220kV及以下隔離開關(guān)安裝

1、220kV及以下隔離開關(guān)安裝3.1.1 適用范圍：適用于鐵路牽引變電所工程(含開閉所、分區(qū)所、自藕變壓器所)、電力變 電所工程額定電壓在220kV和110kV及以下戶外型水平單、雙斷口進線、母線 聯(lián)絡隔離開關(guān)及55kV和27.5kV及以下饋線、母線聯(lián)絡戶內(nèi)型隔離開關(guān)的安裝 調(diào)整。3.1.2 作業(yè)內(nèi)容：1 220kV戶外GW7型水平雙斷口隔離開關(guān)安裝調(diào)整；支架電桿安裝質(zhì)量檢 查、設(shè)備開箱檢查、支柱絕緣子安裝、刀閘安裝、開關(guān)單極調(diào)整、水平連桿裝 配、操動機構(gòu)裝配、垂直連桿裝配、操動機構(gòu)與第一相之間操作調(diào)整、三相聯(lián) 合操作調(diào)整、接地刀操動機構(gòu)裝配、接地刀垂直連桿裝配、接地刀三相聯(lián)合操 作調(diào)整、除銹補

2、漆、填寫設(shè)備安裝技術(shù)記錄。2 110kV及以下戶外GW4型水平單斷口隔離開關(guān)安裝調(diào)整；支架電桿安裝質(zhì) 量檢查、隔離開關(guān)支架裝配、開關(guān)單極安裝、開關(guān)單極交叉連桿調(diào)整、三相之間水 平距離檢查、水平連桿裝配、操動機構(gòu)裝配、垂直連桿裝配、主刀三相聯(lián)合操作調(diào) 整、接地刀連桿裝配、接地刀操動機構(gòu)裝配、接地刀垂直連桿裝配、接地刀三相聯(lián) 合操作調(diào)整、除銹補漆、填寫設(shè)備安裝技術(shù)記錄。3 55kV和27.5kV及以下戶內(nèi)GN2型隔離開關(guān)的安裝調(diào)整：室內(nèi)墻壁及防 護網(wǎng)柵安裝質(zhì)量檢查、設(shè)備開箱檢查、隔離開關(guān)安裝就位、操動機構(gòu)安裝就位、操 動連桿裝配、聯(lián)合操動調(diào)整、除銹補漆、填寫設(shè)備安裝技術(shù)記錄。3.1.3 施工技術(shù)標

3、準：1為了便于包裝及運輸，生產(chǎn)廠家一般都將隔離開關(guān)按整組解體方式包裝 發(fā)運。安裝前應按裝箱單清點和檢查部件及附件，并符合下列要求：(1)銘牌數(shù)據(jù)應與訂貨一致；(2)絕緣子外表應無損傷及破損現(xiàn)象，膠裝處應無松動；(3)操作軸及各轉(zhuǎn)動部分應轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象；(4)產(chǎn)品部件及附件齊全。2隔離開關(guān)的安裝調(diào)整應符合下列要求： 隔離開關(guān)的相間距離誤差：110kV及以下不應大于10mm 220kV以上 不應大于20mm相問連桿應在同一水平線上。 支柱絕緣子應垂直于底座平面(V型隔離開關(guān)除外)，且連接牢固；同 一絕緣子柱的各絕緣子以及同一絕緣子柱的中心線應在同一垂直平面內(nèi)。(3 傳動裝置的拉桿應校直，其內(nèi)

4、徑與操動機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸直徑相配合，兩者 之間的縫隙不得大于1mm連接部位的銷釘不應松動。(4)延長軸、軸承、拐臂等傳動部件的安裝位置正確，固定牢靠。(5)接地刀轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧應調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定；其垂 直連桿上應涂以黑色油漆。(6)分合閘止釘應按照產(chǎn)品的技術(shù)要求調(diào)整，并加以固定。(7)操動機構(gòu)的安裝牢固，動作平穩(wěn)，無卡阻或沖擊現(xiàn)象。(8)電動操作的隔離開關(guān)，應先手動進行分、合閘調(diào)整，合格后再進行電 動操作檢查。(9)隔離開關(guān)合閘后，觸頭間的相對位置以及分閘后觸頭間的凈距或拉開 角度，應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。(10)兩相或三相聯(lián)動的隔離開關(guān)，觸頭接觸的不同期值應符合產(chǎn)品的技術(shù) 規(guī)定；當無

