樹脂砂安全操作規(guī)程.doc

1、 樹脂砂安全操作規(guī)程撰寫人：_日 期：_樹脂砂安全操作規(guī)程一、首先檢查水源、電源、氣壓是否正常。（電源三相380V，氣源壓力至少在0.6MP）二、落砂系統(tǒng)1、開機(jī)前準(zhǔn)備、認(rèn)真檢查每臺振動電機(jī)固定螺栓是否松動；引出線絕緣是否損壞；臺面及框架有無斷裂；彈簧如斷裂應(yīng)及時更換；電機(jī)是否需要補(bǔ)充潤滑脂；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或匯報有關(guān)人員。檢查振動輸送機(jī)電機(jī)固定螺栓是否松動、引出線絕緣是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或匯報有關(guān)人員。檢查磁選機(jī)是否有螺栓松動、皮帶松動或跑偏現(xiàn)象。檢查1#斗提機(jī)進(jìn)料口是否通暢，打開檢查門，檢查內(nèi)部是否卡阻或堵料；檢查料斗是否跑偏和碰撞機(jī)殼，檢查環(huán)鏈螺栓是否松動，傳動皮帶是否松弛。2

2、、操作、手動操作：將落砂系統(tǒng)手動/自動旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動”位置，按開車報警啟動落砂除塵風(fēng)機(jī)1#斗提機(jī)磁選機(jī)振動輸送機(jī)振動給料機(jī)落砂機(jī)。停機(jī)時待落砂完后先停落砂機(jī)振動給料機(jī)振動輸送機(jī)磁選機(jī)1#斗提機(jī)落砂除塵風(fēng)機(jī)。_(其間隔時間由操作者自己控制，一般要求大電機(jī)啟動后視電網(wǎng)壓降情況來定）注：正常情況下嚴(yán)禁使用手動。自動操作：將舊砂系統(tǒng)手動/自動旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動”位置，按開車報警啟動落砂除塵風(fēng)機(jī)啟動自動啟動即可。停車時按下自動停止即可。3、注意事項落砂機(jī)嚴(yán)禁頻繁起動和制動，間隔周期應(yīng)大于5min，否則制動變壓器易燒。嚴(yán)禁振動電機(jī)周圍堆積熱砂，落砂后的熱砂應(yīng)及時清理，否則電機(jī)無法散熱易損壞。落砂后的熱

3、砂應(yīng)及時運(yùn)走，嚴(yán)禁在砂斗內(nèi)儲存熱砂。落砂速度與輸送速度要相匹配。當(dāng)落砂量大于輸送量時，輸送式落砂機(jī)輸送設(shè)備會向外溢砂；底落式落砂機(jī)_受料斗會把落砂機(jī)托起使落砂機(jī)無減振損壞振動體或受料斗。落砂系統(tǒng)所有設(shè)備必須啟動完后，才能啟動落砂機(jī)。在落砂機(jī)沒啟動之前嚴(yán)禁加砂。落砂機(jī)和振動輸送槽的偏心振動機(jī)構(gòu)要及時注油，每15天注油一次，每三個月清洗更換新潤滑脂。電機(jī)要半年對軸承更換潤滑脂一次。三、破碎系統(tǒng)1、開機(jī)前準(zhǔn)備、檢查振動給料機(jī)減振彈簧是否損壞、緊固螺栓是否松動、排料口是否通暢。、檢查砂塊破碎機(jī)周圍積砂是否清理干凈、緊固螺栓是否松動、篩框上的孔是否破損和堵塞、彈簧是否異常，檢查機(jī)內(nèi)是否有殘余砂團(tuán)、雜物等

4、，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或匯報有關(guān)人員。、檢查斗提機(jī)進(jìn)料口是否通暢，打開檢查門，檢查內(nèi)部是否卡阻或堵料；檢查料斗在輸送帶上位置是否正確，緊固是否可靠，是否有偏斜和碰撞機(jī)殼，傳動皮帶是否松弛。2、操作、手動操作順序：將破碎系統(tǒng)手動/自動旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動”位置，按開車報警啟動再生除塵風(fēng)機(jī)（如果再生除塵風(fēng)機(jī)已啟動，不需要此步驟）斗提機(jī)破碎機(jī)振動給料機(jī)。_(其間隔時間由操作者自己控制）注：正常情況下嚴(yán)禁使用手動。、自動操作：將破碎系統(tǒng)手動/自動旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動”位置，先按開車報警然后按“破碎系統(tǒng)”自動啟動按鈕，破碎系統(tǒng)順序啟動再生除塵風(fēng)機(jī)斗提機(jī)破碎機(jī)振動給料機(jī)。（啟動和停止時間自動間隔）。_（2#砂斗

