鋼結(jié)構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)加固方案

1、瑞頤養(yǎng)老社區(qū)13#樓鋼結(jié)構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)加固方案1、 施工概況本工程為瑞頤養(yǎng)老社區(qū)13#樓鋼結(jié)構(gòu)工程 工程地址：吳中大道西側(cè)藍(lán)纓學(xué)校北建設(shè)單位：蘇州教育投資有限公司設(shè)計(jì)單位：蘇州建設(shè)（集團(tuán)）規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司施工單位：蘇州中元建設(shè)開發(fā)有限公司分包單位：蘇州五建鋼結(jié)構(gòu)有限公司建筑面積：約800層數(shù) ：5層/鋼柱分1.6m、8.55m、8.7m3段。建筑高度：15.85m建筑跨度：25m結(jié)構(gòu)類型：型鋼結(jié)構(gòu)柱梁構(gòu)造：焊接H型鋼本鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)已完成安裝且玻璃幕墻也基本完成?，F(xiàn)對(duì)18軸交D2軸，19軸交D2軸，20軸交D2軸，標(biāo)高在7.6m處的鋼柱連接節(jié)點(diǎn)經(jīng)行加固。本工程主結(jié)構(gòu)柱的鋼材采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)低

2、合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T159194）規(guī)定的Q345B鋼。2、 鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)加固原因 1，加固部位：18軸交D2軸，19軸交D2軸，20軸交D2軸，標(biāo)高在7.6m處的鋼柱連接節(jié)點(diǎn)。2，此部位，按照設(shè)計(jì)要求其型鋼構(gòu)件幾何尺寸為H500*400，在型鋼構(gòu)件制作過程中標(biāo)高7.6m以下型鋼構(gòu)件按照設(shè)計(jì)要求滿足其設(shè)計(jì)截面幾何尺寸為H500*400的要求，標(biāo)高7.6m以上型鋼構(gòu)件在制作過程中造成幾何尺寸偏差9mm4mm之間。在構(gòu)件吊裝過程中，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理此偏差。在偏差依然存在的情況下經(jīng)行了安裝直至完成。詳見（附圖一）節(jié)點(diǎn)。3，按照上述9mm4mm的偏差數(shù)值，其中心線與定位軸線的偏移不符合鋼結(jié)構(gòu)工程施

3、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001）規(guī)定的墻架立柱中心線與定位軸線5mm準(zhǔn)許偏差。4，由此造成鋼柱重心偏移，受力不均，在鋼柱長(zhǎng)期負(fù)重的情況下存在較大安全隱患。（附圖一）3、 鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)加固方案（附圖二）由于本工程屋面鋼梁及附屬工程已經(jīng)安裝完成，考慮對(duì)成品的保護(hù)，不影響其后工序的正常經(jīng)行，本次加固必須采取先支后拆，先保護(hù)后加固的施工方案。其加固方案見（附圖二）節(jié)點(diǎn)。1，具體流程垂直支撐-水平固定-拆除連接板-彌補(bǔ)偏差-更換連接板-解除支撐-涂裝1.1，垂直支撐本垂直支撐適宜采用剛性頂舉件作為支撐物件，選擇起重范圍在5T-150T之間、起重高度在6mm-64mm之間的單動(dòng)式千斤頂。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)

4、弧形柱頂部下翼板距樓地面6.8m高，千斤頂無法直接剛性接觸頂點(diǎn)不為，遂選擇長(zhǎng)度為6.75m的型鋼構(gòu)件作為間接支撐桿件，置于千斤頂與頂點(diǎn)位置之間。頂升千斤頂完成支撐。1.2，水平固定垂直支撐完成后，弧形柱由于重心不在D2軸線上的原因，冒然拆除連接板易造成柱體失衡傾斜。遂在拆除連接板之前需對(duì)弧形柱經(jīng)行水平固定。采用型鋼構(gòu)件將垂直支撐構(gòu)件與弧形柱構(gòu)件之間形成剛性連接，再加上弧形柱本身D2軸向之間就存在剛性連接，且本次加固只需拆除H型鋼單翼連接板。單翼連接板在拆除后柱構(gòu)件之間依然存在單翼連接板和腹板連接板所形成的水平剛性固定，遂即使在弧形構(gòu)件失衡的情況下也不至于移位傾斜。避免了在加固過程中會(huì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)附

