SY4202-檢驗批資料

1、交工表格立式儲罐基礎(chǔ)瀝青砂墊層工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄（SY42022007）表2.6工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1瀝青砂墊層所用材料的質(zhì)量和瀝青砂配合比，應(yīng)符合設(shè)計要求或SH/T3528的規(guī)定2瀝青砂墊層壓實質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求或SH/T35283瀝青砂墊層嚴(yán)禁有貫穿裂紋或用墊瀝青做表面處理一般項目1瀝青砂墊層的表面應(yīng)密實平整，粘接牢固，色澤一致，無明顯輥印2瀝青砂墊層允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定半徑尺寸允許偏差±30mm基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差±20mm表面凹

2、凸度立式儲罐內(nèi)直徑小于25m時，其允許偏差為±25mm立式儲罐內(nèi)直徑大于或等于25m時，其允許偏差為±12mm3瀝青砂墊層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日立式儲罐底板預(yù)制檢驗批質(zhì)量驗收記錄（SY42022007）表2.7工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1用于儲罐底板的材料和附件應(yīng)符合9.1.1的規(guī)定2厚度大于或等于12mm的弓形邊緣板，

3、應(yīng)在兩側(cè)100mm范圍內(nèi)按JB/T4730.1JB/T4730.6的規(guī)定進(jìn)行超聲檢測，級合格。如采用火焰切割坡口，應(yīng)按9.1.8的規(guī)定對坡口表面進(jìn)行檢查和評定一般項目1立式儲罐底板預(yù)制前應(yīng)繪制排版圖，其排版應(yīng)符合下列規(guī)定罐底的排版直徑宜按設(shè)計直徑放大0.10.15弓形邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸不應(yīng)小于700mm，非弓形邊緣板最小直徑尺寸不應(yīng)小于700mm弓形邊緣板的對接接頭，采用不等間隙。外側(cè)間隙宜為6mm7mm；內(nèi)側(cè)間隙宜為8mm12mm；當(dāng)采用氣體保護(hù)焊時，外側(cè)間隙宜為3mm5mm；內(nèi)側(cè)間隙宜為6mm8mm中幅板的寬度不應(yīng)小于1000mm，長度不應(yīng)小于2000mm；與弓形邊緣板連接的不

4、規(guī)則中幅板最小直徑尺寸，不應(yīng)小于700mm底板任意相鄰焊縫之間的距離不應(yīng)小于300mm2弓形邊緣板的尺寸允許偏差長度允許偏差為±2mm寬度允許偏差為±2mm對角線之差允許偏差為3mm3中幅板的尺寸允許偏差檢查項目板長10m板長10m寬度±1.5mm±1mm長度±2mm±1.5mm對角線之差3mm2mm直線度寬度1mm1mm長度2mm2mm施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日立式儲罐壁板預(yù)制檢驗批質(zhì)量驗收記錄（SY42022007）表2.8工程

5、名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1用于儲罐壁板預(yù)制的材料和附件應(yīng)符合9.1.1的規(guī)定2附件與罐壁板焊后屬下列情況的應(yīng)經(jīng)消除應(yīng)力熱處理標(biāo)準(zhǔn)屈服強度大于390MPa，且板厚大于12mm的儲罐上有補強板的開孔接管標(biāo)準(zhǔn)屈服強度小于或等于390MPa，且板厚大于32mm的罐壁上公稱直徑大于或等于300mm的開孔接管齊平型清掃孔一般項目1立式儲罐壁板預(yù)制應(yīng)繪制排版圖，其排版應(yīng)符合下列規(guī)定各圈壁板的縱焊縫宜向同一方向逐圈錯開，相鄰圈板縱縫間距宜為板長的1/3，且不應(yīng)小于300mm底圈壁板的縱

