消防廢水收集池施工方案

1、目錄第一章 工程概況及指導(dǎo)思想 2一、工程概況 2二、施工原則及指導(dǎo)思想 2第二章 施工方法 3一、土方開(kāi)挖 31、基坑放線 32、土方開(kāi)挖 43、人工撿底 54、基坑釬探 55、基坑驗(yàn)收 5二、基坑支護(hù) 6三、基礎(chǔ)墊層施工 6四、底板側(cè)墻鋼筋綁扎 61、制作準(zhǔn)備 62、鋼筋制作 73、鋼筋綁扎 74、鋼筋檢查驗(yàn)收 8五、模板施工 8六、砼澆筑 11七、水池施工水平及垂直運(yùn)輸 12第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及材料、勞動(dòng)力計(jì)劃 12一、 施工計(jì)劃 12二、 材料計(jì)劃、勞動(dòng)力 12第三章 安全、文明施工措施 13 附工期進(jìn)度計(jì)劃施工平面圖第一章 工程概況及指導(dǎo)思想、工程概況四川廣能公司 LNG項(xiàng)目消防廢

2、水收集池位于儲(chǔ)罐區(qū)東北部，軸線長(zhǎng) 40m，軸線寬 20m，大面積深 2.90m（含外露± 0.000 以上 0.20m），局 部集水坑 3.60m。容積為 2190m3，為池口金屬防護(hù)欄桿露天水池，結(jié) 構(gòu)為鋼筋砼現(xiàn)澆。水池中部底板及側(cè)墻通一道 800寬 C35細(xì)石膨脹砼 后澆帶。水池墊層為 100厚 C15砼，底板厚為 600，兩側(cè)壁厚 300，均 為 C30（ P6）防滲砼。水池施工主體工程量大約為：機(jī)械挖土石方 3200m3，人工回填土方 1400m3，澆筑 C15砼墊層 100m3， C30池底、壁 砼 710m3，制作安裝鋼筋 78t 。工程環(huán)保等級(jí)為 =a，底板下層鋼筋保護(hù)

3、 層為 40，底板上層鋼筋保護(hù)層為 350。本工程總工期 91 天。二、施工原則及指導(dǎo)思想該水池位于儲(chǔ)罐區(qū)，基坑底部大部處于儲(chǔ)罐區(qū)降水帶水位影響線以 上，雖在雨季施工，仍可充分利用儲(chǔ)罐降水帶影響水位節(jié)約投資施工 成本。結(jié)合后澆帶施工周期較長(zhǎng)，集水坑較深等情形決定：當(dāng)基坑土 方開(kāi)挖至-3.00m 時(shí)，沿基坑周距底板墊層外 500外挖排水溝，并在水 池集水坑與兩側(cè)后澆帶水溝邊外挖施工排水集水坑。每集水坑安 1 臺(tái) DN80污水潛水泵，遇雨水或基坑浸涌水時(shí)限位自動(dòng)抽排，保證水池底 無(wú)積水和濕陷。而水池較淺且無(wú)蓋，池底與池壁一次性施工，既保證 池壁觀感，又節(jié)損水平鋼質(zhì)止水帶降低工程造價(jià)。第二章 施工方

4、法一、土方開(kāi)挖1、基坑放線根據(jù)消防廢水收集池施工圖，地基勘察報(bào)告，實(shí)測(cè)場(chǎng)地標(biāo)高（ - 0.15m），以及施工圖正值洪雨季節(jié)，后澆帶膨脹砼澆筑時(shí)間間隙較長(zhǎng) 等客觀不利因素，決定：基坑按 1:1.5 放坡，在坑基墊層邊外 500 中 心位處通設(shè) 250*500 磚砌排水明溝，并在集水抗兩側(cè)墻后澆帶外設(shè)排 水磚砌集水坑。為此大面積開(kāi)挖放線尺寸為：長(zhǎng)邊：下口寬：( 0.5+0.25+0.3 ) *2+0.85*2+40=43.80m 上口寬 (0.5+0.25+0.3 ) *2+0.85*2+40=53.25m 如下圖：短邊：下口寬( 0.5+0.25+0.3 )*2+0.85*2+20=23.80m