5、屬玻璃幕墻工程所造成的破壞以及由此應(yīng)發(fā)的安全隱患。1.3，拆除連接板在垂直支撐與水平固定均確保完成無誤的情況下，逐個(gè)拆除高強(qiáng)螺栓連接件。在拆除的過程中注意主體動(dòng)向，確保主體未發(fā)生移位傾斜的情況下完成全部高強(qiáng)螺栓的拆除。1.4，彌補(bǔ)偏差采用Q345B鋼板焊接在標(biāo)高7.6m以下的鋼柱構(gòu)件外側(cè)，彌補(bǔ)與標(biāo)高7.6m以上構(gòu)件之間的偏差。1.5，更換連接板更換t=20，Q345B鋼板，開孔作為連接板。開孔位置尺寸與原有相同。高強(qiáng)螺栓為原有高強(qiáng)螺栓，長(zhǎng)度相應(yīng)加長(zhǎng)，連接工藝符合相關(guān)規(guī)范。連接板與柱構(gòu)件之間再采用焊接工藝。工藝滿足相關(guān)規(guī)范。完成更換。1.6，解除支撐解除支撐的過程中，先拆除水平固定方向上的剛性連

6、接，再接觸垂直支撐。解除過程中也要做到先固定后解除的工序，先固定構(gòu)件，再拆除連接點(diǎn)，安全放下支撐構(gòu)件。1.7，涂裝加固工序完成后，對(duì)電焊破環(huán)的地方需要經(jīng)行重新涂裝，其涂裝工藝符合原有設(shè)計(jì)要求。4、 施工技術(shù)要求1，高強(qiáng)螺栓孔徑的選配高強(qiáng)度螺栓的制孔按表4-1的要求選配，高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制孔允許偏差見表4-2，高強(qiáng)度螺栓的孔距和邊距值見表4-3，高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的孔距允許偏差見表4-4。 高強(qiáng)度螺栓孔徑選配表 表4-1螺栓公稱直徑（mm）1262022242730螺栓孔直徑（mm）13.517.52224263033注：承壓型連接（如柱或抗剪桁架的壓桿連接）中的高強(qiáng)螺栓孔可按表中值減少0.5

7、1.0mm。高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制孔允許偏差 表4-2名稱直徑及允許偏差（mm）螺栓直徑2602470允許偏差±0.43±0.52±0.84螺栓孔直徑3.57.52（24）6（30）3允許偏差+0.430+0.520+0.840圓度（最大和最小直徑差）1.001.50中心線傾斜度應(yīng)不大于板厚的3且單層板不得大于2.0mm，多層板疊組合不得大于3.0mm。高強(qiáng)度螺栓的孔距和邊距值 表4-3名稱位置和方向最大值（取兩者的較小值）最小值中心間距外排8d0或12t3d0中間排構(gòu)件受壓力12d0或18t構(gòu)件受拉力16d0或24t中心至構(gòu)件邊緣的距離順內(nèi)力方向4d0或8t2d0

8、垂直內(nèi)力方向切割邊1.5d0扎制邊1.5d0注：1.d0為高強(qiáng)度螺栓的孔徑；t為外層較薄板件的厚度。 2.鋼板邊緣與剛性構(gòu)件（如角鋼、槽鋼等）相連的高強(qiáng)度螺栓的最大間距，可按中間排數(shù)值采用。3. 設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)要求采用。高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的孔距允許偏差 表4-4注：孔的分組規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目螺栓孔距（mm）50050012001200300030001同一組內(nèi)任意兩孔間允許偏差±1.0±1.2-2相鄰兩組的端孔間±1.2±1.5+2.0±3.01.在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的孔劃為一組。2.接頭處的孔：通用接頭半個(gè)拼接板上的孔為一組；階梯接頭

