路緣石和人行道專項方案(共13頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上瀘縣縣城“白加黑”道路改造工程人行道施工專項施工方案第一章 編制依據(jù) 1、瀘縣縣城“白加黑”道路改造工程施工圖紙2、CJJ 1-2008驗收規(guī)范3、施工現(xiàn)場實際情況第二章 工程概況一、工程簡介 工程施工范圍內(nèi)拆除既有人行道和路沿石，重新鋪裝人行道及安裝路沿石。第三章 拆除及恢復工程的主要施工方法3.1原路面拆除一、施工準備：1、施工人員對現(xiàn)場進行實際勘察，確定拆除措施、采用需要機械及勞動力，圍擋范圍，拉警禁線。2、拆除前需配合街道辦公人員與居民做好調(diào)協(xié)工作，保證拆除時暫停營業(yè)及人員出入，保證施工安全。3、拆除時需配專職人員對拆除范圍的人員流動進行疏導。4、編制專項施工

2、方案上報監(jiān)理審批，審批合格后，對具體操作人員進行技術(shù)交底，編排施工計劃。二、拆除1、原人行道路面鑿除以風鎬為主，人工配合為輔。2、施工時根據(jù)所需要的工作面拉禁止范圍及設(shè)置警示牌，禁止人員及車輛通行。3、對地下的各類管線，施工單位應(yīng)在地面上設(shè)置明顯標識。對水、電、氣的檢查井、污水井應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。4、舊路面鑿除宜分小段進行，以免妨礙交通。5、用鎬開挖舊路面時，應(yīng)并排前進，左右間距應(yīng)不少于2M，不得面對面使鎬。6、利用機械破碎舊路面時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，操作范圍內(nèi)不得有人，鏟刀切入地面不宜過深，推刀速度應(yīng)緩慢。三、施工難點及分析1、周邊臨近住宅區(qū)需采取降噪措施為減少施工噪音對周邊的影響。拆除

3、工程噪音是在所難免，而該工程在拆除的同時，因此在拆除的過程必須做到，把所有窗戶關(guān)閉，拆除物輕拿、輕放。2、拆除工作盡量避免在中午及夜間施工，特別是用風鎬鑿除水泥路面。3、施工中需采取防粉塵措施在拆除墻體或吊頂面層時難免出現(xiàn)較多粉塵，施工時應(yīng)關(guān)閉外墻窗，及時用灑水的方式以盡量減少灰塵擴散。每日在建筑物周邊施工區(qū)用水管進行噴灑。4、人行道舊鋪水泥磚拆除措施人行道舊水泥磚拆后應(yīng)立即拉運到指定場所堆放，不能隨意堆放在行人通道上影響交通。四、建筑垃圾清運措施1、專運垃圾的車輛應(yīng)在指定地點停放，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮，作業(yè)時間應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。2、及時將垃圾清運出場。清運垃圾車輛開至指定的垃圾消納廠進行消納

4、。3、垃圾清運通道應(yīng)及時灑水降塵。4、對于有價廢品的處理，應(yīng)指定地點停放，并派專人看管等待處理。3.2人行道基層一、施工準備1、測量放線：人行道墊層鋪設(shè)施工前，根據(jù)設(shè)計的平面及高程，沿人行道中線（或邊線）進行測量放線，每2.55m安側(cè)一塊塊料或道板作為控制點，并建立方格網(wǎng)，以控制高程及方向2、墊層的基底地質(zhì)情況、標高、尺寸均經(jīng)過檢查，并辦完隱檢手續(xù)。3、大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段(分倉)進行澆筑，其寬度一般為34m，但應(yīng)結(jié)合變形縫位置，4、埋在墊層中的各種設(shè)備暗管線已安裝完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗收。5、核對混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術(shù)交底。二、工藝流程：清理基底 拌制混凝土 混凝土澆筑 振搗

5、找平 養(yǎng)護1、基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈；并應(yīng)有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤濕；表面不得留有積水。2、拌制混凝土：后臺操作人員要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為：石子水泥砂水。應(yīng)嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間一般不少于1.5min。按規(guī)定制作試塊。試塊組數(shù)每500地面不少于一組，不足500，按500計算。3、澆筑混凝土：1)澆筑混凝土一般從一端開始，或跳倉進行，并應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進行面積較大時，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。2)混凝土澆筑后，應(yīng)及時振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。4、混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層

