油庫碼頭計量操作規(guī)程-教材

1、計量操作規(guī)程版本： 2014-32014 年 月 日發(fā)布 2014 年 月 日實施技術管理制度計量操作規(guī)程有限責任公司計量操作規(guī)程TM-01-02-012015-5 版第 1 頁 共 18 頁2015-5版本編制校對審核批準發(fā)布日期計量操作規(guī)程技術管理制度目錄第一節(jié) 計量技術規(guī)程 1.1計量的種類和方法 12檢尺技術規(guī)程 13測溫技術規(guī)程 34油品取樣技術規(guī)程 55密度測量技術規(guī)程 66中間計量 錯 誤！未定義書簽。7流量計計量 78油量計算 109 安全注意事項 11第二節(jié) 計量操作法 1.3.1 檢尺操作 132 測溫操作 143 取樣操作 154 密度測量 165 船舶計量 16TM-0

2、1-02-012015-5 版第 2 頁 共 18 頁計量操作規(guī)程技術管理制度第一節(jié) 計量技術規(guī)程本規(guī)程中述及的計量包括量油和計算， 其中除特別注明者外， 量油包括測量油水總高， 測量水高，測量油溫，取樣測量密度。1計量的種類和方法1.1 計量按其目的可分為：交接計量、盤點計量。1.2 按計量的方法可分為油品靜態(tài)計量與油品動態(tài)計量1.3 常用術語上基準點主計量口上的一個固定點或標記，是下尺槽與計量口上邊沿的 交點； 下計量基準點計量基準板上與檢尺點垂直對應之點，也成為零點； 參照高度上計量基準點與下計量基準點的垂直距離； 檢實尺用量油尺直接測量容器內(nèi)液面至檢尺點的垂直距離的過程； 檢空尺測量上

3、計量基準點至罐內(nèi)液面的過程； 油高從油品液面到檢尺點的距離； 空距從上計量基準點到容器內(nèi)油品液面的距離； 修正值為消除或減少系統(tǒng)誤差，用代數(shù)法加到未修正測量結果上的值； 正浮狀態(tài)船舶艏艉，左右舷吃水深度相等； 垂線間長艏艉垂線間的水平距離 ；33 標準密度 20 攝氏度、 101.325kpa 下的密度，單位 kg/m 、 g/cm ； 視密度在實驗溫度下，玻璃密度計在液體試樣中的讀數(shù)； 試驗溫度在讀取密度計讀數(shù)時的液體試樣溫度。2檢尺技術規(guī)程2.1 操作方法分類及要求1）檢實尺對于輕油可立即提尺讀數(shù)，對于粘油稍停留數(shù)秒鐘后提尺讀數(shù)，讀數(shù)時先讀小數(shù)，后讀大數(shù)。 輕油易揮發(fā)， 讀數(shù)應迅速。 若尺

4、帶油痕不明顯， 可在油痕附近的尺帶上涂試油膏。TM-01-02-012015-5 版第 1 頁 共 18 頁計量操作規(guī)程技術管理制度連續(xù)測量兩次，讀數(shù)誤差不大于 1mm，取第一次的讀數(shù)，超過時應重新檢尺。2) 檢空尺表達式：H1=H ( L L1)其中： H1油面高度， m；H 參照高度， m；L尺帶下尺高度示值， m ；L1浸油深度， m?？站鄳B續(xù)測量 2 次，讀數(shù)誤差不得超過 2mm。若兩次讀數(shù)讀數(shù)誤差不超過1mm，取第一次測量值，超過 1mm 取兩個測量值的平均值。2.2 計量器具要求1) 計量操作前， 應對所用計量器具認真檢查， 計量器具要核準檢定證書器號， 確認完好無 誤后方可使用

5、；2) 量油尺技術要求 :.尺帶必須是含碳量低于 0.8%的具有一定彈性的鋼制尺帶， 鋼帶經(jīng)熱處理后， 在 鼓輪上收卷和伸開不得留有殘存的變形；.尺帶表面必須潔凈，不得有斑點、銹跡、扭曲等缺陷，邊緣平滑、不得有鋒口 和倒刺；尺帶一面蝕刻或印有米、分米、厘米、毫米分度及與其對應的數(shù)字； 表示分米、 米的刻線必須橫貫尺帶的表面， 表示厘米和毫米的刻線長度應為尺 帶寬的三分之二和二分之一；厘米、分米、米的分度值必須有數(shù)字。 量油尺的全長和最大允許誤差必須符合規(guī)定。具體技術要求詳見 GB 13236-91 石油量油尺和鋼圍尺技術條件 。2.3 計量前穩(wěn)油時間1) 當浮頂油罐浮頂有移動時，應等到罐內(nèi)油品

