水冷振動爐排的安裝及調(diào)試

1、水冷振動爐排的安裝及調(diào)試水冷振動爐排是專門為秸稈直燃鍋爐而開發(fā)的燃燒設(shè)備。爐排是一種機械化的燃燒設(shè)備，適用于蒸發(fā)量為 75t/h、燃料為破碎后的玉米稈、棉花桿、稻草、 麥稈、油菜桿、果木枝條等生物質(zhì)燃料的鍋爐。一、水冷振動爐排的結(jié)構(gòu)和工作原理振動爐排的結(jié)構(gòu)由鍋爐左右兩副水冷膜式壁組成，獨立支撐在鍋爐4.5m層的鋼支架上，由汽包引出的下降管供水。兩片相對獨立的膜式壁中間采用迷宮式 密封，密封內(nèi)部填充耐高溫填充物。爐排兩側(cè)、前側(cè)與鍋爐左右側(cè)墻和前墻間留 有515mm的間隙，此間隙采用鍋爐前墻及側(cè)墻水冷壁熱態(tài)膨脹時與爐排間的 間隙縮小進行密封。所以，側(cè)墻與前墻間的密封質(zhì)量與爐排進行時的狀態(tài)會對鍋 爐

2、熱態(tài)運行產(chǎn)生影響。水冷振動爐排的工作原理：振動爐排的運行方式為間隔一定的周期，由布置 在爐前的兩套傳動裝置進行一次振動，以使?fàn)t排上的物料向爐排后部排渣口移 動，一方面加強物料的擾動，使大塊的物料充分燃燒，另一方面使燃燒后的爐渣 排出振動爐排，保證爐排表面物料的厚度。水冷振動爐排運行時兩副爐排由一臺電動機通過四根三角膠帶驅(qū)動，從而使?fàn)t排上的燃料猶如農(nóng)村篩糠子一樣， 從而達到充分燃燒的目的。而不造成未燃燒 的燃料直接落入灰斗造成浪費。并且從爐排底部有一次風(fēng)對燃料自下而上進行吹 動，一次風(fēng)是通過進風(fēng)管道由爐排兩側(cè)引入， 爐排面上的供風(fēng)量通過調(diào)節(jié)風(fēng)管內(nèi) 的風(fēng)門開度進行調(diào)節(jié)。爐排面上的部分塵土及少量細(xì)灰

3、會通過爐排面上的布風(fēng)孔 漏入爐排下風(fēng)室內(nèi)，再由風(fēng)室下的放灰門定期將塵土和細(xì)灰排入除渣系統(tǒng)，爐排兩側(cè)及前部采用迷宮式密封，這種結(jié)構(gòu)能有效地阻止燃料漏入風(fēng)室， 同時不影響 爐排的振動。左右爐排中間采用接觸式加耐火材料密封。二、振動爐排的安裝技術(shù)要求：首先，確定安裝振動爐排的基準(zhǔn)點?？紤]到振動爐排在熱態(tài)時相對于鍋爐爐 膛來說是固定不動的，在鍋爐水壓試驗前爐膛找正時考慮爐膛相對鍋爐中心線的 位置偏差，此偏差必須控制在 5mm以內(nèi)，爐膛找正后必須進行臨時固定，進行 汽水系統(tǒng)管道的安裝，在全部汽水管道安裝完畢后，進行水冷壁剛性梁的安裝連 接，之后切除臨時加固，使?fàn)t膛處于自由狀態(tài)，測量爐膛縱橫中心，作為振動

4、爐 排的安裝基準(zhǔn)。其次，要確定爐膛更放的膨脹量。在確定振動爐排安裝中心基準(zhǔn)后，考慮鍋 爐四側(cè)水冷壁向下及向外側(cè)膨脹的數(shù)值，從鍋爐膨脹系統(tǒng)圖中查出各處的膨脹 值，安裝密封裝置時必須考慮此部分的膨脹量。如果密封間隙過大，會造成運行時爐排四側(cè)的漏風(fēng)量太大，導(dǎo)致爐排透風(fēng)孔中的風(fēng)量不足，影響秸稈的燃燒。在確定以上數(shù)值后，進行振動爐排的安裝。由于振動爐排預(yù)放在鋼架支撐梁 上,因此在確定了鍋爐爐膛向下膨脹值后，可確定振動爐排前后聯(lián)箱的中心標(biāo)高， 進行鋼支撐固定及焊接作業(yè)。鋼支撐焊接完畢充分冷卻后，在鋼梁上畫出前后確定出的鍋爐爐膛在自由狀 態(tài)下的縱橫中心線，振動爐排的中心線可依據(jù)此中心線確定， 依據(jù)中心線將振