6、厚度超過20cm時，應(yīng)采用插入式振搗器；其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。5、找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時，應(yīng)嚴格控制鋪攤厚度。有泛水要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求找出坡度，一般對設(shè)計坡度允許偏差不應(yīng)大于0.2%，最大偏差不應(yīng)大于30mm，最后應(yīng)做潑水試驗。6、混凝土的養(yǎng)護。已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。7、雨期施工：凡遇雨期施工時，露天澆筑的混凝土墊層均應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案，制定有效的技術(shù)措施，以確?；炷恋馁|(zhì)量。環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，并應(yīng)保持至強度不小于設(shè)計要求的50%。三、砼的養(yǎng)護：1、混

7、凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。夏天加蓋草包或塑料薄膜養(yǎng)護。2、在已澆筑的混凝土強度達到12Mpa以后，始準在其上走動人員和上面繼續(xù)施工。3.3砂漿找平層1、墊層：在已施工的C15混凝土基層上進行墊層的分項操作，按設(shè)計要求的厚度分層進行，厚度不應(yīng)小于3cm。2、墊層拌合料應(yīng)拌合均勻，并保持一定濕度。3、墊層拌合料應(yīng)分層隨鋪隨夯，夯實干密度最低值應(yīng)符合設(shè)計要求。4、找標高、拉線：墊層打完之后，根據(jù)建筑物已有標高和設(shè)計要求和路面標高，延路長進行砸木樁（或鋼筋棍），用水準儀抄平后，拉水平線。3.4 人行道透水磚鋪貼1首先根據(jù)設(shè)計圖紙進行人行道的定位及高程標定，對基層表面進行復查

8、，不符合要求的應(yīng)進行修整。路面磚基準點和基準線的設(shè)定，根據(jù)鋪筑平面設(shè)計圖，在路緣石邊應(yīng)設(shè)定路面磚基準點。通過路面磚基準點，應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的路面磚基準線，其中一條基準線與路緣石基準線的夾角為0或45。設(shè)置兩個及以上路面磚基準點同時鋪筑路面磚時，根據(jù)工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸，設(shè)間距為510m的縱橫平行路面磚基準線。2.按標高及中、邊的縱橫掛線，以掛線為依據(jù)鋪砌。3.鋪砌人行道磚時，先鋪一層2cmM10水泥砂漿進行調(diào)平，再進行鋪砌透水磚。4.試拼和試排：鋪設(shè)前對每一塊透水磚，按方位、角度進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗磚與磚之間的縫隙，核對磚塊位置與設(shè)計圖紙是否相符

9、合。在正式鋪裝前，要進行一次試排。5.砂漿：（厚度為2cm,強度為M10）按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經(jīng)試驗確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平，其厚度適當高出水平線23mm。6.在透水磚試鋪時，放在鋪貼位置上的磚塊對好縱橫縫后用膠制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。磚塊試鋪合格后，翻開磚塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實。增補砂漿，然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應(yīng)將透水磚掀起用砂漿補實后再進行鋪設(shè)7.在鋪砌盲道時遵循以下原則：（1）、

10、行進盲道砌塊與提示盲道砌塊不得混用。（2）、盲道盡量避開樹池、檢查井、桿線等障礙物。（3）、路口處盲道鋪設(shè)為無障礙形式（即三面坡流向于路面）。人行道鋪裝必須設(shè)置安全警示牌標志，施工人員必須使用安全防護用具、佩戴安全帽，確保安全施工。8.覆蓋養(yǎng)護：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用土工布或干凈的細砂覆蓋，噴水養(yǎng)護不少于7d。3.5人行道花崗石分格條1、石材地面裝飾基本工藝流程： 清掃整理基層地面水泥砂漿找平定標高、彈線選料板材浸水濕潤安裝標準塊攤鋪水泥砂漿鋪貼石材灌縫清潔養(yǎng)護交工。2、施工準備施工前要清理現(xiàn)場，檢查鋪砌或鋪粘面部位有無水、暖、電等工種的預(yù)理件，是否影響施工。并要檢查板塊的規(guī)格、尺寸、顏色、