6、焊縫與罐底邊緣板對接焊縫之間的距離不應(yīng)小于300mm當(dāng)罐壁厚度大于12mm且接管與罐壁板焊后不進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理時，開孔接管或補強板外緣與罐壁縱、環(huán)焊縫之間的距離應(yīng)大于焊角尺寸的8倍，且不應(yīng)小于250mm當(dāng)罐壁厚度不大于12mm或接管與罐壁板焊后焊縫進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理時，開孔接管或補強板外緣與罐壁縱焊縫之間的距離不應(yīng)小于150mm；與罐壁環(huán)焊縫之間的距離不應(yīng)小于壁板厚度的2.5倍，且不應(yīng)小于75mm罐壁上連接件的墊板與罐壁的連接焊縫與罐壁縱焊縫或接管、補強圈的邊緣角焊縫之間的距離不應(yīng)小于150mm，與罐壁環(huán)焊縫之間的距離不應(yīng)小于75mm。如不可避免與罐壁焊縫交叉時，罐壁上被覆蓋焊縫應(yīng)磨平并進(jìn)行

7、射線或超聲波檢測合格，墊板角焊縫在罐壁對接焊縫及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)不焊抗風(fēng)圈、加強圈與罐壁環(huán)焊縫之間的距離150mm包邊角鋼對接接頭與壁板縱向焊縫之間的距離200mm直徑25m的立式儲罐，其壁板寬度500mm，長度1000mm；直徑25m的立式儲罐，其壁板寬度1000mm，長度2000mm2壁板的切割加工應(yīng)符合下列規(guī)定檢查項目板長10m板長10m寬度±1.5mm±1mm長度±2mm±1.5mm對角線之差3mm2mm直線度寬度1mm1mm長度2mm2mm3壁板滾制后，垂直方向上直線度2mm；水平方向上用弧形樣板檢查，其間隙4mm施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)

8、質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日立式儲罐固定頂預(yù)制檢驗批質(zhì)量驗收記錄（SY42022007）表2.10工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1用于儲罐固定頂預(yù)制的材料和附件應(yīng)符合9.1.1的規(guī)定一般項目1固定頂頂板預(yù)制前應(yīng)繪制排版圖，排版時應(yīng)符合下列規(guī)定頂板任意相鄰焊縫的間距不應(yīng)小于200mm單塊頂板本身的拼接宜采用對接2加強肋加工成型后，用弧型樣板檢查，其間隙2mm3固定頂?shù)捻敯宄尚秃?，用弧型樣板檢查，其間隙

9、10mm施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日立式儲罐構(gòu)件預(yù)制檢驗批質(zhì)量驗收記錄（SY42022007）表2.11工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目預(yù)制構(gòu)件所選用的材料和附件應(yīng)符合9.1.1的規(guī)定一般項目抗風(fēng)圈、加強圈、包邊角鋼等弧形構(gòu)件加工成型后，用弧形樣板檢查，其間隙2mm。其翹曲變形不應(yīng)超過構(gòu)件長度的0.1，且不應(yīng)大于6mm施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理

10、（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日立式儲罐浮頂預(yù)制檢驗批質(zhì)量驗收記錄（SY42022007）表2.9工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1用于儲罐浮頂預(yù)制的材料和附件應(yīng)符合9.1.1的規(guī)定一般項目1浮頂預(yù)制前應(yīng)繪制排版圖，其排版應(yīng)符合9.2.2.1的規(guī)定2船艙邊緣板預(yù)制應(yīng)符合9.3.2.2和9.3.2.3的規(guī)定。船艙底板及頂板預(yù)制后，其平面度4mm3船艙進(jìn)行分段預(yù)制時，允許偏差值應(yīng)符合下列規(guī)定船艙底板及頂板預(yù)制后其平面度5mm船艙內(nèi)外邊緣

11、板用弧型樣板檢查，間隙10mm船艙幾何尺寸檢查項目允許偏差高度±1mm弦長±4mm對角線之差6mm施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日立式儲罐罐底組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄（SY42022007）表2.12工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目搭接接頭三層鋼板重疊部分，應(yīng)將上層底板切角，切角長度應(yīng)為搭接長度的2倍，其寬度應(yīng)為搭接長度的2/3一般項目1罐底組裝應(yīng)符合排版圖的