5、規(guī)定時，應符合表3.1.3 的規(guī)定。表3.1.3隔離開關(guān)不同期接觸允許值電壓等級(kV)/、同期允許值(mm10 35563 11010220330203隔離開關(guān)的導電部分，應符合下列要求：(1)用0.05mnK 10mm的塞尺檢查觸頭的接觸情況，對于線接觸，應塞不進去；對于面接觸，接觸寬度為50mm及以下時，塞入深度不應超過4mmi接觸寬 度為60mm及以上時，不應超過6mm(2)觸頭間的接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力均勻。(3)觸頭表面平整、清潔，并涂以中性凡士林防腐；可撓連接部分不應有折損，連接牢固，接觸良好。4隔離開關(guān)的閉鎖裝置動作靈活、正確、可靠；帶有接地刀的隔離開關(guān)，主觸頭與接地刀間的機

6、械或電氣閉鎖正確可靠。5隔離開關(guān)機構(gòu)的輔助開關(guān)安裝牢固、接點動作正確、接觸良好。3.1.4 施工準備：1檢查設(shè)備支柱的埋設(shè)深度及電桿的垂直度是否符合施工要求，檢查所有 電桿頂面的高程是否一致。2對于已安裝設(shè)備托架的電桿，首先進行所有電桿高程的校核，然后進行 托架對角線的測量，檢查其方正程度及安裝螺栓孔的間距是否符合產(chǎn)品規(guī)定。3班組技術(shù)員按作業(yè)對象對施工人員進行技術(shù)交底，班組長向施工人員交 待施工項目的安全注意事項。4按照表3.1.4-1表3.1.4-3 的要求，做好勞動組織、施工機具、設(shè)備 材料的準備工作。(1)勞動組織(見表3.1.4-1 )表3.1.4-1 勞動組織序號項目單位室外設(shè)備安裝

7、人員室內(nèi)設(shè)備安裝人員1施工負責人人112吊車司機人23安裝調(diào)整人424輔助人員人22(2)施工機具(見 表3.1.4-2 )表3.1.4-2 施工機具序號名稱規(guī)格單位數(shù)室外設(shè)備量室內(nèi)設(shè)備1汽車吊5t輛1-2水平尺L=300mm把113塞尺套114梯子L=3m座125力矩扳手套226套筒扳手套117螺絲刀150mm把228鉗子200m把229鋼卷尺5m把2110手錘1.5kg把1111臺鉆13mm臺1112手電鉆12mm把1-13切管器把1114線墜個1115電焊機臺11(3)設(shè)備材料(見表3.1.4-3 )表3.1.4-3設(shè)備材料序號名稱規(guī)格單 位數(shù)量220kV110kV55kV25kV1隔離

8、開關(guān)組11112水平連桿4.0鍍鋅鋼管m實需實需實需實需3垂苴連桿4.0鍍鋅鋼管M實需實需實需實需4手動機構(gòu)手操臺實需實需實需實需5電動機構(gòu)電操臺實需實需實需實需6焊條4.0kg110.60.67油漆防腐kg0.10.10.10.18接地圓鋼10 12mmm43實需實需9凡士林盒Kg0.10.1實需實需10電力脂盒Kg實需實需實需實需11輔助開關(guān)F1-2個-112銅芯塑料線BV-500-2.5m-0.813延長軸36m-實需實需14軸承支架L 75X50X6根-實需13.1.5三柱式水平雙斷口隔離開關(guān)安裝調(diào)整施工程序1工序流程圖施工準備絕緣于安裝導電閘刀安裝靜觸頭安裝電動操動機構(gòu)安裝三極聯(lián)動安