6、和浮頂穩(wěn)定下來之后，再進行計量；2) 浮頂在非計量區(qū)間時不應進行計量；3) 只有在進油終止，液面已趨向穩(wěn)定或泡沫消失時計量才能得到正確的結果。對于立式 金屬罐，輕油收油后液面穩(wěn)定 2h，付油后液面穩(wěn)定 30min ，重質(zhì)粘油收油后液面穩(wěn)定 4h，付油后液面穩(wěn)定 2h。TM-01-02-012015-5 版第 2 頁 共 18 頁計量操作規(guī)程技術管理制度4) 油品交接計量前后，與容器相連的管路工藝狀態(tài)應保持一致。5) 對于油船檢尺后一定要按規(guī)定進行傾斜修正，修正按吃水差修正值進行。2.4 試油膏均勻地涂在量油尺上的試油膏， 浸入 15 20的 120# 溶劑油中， 其變色時間不應超 過 10 秒

7、鐘。停留 10 秒鐘與停留 20 秒鐘的示值變化，不超過 0.5 毫米。2.5 試水膏均勻地涂在水尺上的試水膏，浸入 15 20水中，其顏色發(fā)生變化的時間，不應超過5 秒鐘。停留 5 秒鐘與停留 10 秒鐘的示值變化，不超過 0.5 毫米。2.6 影響液位測量精度的主要因素1) 油尺抖動使液面有細浪，形成虛假讀數(shù)；2) 尺砣接觸罐底基準板時，尺帶彎曲或尺帶過緊；3) 尺砣不直接落在罐底基準板上，而落在物料沉淀物或從量油孔落下的固體物上；4) 物料在罐內(nèi)的穩(wěn)定時間。計量前禁止一切操作 , 罐內(nèi)液面穩(wěn)定時間：發(fā)貨不得少于30分鐘，輕質(zhì)油品進貨不得少于 2小時，重質(zhì)油品(燃料油等)不得少于4 小時；

8、5) 讀數(shù)錯誤；6) 溫度變化時，尺長度熱脹冷縮；7) 尺帶纏繞等人為損壞；8) 基準板傾斜；9) 由于罐基礎沉降的原因，液面隨罐底變動而變動；10) 罐底基準板腐蝕起坑，尺砣磨損；11) 外浮頂罐受風力影響；12) 浮頂或內(nèi)浮頂在非計量區(qū)；13) 計量人員操作能力等。3測溫技術規(guī)程3.1 玻璃液體溫度計利用感溫液體在透明玻璃感溫泡和毛細管內(nèi)的熱膨脹作用來測量溫度的。按溫度計的 結構分為內(nèi)標和外標兩種，按使用時的浸沒深度全浸和局浸兩種。3.2 溫度計技術要求TM-01-02-012015-5 版第 3 頁 共 18 頁計量操作規(guī)程技術管理制度.油品交接用溫度計，應選擇最小分度值為0.2 玻璃棒

9、全浸水銀溫度計；溫度計的刻線和數(shù)字應清晰；有檢定周期內(nèi)的修正值表；玻璃棒內(nèi)的毛細管水銀柱不許斷裂，感溫泡無裂痕；3.3 測溫位置：當液面高 h<3m測油深 1/2 一點；當液面高 3m<h<4.5m測油深 5/6 、 1/6 兩點，取平均 值；當 h>4.5m 測油深 5/6 、1/2 、1/6 三點，取平均值；如果其中有一點溫度與平均溫度相 差大于 1，則必須在上部和中部測量點之間加測一點及中部和下部測量點之間加測一點， 最后以這五點的算術平均值作為油品的溫度，在油面以下小于150mm位置，或液層底部以上小于 150mm的位置，不應進行溫度測量；3.4 測量數(shù)量1)