12、規(guī)定2罐底采用帶墊板的對接接頭時，墊板應(yīng)與對接的兩塊底板貼緊，并點焊牢固，其縫隙不應(yīng)大于1mm。罐底板對接接頭間隙，應(yīng)符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書或表11的規(guī)定3中幅板采用搭接接頭時，其搭接寬度允許偏差為±5mm，搭接間隙不應(yīng)大于1mm4中幅板與弓形邊緣板之間采用搭接接頭時，中幅板應(yīng)搭在弓形邊緣板的上面，搭接寬度可適當(dāng)放大且不應(yīng)小于60mm5對接接頭的錯邊量均不應(yīng)大于板厚的0.2倍，且不大于2mm。自動焊時，均不應(yīng)大于1.5mm施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日立式儲罐罐底焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄（S

13、Y42022007）表2.13工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1應(yīng)按JB4708的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定2焊條、焊劑、藥芯焊絲等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件進(jìn)行烘干和存放3焊接操作人員資格應(yīng)符合10.3.1.3的要求4無損檢測人員資格應(yīng)符合10.3.1.4的要求5焊縫表面及熱影響區(qū)，不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑、電弧擦傷、焊瘤和未焊滿等缺陷6罐底所有焊縫應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，試驗負(fù)壓值不應(yīng)低于53kPa，無滲漏為合格7罐底焊接后應(yīng)進(jìn)行下列的無損檢測，質(zhì)量合

14、格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合10.1.7的要求標(biāo)準(zhǔn)屈服強度大于350MPa的邊緣板對接焊縫，在根部焊道焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測，在最后一層焊接完畢后，應(yīng)再次進(jìn)行滲透或磁粉檢測厚度大于或等于10mm的罐底邊緣板，每條對接焊縫外端300mm，應(yīng)進(jìn)行射線檢測；厚度小于10mm的罐底邊緣板，每個焊工施焊的焊縫，應(yīng)按上述方法至少抽查一條底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對接罐底底板的T字焊縫的根部焊道焊完后，在沿三個方向各200mm范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行滲透檢測，全部焊完后，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測或磁粉檢測標(biāo)準(zhǔn)屈服強度大于390MPa的鋼板，其表面的焊疤應(yīng)在磨平后進(jìn)行滲透檢測或磁粉檢測，無裂紋、夾渣和氣孔為合格一般項目1焊縫咬邊、T

15、字焊縫形狀、凹陷及焊縫的余高，應(yīng)符合下列規(guī)定對接焊縫的咬邊深度0.5mm；咬邊的連續(xù)長度100mm；焊縫兩側(cè)咬邊的總長度不應(yīng)超過該焊縫長度的10%邊緣板的厚度大于或等于10mm時，底圈壁板與邊緣板的T字焊縫內(nèi)角焊縫靠罐底一側(cè)的邊緣，應(yīng)平緩過渡，且不應(yīng)有咬邊。T字焊縫尺寸應(yīng)符合圖樣規(guī)定罐底對接焊縫低于母材表面的凹陷深度0.5mm，凹陷的連續(xù)長度100mm，凹陷的總長度該焊縫長度的10%對接焊縫的余高，當(dāng)板厚12mm時，其焊縫余高應(yīng)不大于2.0mm；當(dāng)板厚1225mm時，其焊縫余高應(yīng)不大于3.0mm2焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平滑過渡，加工成凹形的角焊縫，不應(yīng)在其表面留下切痕3焊縫應(yīng)外形

16、均勻、成型良好，焊道與母材過渡應(yīng)平滑，焊渣及飛濺物清除干凈施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日立式儲罐罐壁組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄（SY42022007）表2.14工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1壁板組裝時，安裝的每圈板應(yīng)符合排版圖的要求一般項目1組裝時，底圈壁板或倒裝法施工的頂圈壁板應(yīng)符合下列規(guī)定相鄰兩壁板上口的水平度的允許偏差不應(yīng)大于2mm，在整個圓周上任意兩點的水平度的允許偏