5、 上口寬( 3.30-0.15 )*1.5*2+ (0.5+0.25+0.30 )*2+0.85*2+20=33.25m如下圖：具體線位放法為：根據(jù)圖紙坐標(biāo)數(shù)據(jù)用全站儀測(cè)放出水池角樁， 再用 50m鋼尺測(cè)量角樁距離復(fù)核，無(wú)誤后通過(guò)角樁放上口開(kāi)挖線； 用全站儀將四角樁引至坑外 5m處，并用砼保護(hù)控制樁；基坑撿底后 用經(jīng)緯儀或拉線吊線墜投放控制線至基底，控制澆筑墊層砼模板線； 當(dāng)水池墊層砼澆筑后，再次將控制線投放至墊層上檢查，復(fù)核后用 紅油化涂上軸線，模板控制線并引出至墊層邊涂上油漆“紅三角”便 于施工過(guò)程控制與檢查。2、土方開(kāi)挖2.1 清表土厚度約為 0.70m，用 1 臺(tái)卡特 320挖土機(jī)挖土

6、、裝車， 3 臺(tái) 14.5t 陜汽自卸汽車運(yùn)土至土方專用棄土場(chǎng)堆放，運(yùn)距 150m。 1 臺(tái) 50 龍工裝載機(jī)負(fù)責(zé)維護(hù)施工便道及棄土場(chǎng)堆放，施工便道為：挖運(yùn)表 土 70 厚 8m寬，長(zhǎng) 200m，回填連砂石 90 厚，分層回?cái)備伳雺骸?.2 基坑連砂石開(kāi)挖基本同表土開(kāi)挖，但當(dāng)基坑土方挖至 -3m 時(shí)，沿基坑周邊距底板墊 層外邊 500外挖排水溝（寬 900*深 600），并在水池集水坑與兩側(cè)后 澆帶外靠水溝邊挖長(zhǎng) 1800*寬 1500*深 1500 的施工集水坑。施工集水 坑溝底澆 100厚C15砼墊層，廢水收集池底板墊層外 250處用 M5水泥 砂漿砌 240 磚墻，高同溝深，溝底及兩側(cè)抹

7、灰 1：2.5 水泥砂漿兩遍 （底厚 12，面厚 10）。每集水坑固定 1臺(tái) DN80污水潛水泵，遇雨水 或基坑浸（涌）水時(shí)限位自動(dòng)抽排。3、人工撿底當(dāng)基槽土方挖至 -4.40m 時(shí)，驗(yàn)槽前采用人工用鋤頭小鐵鏟等工具 撿底至 -4.50m。小量土方集中堆放后用小型挖土機(jī)裝車農(nóng)用車運(yùn)至棄 放土場(chǎng)。4、基坑釬探a 地基釬探檢測(cè)點(diǎn)位組數(shù)按以下標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施：筏板（含水池、坑）按 5*5m方各取點(diǎn)；b工具為： C25 鋼扦長(zhǎng) 2.5m若干， 8kg 鐵錘 25 把；c 扦探目的： a 探明地基持力層表面以下地基是否與表面一致。 b 持力層下 1.5m深以內(nèi)有無(wú)孔隙松散層或砂層（窩）。 c 嚴(yán)查持力層表 下