5、動 爐排就位安裝進行初步找正。找正時按照與四周水冷壁的間隙進行調(diào)整，保證與 四周水冷壁的距離滿足圖紙中的要求， 如果無法滿足圖紙中的間隙要求，則進行 爐排位置的調(diào)整，但必須保證爐排的中心線與爐膛的中心線重合。初步找正滿足圖紙要求后，進行密封裝置的安裝，先確定兩側(cè)密封安裝位置，由于在爐排上安裝的密封位置無法改動， 可參照圖紙要求進行安裝，但考慮鍋爐 熱態(tài)運行時熱力膨脹的均勻性可能無法滿足，在側(cè)墻上安裝側(cè)墻密封件時，可考慮在圖紙要求的間隙數(shù)值上加 5mm左右，以保證熱態(tài)向下膨脹時側(cè)墻密封件與 爐排密圭寸件不相碰，不影響爐排的振動，避免密圭寸間隙過大，產(chǎn)生大量的漏風(fēng)現(xiàn) 象。后側(cè)墻密封件的安裝方法基本

6、同側(cè)墻的安裝方法一致，但是考慮到前墻有一 部分爐排引出管會影響密封的安裝，為保證安裝后的密封質(zhì)量，爐排上的密封件 可在此部分管道安裝前進行預(yù)安裝，在爐排就位后進行調(diào)整焊接即可。爐排密封件安裝完成后，進行爐排的完全固定。即進行爐排與支撐鋼結(jié)構(gòu)的 焊接。焊接時要考慮焊接變形引起爐排位置的改變而影響運行，采用對稱焊接等 方法，以免焊接后的變形過大，并在焊接過程中加強檢驗。振動爐排安裝完畢后，將爐排振動裝置與爐排連接，進行冷態(tài)下的試驗。試 驗時按照熱態(tài)時振動頻率要求進行試驗。在爐膛內(nèi)個側(cè)面，爐排底部鋼梁等處， 派人員進行觀察有無相碰摩擦，冷態(tài)下爐排振動時與爐膛水冷壁產(chǎn)生相碰等現(xiàn) 象，以保證熱態(tài)運行時的

7、安全可靠性。三、安裝質(zhì)量要求：1、爐排傳動裝置中心線和鍋爐中心線的允許偏差為土 2mm。2、兩副爐排中心間距偏差為土 1mm。3、 爐排兩側(cè)扁鋼與側(cè)墻密封填塊之間的間距允許偏差為土 1.5mm。4、爐排后集箱與后墻密封填塊之間的間距允許偏差為土 2mm。5、 爐排連接管屏施工完畢后兩排管屏應(yīng)齊整，兩排管屏間的距離要求為18± 3mm，上面管屏的兩根管子間距要求為 9± 1mm，下面管屏的兩根管子間距 要求為7± 1mm,以防爐排振動時管子間產(chǎn)生磕碰或摩擦。四、安裝順序按以下先后次序進行：1、吊裝左右兩副爐排支架及水冷爐排組裝件，待下方剛性平臺及支撐梁裝好后 將組裝

8、件擱在支架梁上。2、調(diào)整組裝件的位置至圖紙尺寸，爐排間及爐排與水冷壁間的間距達到以上第2、3、4條的安裝要求。3、安裝爐排下部的斜拉條，固定爐排支架及水冷爐排組裝件的位置。4、安裝爐排下集箱，就位后用定位塊將集箱固定住。5、安裝爐排上下部的連接管屏，達到以上第 5條的要求。6按水冷爐排圖紙的要求安裝兩副爐排之間、兩側(cè)及后部的密封結(jié)構(gòu)。7、安裝爐排的傳動裝置，安裝傳動軸組件時可在下面墊墊片以調(diào)整傳動軸的中 心高，調(diào)整墊片不得超過三片，連接傳動軸時應(yīng)注意出廠時鋼印方向，安裝 完成后用水平儀測量傳動軸中心應(yīng)在同一高度，用手轉(zhuǎn)動大帶輪時應(yīng)平滑輕 巧，無明顯卡住現(xiàn)象。8、安裝傳動桿組件時，應(yīng)實測兩連接法