17、差不應(yīng)大于6mm壁板的垂直度的允許偏差3mm組裝焊接后，壁板的內(nèi)表面任意點半徑的允許偏差應(yīng)符合表12的規(guī)定2其他各圈壁板安裝時，其垂直度允許偏差該圈壁板高度的0.33罐壁板對接接頭的組裝間隙，當(dāng)圖樣無要求時，見表13和表14的規(guī)定4罐壁板組裝時，應(yīng)保證內(nèi)表面齊平，其錯邊量應(yīng)符合下列規(guī)定縱向焊縫錯邊量：焊條電弧焊時，當(dāng)板厚小于或等于10mm時，縱向焊縫錯邊量1mm；當(dāng)板厚大于10mm時，縱向焊縫錯邊量板厚的0.1倍，且不應(yīng)大于1.5mm；自動焊時均不應(yīng)大于1mm環(huán)向焊縫錯邊量：焊條電弧焊時，當(dāng)上圈壁板厚度小于或等于8mm時，任何一點的錯邊量均1.5mm；當(dāng)上圈壁板厚度大于8mm時，任何一點的錯邊

18、量均不應(yīng)大于板厚的0.2倍，且2mm；自動焊時均1.5mm5組裝焊接后，縱焊縫及環(huán)焊縫的角變形應(yīng)符合表15的規(guī)定6組裝焊接后，罐壁的局部凹凸變形應(yīng)平緩，不應(yīng)有突然起伏，且應(yīng)符合表16的規(guī)定施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日立式儲罐罐壁焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄（SY42022007）表2.15工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1焊接工藝評定的要求及檢查數(shù)量、檢查方法同10.3.1.1的

19、規(guī)定2焊接材料的使用要求及檢查數(shù)量、檢查方法同10.3.1.2的規(guī)定3焊工資質(zhì)要求及檢查數(shù)量、檢查方法同10.3.1.3的規(guī)定4無損檢測人員資格要求及檢查數(shù)量、檢查方法同10.3.1.4的規(guī)定5焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合10.3.1.5的規(guī)定6標(biāo)準(zhǔn)屈服強度大于390MPa的鋼板，其表面焊疤的處理及檢驗要求應(yīng)符合10.3.1.7d）的規(guī)定7罐壁焊接后應(yīng)按設(shè)計圖樣或下列要求進(jìn)行無損檢測，合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合10.1.7的規(guī)定，焊縫無損檢測的抽查位置應(yīng)由質(zhì)量檢驗員在現(xiàn)場確定8底圈罐壁與罐底的T字焊縫的罐內(nèi)角焊縫，應(yīng)在下列要求進(jìn)行無損檢測，合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合10.1.7的規(guī)定9根據(jù)設(shè)計和焊接工藝，需后熱消氫處理的焊縫，

20、應(yīng)在焊接完畢后立即進(jìn)行消氫處理。消氫處理的加熱溫度宜為250350，保溫的時間宜為0.5h1h一般項目1焊縫表面咬邊、凹陷、焊縫余高應(yīng)符合下列規(guī)定焊縫表面咬邊應(yīng)符合10.5.2.1 a）的規(guī)定罐壁環(huán)向?qū)雍缚p的凹陷深度應(yīng)符合10.5.2.1 b）的規(guī)定浮頂及內(nèi)浮頂罐壁內(nèi)側(cè)焊縫的余高1mm。其他儲罐對接焊縫的余高應(yīng)符合表17的規(guī)定2對于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱的焊縫，其預(yù)熱溫度及范圍應(yīng)符合10.5.2.2的要求3焊縫應(yīng)外形均勻、成型良好，焊道與母材過渡應(yīng)平滑，焊渣及飛濺物清除干凈施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月

21、 日立式儲罐固定頂組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄（SY42022007）表2.16工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1對采購的固定頂半成品按圖樣或技術(shù)協(xié)議進(jìn)行驗收，合格后方可使用2鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和鋁頂結(jié)構(gòu)組裝質(zhì)量應(yīng)符合圖樣的規(guī)定一般項目1固定頂安裝前，應(yīng)按表12的規(guī)定檢查包邊角鋼的半徑偏差2罐頂支撐柱的垂直度允許偏差柱高的0.1，且10mm3頂板應(yīng)按畫好的等分線對稱組裝，頂板搭接寬度允許偏差為±5mm4對接接頭的錯邊量均不應(yīng)大于板厚的0.2倍，且不應(yīng)大于2mm施工單位檢查評定結(jié)