8、1.5m 內(nèi)有無(wú)流動(dòng)水沖刷或腐蝕物消觸形成溶洞等。若有這類情形應(yīng) 報(bào)建設(shè)、監(jiān)理、政府質(zhì)檢、設(shè)計(jì)等部門進(jìn)行超挖換填或作其它地基處 理，以保證建筑（構(gòu)筑）物結(jié)構(gòu)安全。5、基坑驗(yàn)收5.1 驗(yàn)收前做好施工扦探，并做好記錄，交驗(yàn)收人員查驗(yàn)；5.2 放好軸線樁線或灰線，方便于驗(yàn)收人員驗(yàn)槽驗(yàn)線；5.3 做好驗(yàn)槽（線）內(nèi)業(yè)資料（含測(cè)設(shè)控制線位依據(jù)，設(shè)計(jì)基底標(biāo) 高、斷面寬度及地勘報(bào)告查驗(yàn)）；二、基坑支護(hù)人工刷坡；按 1.4m 橫豎向間距打錨（錨釘為： B16、L=900），雙 向掛 6.5300鋼筋網(wǎng)片。噴 1： 2.5 水泥砂漿，厚 100，上口散水寬 1000。水池周邊設(shè) 1.2 高的架管圍墻。三、基礎(chǔ)墊層

9、施工1、墊層模板當(dāng)基坑驗(yàn)收合格后，迅速用木質(zhì) 14 厚層板， 50*100木枋組模，腳手架料做支撐，防模側(cè)向變形影響觀感。集水坑側(cè)模采用 M5水泥砂漿砌 240 標(biāo)磚墻，內(nèi)側(cè)及壓頂抹 1： 2.5 水泥砂漿（底厚12，面厚 10，水泥砂漿加 5%防水粉。2、墊層砼澆筑：消防廢水收集池墊層 100厚C15砼，約 91m3，采 用汽車天泵直接投砼料至澆筑面，人工攤鋪，滾筒碾壓，提漿壓毛 光。3、養(yǎng)護(hù)：當(dāng)砼表面初凝后泛白后人工撒花水養(yǎng)護(hù)，始終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間間隙2 小時(shí)，連續(xù)養(yǎng)護(hù) 7 天。四、底板側(cè)墻鋼筋綁扎1、制作準(zhǔn)備 熟讀施工圖紙、會(huì)審記錄、核定變更及變更通知相關(guān)規(guī)范；放 樣及審核；提

10、采供應(yīng)計(jì)劃，包括木板、規(guī)格、直徑、數(shù)量、供應(yīng)時(shí) 間；原材料按計(jì)劃及采供單對(duì)貨驗(yàn)收，并見(jiàn)證取樣復(fù)檢，復(fù)檢合格 方可使用；制作設(shè)備生產(chǎn)安全性能及供電電壓、電流是否滿足制作 需要。2、鋼筋制作a 檢查機(jī)具彎曲半徑、制作臺(tái)控制尺寸刻度是否正確。b加工放樣表鋼筋構(gòu)件直徑、形狀、幾何尺寸、下料長(zhǎng)度、總件數(shù) 是否與圖紙要求相符。c 制作下料：選擇相同直徑鋼筋加工件、單件總尺寸搭配，減少 控制好制作損耗；斷鋼機(jī)準(zhǔn)確下料。d 成型制作：保證各構(gòu)件基本部位尺寸；各彎曲角度；栓捆 鋼筋件編碼。e 半成品堆碼：按編碼分規(guī)格堆放3、鋼筋綁扎1 鋼筋綁扎準(zhǔn)備 :A 根據(jù)設(shè)計(jì)鋼筋砼保護(hù)層厚度購(gòu)置花崗石墊塊和塑 料墊塊（側(cè)面

11、）； B根據(jù)底板配筋圖分彈量鋼筋控制線； C安放鋼筋墊 塊。2 鋼筋綁扎：A：勞動(dòng)力安排：鋼筋技工 16人，普工 6 人B：農(nóng)用運(yùn)輸車 1 輛，負(fù)責(zé)加工場(chǎng)至施工現(xiàn)場(chǎng)的半成品鋼筋運(yùn)輸。C：16t 汽車吊 1 臺(tái)，配 2t 農(nóng)用汽車不臺(tái)，負(fù)責(zé)將運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的半成 品鋼筋吊至施工面。D：鋼筋綁扎順序：底板底層筋底板二層馬櫈筋 C16600底板 二層筋底板與側(cè)壁轉(zhuǎn)角筋側(cè)壁外層板筋（含轉(zhuǎn)角筋）側(cè)壁內(nèi)層 豎、水平筋（含轉(zhuǎn)角筋）側(cè)壁內(nèi)外層鋼筋連接水平筋側(cè)壁鎖口圈 梁筋E：底板上層筋馬櫈鋼筋（按底板雙向 600安置） , 附圖F：鋼爬梯、剛性套安裝：按圖示平面、立面位置先臨時(shí)固定再按圖示要求加筋固定4、鋼筋檢查驗(yàn)