10、. 立式油罐按測溫位置要求罐測溫；2) . 對油船或油駁內(nèi)溫度的測量， 2 個艙以內(nèi)應逐個測量； 3 個以上相同品種的油，至少測 量半數(shù)以上的油艙溫度。若各艙油溫與實際測量艙數(shù)的平均油溫相差1以上，應對每個艙做溫度測量。3.5 測溫停留時間1) . 輕油，以及 40運動粘度小于和等于 20mm2/s 的其他油品不應少于 5min；2) . 原油、潤滑油，以及 40運動粘度大于 20mm2/s ，而 100運動粘度低于 36mm2/s 的其 他油品不應少于 15min；3) . 重質(zhì)潤滑油，以及 100運動粘度等于和大于 36mm2/s 的其他油品不應少于 30min。4) . 測溫點應遠離加熱

11、盤管 1m以上，以免帶來較大誤差。3.6 便攜式數(shù)字溫度計有多種便攜式電子溫度計，將其傳感元件通過現(xiàn)有的計量口放入罐內(nèi)，可用來測量罐 內(nèi)任何位置的溫度。電阻式和半導體式的感應元件適合作為電子溫度計的傳感元件，但也 可使用滿足要求的其他傳感元件。3.7 便攜式數(shù)字溫度計技術要求便攜式數(shù)字溫度計的最低分辨力應為 0.1 ，電子溫度計應比對標準溫度計進行校準， 確保在 -10 35范圍內(nèi)的準確度在± 0.2 以內(nèi)，在 -25 -10 以及 35 100范 圍內(nèi)的準確度在± 0.3 以內(nèi)(應用標準溫度計的校準修正值) ，標準溫度計應由具有資質(zhì) 的實驗室校準合格。TM-01-02-0

12、12015-5 版第 4 頁 共 18 頁計量操作規(guī)程技術管理制度3.8 便攜式數(shù)字溫度計初始校準 便攜式電子溫度計在使用前，應該由有資質(zhì)的校準實驗室校準合格。校準完成后，為 其簽發(fā)校準證書。在校準證書上應注明測量的不確定度以及到國家基準的可溯源性，同時 還應注明校準日期和便攜式電子溫度計的唯一系列號。校準實驗室應在期望測量范圍內(nèi)的幾個不同的溫度對便攜式電子溫度計進行整體校準 （即傳感器、電纜 / 尺帶、電子電路和顯示器） 。當兩個傳感器都浸在恒溫水浴的相同位置 時， 通過與標準溫度計直接對比進行校準。 要使便攜式電子溫度計獲得 0.2 的不確定度， 與之比較的標準溫度計至少要精確到 0.05

13、 ，分辨力不低于 0.02 ，并且可以溯源到國家 基準。3.9 便攜式溫度計的使用要求1）啟用檢查 在便攜式電子溫度計首次使用前，應進行如下檢驗： a 檢查便攜式電子溫度計是否符合溫度計的規(guī)格要求，表面有無損傷； b 檢查電池狀態(tài)，必要時應更換電池或重新充電；C 用已經(jīng)校準過的標準溫度計檢查 PET；D 檢查溫度計的響應時間，當指示溫度的變化穩(wěn)定在 0.1 達 30S 時，則平衡建立。檢查 溫度計的實際響應時間，即溫度計響應已知溫度梯度變化所用的秒數(shù)； 注：考慮到對油罐計量的適用性，響應時間通常應少于15S。2）存放措施為避免電纜 / 尺帶的糾纏和折彎，應將它們纏繞在卷線軸上。 注：當暫時不用

14、時，可充電儀器應進行及時充電。非充電儀器在長期儲存之前，應卸掉電 池。4油品取樣技術規(guī)程4.1 取樣器 油品溫度測量后開始取樣，取樣桶應符合下列要求1）取樣器應為銅質(zhì)或鋁合金材料制成；2）取樣器的容量應符合 SY2001的規(guī)定；3）取樣器的自重應是其排開液體重量的1.52 倍；TM-01-02-012015-5 版第 5 頁 共 18 頁計量操作規(guī)程技術管理制度4) 取樣器的提拉繩應選用符合防靜電要求的材料制成；4.2 取樣原則4.2.1 為了保證用于評價的樣品盡可能地代表被取樣的油品，而給出必須的注意事項。這 些注意事項是根據(jù)液體的特性、被取樣的油罐、容器或管線和對樣品所進行的試驗的性質(zhì) 而

