地下室磚胎膜施工技術(shù)交底（精編版）

1、地下室磚胎膜施工技術(shù)交底LT一、材料要求地下室磚胎膜施工技術(shù)交底1、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應規(guī)格一致， 有合格證和試驗單， 本磚胎膜采用 240115 53 的頁巖磚。2、砌筑砂漿采用 M7.5預拌水泥砂漿，有性能復試報告單。二、主要施工機具1、預拌砂漿罐2、儲沙漿桶（斗）3、各砌筑用具4、塔吊配合運輸各種材料三、必須具備的作業(yè)條件1、砼墊層已澆筑完成，且表面平整、干凈，基坑槽的開挖尺寸已復核，符合設(shè)計要求。標高檢查合格，周圍有足夠的砌磚空間。2、軸線已復核無誤， 并且又放出磚胎膜的外邊線，邊線尺寸已增加粉刷的厚度， 以及已測量好其標高，地下水位已經(jīng)降至砼墊層以下。3、皮數(shù)桿按

2、其要求制作完成，并已安放到位，承臺四角各放一根，地梁胎膜皮數(shù)桿以長度 10-12 米放一根，各異形承臺按實際需要增減皮數(shù)桿的安置根數(shù)。4、各種預埋件已安裝完畢，隱蔽工程已驗收。5、所需的砌筑材料已運至現(xiàn)場，磚已提前澆水濕潤。6、施工機具試運轉(zhuǎn)正常，施工人員按工種的施工位置已經(jīng)安排完成，各自所需的工具，機械已經(jīng)到位。7、做好班前的技術(shù)及安全交底使施工員對各承臺、異形承臺的幾何尺寸、 高度、梁的高度、寬度徹底的了解。以及在施工過程應注意的安全問題。四、砌磚工藝流程澆濕磚塊抄平放線立皮數(shù)桿送磚、砂漿擺磚樣砌磚復測水平標高、修磚縫、清理磚墻清理落地灰磚樣內(nèi)側(cè)水泥砂漿粉刷清理落地灰交付 下道工序施工五、

3、施工操作工藝1、因本工程的磚胎膜用磚采用240115 53頁巖磚，因此必須提前 1天澆水濕潤，以免過多吸走砂漿中的水分而影響粘結(jié)力，并可除去表面灰塵，但不能澆水過多，含水率宜為 10% 15% 。2、根據(jù)原始的水平點引入承臺或梁底等部位，做好基準點，其標高數(shù)據(jù)應與設(shè)計深度相一致。各承臺與梁的軸線尺寸由專業(yè)測量員引入，并彈好十字中心線， 對于各異形承臺與梁的軸線尺寸應明確告知班組長，以免各軸線之間的尺寸造 成混亂。3、根據(jù)測好的水平點，立好皮數(shù)桿。同一水平內(nèi)的承臺或梁，其皮數(shù)桿的底部標高必須一致，皮數(shù)桿的根數(shù)以能控制其所砌磚墻標高水平一致為準。如基底高差超過 20 就應用細石砼找平，再試擺第一皮

4、磚。4、本地下室磚胎膜采用 M5水泥砂漿砌筑，砂漿稠度宜為7-10 。用砂漿攪拌機拌和，要求拌和均勻，拌和時間一般以所拌和材料拌和均勻為準。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿應在拌后3 小時內(nèi)用完。砂漿的堆放，應離砌磚位置較近。磚堆場應堆在所砌墻外 50 處。5、試擺的第一皮磚要盡量使用整磚， 把半磚等不是整磚的磚擺放到轉(zhuǎn)角或邊上。磚與磚之間立縫寬度不能超過 10 ，水平縫不能超過 10 ，不應小于 8 。斷磚的使用應分散合理組砌，不得在完工后有斷磚的剩余。6、按照皮數(shù)桿上所刻的磚層數(shù)砌筑，砌筑時特別在轉(zhuǎn)角處不能留直槎，也不能留凸槎，只能采取留斜槎的方法砌筑，最好是一起砌筑。如直線長度超過3m 應在墻外