12、收A根據(jù)圖紙鋼筋強(qiáng)度等級(jí)、直徑、根數(shù)、間距 , 位置是否與設(shè)計(jì)要 求一致，偏差是否在施工驗(yàn)收規(guī)范允許偏差值內(nèi)。B墊層厚度間距是否與設(shè)計(jì)要求一致。C底板上層鋼筋支承馬櫈鋼筋，高度及支墊位置是否正確。D檢查鋼筋是否觸模（側(cè)）。E影像記錄，填寫交驗(yàn)記錄及隱蔽工程記錄。五、模板施工模板采用 14 厚木質(zhì)層板，模板拼接縫處及板后背枋均采用 50*100 木枋，豎向背枋間距 300，組成復(fù)合模板。 模板的穿墻拉桿采用直徑為 14 的三級(jí)鋼外拉內(nèi)撐型止水拉桿， 橫豎向間距 450, 詳附圖。 模板橫、豎向夾具采用蝴蝶夾套雙 48*3 架管，橫、豎向間距 450。 為防內(nèi)外側(cè)壁模受砼澆筑振動(dòng)與側(cè)壓力作用變形瀑

13、脹模，在兩側(cè) 立模外增設(shè)三道架材斜撐，間距 1.35m。 內(nèi)、外側(cè)模板設(shè)鋼筋支架支頂，防立模沉陷和內(nèi)縮影響側(cè)壁腳斷 面。如附圖 集水坑外側(cè)模均為 M5水泥砂漿砌 240 厚磚胎模，磚胎模內(nèi)側(cè)及 壓頂抹 1： 2.5 水泥砂漿兩遍，厚 22，底厚 12，面厚 10，水泥砂漿加 5%防水粉。 后澆帶處兩側(cè)止水帶均選 3 厚 300 型鋼板止水帶，鋼板止水帶搭 接長(zhǎng)度 50mm，焊接部位清除焊藥后刷紅丹防銹化兩遍，止水鋼板按 圖示大樣斷面正中安置與鋼筋連骨架接采用橫向、豎向附加鋼筋焊接 固定，附加 C14鋼筋支架，按 300間距沿縫向與止水鋼板及兩側(cè)水池 骨架鋼筋焊接懸固，詳附圖。 后澆帶兩側(cè)防砼漿

14、過(guò)多外溢處理方案，當(dāng)后澆帶止水鋼板安裝校 正后，沿后澆帶予留位置斷面栓繃 24鐵絲網(wǎng)一道，再栓繃 18 鐵絲網(wǎng) 一道，最后焊 C12鋼筋 40*40網(wǎng)。詳上各附圖后澆帶防漏漿處理。 底板外側(cè)模板用 14木質(zhì)層板與 100*50 木枋接組，用 48雙 鋼管雙面夾固，縱向設(shè)上、下兩道， 48 雙鋼管校直后，再按 1.35m 設(shè)二道鋼管斜撐。 檢查驗(yàn)收：檢查磚胎模后背松填連砂石是否損壞，對(duì)胎模如有損壞 應(yīng)修復(fù)。檢查吊模支承拉壓是否可靠。檢查構(gòu)件模板內(nèi)凈空尺寸及梁 截面是一致，誤差控制± 10 內(nèi)。模內(nèi)是否施工垃圾、積水，若有必 須清理干凈。檢查模內(nèi)砼澆筑面標(biāo)高控制線是否正確。六、砼澆筑1、