15、定。4.2.2 當罐內(nèi)油品靜止時， 才能進行油罐取樣 ( 對于原油和重質(zhì)油等， 應先放出底部游離水 ), 油品分析通常取下述樣品之一 :a) 上部樣、中部樣和下部樣 ;b) 上部樣、中部樣和出口液面樣。 如果對這些樣品的試驗表明罐內(nèi)油品是均勻的，就可以將這些樣品等比例地合并，并 進行下一步的試驗。如果對這些樣品的試驗表明罐內(nèi)油品是不均勻的， 就必須在多于 3 個液面上采取樣品， 并制備用于分析的組合樣。如果摻合會損害樣品的完整性，就單獨分析每個樣品，并計算 每個樣品所代表油品的比例。其他方法是 :c) 例行樣 ;d) 全層樣。4.2 取樣部位1). 立式油罐在油品頂液面下其深度的六分之一、 二

16、分之一、 六分之五三個部位各取一份點 樣組合試樣；2). 油罐車在其罐內(nèi)油品深度二分之一處取樣；3) . 油輪 (油駁)取樣部位等同于立罐取樣。4.3 取樣數(shù)量1). 立式油罐應逐罐取樣；2). 油罐車、油輪 (油駁)油艙盛裝同品種油品的容器數(shù)為 28個取 2個樣， 915 個取 3 個樣， 1625 個取 5 個樣；5密度測量技術規(guī)程5.1 器具選擇TM-01-02-012015-5 版第 6 頁 共 18 頁計量操作規(guī)程技術管理制度1) . 石油密度計應符合 SH /T 0316-1998 技術條件，為石油計量密度測定時，應使用最小分 33度值為 0.5kg/m 3 (0.0005g/cm

17、 3) 的 SY-05 型密度計，必要時使用最小分度值為 0.2kg/m (0.0002g /cm 3) 的 SY-02 型密度計。7流量計計量流量計是體積計算或動態(tài)計量的一種，它是油品在流動狀態(tài)下通過計量儀表來測量油 品體積的。流量計也是油品交接計量的一種重要方式，廣泛用于原油及各種成品油或石油 氣體的管線輸送計量。7.1 計量儀表分類7.1.1 容積式流量計包括：橢圓齒輪流量計 ;腰輪流量計 ;刮板流量計 ;圓盤式流量計。7.1.2 速度流量計包括 ：渦輪流量計 ;輪子流量計 ;電磁流量計 ;差壓孔板流量計 ;旋翼式流量計 ;超聲流量計。7.1.3 質(zhì)量流量計7.2 應用容積式流量計：結構

18、簡單，安裝要求不高，適用性強、體積較大、對介質(zhì)的清凈要求 高。速度流量計(渦輪流量計)：結構簡單，體積小，安裝方便，運行中壓力損失小，維 護費用低，易受介質(zhì)、物性尤其是粘度的影響較大，安裝時有前后直管段的要求，主要用 于汽油、柴油等粘度較小、密度較小的輕質(zhì)油品。質(zhì)量流量計： 科氏力質(zhì)量流量計沒有可移動部件， 不需要配套設備， 沒有直管段要求，TM-01-02-012015-5 版第 7 頁 共 18 頁計量操作規(guī)程技術管理制度測量不受介質(zhì)、溫度、密度、粘度等參數(shù)變化的影響，可直接讀出質(zhì)量。7.3 流量計的安裝使用及維護保養(yǎng)選擇流量計時， 要根據(jù)被測液體流量大小選擇其規(guī)格， 根據(jù)液體溫度、 工作

19、壓力、 粘度及性質(zhì)選擇型號。流量計應安裝在灰沙、腐蝕性氣體少，無強烈振動，且距熱源較遠的地方。 流量計前應安裝過濾器，對含有氣體的介質(zhì)還應裝消氣器，新安裝流量計一定要 先將管線吹干凈再裝表，嚴防焊渣、砂粒等雜質(zhì)進入表內(nèi)。 安裝流量計時，殼體上的箭頭方向一定要和流體方向一致，不可裝反。 啟動流量計時應開旁通閥，流量計的前后閥門要慢慢打開，等運轉(zhuǎn)正常再關閉旁 通，為防止介質(zhì)倒流，表的出口可裝單向閥。 過濾器應定期檢查清洗，以防濾網(wǎng)堵塞或破損，引起儀表故障。 儀表停用期間注意防凍、排凝，處理管線時嚴禁蒸汽直接通過流量計。 表內(nèi)計數(shù)器、減速器等傳動部件應定期加注潤滑油。流量計使用長久，因磨損會精度降低