9、裝調(diào)整檢查驗收填寫安裝記錄基座安裝圖3.1.5-1隔離開關(guān)安裝工藝流程2操作要點(1)施工準備按本節(jié)3.1.3第1款和3.1.4條第1第2款的要求，對照設(shè)計圖紙進行設(shè)備的檢查與核對圖3.1.5-2 隔離開關(guān)三極連動布置圖1-左側(cè)靜觸頭；2-導電管；3-右側(cè)靜觸頭；4-調(diào)節(jié)螺栓；5-絕緣子；6-基座；7-垂直桿；8-電動機構(gòu)；9-電動機構(gòu)；10-手動機構(gòu)；11-人力機構(gòu)；12-三極聯(lián)動傳動桿；13-接地開關(guān)導電桿；14-接地開關(guān)平衡彈簧；15-接地開關(guān)傳動管；16-接地開關(guān)連接管接頭；17-平衡彈簧定位 件(2)基座的安裝將每個單極隔離開關(guān)基座固定在同一水平安裝基礎(chǔ)上，當安裝接地開關(guān)時， 要使三

10、極的接地開關(guān)轉(zhuǎn)軸成一直線。檢驗基座兩端底座面及中央轉(zhuǎn)動軸承座法蘭 面應該水平。必要時可松開安裝螺栓，用墊片調(diào)整，直至法蘭面在兩個方向上水 平。(3)絕緣子安裝用螺栓把上下兩節(jié)絕緣子聯(lián)裝成絕緣子柱，再分別把絕緣子柱固定到中央轉(zhuǎn) 動軸承座及兩端底座上。檢驗絕緣子上法蘭在兩個方向上水平。必要時可松開， 用墊片調(diào)整(注：兩側(cè)絕緣子最下方的連接螺栓自下而上穿)。測量每個單極兩個固定絕緣子的中心距，應符合產(chǎn)品技術(shù)要求，同時保證周定絕緣子到中間絕緣子的間距符合產(chǎn)品技術(shù)要求。最后還應測量每相三個絕緣子中心是否在一直線上，每相的中間絕緣子相對另外兩個絕緣子中心連線， 偏差不應大于10mm必要時可松開螺栓用墊片調(diào)

11、整。(4)導電閘刀安裝將導電閘刀小心吊起，固定在中間操作絕緣子上。安裝時注意要在分閘位置，導 電管應水平、相對于兩端絕緣子靜觸頭應高低一致。(5)靜觸頭安裝將靜觸頭用調(diào)節(jié)螺柱安裝在兩端固定絕緣子柱上，左側(cè)靜觸頭的掛鉤要安在觸頭座的下方。右側(cè)與之相反，掛鉤要安裝在觸頭座的上方。調(diào)節(jié)螺柱使靜觸 頭的位置適應導電閘刀的合閘動作。此時應注意：組成隔離開關(guān)導電部分的觸刀和觸頭在產(chǎn)品兩端不是對稱的。如果有一個裝反了的話，隔離開關(guān)將不能正常工作，并且任何操作都有可能損 害導電部分。(6)操作極隔離開關(guān)的調(diào)整1)將電動操動機構(gòu)按安裝圖的尺寸，固定在操作極隔離開關(guān)下方。把隔離開關(guān)置于合閘位置，操動機構(gòu)也置于合閘

12、位置，用接頭夾緊垂直桿 (機構(gòu)上方垂直連接桿在出廠時長度留有一定的裕度，以適應不同的安裝高度要求，垂直連接桿長度取機構(gòu)示意圖中所示 A點至上方連接軸銷中心之間的尺寸)。手 動進行分合閘隔離開關(guān)，隔離開關(guān)分開后導電管與底座中心線之間的夾角應符 合產(chǎn)品技術(shù)要求。合閘時，導電閘刀轉(zhuǎn)動動作正常，合閘后動靜觸頭接觸位置 正確。2)如有接地開關(guān)，把機構(gòu)安裝在主極隔離開關(guān)下方，與普通隔離開關(guān)一樣， 安裝好垂直桿。圖3.1.5.-3 離開關(guān)主導電部分安裝示意圖1-左靜觸頭；2-靜弧觸頭；（左）；3-左觸刀；4-導電閘刀；5-動弧觸頭（右）；6-右觸刀；7-靜弧觸頭（右）；8-右靜觸頭（7）三極聯(lián)動的安裝調(diào)整