22、果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日立式儲罐固定頂焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄（SY42022007）表2.17工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1焊接工藝評定的要求及檢查數(shù)量、檢驗方法同10.3.1.1的規(guī)定2焊接材料的使用要求及檢查數(shù)量、檢驗方法同10.3.1.2的規(guī)定3焊接操作人員資質(zhì)要求及檢查數(shù)量、檢驗方法同10.3.1.3的規(guī)定4無損檢測人員資格要求及檢查數(shù)量、檢驗方法同10.3.1.4的規(guī)定5焊

23、縫表面及熱影響區(qū)的質(zhì)量要求與檢查數(shù)量、檢驗方法同10.3.1.5的規(guī)定6標(biāo)準(zhǔn)屈服強度大于390MPa的鋼板，表面焊疤的處理要求及檢查數(shù)量、檢驗方法同10.3.1.7 d）的規(guī)定一般項目1固定頂?shù)暮缚p表面咬邊、凹陷、焊縫余高符合規(guī)定的要求對接焊縫的咬邊深度0.5mm；咬邊的連續(xù)長度100mm；焊縫兩側(cè)咬邊的總長度不應(yīng)超過該焊縫長度的10%凹陷深度0.5mm，凹陷的連續(xù)長度100mm，凹陷的總長度該焊縫長度的10對接焊縫的余高，當(dāng)板厚12mm時，其焊縫余高應(yīng)不大于2.0mm；當(dāng)板厚1225mm時，其焊縫余高應(yīng)不大于3.0mm2焊成凹形的角焊縫應(yīng)平滑過渡，加工成形的不應(yīng)在其表面留下切痕3焊縫應(yīng)外形均

24、勻、成型良好，焊道與母材過渡較平滑，焊渣及飛濺物清除干凈施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日立式儲罐浮頂及內(nèi)浮頂組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄（SY42022007）表2.18工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1對采購的浮頂、內(nèi)浮頂半成品應(yīng)按圖樣或技術(shù)協(xié)議進(jìn)行驗收，合格后方可使用2鋁合金內(nèi)浮頂、玻璃鋼內(nèi)浮頂?shù)慕M裝質(zhì)量應(yīng)符合圖樣要求或技術(shù)協(xié)議一般項目1浮頂板的搭接寬度的允許偏差值為±

25、5mm2浮頂應(yīng)與底圈壁板同心，浮頂外邊緣板與底圈罐壁間隙允許偏差為±15mm3浮頂內(nèi)、外邊緣板組裝應(yīng)符合下列要求a）內(nèi)、外邊緣板對接接頭的錯邊量不應(yīng)大于板厚的0.15倍，且不應(yīng)大于1.5mmb）外邊緣板垂直的允許偏差不應(yīng)大于3mmc）內(nèi)、外邊緣板的凹凸變形，局部間隙不應(yīng)大于10mm4浮頂其他對接接頭的錯邊量均不應(yīng)大于板厚的0.2倍，且不應(yīng)大于2mm。自動焊時，均不大于1.5mm施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日立式儲罐浮頂焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄（SY42022007）表2.19工程名稱分項

26、工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1焊接工藝評定的要求及檢查數(shù)量、檢驗方法同10.3.1.1的規(guī)定2焊接材料的使用要求及檢查數(shù)量、檢驗方法同10.3.1.2的規(guī)定3焊接操作人員資質(zhì)要求及檢查數(shù)量、檢驗方法同10.3.1.3的規(guī)定4焊縫表面要求及檢查數(shù)量、檢驗方法同10.3.1.5的規(guī)定5標(biāo)準(zhǔn)屈服強度大于390MPa的鋼板，浮頂表面焊疤的處理要求及檢查數(shù)量、檢驗方法同10.3.1.7d）的規(guī)定6浮頂?shù)装宓暮缚p，應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，試驗負(fù)壓值不應(yīng)低于53KPa；船艙內(nèi)外邊緣板與隔艙

