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文檔簡介

1、word 格式 整理版土方工程安全施工措施1、施工前,按規(guī)定向建設單位索取施工現場相關的地下管線設施及毗鄰建筑資料, 有關部門簽發(fā)的地下管線設施認證手續(xù)并經建設安全監(jiān)察管理機構審查合格后方可施工。2、施工前,對各種機械、車輛的操作人員進行機械技術和安全要求交底,操作人員必須持證上崗,施工機械經驗收合格后,進行操作,確保遵守安全操作規(guī)程,杜絕違章操作,違章指揮,做好記錄。3、清除地面障礙物,做好施工場地排水工作。4、必須嚴格按照地下施工安全技術措施組織施工,遇有燃氣,供電、供水、供熱、通訊等地下管線時,不準動用機械鏟等機械碰撞地下管線設施,不準任意搬運,啟閉地下管道及閥門,應按專業(yè)部門提出的要求

2、進行施工。5、施工過程中出現異常情況必須及時報告,會同建設勘察、設計、監(jiān)理、監(jiān)測等單位研究處理。6、清土人員避開挖掘機臂半徑處,清邊緣土時,定專人監(jiān)護坑壁邊的變化,嚴禁在坑邊休息7、基坑上邊緣四周 0.5 米處,做水泥沙漿排水溝。距坑壁根中 .0.5米處挖滲水溝。 基坑四壁用五彩布防雨, 使雨水流入坑底滲水溝,雨后認真檢查基坑情況發(fā)現隱患立即處理。學習參考word 格式 整理版鋼筋工程安全技術措施 .1、鋼筋工程的設備必須專人管理。鋼筋機械必須接地或接零,執(zhí)行“三相五線”制遵照“ 一機一閘一箱一保護 ”制度。機械設備的分電箱嚴禁裝設插座。2、鋼筋制作棚設防砸防護蓋,操作臺安裝平穩(wěn)牢固,鋼筋棚的

3、照明燈裝防護罩。3、鋼筋堆放必須按規(guī)格、尺寸、型號分別堆放,型號用掛牌標明。4、半成品堆放要按產品的類型堆放整齊。5、所有機械設備專人管理專人使用。6、鋼筋配料及制作、斷料等工作應在地面進行,不準在高處操作搬運鋼筋要注意附近的障礙物, 架空電線和其他臨時電器設備, 防止鋼筋在回轉時碰接電線發(fā)生觸電事故。7、吊裝鋼筋骨架的下方禁止站人,必須待鋼筋下至 1 米以下時才可靠近,就位支撐好方可摘鉤。8、鋼筋在吊裝時,規(guī)格必須統(tǒng)一,參差不一時不準吊裝,吊運鋼筋時不準一點吊裝,采用兩點以上吊運。9、雷雨天氣禁止露天作業(yè),防止雷擊傷人。10、高處作業(yè)時不準鋼筋集中堆放在腳手架的腳手板上, 預防荷載過重造成墜

4、落,也不要將工具、鋼箍、短筋隨意放在腳手板上,防止滑落傷人。學習參考word 格式 整理版砼工程安全技術措施1、使用手推車運料時的車距不準少于 2 米,斜道運料的車距不準少于 10 米,車子向料斗倒料時不準用力過猛和大撒把。2、吊盤運料時不準伸出吊籠,每次上吊盤不準超過六車,車輪要穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落防止推車滑動發(fā)生意外。3、澆混凝土的滑道槽必須連接牢固,操桿部位必須設防護欄,作業(yè)人員系安全帶,不準站在槽上作業(yè)。4、澆圈梁、陽臺必須設防護措施。5、使用振搗棒要穿絕緣鞋,濕手不準接觸開關,電源線不準破皮漏電,并安裝漏電保護器。6、作業(yè)人員不準私設跳板,不準在墻、梁、柱上行走、坐、臥休息,禁止作業(yè)時打