13、1 ）隔離開關(guān)的三極聯(lián)動調(diào)整：在操作極隔離開關(guān)調(diào)整結(jié)束后，再進行三極聯(lián)動調(diào)整。首先將單極隔離開關(guān)置于合閘狀態(tài)，用極間聯(lián)動桿將操作極與邊極連接起來。 手動分合隔離開關(guān)，三極應同時分合閘到位，動、靜觸頭接觸良好，此時三極隔 離開關(guān)合閘同期性0 20mm必要時可調(diào)節(jié)相間聯(lián)動桿，手動分合閘操作， 復核 分合閘位置、觸頭接觸情況及三極合閘同期性（測量方法：當任一極的觸刀與觸指 接觸時，測量另外兩極觸刀與觸指之間的距離）。2）接地開關(guān)的安裝及三極聯(lián)動調(diào)整（圖 3.1.5-4 ）解開接地開關(guān)支架的止擋，將接地開關(guān)的三極連接管安裝到產(chǎn)品上。安 裝時分別把接地開關(guān)的從動拐臂、導電管、擋圈、平衡彈簧及定位件套到管

14、子 上，再用專用連接管接頭把兩根聯(lián)動管連接起來。為了減少操作力矩和提高合 閘動作的一致性，確保分合閘操作輕松靈活，在兩個邊極上按產(chǎn)品安裝說明書 安裝好平衡力矩的扭簧，扭簧安裝時要有些預變形量。 在接地開關(guān)置于分閘位置，操動機構(gòu)也置于分閘位置時，角度符合產(chǎn)品 技術(shù)規(guī)定，連接接地開關(guān)的從動拐臂。圖3.1.5-4開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖1-靜觸頭；2-軟聯(lián)名3-導電桿；4-動觸頭 在隔離開關(guān)置于分閘位置時，手動分合接地開關(guān)。當接地開關(guān)在合閘狀 態(tài)下，應確認靜觸頭在動觸頭下方露出1015mm當接地開關(guān)合不到位時，可 調(diào)整動拐臂與水平方向夾角，使之略小于產(chǎn)品安裝說明要求的角度，必要時可松 開從動拐臂螺栓，調(diào)整拐臂

15、中心距以達到分合閘位置正確。如果操作力過大，可以適當調(diào)整平衡彈簧，如分閘時咬死，分不開，可通過調(diào)整墊片調(diào)節(jié)。操作隔離開關(guān)和接地開關(guān)時，應注意機械聯(lián)鎖的動作情況。任何錯誤的 操作都可能損傷聯(lián)鎖部件或操動機構(gòu)。在隔離開關(guān)處于分閘位置時，手動分合三極聯(lián)動的接地開關(guān)，進行適當 調(diào)整，使三極接地開關(guān)分合閘動作同步一致。最后將接地開關(guān)軟聯(lián)結(jié)固定到隔 離開關(guān)基座上的接地端子上。隔離開關(guān)螺栓螺桿緊固力矩見表3.1.5-1 。表3.1.5-1隔離開關(guān)螺栓螺桿緊固力矩值螺栓規(guī)格螺栓力矩（N.m）不銹鋼螺栓熱鍍鋅螺栓M68.38.9M819.220.6M1038.541.3M1265.970.7M16165.217

16、7M20301.0322.5M22411.6441M24534.8573注：當連接不銹鋼和熱鍍鋅鋼時，使用不銹鋼的力矩值（特殊值）。（8）安裝調(diào)整后的檢查與驗收1）隔離開關(guān)調(diào)整結(jié)束后，分別測量下列尺寸，應符合規(guī)定要求：隔離開關(guān)對地絕緣距離； 隔離開關(guān)分閘后，斷口空氣絕緣距離； 隔離開關(guān)分閘后，相間空氣絕緣凈距離；2）隔離開關(guān)和接地開關(guān)分別手動操作35次，應動作平穩(wěn)，分、合閘位置 正確，接觸良好。注意：操作隔離開關(guān)時接地開關(guān)要處于分閘狀態(tài)；操作接地開關(guān)時，隔離開關(guān) 要處于分閘狀態(tài)。3）電動隔離開關(guān)在電動機額定操作電壓下操作 5次，在85%及110%®定操 作電壓下分別操作3次，應無異常