27、板的焊縫，應(yīng)用煤油試漏法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗；船艙頂板和雙浮頂頂板的焊縫，應(yīng)逐艙鼓入壓力為785Pa（80mm水柱）的壓縮空氣進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，均以無泄漏為合格一般項目1對接焊縫的咬邊深度0.5mm；咬邊的連續(xù)長度100mm；焊縫兩側(cè)咬邊的總長度不應(yīng)超過該焊縫長度的10%浮頂對接焊縫低于母材表面的凹陷深度0.5mm，凹陷的連續(xù)長度100mm，凹陷的總長度該焊縫長度的10對接焊縫的余高，當(dāng)板厚12mm時，其焊縫余高應(yīng)不大于2.0mm；當(dāng)板厚1225mm時，其焊縫余高應(yīng)不大于3.0mm2焊成凹形的角焊縫應(yīng)平滑過渡，加工成形的不應(yīng)在其表面留下切痕3焊縫應(yīng)外形均勻、成型良好，焊道與母材過渡較平滑，焊渣及飛濺物

28、清除干凈施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日立式儲罐附件安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄（SY42022007）表2.20工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1附件安裝前，應(yīng)對預(yù)制尺寸進(jìn)行檢查，合格后方可組裝，需重新校正時，應(yīng)防損傷。組裝時應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行2密封裝置在運輸和安裝時應(yīng)注意保護(hù)，不應(yīng)損傷橡膠制品。安裝時，應(yīng)注意防火3標(biāo)準(zhǔn)屈服強度大于390MPa的鋼板或在厚度大于25mm的碳素鋼及低合

29、金鋼板上的接管角焊縫和補強板角焊縫，應(yīng)在焊完后或消除應(yīng)力熱處理后及充水試驗后進(jìn)行滲透檢測或磁粉檢測，質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)符合10.1.7的要求4開孔的補強板焊完后，由信號孔通入100kPa200kPa壓縮空氣，檢查焊縫嚴(yán)密性，無滲漏為合格一般項目1罐體的開孔接管，應(yīng)符合下列規(guī)定開孔接管的中心位置偏差不應(yīng)大于10mm，接管外伸長度的允許偏差為±5mm開孔補強板的曲率應(yīng)與罐體外徑曲率一致開孔接管法蘭的密封面不應(yīng)有焊瘤和劃痕，法蘭的密封面應(yīng)與接管的軸線垂直，且應(yīng)保證法蘭面垂直或水平，傾斜不應(yīng)大于法蘭外徑的1，且不應(yīng)大于3mm，法蘭的螺栓孔應(yīng)跨中安裝2量油管和導(dǎo)向管的垂直度允許偏差不應(yīng)大于管高的0.

30、1，且不應(yīng)大于10mm3浮頂排水管安裝完畢后，應(yīng)做動態(tài)試驗，試驗高度以儲罐最高液位為準(zhǔn)，試驗壓力為0.3MPa，以排水管轉(zhuǎn)動靈活和無滲漏為合格4刮臘板應(yīng)緊貼罐壁，局部的最大間隙不應(yīng)超過5mm5轉(zhuǎn)動浮梯中心線的水平投影，應(yīng)與軌道中心線重合，允許偏差不應(yīng)大于10mm施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日立式儲罐總體驗收檢驗批質(zhì)量驗收記錄（SY42022007）表2.21工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗

31、收記錄主控項目1罐底充水時的嚴(yán)密性，應(yīng)以罐底無滲漏為合格2罐壁的強度及嚴(yán)密性試驗，應(yīng)在充水到設(shè)計最高液位并保持48h后以罐壁無滲漏、無異常變形為合格3固定頂?shù)膹姸燃皣?yán)密性試驗，以罐頂無異常變形、焊縫無滲漏為合格4固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗，以罐頂無異常變形為合格5浮頂及內(nèi)浮頂充水升降試驗，應(yīng)以浮頂及內(nèi)浮頂升降平穩(wěn)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、密封裝置及自動通氣閥支柱無卡澀現(xiàn)象、扶梯轉(zhuǎn)動靈活，浮頂及附件與罐體上的其他附件無干擾、浮頂與液面接觸部分無滲漏為合格6浮頂排水管嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合下列規(guī)定a）儲罐充水前，以390kPa壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，持壓30min應(yīng)無滲漏b）在浮頂?shù)纳颠^程中，浮頂排水管的出口應(yīng)保持開啟狀態(tài)。儲