5、增設(shè) 370 磚柱，以增加穩(wěn)定性。對過高過長的墻體待完工后應及時進行加固處理，防止失穩(wěn)倒塌。7、因某些承臺與承臺和承臺與梁之間相距距離很少，如其相距距離小于 50 的就連成一體施工，超過50 的就應分開施工。8、砌筑時必須采用“三、一”砌筑法，鋪磚按一順一丁或梅花砌法組砌，做到 里外咬槎，上下層錯縫，豎縫至少錯開1/4 磚長，底磚和頂磚的一層磚必須用丁磚擺砌，墻面的質(zhì)量及外觀按清水墻的要求砌筑。9、承臺與梁磚胎膜相連時應同時砌筑，或做成踏步式， 后來連接時砂漿要飽滿， 接頭部位的殘留砂漿應清理干凈，并澆水濕潤，留置梁孔口時，其位置、標高應于設(shè)計圖紙中一致?；A(chǔ)中有預留孔或預埋件的應按圖紙中標注

6、的尺寸、位置和標高留設(shè)。特別應注意后澆帶部位及電梯間的磚胎膜施工，在熟悉豈具體內(nèi)的積水，便于粉刷到位。6、砌砼開始盤角時要均勻掌握灰縫，應依照皮數(shù)桿的皮數(shù)厚度來組砌。砌筑時要拉緊墻線，不能一層線緊一層線松，以防止水平灰縫出現(xiàn)大小不均勻。墻體砌筑完成切達到一定的強度后，應及時回填外圍的三角土，注意應分層壓實回填，注意墻體的穩(wěn)定。7、對溢出墻面的砂漿要隨時刮盡、刮順平，半磚要分散使用。每砌完一段墻要清掃墻面，使墻面清潔，落地灰也同時清除。8、認真做好三檢制度，做到檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序，使本工序工前有交底、過程有檢查、工后有驗收，確保工程質(zhì)量。9、每天下班后應把所使用工具、機械清

7、洗干凈，整齊分類堆放。九、安全措施1、認真貫徹“安全生產(chǎn)、預防為主”的方針，全員遵守各項安全操作規(guī)程和有關(guān)安全法規(guī)，杜絕違章作業(yè)、違章指揮。2、各班組設(shè)立兼職安全員，檢查督促項目的安全生產(chǎn)，在施工場地醒目處張貼和設(shè)置安全規(guī)定和安全警告標志。3、開工前要對工人進行三級安全教育和培訓，開工后，施工人員必須執(zhí)行安全管理制度和安全生產(chǎn)責任制，遵守安全生產(chǎn)六大紀律。每天進行班前安全交底， 并做好交底簽名記錄。4、進入工地必須戴安全帽，操作人員必須戴好安全防護用品，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙、喝酒、斗毆，應佩帶統(tǒng)一制作的胸卡。5、各種材料應堆放整齊，并掛牌標識。6、砌筑用腳手架需在檢查合格后方可使用，施工中不得隨意

8、拆改腳手架和堆載超過其規(guī)定負荷的磚等物品。7、在架上砍磚要面向里，把碎磚打在架板上，嚴禁把磚打向架外。8、腳手架的堆磚不應超過三層，灰桶應放置有序，使架上保持暢通，不得在剛砌的墻上行走。9、塔吊吊運材料前，應對其塔吊的安全性能進行檢查，符合安全要求后方可開吊。在吊運磚塊和砂漿前應對其吊籠（斗）的安全性能進行檢查，主要檢查吊籠的整體結(jié)構(gòu)和各焊接、連接部位的質(zhì)量，吊環(huán)、吊勾以及鋼絲繩和繩卡的連接方法是否正確、牢固，繩卡的數(shù)量是否符合安全要求，并且要求在吊裝過程 要隨時進行檢查。在吊籠內(nèi)裝磚時，其磚的總重量不能超過塔吊的起吊的重量， 并且應在裝磚時，磚與磚之間應靠緊，不得無序裝磚，裝好以后，關(guān)緊吊籠， 插上插銷，吊運砂漿時，其吊斗門的密封程度應完好，且牢固，防止在吊運過 程中突然開啟。砂漿在吊斗中不能裝的太滿，以吊斗起吊后不溢出吊斗為準， 其總重量不能超過塔吊的起吊重量。起吊點與裝運點要在同一地點，不得利用 塔吊來拖拽其吊籠、吊斗，裝運人員應注意其吊籠、吊斗的下落及起吊時位置， 注意人身安全。10、現(xiàn)場施工人員施工時要做到三不傷害。11、夜間施工照明用電必須要有接零，并且配有保護器。下班后，必須把