17、現(xiàn)象發(fā)生，分、合閘位置正確，接觸良好， 三極同期性不大于20mm操動機構(gòu)中輔助開關(guān)接點切換符合要求，機械聯(lián)鎖動 作可靠，分、合閘時間不大于14s。注意：在通電操作前，使操動機構(gòu)處于分合閘的中間位置，然后接上電源， 按合閘或分閘按鈕，觀察機構(gòu)主軸或隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動方向是否正確，若方向相反， 應立即按停止按鈕，切斷電源，對調(diào)任意兩根電機電源進線改變相序，使之轉(zhuǎn) 動方向正確。4）隔離開關(guān)合閘時，動、靜觸頭應接觸良好，同時測量主回路電阻。隔離 開關(guān)的兩接線端之間的回路電阻值符合產(chǎn)品技術(shù)要求。5）檢查所有傳動、轉(zhuǎn)動等具有相對運動部位是否潤滑，所有螺栓等是否緊 周。6）將隔離開關(guān)觸刀和觸指及接地開關(guān)動、靜觸頭

18、涂上中性凡士林，防止與 空氣接觸發(fā)生氧化。7）接地刀垂直連桿通體刷黑漆。（9）填寫安裝技術(shù)記錄見表3,1.5-2 （各類隔離開關(guān)與此要求內(nèi)容相同， 可參照執(zhí)行）。表3.1.5-2隔離開關(guān)安裝技術(shù)記錄施工地點施工日期名稱規(guī)格制造廠出廠編號出廠日期相數(shù)額定電壓kV額定電流A重量 kg分閘后觸頭開 距A相mm B相mm C相mm安裝調(diào)整情況（簡述）合閘時三相觸頭接觸不同期 最大值（mm傳動機構(gòu)是否靈活輔助開關(guān)轉(zhuǎn)動情況主觸頭與接地刀間的機械閉鎖是 含可靠施工負責人單位工程負責人質(zhì)量檢查員監(jiān)理工程師3.1.6GW4型隔離開關(guān)安裝調(diào)整工藝程序1工序流程圖施工準備吊裝就位本體調(diào)整主刀裝配調(diào)整主刀傳動調(diào)整接地

19、刀裝配調(diào)整接地刀傳動調(diào)整補漆收尾圖3.1.6-1隔離開關(guān)安裝工藝流程圖2操作要點(1)施工準備按本節(jié)3.1,3第1款和3.1.4條第1、第2款的要求，對照設(shè)計圖紙進行設(shè) 備的檢查與核對。(2)吊裝就位1)將單極開關(guān)綁扎牢固后，先進行試吊，確認安全可靠再繼續(xù)起吊。2)就位時調(diào)整開關(guān)方向使之符合產(chǎn)品規(guī)定，就位后及時擰緊固定螺栓。(3)本體調(diào)整1按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定調(diào)整好開關(guān)的相間距離，并保證各單極開關(guān)的底架相 互平行、各接地刀轉(zhuǎn)軸同心。2)檢查各支柱絕緣子是否垂直于底架，否則應用制造廠提供的墊片進行調(diào) 整，調(diào)整后的支柱絕緣子，在開關(guān)合閘后，其動觸頭與觸指間的距離應符合產(chǎn) 品規(guī)定。3)調(diào)整各交叉連桿的長

20、度及分合閘止釘?shù)奈恢?，使各相開關(guān)的分合閘角度 均達到產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。(4)主刀裝配調(diào)整1)將開關(guān)全部置于合閘位置，安裝可調(diào)連接頭，并將其螺母擰至螺桿的中間位置，如圖3.1.5-2 所示。2)分別測量各相間水平連桿長度，下料后在連桿兩端分別焊上正、反向螺 紋連接頭。3)裝上水平連桿，進行推拉操作，檢查三相分合閘角度及同期；不符合規(guī) 定時，可分別調(diào)整水平連桿及交叉連桿的長度，直至滿足要求，調(diào)好后打開開 口銷。4)由開關(guān)分合閘拐臂轉(zhuǎn)軸中心引出一鉛垂線，檢查調(diào)整操動機構(gòu)轉(zhuǎn)軸與拐 臂轉(zhuǎn)軸同心，擰緊機構(gòu)固定螺栓。5)分別在兩個轉(zhuǎn)軸上安裝軸套，軸套距轉(zhuǎn)軸根部的距離不應小于10 mm。擰緊軸套后，作出標記，測