32、罐充水試驗后，應(yīng)重新按本條a）的要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗7基礎(chǔ)沉降觀測試驗應(yīng)符合下列規(guī)定罐基礎(chǔ)直徑方向上的沉降差不應(yīng)超過表18的許可值支撐罐壁的基礎(chǔ)部分不應(yīng)發(fā)生沉降突變沿罐壁圓周方向任意10m弧長內(nèi)的沉降差不應(yīng)大于25mm一般項目1罐壁組裝焊接后，幾何形狀和尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定罐壁高度允許偏差不應(yīng)大于設(shè)計高度的0.5罐壁垂直度的允許偏差不應(yīng)大于罐壁高度的0.4%，且不應(yīng)大于50mm罐壁焊縫角變形和罐壁的局部凹凸變形，應(yīng)分別符合10.4.2.5和10.4.2.6的規(guī)定底圈壁板內(nèi)表面半徑的允許偏差，應(yīng)在底圈壁板1m高處測量，并應(yīng)符合10.4.2.1c）的規(guī)定罐壁上工卡具焊跡應(yīng)清除干凈，焊疤應(yīng)打磨平滑2罐底

33、焊接后，其局部凹凸變形的深度不應(yīng)大于變形長度的2，且不大于50mm，單面傾斜式罐底不大于40mm3單盤、雙盤浮頂及內(nèi)浮頂局部凹凸變形應(yīng)符合下列規(guī)定船艙頂板的局部凹凸變形不應(yīng)大于15mm浮盤的局部凹凸變形不應(yīng)明顯影響外觀及浮頂排水4固定頂?shù)木植堪纪棺冃?，其間隙不應(yīng)大于15mm施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日外防腐涂料涂裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄（SY42022007）表2.22工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理

34、(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1涂料的品種、顏色、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定2涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和GB8923及相關(guān)油漆產(chǎn)品的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等3涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度應(yīng)為150m，其允許偏差為25m。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為5m一般項目1表面不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)有脫皮和返銹等現(xiàn)象。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等2在設(shè)計有要求時，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力才測試，涂層附著力應(yīng)符合設(shè)計要求施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)

35、單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日立式儲罐內(nèi)防腐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄（SY42022007）表2.23工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1涂料的品種、顏色、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定2涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和GB/T8923的規(guī)定。3涂層粘結(jié)力檢驗以涂層呈脆性點狀斷裂、不出現(xiàn)成片挑起或剝離現(xiàn)象為合格4非防靜電涂料漏點檢查，以不打火花為合格。內(nèi)防腐層檢漏電壓應(yīng)符合SY/T0319的相關(guān)規(guī)定5防靜電涂料應(yīng)按GB/T169061997的規(guī)定進(jìn)行涂層電性能檢查，涂層電性能測試

36、結(jié)果均應(yīng)小于109，且每一測試結(jié)果均應(yīng)在同一數(shù)量級之內(nèi)一般項目1涂層表面應(yīng)平整、光滑及無漏涂、發(fā)粘、脫皮、氣泡和斑痕等現(xiàn)象2涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，且最小厚度應(yīng)符合SY/T0319的規(guī)定施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日防火涂料涂裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄（SY42022007）表2.24工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1涂料的品種、顏色、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定2防火涂料涂裝前，鋼材表

37、面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定3防火涂料涂裝前，防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定4防火涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度應(yīng)符合圖樣或產(chǎn)品說明書的規(guī)定5薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的856薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm一般項目1防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢2防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂現(xiàn)象，涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日絕熱工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄（SY42022007）表2.25工程名稱分項工程名稱絕熱工程驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