5、滿自動停止破碎系統(tǒng)）3、注意事項、注意振動給料進(jìn)砂到破碎機(jī)應(yīng)與破碎機(jī)出砂量相匹配，（可調(diào)節(jié)振動給料閘板和電機(jī)震激力）否則振動給料機(jī)要間斷運(yùn)行。如破碎機(jī)內(nèi)有料位計，則料位計顯示滿則振動給料就停。、破碎機(jī)要注意定時清理，否則珊格板易堵塞影響下砂。四、冷卻系統(tǒng)：主要指冷卻分離機(jī)。注意事項、啟動順序是先開鼓風(fēng)機(jī)再開振動電機(jī)，停車時應(yīng)先停振動電機(jī)再停鼓風(fēng)機(jī)。這樣可避免砂子過多的掉入氣室中。、進(jìn)砂量與出砂量的匹配，以免造成設(shè)備堵砂。具體操作可調(diào)冷卻分離機(jī)前的調(diào)節(jié)閘門。五、再生系統(tǒng)1、開機(jī)前準(zhǔn)備：檢查再生機(jī)油箱油位是否在正常范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)子盤內(nèi)是否有如螺釘、扳手等異物；上、中、下?lián)跞δp是否嚴(yán)重，如嚴(yán)重應(yīng)及時更

6、換，傳動皮帶是否松弛。2、操作、手動操作順序（以十噸機(jī)油潤滑冷卻的為例）：將再生系統(tǒng)手動/自動旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動”位置，按開車報警啟動再生除塵風(fēng)機(jī)斗提機(jī)2#再生機(jī)油泵2#再生機(jī)1#再生機(jī)油泵1#再生機(jī)磁選機(jī)斗提機(jī)砂斗閘門。(其間隔時間由操作者自己控制）注：正常情況下嚴(yán)禁使用手動。、自動操作：將再生系統(tǒng)手動/自動旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動”位置，先按開車報警然后按“再生系統(tǒng)”自動啟動按鈕，系統(tǒng)將自動按照程序工作。停車使按下自動停止即可。3、注意事項再生機(jī)分兩種一種是五噸黃油泵的，一種是十、十五、二十噸機(jī)油潤滑冷卻的。五噸黃油泵再生機(jī)注意黃油油量，定期加油。每班開車前按壓油泵4到5次即可。十噸機(jī)油潤滑冷卻

7、的再生機(jī)應(yīng)先啟動潤滑泵，等流量開關(guān)有指示后方可啟動再機(jī)機(jī)。運(yùn)行中如流量開關(guān)指示沒有時，再生機(jī)應(yīng)停車。否則再生機(jī)軸承將損壞。過砂量不能超過再生機(jī)負(fù)荷，否則電機(jī)會超載保護(hù)空開掉閘斷電。風(fēng)選分離機(jī)根據(jù)再生砂的粒度、耐火度及樹脂的加入量調(diào)整風(fēng)量的大小及風(fēng)幕的薄厚。六、砂調(diào)系統(tǒng)1、開機(jī)前準(zhǔn)備檢查砂溫調(diào)節(jié)器汽缸、料位計是否工作可靠，水、氣壓是否在正常范圍內(nèi)。檢查砂調(diào)下閘門是否靈活、氣動壓力是否在正常范圍內(nèi)、出料是否通暢。2、操作、手動操作順序：將砂調(diào)系統(tǒng)手動/自動旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動”位置，按開車報警啟動再生除塵風(fēng)機(jī)斗提機(jī)砂調(diào)下閘門砂調(diào)大閘門（必須保證砂調(diào)中料位有砂時才能打開此閘門）斗提機(jī)砂閘門。(其間隔時

8、間由操作者自己控制）注：正常情況下嚴(yán)禁使用手動。、自動操作：將砂調(diào)系統(tǒng)手動/自動旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動”位置，先按開車報警然后按“砂調(diào)系統(tǒng)”自動啟動按鈕。其間砂溫超過砂溫設(shè)定值時，砂調(diào)大閘門自動關(guān)閉，且啟動循環(huán)水泵冷卻塔風(fēng)機(jī)；砂溫低于砂溫設(shè)定值時自動停止循環(huán)水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)。另外中料位無料時砂調(diào)大閘門也自動關(guān)閉。3、注意事項操作時砂調(diào)器上砂斗下料位無料，調(diào)節(jié)閘門不應(yīng)打開（手動、自動相同）。正常情況下嚴(yán)禁手動讓砂直接通過砂溫調(diào)節(jié)器，否則會將冷卻水管磨漏，造成整屜冷卻段報廢的惡性事故。尤其是砂冬季不需降溫時更需加強(qiáng)管理。定期檢查料位計，防止出現(xiàn)故障磨漏冷卻水管。七、氣送系統(tǒng)1、開機(jī)前準(zhǔn)備檢查氣動壓力是