21、量垂直連桿長度并下料。 卸下拐臂轉(zhuǎn)軸和操動機構(gòu)，分別在各主軸與軸套銷釘孔對應處配鉆610mm圓孔，并用銷釘怫死。7 先將拐臂側(cè)軸套與垂直連桿焊好，然后裝回拐臂轉(zhuǎn)軸 （帶連桿）和操動機 構(gòu)，并將機構(gòu)轉(zhuǎn)軸穿入連桿中。場 將開關(guān)及操動機構(gòu)置于合閘位置，先用點焊的方式把垂直連桿與機構(gòu)側(cè) 軸套焊牢；然后操作機構(gòu)手柄進行分合閘檢查，并調(diào)整有關(guān)連桿長度，使分合 閘角度及同期達到要求，然后焊牢機構(gòu)側(cè)軸套。反之，則應敲開點焊處重調(diào)。圖3.1.6-2 GW4隔離開關(guān)配 CS14（G）操動機構(gòu)結(jié)構(gòu)布置示意圖（5）主刀傳動調(diào)整1）進行分合閘操作，細調(diào)相間水平連桿及合閘傳動桿，以及相關(guān)的交叉連 桿，在刀閘的分合閘角度及

22、同期符合要求后，擰緊所有可調(diào)連接頭的鎖緊螺母， 撇開開口銷。2）分別在刀閘處于分位或合位狀態(tài)下，調(diào)整分合閘止釘，使之符合規(guī)定。3）用0.05mrrK 10mm塞尺檢查觸頭與觸指兩側(cè)的接觸壓力，正常情況下應塞 不進去，且兩側(cè)壓力均勻。（6）接地刀裝配調(diào)整1）開關(guān)主刀處于分閘位置，分別檢查各接地靜觸頭是否與接地刀的閉合位 置相對應，傾斜角度一致，心要時應重調(diào)。2）采用支墊的方法，使接地刀在分閘位置保持水平狀態(tài)。調(diào)整各接地刀扭力彈簧鎖環(huán)的角度，使地刀撤除支墊物仍呈水平狀態(tài)，將鎖環(huán)及鎖緊螺栓的位 置在轉(zhuǎn)軸上作出標記。3）確定各接地刀轉(zhuǎn)軸定位環(huán)及閉鎖板的位置，并在轉(zhuǎn)軸上作出相應的標記。4）裝好軸套，軸套

23、距接地刀轉(zhuǎn)軸支架的距離不應小于 10mm作出標記后, 測量連桿的長度并下料。5）卸下各接地刀，按標記在轉(zhuǎn)軸與軸套銷釘孔對應處配鉆 6 10mm圓孔， 在各鎖環(huán)、定位環(huán)、閉鎖板的標記處配鉆 小10mmi£612mm定位鎖孔。6）把各連桿一側(cè)焊好軸套，然后將各接地刀按原樣裝回，同時裝上各接地 刀相間連桿，并將扭力彈簧及其鎖環(huán)、定位環(huán)等固定牢固。閉鎖板暫不固定。7）將相間連桿的軸套套好，各軸套與轉(zhuǎn)軸用銷釘怫牢。8）在確保接地刀處于分閘位置且呈水平放置狀態(tài)的情況下，先將未焊接的 軸套點焊在轉(zhuǎn)軸上，然后提起中間一相接地刀緩慢進行分合閘操作，無異常即 可焊牢各軸套，反之則敲開點焊處重調(diào)。9）按主