5、鬧和奔跑,防止發(fā)生意外。學習參考word 格式 整理版砌筑工程安全技術措施1、上下腳手架時要走安全通道,不準站在墻上砌筑勒縫、檢查大腳垂直度和掃墻面工作,不準私設跳板。2、不準在墻、梁、柱上行走、坐、臥休息。3、砌筑所用的工具,物品應放在穩(wěn)妥處,防止墜落傷人。4、砍磚應面向墻體、防止碎磚傷人,作業(yè)結束應清理腳手板上的碎磚、灰漿做到工完場清。5、人工垂直上下向上向下傳遞磚時,架子上站人板寬厚度不應小于 60 厘米6、再同一垂直面內上下交叉作業(yè)時,必須設置安全障板,操作人員必須帶好安全帽。7、冬季施工腳手板上有冰雪時,應清除后才能上架子進行操作。8、砌好的山墻,應視情況聯(lián)系桿或其他加固措施,使其保

6、持穩(wěn)定。9、不準站在墻體上劃線,刮縫或清掃墻面或檢查大腳垂直等10、樓層施工時,堆放機械磚塊等物品不得超過允許荷載,如超過允許荷載,必須經過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放施工。學習參考word 格式 整理版抹灰安全技術措施1、. 進入現場必須遵守操作規(guī)程和有關安全規(guī)定2、高處作業(yè)時應檢查腳手架是否牢固可靠, 對腳手架不牢固之處和探頭板等急時處理。3、再腳手架上工作時,工具不許隨便亂扔,材料堆放不得超載4、用塔吊上料時,要有專人指揮,遇有六級以上風時暫停作業(yè)。5、砂漿機應有專人保養(yǎng),維修,不得帶病運行6、不準隨意拆除腳手架拉支結構和護攔, 如妨礙施工必須經工長批準后,由架子工負責拆除7、攪拌

7、或抹灰時, 防止砂漿濺落眼內, 嚴禁從窗口往下隨意投東西,吊盤運沙漿或放下時必須關好安全門。 吊盤停穩(wěn), 使用停靠裝置后方可進入吊盤內工作8、室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)可靠,架子上堆放的材料不得過于集中,存放砂漿的灰斗、灰桶等要放制平穩(wěn)。學習參考word 格式 整理版高處作業(yè)防墜落安全技術措施1、高處作業(yè)人員進行安全教育和安全預防工作2、高處作業(yè)人員應持證上崗,上崗前應依據有關規(guī)定進 專門的安全技術交底。采用新工藝,新技術,新材料和新設備的,應按有關規(guī)定對作業(yè)人員進行相關安全技術交底3、高處作業(yè)人員經過體檢,合格后方可上崗,作業(yè)時應正確的佩帶安全帶和安全帽4、物料提升機有完好的停層

8、裝置, 各層聯(lián)絡有明確的信號和樓層標記,物料提升機上料口,有連鎖裝置的安全門,通道口走道板鋪滿并加固好,兩側邊有防護欄桿和擋腳板。并用密目網封閉兩側。5、模板工程再綁扎鋼筋、粉刷模板、支拆模板時應保證作業(yè)人員立足點,作業(yè)面按規(guī)定已設安全防護設施6、對電梯井口,按定型制作安全防護欄桿,用鋼筋制作,并刷防腐油。7、作好四口臨邊防護設施,對外架子用密目網全封閉,不得留有空隙。學習參考word 格式 整理版起重吊裝工程安全技術措施 .1、本工程吊裝設置 QTZ40塔吊 2 臺,QTZ315塔吊 1 臺,塔吊司機、司索、指揮人員必須經過培訓考核合格后,持證上崗。2、本工程全部塔吊選用哈爾濱東建機械廠 Q

9、TZ40型塔吊,最大回轉半徑 40 米,桿頭最大起重量 0.96t ,本塔吊吊裝對象木模板、支撐材及扣件、鋼腳手架及扣件、斗裝混凝土、鋼筋原料、成品、半成品,鋼絲繩選用 6×1 9,d=15.5mm極限荷載為 1.4KN/mm2 .3、鋼絲繩允許拉力計算值:6×19 ,d=15.5mm 極限 荷載為 1.4KN/mm2 時 ;破斷拉力總 和P8=125.0KN,換算系數 =0.85 ,安全系數 K=5.5 時允許拉力:P=2Pg/K=0.85×125/5.5=19.3KN=1.9T 。采用兩吊點吊裝又采用卡環(huán)配合最大可吊重 G=2×1.9=3.8T4、卡