9、蘭間的間隙，通過配磨調(diào)整墊片的厚度 后再連接法蘭。9、安裝電動機組件及三角膠帶，通過調(diào)整電動機組件上的調(diào)節(jié)螺栓使三角膠帶 達到合適的張緊度。不要過分張緊膠帶，以防電動機前軸承受到過大的軸向 力，影響電機的使用壽命；也不要張緊不足引起皮帶打滑后燒毀皮帶。用手 指壓在三角膠帶中央，稍微彎曲為正常。10、安裝爐排下部密封裝置，完工后按圖打好落灰口部位澆注料。安裝過程中，以上提出的要求安裝公司及監(jiān)理單位均應(yīng)參與檢查，并做好書面記錄作為爐排分部調(diào)試合格的重要依據(jù)。五、安裝過程中需要重點關(guān)注的地方及安裝技巧：1、水冷振動爐排間的連接角鋼、不銹鋼板、鋼板需要割除，保證兩爐排單獨傳 動。2、為保證鍋爐水冷爐排

10、的傳動效果，在安裝隔倉板時，不能與振動梁焊接，但 是與固定梁要滿焊。3、因為爐排運行時振動比較大。為防止鍋爐整體晃動，安裝在剛性梁上的止晃 裝置一定要符合圖紙要求，但是需要保證間隙小于 1mm。4、因為爐排上有布風(fēng)孔，為防止燃料燃燒的灰通過布風(fēng)孔逸出鍋爐外面，安裝灰斗時候，需要與梁之間滿焊（包括梁腹板）。5、爐排與水冷壁后、左、右墻采用迷宮密封焊接，最重要的是一定要保證之間 間隙，因為這直接影響到爐排的振動效果，最壞的現(xiàn)象是鍋爐會整體晃動。 也可以在現(xiàn)場施工時在爐排和后墻的距離上比圖紙略大 5mm，這樣可以保證 爐排的安裝質(zhì)量。6兩副爐排間石棉繩以及固定扁鋼要嚴(yán)格按照圖紙施工。7、4#倉固定梁

11、影響爐排散管的地方可以適當(dāng)割除，從而給爐排振動留出空間。8、電動機臺板、傳動機構(gòu)不要急于墊鐵滿焊以及灌漿，因為在熱態(tài)調(diào)試中會出 現(xiàn)很多意想不到的問題，而這些都需要通過調(diào)整傳動裝置的墊片或者電動機 的位置來解決，建議在熱態(tài)調(diào)試結(jié)束后，再進行滿焊和灌漿。9、傳動機構(gòu)的調(diào)整首先將臨時固定的鐵件需要割除，然后確定爐排在自然狀態(tài) 下時，集箱是在后墻部件最大尺寸的位置。最后通過調(diào)整墊片（最大不得超 過30mm）、墊鐵的方法來使傳動軸不存在張口、軸線偏移等問題。10、因為爐排的振動性大，因此在現(xiàn)場施工中需要注意，爐排到現(xiàn)場時，把爐排上的彈簧板上的固定螺栓點焊，以防止長期振動造成螺栓脫落。11、原固定梁與振動

12、梁之間吊裝用的臨時固定槽鋼需要割除。六、調(diào)試時需要注意的問題：爐排調(diào)試應(yīng)在鍋爐整體水壓試驗合格且安裝質(zhì)量各項檢查合格后進行。啟動電機至額定轉(zhuǎn)速，至轉(zhuǎn)速正常后檢查整個爐排及傳動桿的動作情況，要 求傳動裝置轉(zhuǎn)動輕巧無異響，爐排面運行平穩(wěn)，肉眼觀察時只有爐排的前后振動 而基本無左右擺動現(xiàn)象，要求在集箱及爐排部位的左右晃動測量值在 2mm以內(nèi)。 如果測量后發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，一般是爐排推桿與爐排橫梁不垂直， 應(yīng)通過調(diào)整傳動軸的 水平位置使?fàn)t排推桿與橫梁垂直。在爐排面寬度方向上人工放上一些破碎的秸稈，開動電機，觀察秸稈從頂部 移至底部的時間，記下該轉(zhuǎn)速下的運動時間，同時觀察或（有條件時）測量基礎(chǔ) 的振動幅度。通過調(diào)節(jié)變頻器頻率逐步提高電機轉(zhuǎn)速（一般從42HZ起，每次提高1HZ），記下不同轉(zhuǎn)速下秸稈的運行時間，找到一個秸稈移動較快（約90120秒左右）且基礎(chǔ)振幅相對穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速，可將此轉(zhuǎn)速（頻率）作為額定工作轉(zhuǎn)速