24、刀裝配調(diào)整第48項裝配接地刀操動機構(gòu)垂直連桿。（7）接地刀傳動調(diào)整1）進行接地刀分合閘操作，細調(diào)合閘拐臂連桿長度，確認分合閘位置符合 要求，擰緊連桿的鎖緊螺母。2）在主刀處于合閘狀態(tài)下，操作接地刀合閘；或在接地刀處于合閘狀態(tài)下， 操作主刀合閘，閉鎖裝置應起作用，限制誤操作。3）用0.05 X 10mm塞尺檢查接地刀動、靜觸頭的接觸壓力，應塞不進去。4）連接接地刀轉(zhuǎn)軸與底架型鋼間的接地軟銅帶，并按規(guī)定進行防氧化處理。（8）補漆收尾1）清洗主刀及接地刀觸頭的油污，除去氧化層后，涂敷一層凡士林。2）清洗傳動機構(gòu)各轉(zhuǎn)軸及軸銷處的油污，再涂以適合當?shù)貧夂虻臐櫥瑒?）對開關(guān)金屬銹蝕、脫漆部分及連桿的焊接

25、部位進行除銹刷漆。4）接地刀垂直連桿通體刷黑漆。（9）填寫安裝技術(shù)記錄見表 3.1.5-02。3.1.7 GN2隔離開關(guān)安裝調(diào)整工藝程序1工序流程圖圖3.1.7-1 GN2 隔離開關(guān)安裝工藝流程圖2操作要點(1)施工準備1)對隔離開關(guān)、操動機構(gòu)及其配件進行清掃檢查，必要時，對底座進行補 漆。2)檢查調(diào)整隔離開關(guān)各支柱絕緣子之間的距離及動觸頭的分閘角度，使之 符合圖3.1.7-2 所示的技術(shù)要求。圖3.1.7-2 GN2型隔離開關(guān)外型及安裝尺寸示意圖3)復核墻上預埋螺栓及G型鋼板預留孔的位置及距離是否與開關(guān)和機構(gòu)的 安裝孔相符。(2)隔離開關(guān)安裝1）根據(jù)安裝圖及墻面布置的實測數(shù)據(jù)，在保證開關(guān)拐臂

26、與操動機構(gòu)處于同一垂直平面的情況下，確定拐臂距開關(guān)安裝中心線的距離。2）將開關(guān)放在地面上置于合閘位置（此時動觸頭應與開關(guān)底架平行），把拐 臂套入轉(zhuǎn)軸移至確定的安裝位置，并使拐臂與底架平面間呈 3。5。的上仰夾 角，復核各部尺寸無誤后，按下述步驟鉆孔，并擰緊拐臂鎖緊螺釘。3）輪換拆卸拐臂上的兩個鎖緊螺釘，在開關(guān)轉(zhuǎn)軸上作出打孔標記。4）卸下拐臂，在轉(zhuǎn)軸標記處配鉆 （|）8mmBI錐孔，深度不小于8mm5將拐臂裝回開關(guān)轉(zhuǎn)軸后，把開關(guān)安裝在墻面上，用水平尺調(diào)平、找正、 固定牢靠。 在操動機構(gòu)扇形板的連桿端部配鉆 小12mm圓孔，孔位中心距機構(gòu)傳動軸 中心為185mm如圖2.1.6-3 所示，然后將其固定在G型鋼板上。圖3.1.7-3 配CS6-2 （T）型手動操動機構(gòu)示意圖（3）傳動桿裝配1）將彎聯(lián)接頭和直聯(lián)接頭分別裝在開關(guān)拐臂和機構(gòu)連桿上，直聯(lián)接頭的可 調(diào)螺母調(diào)至位于螺桿的中間位置，開關(guān)和機構(gòu)均置于合閘位置。2）測量傳動桿在兩上聯(lián)接頭之間的用料長度，并下料。3）將彎聯(lián)接頭和直聯(lián)接頭分別焊在傳動桿的兩端，并將焊接部位打磨光滑。4）把傳動桿連接在開關(guān)與機構(gòu)之間，并保證連接處的銷釘可自由轉(zhuǎn)動。（4）傳動調(diào)整1）緩慢進行數(shù)次手動分合閘操作，檢查開關(guān)動作是否靈活，動觸頭有無側(cè)向撞擊或卡住的現(xiàn)象。2）按正常速度進行手動合閘，開關(guān)與機構(gòu)應同時到達合閘位置，動觸頭與 開關(guān)底架平行，合閘止釘間隙符合規(guī)