10、環(huán)計算:、m18卡環(huán):Qb=0.04d2 =0.04×182 =12.9KN1.3T、m24卡環(huán):Qb=0.04d2 =0.04×242 =23KN2.3T采用兩點吊裝、鋼絲繩,鋼絲繩配合卡環(huán)吊裝時最大可吊重m18卡環(huán) 2×1.3=2.6Tm24卡環(huán) 2×2.3=4T5、因此實際吊裝過程中應預先估算好吊物重量, 超過上述重量極限時,應采用多點吊裝,且吊物重量不能超過塔吊限荷。吊裝方法、模板,小型工具,扣件吊裝,現場制作吊籠,上述物件放在吊籠內進行吊運。、體形較長的構件,如鋼管、鋼筋原料、成品、半成品采用鋼絲繩套,在兩端對稱位置捆扎牢固后掛鉤起吊。、大中型

11、機具設備吊裝前,先了解設備重量后,選擇適當的鋼絲繩及卡具,確定好吊點及數量后方可正式吊裝。6、吊裝注意事項:學習參考word 格式 整理版起吊、吊裝前應檢查機械、索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并進行試吊。、吊裝時必須統(tǒng)一指揮,使用規(guī)范信號。、塔吊司機必須聽到起吊信號后方可起吊。、起吊前應試吊, 確定吊點穩(wěn)定、 牢固,且所吊重物平衡不傾斜后,方可正式吊運。、不許突然起吊。吊運、吊運時應確定好臂桿旋轉方向,不得與其它塔吊干擾。、六級以上大風或雷雨等惡劣天氣應暫停作業(yè)。、起吊較重物件時,不可中途長時間懸吊,停滯。、附近如有高壓線路時, 應在采取可靠的安全措施后,方可進行吊裝作業(yè)。、 吊運時應注意避開

12、電線、高聳物及人群密集處。、 吊運時應平穩(wěn)運行小車,不得大幅度突然移動小車。、落鉤、落鉤時應避開人群密集處。如落鉤地點人員密集,應避開人群落鉤,待疏散眾人后,再平移小車至堆放點落鉤。、落鉤應平穩(wěn)緩慢,不得突然落鉤。8 、塔吊吊裝運輸時,應堅決執(zhí)行“十不吊”規(guī)定及建筑塔式起重機安全規(guī)程(GB51144-85)和塔吊安全操作規(guī)程有關要求,不得違章作業(yè),以確保安全生產順利進行。學習參考word 格式 整理版塔吊安拆技術措施1、 安裝前準備工作1)、根據現場土質的耐力進行基礎的設計, 基礎應能承受 QTZ40塔式起重機的全部荷載。2)、塔式起重機具有出廠合格證、使用說明書3)、安裝起重機的作業(yè)人員必須

13、是經過建筑安全管理部門的專業(yè)技術培訓,領取安裝許可證的專業(yè)隊伍,持證上崗。4)、組織配備塔機拆裝的技術人員、專職安全員和電工、司機、起重工、指揮等人員。拆裝塔機不少于 8 人,5)、對所有人員進行一次安全技術交底。6)、在作業(yè)現場劃定出安全作業(yè)區(qū), 并設明顯標志, 設專人負責管理。7)、基礎混凝土強度達到 9 0以上方可進行起重機安裝工作。8)、基礎水平偏差應小于 19)、配備 25 噸汽車吊一臺、載重汽車 10 噸一臺2、 安裝工作:(1)、安裝基礎節(jié)。把支腿安裝到混凝土基礎上, 將預埋螺栓緊固好, 用儀器檢測確定四條支腿位置,合格后裝上基礎節(jié)。(2)、安裝支座和回轉機構在地面將上、下支座以