20、，須經(jīng)重新標定，達到計量精度要求方準使用。流量計定期維護，檢修應嚴格按產(chǎn)品使用說明書或計量儀表檢修規(guī)程進行。流量計檢定周期。 檢定周期為 1 年， 提前和推后不得超過 d，檢定完畢， 應出具 檢定單位證明。7.4 碼頭流量計使用說明7.4.1 裝船7.4.1.1 裝船前：1) 流程導通后，啟泵前，計量員記錄流量計讀數(shù)。2) 啟泵前，保持流量計下游手動閥門(靠輸油臂側)為關閉狀態(tài)。3) 啟泵后， 觀察碼頭流量計前壓力表讀數(shù)， 待壓力變化后， 緩慢開啟流量計下游 手動閥門，直至全開。7.4.1.2 裝船中裝船過程中，控制流量計背壓 1 公斤，如果出現(xiàn)較大的流量波動，碼頭外操 根據(jù)管線壓力調(diào)節(jié)流量計

21、下游手動閥門(靠輸油臂側)開度。7.4.1.3 裝船后1) 輸油臂根部閥門關閥與庫區(qū)裝船泵停泵同時進行。TM-01-02-012015-5 版第 8 頁 共 18 頁計量操作規(guī)程技術管理制度2) 關閉閥門后，計量員迅速讀取流量計讀數(shù)(防止兩相流導致數(shù)據(jù)變化)。3) 庫區(qū)對管線壓力泄壓。7.4.2 卸船7.4.2.1. 卸船前：1) 流程導通后，啟泵前，計量員記錄流量計讀數(shù)。2) 啟泵前，保持流量計上游手動閥開度10。3) 啟泵后， 觀察流量計前壓力表， 待壓力變化后， 緩慢開啟流量計上游閥， 直至全開。7.4.2.2. 卸船中 中控內(nèi)操檢測卸船流量變化情況， 當出現(xiàn)流量波動較大， 或者卸船流量

22、小于 100m3/h，調(diào)度聯(lián)系船方及時進行調(diào)整。7.4.2.3. 卸船后1) 船方停泵后，立刻關閉輸油臂根部閥門。2) 計量員立刻記錄關閥后的流量計讀數(shù)(防止兩項流導致流量計讀數(shù)變 化)。8油量計算8.1 原油、重質(zhì)石油產(chǎn)品的油量計算檢尺 , 得出罐內(nèi)油高 ( ) 。測溫, 得出罐內(nèi)油品計量溫度 ( )。 化驗室給出標準密度 20 (kg m) 。3計算靜壓力容積增大值 vy(m3) ：3yys·(20/ 1000kg m3) (1)式中： y 油品引起的靜壓力容積增大值，單位為(m3 ) ;ys水引起的靜壓力容積增大值，單位為(m 3 ) ;3 20油品在 20 攝氏度下的標準密度

23、，單位為 (kg m3 ) ;3 計算出計量溫度時的油品體積(m 3)：t(b y) ·1 ( 20) (2)TM-01-02-012015-5 版第 9 頁 共 18 頁計量操作規(guī)程技術管理制度式中 :?3 b表載體積 . 根據(jù)油米高度查容積表得出 (m3);罐體材料膨脹系數(shù) ,? 保溫罐取 0.000036(1 ) ，非保溫罐取 0.000024(1 ) 。將油品在計量溫度下的體積換算成標準體積20· t (3)式中：石油體積修正系數(shù)。 其中原油體積修正系數(shù)是用標準密度和計量溫度 查 18851998 表 60獲得。計算油品質(zhì)量計算油品在空氣中的質(zhì)量時 ,應進行空氣浮力

24、修正 , 將標準密度減去空氣浮力修正 值 1.1 m3,? 再乘以標準體積，就得到產(chǎn)品質(zhì)量。 20·( 20 1.1) (4)式中： - 油品質(zhì)量 ，單位為千克 kg; 20 - 油品 20時的標準體積， 單位為 m33 20 - 油品 20時的標準密度，單位為 kg/ m 3油罐中純油量計算公式為 :。 (1 水 ) (5)式中：。油罐中純油重量，單位為千克 kg; 含水油重量 , 單位為千克 kg;水 油品式樣中水分重量 ,質(zhì)量分數(shù)() 。8.2 輕質(zhì)石油產(chǎn)品的油量計算檢尺 , 得出罐內(nèi)油高；測溫, 得出罐內(nèi)計量溫度；化驗室給出標準密度 20 ；計算油品靜壓力容積增大值 y3yy

