差，或有其它嚴重影響安全的缺陷，均 屬三類設(shè)備。3電動機設(shè)備3.1 一類設(shè)備3.1.1 設(shè)備持續(xù)達到銘牌出力，能隨時投入。3.1.2 設(shè)備性能良好，溫升不超過規(guī)定，震動達到“優(yōu)、良”標準，直流電機 電刷不跳動，不過熱，整流子無火花。3.1.3 設(shè)備零部件完整齊全，裝配良好，冷卻系統(tǒng)完整，冷卻效果良好。3.1.4 絕緣良好，各項試驗符合要求。3.1.5 電壓表、電流表、溫度表指示準確，保護和信號裝置部件完好，動作可 靠，二次回路圖紙與實際相符。3.1.6 設(shè)備幾線圈端部無油垢，軸承運行正常不漏油。3.1.7 設(shè)備整潔，油漆完好，標志及編號清晰齊全。3.2 二類設(shè)備3.2.1 設(shè)備達到銘牌出力，并能隨時投入運行。3.2.2 溫升、振