14、及回轉機構、回轉支撐平臺和為一體,然后整體吊起安裝在塔身節(jié)上,用四個 M42的高強螺栓固定。(3)、安裝頂升套架再地面將頂升套架調整好, 安裝上液壓頂升機構, 然后將頂升套架在基礎節(jié)的外面。(4)、安裝塔帽在地面將平衡臂拉桿第一節(jié)與塔帽用銷軸連接好, 整體吊起安裝到上支座上,用 4 個直徑 60 毫米的銷軸連接。(5)、安裝平衡臂在地面上拼裝好平衡臂吊起, 用銷軸連接到上支座上, 再抬高后端將學習參考word 格式 整理版平衡臂拉連接好。(6)、安裝起重臂在地面按順序將起重臂連接好, 并把行走小車固定在臂桿根部, 把起重臂拉桿連接起來, 臨時固定在臂桿上。 將起重臂整體吊起一端用銷軸固定在支座

15、上, 用起升機構的鋼絲繩將拉桿拉起與塔頂的拉板相連接。(7)、安裝司機室在地面將司機室的各電器設備檢查以后, 將司機室吊起安裝在上支座的上平面用銷軸連接好(8)、吊裝平衡重根據使用的臂桿長度,按規(guī)定安裝不同重量的平衡重。(9)、安裝標準節(jié)再完成各項電器連接后即可進行頂升加節(jié), 在頂升過程中要嚴格按操作規(guī)程作業(yè),加節(jié)完畢后必須將塔身與下支座連接固定。(10)、塔機安裝的幾個主要環(huán)節(jié)1、 的加強節(jié)、壓重和配重的位置、重量應符合要求,各連接部位牢靠、緊固、拉索、拉板安全可靠。嚴禁只拆裝一臂就中斷作業(yè),2、 司機室、塔頂安裝完畢后檢測塔身垂直偏差和塔身與基礎平面的垂直度誤差。3、 塔身、臂桿拆卸、安裝

16、一定按規(guī)定支墊4、 塔身豎立或放落、臂桿提起或放落都要緩慢提起或放落。使用溜繩。塔身、臂桿提升(放落)過程中要合理使用卷揚機。5、 塔機安裝完畢后,經檢查、試驗、驗收合格后,方準正式投入運行。3、 塔機拆裝使用的環(huán)境、工作條件1)、塔機工作環(huán)境溫度為零下 2040,塔機拆裝、頂升降節(jié)和附著錨固宜在零下 15以上,負溫施焊既屬于冬期施工2)、六級以上或暴風雨、雪等惡劣天氣嚴禁塔機運行。塔機拆裝、頂升降節(jié)、附著錨固時風速不得超過四級。學習參考word 格式 整理版3)、塔機運行供電電壓為 380V4)、塔機任何部位與建筑物及建筑物外圍施工設置間的凈距不小于0.5 米5)、多塔作業(yè)時, 兩塔機間的最

17、小距離,應保證處于低位塔機臂桿端與另一臺塔身至少有 2 米的距離,處于高位的塔機(吊鉤升至最高點)與低位塔機之間,在任何情況下,其垂直方向不得小于 2 米。6)、塔機各部位對地絕緣電阻、電動機的絕緣電阻不得低于 0.5M? ,導線間、導線對地絕緣電阻值不得低于 1 M? ,接地電阻小于 4 ?7)、路基范圍內不得有坑洞、滲水井等,路基、基礎不允許鋪設在暗溝、防空洞等地下建筑物或凍層上, 嚴禁在未經夯實的部分延伸鋪設軌道4、安全措施(1)、頂升安全操作措施1)、認真檢查標準節(jié)的規(guī)格型號,對液壓頂升、四角滾輪滾動、扁擔梁頂住塔身的踏步、 頂升套架的爬爪在塔身的踏步上下支座與塔身間的連接五種狀態(tài)設專