25、s·(20/ 1000 kg m3) (6)TM-01-02-012015-5 版第 10 頁 共 18 頁計量操作規(guī)程技術管理制度式中： y - 油品靜壓力容積增大值，單位為m3；3ys 水引起的靜壓力容積增大值，單位為m3 ;20 油品在 20 攝氏度下的標準密度，單位為 （kg m3 ）;計算油品在計量溫度時的體積 tt（b y） ·1 （ 20） （8） 式中： t- 計量溫度時的體積 單位為 m3 ；b- 表載體積 . 根據(jù)油米高度查容積表得出，單位為 （m3）; y油品引起的靜壓力容積增大值，單位為（m3 ） ;罐體材料膨脹系數(shù) ,?保溫罐取 0.000036（

26、1 ） ，非保溫罐 取0.000024（1 ）。計算油品標準體積 20 20 t·（9）式中： 20 - 油品 20時的標準體積 單位為 m3 t- 計量溫度時的體積 單位為 m3 ； - 是用油品標準密度和計量溫度查 1885 1998 表 60獲得 .計算油品質(zhì)量 20·（ 20 1.1） （10）式中： - 油品質(zhì)量 單位為千克（ kg） ;8.3 頂線后尺計算方法8.4 付油后尺計算方法9 安全注意事項1） 計量人員嚴禁穿帶鐵釘?shù)男痛┗瘜W纖維服裝、持尋呼機和手機進入罐區(qū)；2） 計量人員必須穿戴好勞護用品，不得攜帶易燃易爆及金屬物品上罐；3）計量人員上罐時，必須用手

27、觸摸靜電釋放板，上扶梯時必須手扶欄桿，多人上同一個罐時，必須第一個人上至一半后第二個人方可上罐，最多不超過4 人；TM-01-02-012015-5 版第 11 頁 共 18 頁計量操作規(guī)程技術管理制度4) 遇 5級以上大風及大雨、 大霧、雷電天氣 ,禁止上罐、 上船計量， 高溫天氣計量注意事項 參照高溫作業(yè)程序 ；5) 上下油罐時，腳步要輕、慢，開啟量油蓋時，要站在上風處，防止量油口處油氣撲在臉上，造成人身傷害；同時清理量油口雜物，避免雜物吸入罐內(nèi)，造成污染；量油前需再次 檢查確認尺砣、保溫盒是否與掛鉤連接牢固，防止墜入罐內(nèi)；關閉量油口時動作要輕；6) 采樣測溫用的繩索以及擦尺用的紗頭必須用

28、防靜電纖維制成，不得采用化學纖維；7) 手電筒必須是安全防爆型；8) 易燃、易爆流體在輸送停止后，必須按規(guī)定靜止一定時間(輕油收油后液面穩(wěn)定2h，付油后液面穩(wěn)定 30min；重質(zhì)粘油收油后液面穩(wěn)定 4h ，付油后液面穩(wěn)定 2h)，以使貨物中的 電荷充分釋放，方可進行檢尺、測溫、采樣等作業(yè)；9) 計量人員需持證上崗；10) 對于有水的罐應先測量水，避免水的波動對計量的影響；11) 收量油尺時速度不應過快，以免尺帶刮到手，造成人身傷害；12) 量油結束后應將所有數(shù)據(jù)及時、準確的記錄并簽字確認；13) 計量結束后應打掃量油口周邊衛(wèi)生，離開時應檢查是否有東西遺忘在罐上；14) 測量密度時要注意玻璃器皿

29、要輕拿輕放，要配戴好防護眼鏡等勞護用品；15) 上船計量時要穿好救生衣，上船小心，避免人員不慎掉入江中；16) 對同一個儲罐檢前后尺、測溫、采樣的工具必須使用同種工具。TM-01-02-012015-5 版第 12 頁 共 18 頁技術管理制度計量操作規(guī)程第二節(jié) 計量操作法1 檢尺操作1.1 計量前檢查接到內(nèi)操計量通知確認量油尺應符合 GB 13236-91石油量油尺和鋼圍尺技術條件的要求w 確認尺帶無刻度扭折、 彎曲及鑲接w 確認尺帶刻度無模糊不清或數(shù)字脫落w 確認尺錘尖部無損壞w 確認天氣無閃電打雷情況w 確認儲罐計量口參照標記完好 w 確認罐內(nèi)油品和浮頂穩(wěn)定至規(guī)定時間、油品表面泡沫消失

