機(jī)械維修工安全教育培訓(xùn)

1、機(jī)械維修工安全教育培訓(xùn)機(jī)械維修工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。3、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工 件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人， 活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用， 打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套， 在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。4、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗 不準(zhǔn)隨地亂丟。5 、用臺(tái)鉗夾工件， 應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三 分之二。6、機(jī)械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。7、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤 頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。8

2、、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。9、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。10 、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動(dòng)”的示警標(biāo)志，非檢 修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手 指找正對(duì)位對(duì)孔。手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程手持電動(dòng)工具 : 一種運(yùn)用小容量電動(dòng)機(jī)或電磁鐵 , 通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū) 動(dòng)工作頭的手持式或可移式的機(jī)械化工具，如電鉆、電錘、砂輪機(jī)、切割 機(jī)等?二、作業(yè)過程中安全注意事項(xiàng)（一）電焊氧割作業(yè)（ 1）電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。（ 2）電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)， 開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴 手套側(cè)向操作。（ 3）焊鉗與

3、把線必須絕緣良好，破皮處應(yīng)及時(shí)用絕緣膠布包扎好。 連 接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。（ 4 ）嚴(yán)禁在帶壓力的窗口或管道上施焊或切割， 焊接帶電的設(shè)備必須 先切斷電源。（5）在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng) 有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。（ 6）焊接作業(yè)時(shí)，氧氣乙炔離焊槍應(yīng)大于 10 米。（ 7）把線、地線禁止與鋼絲繩接觸， 更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替 零線。所有地線接頭，必須連接牢固。（ 8）電焊機(jī)一次線不大于 5 米，焊機(jī)各連接部位要經(jīng)常緊固， 以免松 動(dòng)，損壞設(shè)備。（ 9）清除焊渣，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。（ 10

4、 ）雷雨時(shí)，停止露天焊接作業(yè)。（ 11 ）工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)后， 方可離開。（ 12 ）氧氣瓶、乙炔瓶、壓力表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。（ 13 ）氧氣瓶、乙炔瓶不得放置在電線的正下方，乙炔瓶與氧氣瓶不 得同放一處，氣瓶存放和使用間距必須大于 5m ，距易燃、易爆物品和明 火的距離，不得少于 10m 。注：檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。（ 14 ）氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈和防護(hù)帽，并旋緊防護(hù)帽，避免 碰撞和劇烈震動(dòng)；并防止曝曬。（ 15 ）點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。乙炔瓶和氧氣瓶，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)

5、生燃燒 事故。（16）禁止手持連接膠管的割槍爬梯、登高。（ 17 ）高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應(yīng)采取 防火措施，并有專人監(jiān)護(hù)。（ 18 ）工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上防護(hù)罩。（ 19 ）壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。（20）瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于的余壓。（21）氣瓶存放：乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與 氧氣瓶及易燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于 10 米。乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所，不得放在橡膠等絕緣體 上， 5m 內(nèi)要有消防器材，要有醒目的防火標(biāo)志。不得放易燃物品，周圍 溫度不得超過 30 ，距離熱源明火在

6、 10 米以外，檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥 皂水檢驗(yàn)。氣瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。（二）鉗工作業(yè)（ 1）錘頭和錘把要安牢固，沒有楔子不準(zhǔn)使用。（2）錘頭、鏨子、沖頭尾部不準(zhǔn)有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件 時(shí)要注意自己和他人不要給切屑擊傷。（3）錘擊時(shí)要注意周圍環(huán)境，根據(jù)工作場(chǎng)所情況在工作前放安全網(wǎng)。（ 4）錘擊時(shí)應(yīng)盡量將錘頭和錘把上的油擦凈，不得戴手套操作。（ 5）使用銼刀應(yīng)裝上手柄。銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結(jié)扎 鐵絲。（ 6）銼刀放置不得伸出工作臺(tái)外。（ 7）不準(zhǔn)用銼刀撬、砸、敲打其他物品。（ 8）銼刀在工件上不能推拉過端。（ 9）不得將堅(jiān)硬物品放置于銼刀之上。10）工件支撐一