18、人監(jiān)護, 調整好塔身平衡和頂升套架滾輪與塔身的間隙2)、頂升套架沿塔身主桿軌道要勻速緩慢上升。3)、頂升過程中,不準吊標準節(jié)外的任何物品,塔臂要鎖定,不準回轉。中間休息,必須打上工藝銷(或螺栓) 。當頂達到所需高度后,必須將新引進的標準節(jié)與下支座用全量螺栓或銷軸按技術規(guī)定進行連接。4)、作好頂升后檢查和緊固工作。 檢查新接高的標準節(jié)的各連接螺栓或銷軸是否可靠、 連接銷軸是否裝了止動銷, 尤其是要檢查下支座與塔身的連接,頂升后按規(guī)定放下套架,不需放下套架的,應把套架滾輪與塔身間隙調大,完全脫離接觸(1)、附著錨固安全技術措施1)、首先調整好塔身垂直度達到技術規(guī)定要求,再開始安裝框架2)、附著架環(huán)

19、梁在塔身上安裝位置要正確、固定可靠。按要求安裝撐桿、按規(guī)定進行調整學習參考word 格式 整理版3)、測量塔身垂直度,同時實施調整,達到規(guī)定要求后擰緊,螺栓備帽。4)、附著后,司機應經常檢查框架產生松動或移位情況。螺桿螺母連接狀況、連接座與建筑物的連接狀況、 建筑物附著錨固點處安全可靠情況和塔機垂直度變化情況, 發(fā)現異常應進行必要的緊固、 測試和調整。(3)、其他安全措施1)、進入現場都必須戴安全帽,高處作業(yè)必須戴安全帶。2)、設置安全警戒區(qū)域,并指定專人指揮監(jiān)護3)、工作前應檢查所有鋼絲繩、麻繩、吊環(huán)、卡環(huán)等索局及設備是否完好并符合要求。4)、起重司機和指揮應對所使用的起重信號了解清楚, 起

20、重信號要統(tǒng)一。5)、對所起吊物件應事先了解自重的準確值,選擇合適起重索具,對不能判明自重的物件不能冒險起吊6)、嚴禁任何人再吊起的物件下方停留或穿行, 吊起的重物不要在空中長久停留7)、塔機拆裝、頂升降節(jié)、附著錨固和使用中要有防高處墜落措施。必要時,應搭設可靠的芝承和工作平臺。8)、塔機拆裝、使用過程中出現異響、錯位(包括安不上,拆不下) 、主要鋼結構變形、 機械發(fā)生故障, 質量達不到要求以及發(fā)生隱患等情況,必須采取相應措施停止施工作業(yè),待查明原因、找出解決辦法并排除后,再繼續(xù)作業(yè)。9)、詳細檢查各金屬結構的焊縫及疲勞狀況,檢查索具,地錨電器設備及制動器等安全可靠性。10)、安裝前應對塔吊、起

21、重機具、配重鐵和夾軌鉗等進行檢查,發(fā)現問題及時處理。11)、安裝起重臂時,須檢查起重臂頭部與塔身的固定是否解除,鋼絲繩組及滑輪是否工作正常。5、運行前的檢查學習參考word 格式 整理版安裝結束應進行試運轉,并檢查調整各部位的緊固螺栓及間隙情況,驗收合格后方準交付使用1)、檢查地錨、連接螺栓,工作機構的潤滑及緊固情況2)、檢查各金屬結構的疲勞情況和連接情況3)、檢查起重、變幅機構的剎車裝置,必要時進行調整4)、檢查拆除塔吊使用的吊、索具及輔助工具5)、轉臺后部增設規(guī)定的壓重并瑣緊所有夾軌鉗6)、檢查放倒塔身操作規(guī)程范圍內有無腳手架、各種線路等障礙物。7)、放起重臂時必須將起重臂頭部與塔身固定可靠, 塔身下方不得站人。8)、準備傾倒塔身時,必須將起重臂頭部與塔身固定可靠,塔身下方不得站人。9)、塔身放倒后,必須分段墊實后進行解體。學習參考word 格式 整理版職業(yè)健康安全管理方案為有效控制各類損害員工身心健康的事故發(fā)生,并根據 GB/T28001標準,按照公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊要求,針對生產經營管理工作的實際情況,制定信恒建筑公司職業(yè)健康安全管理方案。1、 目標:綠色環(huán)

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