9、兩接頭之間的孔為一組。3.在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的連接孔為一組，但不包括1、2所指的孔。4.受彎構(gòu)件翼緣上，每1m長(zhǎng)度內(nèi)的孔為一組。2，高強(qiáng)螺栓長(zhǎng)度的選用高強(qiáng)度螺栓緊固后，以絲扣露出23扣為宜，一個(gè)工程的高強(qiáng)螺栓，首先按直徑分類，統(tǒng)計(jì)出鋼板束厚度，根據(jù)鋼板束厚度，按下列公式選擇所需長(zhǎng)度：L=L+L (4.2.12-1)式中 L連接板層總厚度（mm）；L 附加長(zhǎng)度（mm），L=m+2s+ip (4.2.12-2)其中 m高強(qiáng)度螺母公稱厚度（mm）； s高強(qiáng)度墊圈公稱厚度（mm）； i當(dāng)L100mm時(shí)，i=2；當(dāng)L100mm時(shí)，i=3； p螺紋的螺距（mm）。表4.2.12 高強(qiáng)度螺栓附加長(zhǎng)度L（m

10、m）螺栓公稱直徑高強(qiáng)度螺母公稱厚度高強(qiáng)度墊圈公稱厚度螺紋的螺距大六角頭高強(qiáng)度螺栓附加長(zhǎng)度M1212.03.01.7523.0M1616.04.02.030.0M2020.04.02.535.5M2222.05.02.539.5M2424.05.03.043.0M2727.05.03.046.0M3030.05.03.550.5根據(jù)公式（）計(jì)算所得值，當(dāng)L100mm時(shí)，可按螺栓長(zhǎng)度以5mm為一個(gè)規(guī)格的規(guī)定，將其個(gè)位數(shù)按2舍3入、7舍8入的原則，計(jì)算出使用長(zhǎng)度；當(dāng)L100mm時(shí)，可按螺栓長(zhǎng)度以10mm為一個(gè)規(guī)格的規(guī)定，將其個(gè)位數(shù)按4舍5入的原則，計(jì)算出使用長(zhǎng)度。螺栓長(zhǎng)度小于l00mm取整為5mm的

11、倍數(shù)，余數(shù)2舍3進(jìn)，螺栓長(zhǎng)度大于100mm可以取為l0mm的整倍數(shù)進(jìn)行歸類。高強(qiáng)度螺栓的附加長(zhǎng)度可參考表4.1-1。 高強(qiáng)度螺栓的附加長(zhǎng)度 表4.1-1螺栓直徑（mm）12162022242730大六角高強(qiáng)度螺栓（mm）25303540455055扭剪型高強(qiáng)度螺栓（mm）25303540按照公式：L=L+L =L+m+2s+ip =40+30+(9mm4mm)+20+2*4+3*2.5 =114.5mm109.5mm根據(jù)規(guī)范螺栓長(zhǎng)度取定為：120mm3、 施工軸力與終擰力矩的換算表4.1-2列出了一般國(guó)產(chǎn)高強(qiáng)度螺栓允許的施工軸力。設(shè)計(jì)給出了軸力時(shí)按設(shè)計(jì)要求施工，如設(shè)計(jì)未給出高強(qiáng)度螺栓的軸力要求

12、，可按該表選用，施工軸力比設(shè)計(jì)軸力一般要增加10%。國(guó)產(chǎn)大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工軸力（單位：kN） 表4.1-2 性能等級(jí)軸力螺栓直徑（mm）8.8S10.9S設(shè)計(jì)軸力施工軸力設(shè)計(jì)軸力施工軸力M1245505560M167075100110M20110120155170M22135150190210M24155170225250M27205225290320M30250275355390對(duì)于大六角高強(qiáng)度螺栓，施工時(shí)必須把施工軸力換算為施工扭矩作為施工控制參數(shù)。大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工扭矩可由下式確定：TCK·PC ·d式中 TC 施工扭距，N·m；K 高強(qiáng)度螺栓連接副