9、否0.5-0.7Mpa范圍內(nèi)。檢查氣水濾清器是否積水，如有積水應(yīng)及時排出。檢查增壓器是否有漏氣、電磁閥是否有不工作現(xiàn)象2、操作：開罐閘門開砂斗閘門（進(jìn)砂）罐料位計顯示有料關(guān)砂斗閘門關(guān)罐閘門開發(fā)送閥開增壓器等壓力繼電器下限動作時停發(fā)送閥增壓器。（手動和自動順序相同）3、注意事項、檢查發(fā)送器密封是否完好，是否有漏氣現(xiàn)象；進(jìn)出料是否通暢。、檢查卸料器排料是否通暢。、檢查自動門是否靈活；氣動壓力是否在正常范圍內(nèi)；出料是否通暢。、檢查電接點(diǎn)壓力表信號是否正常（設(shè)定壓力大小試距離遠(yuǎn)近而定。設(shè)定過高可能砂發(fā)送不完；設(shè)定過低可能砂發(fā)送完還一直工作，浪費(fèi)氣源）。、檢查發(fā)送罐料位信號是否正常。八、混砂機(jī)1、檢查液

10、料桶內(nèi)是否清潔及上方砂庫是否干凈，檢查完后方可在砂庫內(nèi)加砂，液料桶內(nèi)加入適量液料需把液料箱下截門2、通過設(shè)備的承載能力來確定加砂閘門開啟的大小。如10T設(shè)備大電控盤上的轉(zhuǎn)向開關(guān)轉(zhuǎn)到測量位置（計時）PLC內(nèi)時間已設(shè)置為10秒，旋轉(zhuǎn)加砂閘門旋鈕到砂閘門打開位置，待準(zhǔn)備結(jié)束后，啟動設(shè)備。在出砂口用容器接砂，待砂流完后用稱來稱是否達(dá)到10噸小時砂量，經(jīng)幾次調(diào)整到合適砂后一定要把加砂閘板氣缸后的調(diào)節(jié)螺母鎖死使砂量穩(wěn)定。3、液料調(diào)整，液料的加入量的多少是由液料泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速決定的，液料泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速是由變頻器或調(diào)速器所輸入數(shù)據(jù)決定的。因此，通過對變頻器或調(diào)速器數(shù)據(jù)調(diào)整來實現(xiàn)液料加入量的多少，具體操作：首先把電

11、控盤的操縱方式放在手動位置上分別開固化泵、樹脂泵，使回流和出液管路充滿液料不得有氣泡現(xiàn)象。把操縱方式在電控柜上轉(zhuǎn)換成測量（計時）位置，把所需測量的液料如樹脂劑的閥開關(guān)在開的位置，用容器接好出液口待自動準(zhǔn)備后接下啟動的按鈕，液料流出10秒鐘關(guān)閉。稱重是否符合用戶的工藝要求，應(yīng)為1000kg36_工藝要求樹脂的值。通過調(diào)節(jié)變頻器或調(diào)速器的樹脂獲得準(zhǔn)確量，調(diào)整固化劑同樹脂的方法相同，量的大小應(yīng)為1000kg36_工藝要求樹脂的值_工藝要求固化劑的值。4、每班需清理混砂槽及葉片上的粘砂。5、每班需檢查混砂葉片、襯套及推進(jìn)螺旋的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。6、每班需檢查液料系統(tǒng)有無漏氣液料不均現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。九、除塵、振打或反吹式除塵器排灰時注意風(fēng)機(jī)開時振打電機(jī)和反吹電機(jī)不可開，否則影響排塵效果。時間可視粉塵含量而定。、脈沖式除塵器注意每班必須人工清灰。、每星期檢查布袋聯(lián)接情況，防止布袋脫落排塵超標(biāo)。、除塵器工作時嚴(yán)禁在生產(chǎn)線中使用焊接設(shè)備，否則易吸入火星燒穿布袋。、風(fēng)量調(diào)節(jié)門定時定期檢查，防止松動后風(fēng)量匹配不合理影響除塵效果。、多年使用的除塵管路有可能粉塵堆積在管路