11、邊角缺陷等，將板塊分類碼放。準備工序包括：1）基層處理：板塊地面鋪砌前，應(yīng)先掛線檢查并掌握地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水刷凈。鋪筑前提前10h澆水濕潤基層表面。2）找規(guī)矩：根據(jù)設(shè)計要求，確定平面標高位置。一般水泥砂漿結(jié)合層厚 度應(yīng)控制在1015mm，砂結(jié)合層厚度為20-30mm。將確定好的地面標高位置線彈在控制樁上。根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線找中，即將人行道分段(810m)拉十字線。分塊布置要以十字線對稱，將拉出的標準線固定控制樁上。3）試拼：根據(jù)標準線確定鋪砌順序和標準塊位置。在選定的位置上，對每個段落的板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按酚方向編號排列，然后按編號碼放整

12、齊。4）試排：在分段段落的兩個垂直方向，按標準線鋪兩條干砂，其寬度大于板塊。根據(jù)設(shè)計圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙 (板塊間的縫隙如設(shè)計無規(guī)定，通常大理石、花崗巖不大于1mm，水磨石和水泥花磚不大于2mm，預(yù)制混凝土板塊不應(yīng)大于6mm)，核對板塊與其他構(gòu)筑物的相對位置，確定找平層砂漿的厚度。3、 施工方法1)板塊浸水：預(yù)制燒結(jié)磚板塊是多孔材料，又因為結(jié)合層砂漿一般在10-15mm，如使用干燥板塊，則鋪粘后水分很快被板塊吸收，造成結(jié)合層砂漿脫水而影響砂漿凝結(jié)硬化，影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結(jié)質(zhì)量，所以施工前應(yīng)將板塊浸水濕潤?；◢弾r板塊灑水濕潤。鋪砌時，以背面內(nèi)濕面干為宜。2)攤鋪砂

13、漿找平層(結(jié)合層)：鋪砌石板塊的地面，不僅要求有較好的平整度，而且不得空鼓和產(chǎn)生裂縫。為此要求找平層使用1：2(體積比)的干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)時的稠度(以標準圓錐體沉人度)為2.5-3.5cm，即以手握成團、落地開花為宜。為了保證粘結(jié)效果，基層表面濕潤后，還要刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪板塊。 攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時，攤鋪砂漿長度應(yīng)在1m以上，寬度要超出平板寬度2030mm，攤鋪砂漿厚度為1015mm。地面虛鋪的砂漿應(yīng)比地面標高線高出35mm，砂漿鋪抹后用大杠刮平、拍實，用木抹子找平，再在結(jié)合層上貼鋪石板塊。貼鋪石板塊前，應(yīng)在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈

14、一遍，同時在板塊背面刷水，再將板塊正式鑲鋪于地面上。3)對縫：正式鑲鋪時，板塊要四角同時平穩(wěn)下落，對準縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實，并用水平尺找平。對縫時要根據(jù)拉出的對縫控制線進行，并要注意板塊的規(guī)格尺寸一致，板塊規(guī)格長寬度誤差應(yīng)在1mm之內(nèi)。對于大于此誤差的板塊應(yīng)揀出后分尺寸碼放。4)灌縫：對于無鑲條的板塊地面，應(yīng)在24h以后進行灌縫處理。灌縫時用漿壺將毗泥漿或1：1稀水泥砂漿(水泥：細砂)灌人縫內(nèi)三分之二高低，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)刮抹，灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以消除，再用與板面相同顏色的水泥漿把縫擦滿。待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈，并在3天內(nèi)禁止上人走

15、動或搬運物品。4、注意事項1）鋪貼前將板材進行試拼，對花、對色、編號，以入鋪設(shè)出的地面花色一致。2）石材必須浸水陰干。以免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。3）鋪貼完成后，23天內(nèi)不得上人。3.6路緣石安砌1、混凝土預(yù)制路緣石對進場的預(yù)制混凝土路緣石進行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出，強度和品種不同的板塊不得混雜使用。拉水平線，根據(jù)路面場地面積大小可分段進行鋪砌，先在每段的兩端頭各鋪一排混凝土板塊，以此作為標準進行碼砌。鋪砌前將水泥砂漿墊層清理干凈后，鋪一層30mm厚的砂漿結(jié)合層（配合比按設(shè)計要求），不得鋪的面積過大，隨鋪漿隨砌，板塊鋪上時略高于面層水平線，然后用橡皮錘