13、的扭距系數(shù)的平均值，該值由復(fù)驗(yàn)驗(yàn)測(cè)得的合格的平均扭距系數(shù)代入。(按照高強(qiáng)螺栓的復(fù)驗(yàn)報(bào)告K值為0.117.)PC高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力，kN；d高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑，。按照公式：TC=K·PC ·d =0.117*170*20 =397.8(N2.m)5、 施工機(jī)具的準(zhǔn)備1，扭矩型高強(qiáng)度螺栓扳手（大六角螺栓適用）電動(dòng)扭矩扳手一般由機(jī)體、扭矩控制盒、套筒、反力承管器、漏甩保護(hù)器組成，常用的電動(dòng)扭矩扳手性能參見表5-2。2，其它千斤頂、電焊機(jī)等施工機(jī)具配備及參數(shù)參見表5-2。施工機(jī)具配備表 表5-2品名產(chǎn)地型號(hào)電流電壓（V）消耗功率（W）空載轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）（扭矩）范圍（N

14、3;m）重量（kg）螺栓扳手國(guó)產(chǎn)PIBD-1502208808400150012PIBD-1602209508400160010開孔器德國(guó)KBN-38QU2201780100-600電焊機(jī)松下YM-500KR2380千斤頂國(guó)產(chǎn)QFD200/300220300mm1496、 施工質(zhì)量控制本次加固主要質(zhì)量控制在高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量的檢驗(yàn)，下面針對(duì)高強(qiáng)螺栓的質(zhì)量控制做詳細(xì)的計(jì)劃。1，高強(qiáng)螺栓安裝的質(zhì)量控制高強(qiáng)度螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合表6.1的規(guī)定。 高強(qiáng)度螺栓連接副終擰扭矩合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表6.1 緊固方法檢驗(yàn)方法合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注扭矩法扭矩法±10%

15、終擰扭矩值轉(zhuǎn)角法轉(zhuǎn)角法±30o終擰轉(zhuǎn)角值扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副尾部梅花頭被擰掉尾部梅花頭未被擰掉者應(yīng)按扭矩法或轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。1.1基本要求高強(qiáng)度螺栓連接副終擰扭矩檢驗(yàn)分扭矩法檢驗(yàn)和轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)兩種，原則上檢驗(yàn)法與施擰緊固方法應(yīng)相同。檢驗(yàn)所用的扭矩扳手其扭矩精度誤差應(yīng)不大于3%。每一檢驗(yàn)批按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不少于10個(gè);每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2 個(gè)。1.2扭矩法檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置劃線，將螺母退回60o左右，用扭矩扳手測(cè)定擰回至原來位置時(shí)的扭矩值。高強(qiáng)度螺栓連接副終擰扭矩值按下式計(jì)算：Tc=K· Pc·

16、d式中 Tc終擰扭矩值（Nm）；Pc施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)值（Kn）,見表6.2；d螺栓公稱直徑（mm）；K扭矩系數(shù)。 高強(qiáng)度螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（KN） 表6.2螺栓的性能等級(jí)螺 栓 公 稱 直 徑 （mm）M16M20M22M24M27M308.8s7512015017022527510.9s1101702102503203901.3轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：（1）檢查初擰后在螺母與相對(duì)位置所劃的終擰起始線和終止線所夾的角度是否達(dá)到規(guī)定值。（2）在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置劃線，然后全部卸松螺母，在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，測(cè)量終止線與原終止線劃線的角度。高強(qiáng)度螺栓連接副終擰轉(zhuǎn)角值見表

17、6-21.4扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：（1）檢查初擰后標(biāo)記,確認(rèn)已完成初擰；(2)觀察尾部梅花頭擰掉情況；(3) 尾部梅花頭未擰掉的螺栓,其終擰扭矩應(yīng)按扭矩法檢驗(yàn)或轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。1.5扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，且按本規(guī)程第5.1條的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。1.6對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表6.3的要求。 螺栓表面硬

18、度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表6.3螺栓性能等級(jí)表面硬度表面質(zhì)量檢驗(yàn)方法8.8級(jí)不得有裂紋或損傷硬度計(jì)、放大鏡或磁粉探傷9.8級(jí)3237不得有裂紋或損傷硬度計(jì)、放大鏡或磁粉探傷10.8級(jí)不得有裂紋或損傷硬度計(jì)、放大鏡或磁粉探傷1.7高強(qiáng)度螺栓擰緊固時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。緊固所使用的扭矩扳手，使用前必須校正，其誤差不得大于±5%。1.8高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2至3扣1.9螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.0d（d為螺栓直徑），連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。2，高強(qiáng)度螺栓施工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)1)螺栓穿人方向