15、墊層 C15砼約 98m3，均用商砼澆筑采用 1 臺(tái)汽車天泵直接投料至澆 筑面，人工攤鋪，平板振動(dòng)器搗固，人工毛光、收面。2、水池砼澆筑前沿水池周邊搭雙排腳手架滿鋪架板作砼澆筑操作腳手架，池內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架（凡落地桿均設(shè)鋼筋支承架）。3、水池底板與側(cè)墻砼廢水收集池底板與側(cè)墻 C30P6砼一次性澆筑，澆筑量約 653m3商砼。澆筑采用 1 臺(tái)汽車天泵直接投料至相應(yīng)澆筑面，澆筑時(shí)先澆集水坑底板及側(cè)墻，再澆大面底板砼，最后澆側(cè)墻砼，側(cè)墻砼澆至 900 高時(shí)，應(yīng)停滯 1.5 小時(shí)，讓底板及側(cè)墻角砼沉伏接近初凝，防止上部側(cè)墻砼自然重力作用向底擠塌，致底板砼鼓堆，而側(cè)墻根部砼沉陷產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。確認(rèn)沉伏時(shí)間

16、到后再澆上部側(cè)墻砼。上部側(cè)墻砼投料分兩次投料、搗固防止瀑模與搗固不密實(shí)。砼搗固采用插入式振動(dòng)棒 4 套（另備用 2套）。砼搗固間距 40cm，搗固時(shí)間 45s,水平搭接 20cm，垂直搭接 10cm。外露砼面人工收壓光面。4、后澆帶砼澆筑1）澆筑前剃打后澆帶接口面及清除后澆帶外溢砼及漿等殘留物。2）除鋼筋、止水鋼板鐵銹。3）提前三天（ 72 小時(shí)）濕潤(rùn)后澆帶兩側(cè)老砼面。4）調(diào)校后澆帶鋼筋。5）二次支側(cè)墻內(nèi)外兩側(cè)模板，并檢查驗(yàn)收合格。6）澆筑后澆帶砼A：先刷后澆帶兩側(cè)老面水泥基防水滲透液兩遍。B：澆筑 C35膨脹防水抗?jié)B砼。商砼天泵直接投放砼料至澆筑面。C：后澆帶脫模時(shí)間為澆筑 3 天后。D：后

17、澆帶砼養(yǎng)護(hù)：終凝前砼泛白后人工撒花水養(yǎng)護(hù)，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，側(cè)墻拴掛麻袋保水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)間隙時(shí)間2 小時(shí)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)四周（28 天）。七、水池施工水平及垂直運(yùn)輸消防廢水收集池施工較單一，工期較短，綜合考慮，不安施工塔機(jī)，施工中周材、工程材料水平及垂直運(yùn)輸，采用 25t 汽車吊 2t 農(nóng)用車定點(diǎn)集中吊運(yùn)。第 4章 施工進(jìn)度計(jì)劃及材料、勞動(dòng)力計(jì)劃1、施工計(jì)劃本工程工期為 91 天，詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃附后。2、材料計(jì)劃、勞動(dòng)力1、材料計(jì)劃：周材詳見(jiàn)施工方法內(nèi)描述。由施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃，工程 材料由項(xiàng)目造價(jià)員提供計(jì)劃，項(xiàng)目審查供應(yīng)。2、勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1鋼筋工16根據(jù)工程進(jìn)度需 要進(jìn)退場(chǎng)2木工123磚工64砼工125抹灰工66架工87電焊工48普工69油漆工2第三章 安全、文明施工措施建立安全生產(chǎn)組織體系，工地設(shè)總安員，各作業(yè)班組設(shè)兼職安全員，安全員隨時(shí)檢查安全情況，找出不安全隱患。各班 組嚴(yán)格執(zhí)行本班安全責(zé)任制，并和本班組的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，不 得出現(xiàn)任何安全事故。具體措施如下：1、認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑施工安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，掌握建筑施工 安全生產(chǎn)的基本技能和常識(shí)。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員必須配戴安全帽，不得穿拖鞋。3、安全