30、w 確認浮頂處于可測量高度范圍內(nèi) w 確認登罐扶梯完好此時狀態(tài)油罐、測量器具具備測量條件1.2 實際油高的測量讀取被測儲罐在 SCADA中顯示的大致液位w在量油尺的液面讀數(shù)附近涂上試油膏w在量油孔指定位置處投尺w接近罐底時放慢下尺速度以免破壞油面平穩(wěn)w接近參照高度時用搖柄卡住尺帶手腕緩慢下移w尺砣觸底，核對下尺深度是否等于參照高度w提尺讀數(shù) w記錄測量值 w此時狀態(tài)測得油罐內(nèi)實際油高， 對于輕油可立即提尺讀數(shù)， 粘油可停留 3 至 5 秒后提尺讀數(shù)，讀數(shù)時先讀毫米后讀大數(shù)，連續(xù)兩次測量，誤差不 大于 1mm，取第一次的讀數(shù)， 超過時重新測量。 下尺速度不大于 1m/s ， 提尺速度不大于 0.

31、5m/s ，收發(fā)中禁止作業(yè)，收發(fā)完畢必須滿足靜置 時間，方可檢尺，防止靜電積聚。TM-01-02-012015-5 版第 13 頁 共 18 頁計量操作規(guī)程技術管理制度1.3 空高的測量在 SCADA系統(tǒng)中讀取被測儲罐的液位高度w 在量油孔指定位置處投尺 w 尺帶讀數(shù)剛剛超過空高高度時卡住尺帶 w 手腕緩慢下移使參照點與空高高度后的一個整數(shù)值對齊 w 提尺并記錄被油浸濕的量油尺長度與參照點量油尺刻度值 w 計算得出油品實際高度 w 此時狀態(tài)測得油罐內(nèi)實際油高， 空距連續(xù)測兩次， 誤差不得超過 2mm，若兩次誤 差不超過 1mm，取第一次測量值。超過 1mm，取兩個測量值的平均值。 實高換算公式

32、： H 實=H 參（ L 尺L 浸）， 下尺速度不大于 1m/s，提尺 速度不大于 0.5m/s ，收發(fā)中禁止作業(yè)，收發(fā)完畢必須滿足靜置時間， 方可檢尺，防止靜電積聚。1.4 水高的測量在檢水尺刻線上均勻涂抹一層很薄的試水膏 w 在量油孔指定位置處下尺 w 水尺觸底后保持垂直并停留 5 至 30 秒鐘 w 提尺并讀取試水膏變色處數(shù)值 w 說明 一般情況下，水高只要求測量一次，如果第一次浸液測水尺不能得到清晰的水層讀數(shù) 時，必須除去已起過作用的試水膏擦干檢水尺，待水面穩(wěn)定后做第二次測量；如果要 測量的水高超過 300mm時，應使用量油尺尺錘代替測水尺，將試水膏涂沫到量油尺尺 帶上，測量方法同測水

33、尺。 下尺速度不大于 1m/s ，提尺速度不大于 0.5m/s ，收發(fā)中禁 止作業(yè)，收發(fā)完畢必須滿足靜置時間，方可檢尺，防止靜電積聚。2 測溫操作2.1 玻璃棒式全浸水銀溫度計使確認溫度計應符合 GB / T 8927-88 石油和液體石油產(chǎn)品溫度測量法的要求w TM-01-02-012015-5 版第 14 頁 共 18 頁計量操作規(guī)程技術管理制度選擇一支合適溫度計放入保溫盒中 w 將裝有溫度計的測溫盒放入指定測溫位置 w 將測溫盒上下拉動幾次，達到規(guī)定浸沒時間后提出讀數(shù) w 說明 讀取溫度示值時視線應與溫度計棒體垂直并與水銀柱頂端相切，測溫盒不得傾斜，以 防油品溢出，讀數(shù)時應先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀至0.1 。2.2 便攜式數(shù)字溫度計使用使用前，檢查電子溫度計表面有無損壞、電池電量是否充足 w 把傳感探頭降落到預定的液深位置 w 在預定液深上下大約 0.3 米的區(qū)間高度內(nèi)，上下緩慢提拉傳感探頭，使傳感探頭與周 圍液體迅速達到溫度平衡。 w 確保度數(shù)穩(wěn)定后，讀取記錄溫度計的讀