19、以便利施工為準(zhǔn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)整齊一致；2)螺母、墊圈均有方向要求，螺栓、螺母均標(biāo)有級(jí)別與生產(chǎn)廠家；3)已安裝高強(qiáng)度螺栓嚴(yán)禁用火焰或電焊切割梅花頭；4)因空間狹窄，高強(qiáng)度螺栓板手不宜操作部位，可采用加高套管或用手動(dòng)扳手安裝；5)高強(qiáng)度螺栓超擰應(yīng)更換并廢棄換下來的螺栓，不得重復(fù)使用；6)安裝中的錯(cuò)孔、漏孔不允許用氣割開孔，錯(cuò)孔應(yīng)嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205-2001)和鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ 82-91）的要求進(jìn)行處理；7)當(dāng)氣溫低于10時(shí)停止作業(yè)；當(dāng)摩擦面潮濕或暴露于雨雪中，停止作業(yè)；8)高強(qiáng)度螺栓的包裝、運(yùn)輸與使用中應(yīng)盡量保持出廠狀態(tài)；9)施工前必

20、須對(duì)扭矩扳手進(jìn)行標(biāo)定；終擰時(shí)，大六角螺栓應(yīng)按施工扭矩施擰，扭剪型螺栓用專用電動(dòng)扳手施擰，擰掉梅花頭；10)高空施工時(shí)嚴(yán)禁亂扔螺栓、螺母、墊圈及尾部梅花頭，應(yīng)嚴(yán)格回收，以免墜落傷人；11)施擰后應(yīng)及時(shí)涂防銹漆；12)對(duì)于露天使用或接觸腐蝕性氣體的鋼結(jié)構(gòu)，在高強(qiáng)度螺栓擰緊檢查驗(yàn)收合格后，連接處板縫應(yīng)及時(shí)用防水或耐腐蝕的膩?zhàn)臃忾]；13)要求初擰、復(fù)擰、終擰在24h內(nèi)完成；14)母材生浮銹后在組裝前必須用鋼絲刷清除掉；15)再次使用的連接板需再次處理；16)連接板疊的錯(cuò)位或間隙必須按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001要求進(jìn)行處理，確保結(jié)合面貼實(shí)。7、 施工安全要求1，施工安全隱患分

21、析由于現(xiàn)場(chǎng)后續(xù)工程也基本完工，本次加固屬于承重結(jié)構(gòu)加固。所以安全隱患較大主要存在以下幾個(gè)方面：1.1，支撐不到位易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)坍塌的做大隱患。1.2，6.8m的施工高度需要注意墜落隱患。1.3，現(xiàn)場(chǎng)已完成工程成品、玻璃等易碎品保護(hù)。1.4，電焊、用電安全隱患的排除。1.5,腳手架使用安全隱患。2，施工安全要求嚴(yán)格按照先支后拆，先保護(hù)后加固的施工方案落實(shí)實(shí)處。檢查每一工序，對(duì)設(shè)備試用檢查，確保千斤頂?shù)恼Ｊ褂?。排查一切可能發(fā)生的隱患。2.1，焊接設(shè)備安全施工措施焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，并必須采取防止觸電、高空墜落和火災(zāi)等事故的安全措施。電焊機(jī)使用前，檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確

22、，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。次級(jí)抽頭接銅板壓緊，接線柱 有墊圈。合閘前，詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動(dòng)或損壞。多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，分別由接地極處引線，不得串聯(lián)。移動(dòng)電焊機(jī)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，立即切斷電源。2.2，施工用電安全措施認(rèn)真貫徹施行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）和建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99），把施工用電的管理作為施工管理的一項(xiàng)重要工作常抓不懈。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置專用保護(hù)零線。 使用五芯電纜，且電線、電纜等不能有老化、破皮現(xiàn)象。電纜埋設(shè)符合要求。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行三級(jí)配電（總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱），兩