7、定要牢固平穩(wěn)，在支撐過程中要隨時(shí)加木墊（11）平臺(tái)要保持潔凈，搬動(dòng)時(shí)要防止平面滑傷，保持平臺(tái)工作面的 精度。（12）鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。（ 13 ）鋸割工件用虎鉗夾持時(shí)，鋸切位置不宜伸出過長(zhǎng)。（14 ）工件鋸割開始或?qū)⒁袛鄷r(shí)，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使 鋸條斷裂。（15）鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時(shí)要潤(rùn)滑。（ 16 ）工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。（ 17 ）使用絲錐和扳牙時(shí)，一定要垂直加工工件，用力均勻，不要過 猛，以防工具及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心。（18）工件放在鉗口上要夾緊，轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時(shí)，提防打傷手指。（19）裝配時(shí)，笨重零件的搬運(yùn)應(yīng)

8、量力而行，裝配清洗零件時(shí)，注意 不要接近火種。（20）裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛，以防打 滑造成事故。（三）臺(tái)鉆作業(yè)（ 1） 作業(yè)前檢查確認(rèn)臺(tái)鉆機(jī)殼接地良好，電源線及開關(guān)絕緣完好。（ 2） 使用時(shí)工件要緊固在平口鉗上，鉆頭應(yīng)保持鋒利，完好無(wú)損， 安裝正確，安裝牢固可靠。（ 3）最大鉆孔直徑不得超過 12mm ，調(diào)整高度時(shí)必須握緊手把。（4）鉆孔時(shí)工件必須夾緊，嚴(yán)禁用手握住工件進(jìn)行。（5）鉆鋼件必須使用冷卻液，將要鉆透時(shí)壓力要輕，應(yīng)十分小心，不 可用力過猛。嚴(yán)禁手摸、嘴吹鐵屑。（6）鉆孔時(shí)袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴(yán)禁戴手套。（7）鉆孔時(shí)精神集中，嚴(yán)禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場(chǎng)。（8）

9、鉆孔時(shí)出現(xiàn)意外時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并切斷其電源，向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。如果發(fā)生火災(zāi)事故， 應(yīng)在自身安全的情況下， 使用現(xiàn)場(chǎng)的滅火器進(jìn)行撲救（四）砂輪機(jī)作業(yè)（1）作業(yè)前檢查確認(rèn)砂輪機(jī)外殼接地良好，電源線及開關(guān)絕緣完好。（ 2 ）砂輪必須戴好砂輪罩，托架距砂輪不得超過 5mm 。（3）凡使用者要戴防護(hù)鏡，不得正對(duì)砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。使用砂輪 機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán)禁使用棉紗等物包裹刀具進(jìn)行磨削。（ 4）不得二人同時(shí)使用砂輪， 嚴(yán)禁在砂輪側(cè)面磨削，嚴(yán)禁在磨削時(shí)嘻 笑與打鬧。（ 5）磨削時(shí)的站立位置應(yīng)與砂輪機(jī)成一夾角，且接觸壓力要均勻， 嚴(yán) 禁撞擊砂輪，以免碎裂。（ 6）砂輪只限于磨刀具、輕質(zhì)金屬物料，不得磨笨重的物

10、料以及軟質(zhì) 材料（鋁、銅等 ）和木質(zhì)品。（ 7 ）砂輪機(jī)起動(dòng)后，需待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行磨削，壓力不可 過大或用力過猛。砂輪的三面 （兩側(cè)及圓周 ）不得同時(shí)磨削工件。（8）檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、 變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不 得將受潮的砂輪片自行烘干使用。（ 9）新砂輪片在更換前應(yīng)檢查是否有裂紋，更換后需經(jīng) 10 分鐘空轉(zhuǎn) 后方可使用。在使用過程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖 擺、跳動(dòng)等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車通知班長(zhǎng)，嚴(yán)禁私自拆卸砂輪。（10）使用后必須拉閘切斷電源，并打掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生。（五）手持電動(dòng)工

11、具作業(yè)（1）電動(dòng)工具外殼、 手柄無(wú)裂縫、 破損；電纜軟線及插頭等完好無(wú)損， 開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣 保護(hù)裝置可靠。（2）在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作 業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。（ 3）非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑（ 4）電動(dòng)工具起動(dòng)后， 應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻， 作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。（ 5）嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升， 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī) 檢查。在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過 60 時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行 作業(yè)。（ 6）作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)