16、將板塊敲實，使面層與水平線相平。板塊縫隙不宜大于6mm，要及時拉線檢查縫格平直度，用2m靠尺檢查板塊的平整度。拉水平標高線，將水泥砂漿墊層清理干凈，在甬路兩端頭各砌一行磚，找好平整及標高，以此做為標準。鋪30mm厚、水泥砂漿結(jié)合層，邊砌邊找平，（不得鋪的面積過大，邊鋪漿邊鋪砌磚），用橡皮錘敲木柏板，使路緣石與結(jié)合層緊密結(jié)合牢固。隨鋪砌隨檢查縫格的順直和板面面層的平整度，控制在允許偏差范圍內(nèi)。2、灌縫預(yù)制混凝土路緣石鋪砌后2d內(nèi)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的材料（砂或砂漿）進行灌縫，填實灌滿后將面層清理干凈，待結(jié)合層達到強度后，方可上人行走。夏季施工，面層要澆水養(yǎng)護。3.7樹池砌筑樹池邊框均應(yīng)按設(shè)計要求進行

17、施工，而且與人行道磚平齊或凸出高度一致。（1）樹池與步道同步施工，應(yīng)先放混凝土樹池位置，再根據(jù)圖紙排好方磚大樣。以保證方磚鋪砌縫隙均勻一致。（2）樹池邊框進場前除出具生產(chǎn)合格證外，應(yīng)嚴格進行質(zhì)量檢查，對其幾何尺寸、強度、外觀進行抽樣檢測，合格者方可使用。（3）樹池必須掛線操作，以兩側(cè)路緣石頂為準掛縱向與橫向高程線，按設(shè)計圖紙要求安鑄鐵樹池邊框，要求其位置準確，外形方正，頂面與步道方磚平齊。3.8透水混凝土施工（限于A標段透水混凝土施工）一、材料要求1.水泥透水混凝土水泥采用硅酸鹽水泥，強度不低于42.5級，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準通用硅酸鹽水泥GB175-2007的要求。2.集料比選采用質(zhì)地堅硬

18、、耐久、潔凈、密實的碎石料，如玄武巖。3.外加劑的增強劑外加劑應(yīng)符合國家標準混凝土外加劑GB 8076的規(guī)定， SiO2的含量應(yīng)大于85%。二、施工前的準備：施工前應(yīng)作好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準備。1、組織準備：建立健全的施工項目組織機構(gòu)的人員設(shè)置，以能實現(xiàn)施工項目所要求的工作任務(wù)為原則，人員配置要從嚴控制，力求一專多用，一人多職。2、物質(zhì)準備：透水混凝土施工實質(zhì)上相似于水泥混凝土施工，其原料中僅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（膠結(jié)料、高料）。物質(zhì)準備應(yīng)是現(xiàn)場的準備，如人員的住宿、所需的水、電供應(yīng)、工程材料堆放工棚（膠結(jié)料須要有防水措施的工棚）搭建；攪拌機械

19、的設(shè)置場地等等一系列的準備工作。攪拌機械的設(shè)置場地，透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機。攪拌機最佳的設(shè)置方案是施工現(xiàn)場的中段，因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土，其初凝快，為保證運輸時間應(yīng)盡量短。為防止混凝土粘污施工場地，攪拌機下部的一定范圍需用防護板設(shè)防措施。3、施工機械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；水、電設(shè)施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來水連接到攪拌設(shè)備旁。4、施工前的技術(shù)準備：了解和分析工程項目特點、進度要求，了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計要求，熟悉設(shè)計圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術(shù)上的準備

20、工作。5、配合做基礎(chǔ)方的土建隊，在做地面基層的同時進行專用透水管道的鋪設(shè)，透水管道除按圖子要求鋪設(shè)外，必須與原道路排水系統(tǒng)相連接，成為道路排水系統(tǒng)的一部分。三、施工：在準備工作充分的基礎(chǔ)上，人員設(shè)備方可進場施工。1、立模：施工人員在首先須按設(shè)計要求進行分隔立模及區(qū)域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。2、攪拌：攪拌器：根據(jù)工程量的大小，配置不同容量的機械攪拌器，機械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處，應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備（如方型板式斗類），保護施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌，攪拌時按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當延長機械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。注意事項：（1）施工現(xiàn)場須專人負責物料的配比。（2）嚴格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。（3）為使物料攪拌均勻，適當延長機械攪拌時間，但不宜過長。3、運輸透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控