深層攪拌樁施工方案

1、南寧市海東路（連接區(qū)塊 1 與區(qū)塊 2 的道路及架空橋梁）工程 深層攪拌樁施工方案、設(shè)計(jì)概況本工程深層攪拌樁按梅花形網(wǎng)狀布置 , 深層攪拌樁直徑為 60cm,樁長為貫入全 部軟土層并進(jìn)入持力層 100cm。軟基處理寬度為道路中心兩側(cè)各 16m，并在 16m外再 加打一排樁，局部路段雨污水管或擋土墻位于路幅范圍之外時，仍需設(shè)置深層攪拌 樁。處理樁號為 K-0-100K0+145、K0+186K0+200?？傞L度為 289m，總樁長 68968m， 鋼塑復(fù)合格柵 29478 ，砂墊層 5741m3。具體為 K-0-100K-0060 段長度 40m，樁平 均長度 15m，樁根數(shù) 1400 根；K-

2、0-60K0+040 段長度 100m，樁平均長度 7m，樁根數(shù) 3500 根；K0+040K0+070段長度 30m，樁平均長度 4.5m，樁根數(shù) 1050根；K0+040K0+145 段長度 105m，樁平均長度 4.5m，樁根數(shù) 3675 根；K0+186K0+200段長度 14m，樁平 均長度 4.5m，樁根數(shù) 490 根；、本工程內(nèi)容本工程深層攪拌樁總體積 39000m3。數(shù)量表如下 （ 表 1）：南寧市海東路（連接區(qū)塊 1 與區(qū)塊 2 的道路及架空橋梁）工程深層攪拌樁數(shù)量表表1樁號長度（m）樁平均長度（m）樁數(shù)（根）樁總長（m）鋼塑復(fù)合 格柵（）砂墊層3（m）K-0-100K-00

3、6040151400210004080806K-0-60K0+0401007350024500102001958K0+040K0+07030105047253060614K0+040K0+145105367516538107102054K0+186K0+2001449022051428307合計(jì)2891011568968294785741、施工工藝1、施工工藝流程深攪樁施工工藝流程圖見下圖 （ 圖 1）2、施工機(jī)械選擇本工程采用水泥漿攪拌法，即濕法施工。采用單軸 （SJB-34） 深層攪拌樁機(jī)，專門用 于濕法施工。SJB-系列的設(shè)備施工深度可達(dá) 20m，常用鉆頭設(shè)計(jì)是多片槳葉攪拌形式。 施 工

4、時除了使用深層攪拌樁機(jī)以外，還配有灰漿拌制機(jī)、集料斗、灰漿泵等配套設(shè)備。擬 用于本工程的施工機(jī)械見下表 （表 2） 。圖 1: 攪拌樁施工流程 主要工程機(jī)械表表表2名稱規(guī)格數(shù)量備注深層攪拌樁機(jī)SJB344運(yùn)行正常灰漿攪拌機(jī)HB634運(yùn)行正?；覞{泵4運(yùn)行正常磅秤10004標(biāo)定合格3、施工準(zhǔn)備在施工前完成如下準(zhǔn)備工作：(1) 施工時，先破除現(xiàn)狀砼路面，框架橋路段開挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高以下，路基路段開 挖至擋土墻基礎(chǔ)底方可進(jìn)行深層攪拌樁施工。搞好場地的三通(路通、水通、電通)一 平(清除施工現(xiàn)場的障礙物)，查清地下管線的位置。(2) 放線：按設(shè)計(jì)圖紙放線，準(zhǔn)確定出各攪拌樁的位置；攪拌樁樁位應(yīng)每隔 5 根樁

5、 采用竹片或板條進(jìn)行現(xiàn)場定位。根據(jù)需要改動原設(shè)計(jì)位置的，需取得設(shè)計(jì)、監(jiān)理等的同 意后，方可執(zhí)行。(3) 作好施工準(zhǔn)備，包括供水供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置、 運(yùn)輸通道等。(4) 所需材料提前進(jìn)場，水泥及外加劑必須有出廠合格證。施工前一定要做配合比， 水泥土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方能施工(使用水泥，水泥用量為加固干土重量的5%15%，水灰比，水泥土強(qiáng)度大于 1700kqa)。(5) 施工前測量人員先校核施工圖紙，按圖紙確定樁基工程的位置和標(biāo)高。施工放 樣記錄以書面形式上報(bào)監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。4、主要施工工序(1) 鉆機(jī)就位 步履式深層攪拌樁機(jī)自行就

6、位、對中。樁機(jī)安裝必須水平、穩(wěn)固，機(jī)底必須用枕木 墊平、墊實(shí)，在樁機(jī)上測出標(biāo)高控制線，并用紅漆在機(jī)架上劃出深度標(biāo)志，機(jī)架正、側(cè) 面和攪拌管必須垂直，攪拌頭對準(zhǔn)樁位，并用線錘測設(shè)樁架垂直度，經(jīng)檢查符合要求后 方可開鉆。(2) 攪拌下沉、制漿借深層攪拌機(jī)的自重， 以 500mm/min的速度，且鉆頭每轉(zhuǎn)一圈控制在 10 15mm之間 進(jìn)行下沉，沿導(dǎo)向架邊旋轉(zhuǎn)、邊切土、下沉直至加固深度。下沉的速度可由電機(jī)的電流 監(jiān)測表控制，工作電流不應(yīng)大于 40A。拌制漿液：按照試樁確定的配合比拌制水泥漿。攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時，后臺拌制固 化漿液，拌好待用的漿液倒入集料池中。(3) 攪拌提升預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)深度后，開動

7、灰漿泵坐漿 30 秒，把水泥漿壓入軟土層中，以 300 500mm/min 的均勻速度，邊提升、邊攪拌、邊噴漿，使水泥漿與土體充分拌和。為保證 水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆時應(yīng)在樁底部停留 30 秒。(4) 重復(fù)上下攪拌、噴漿 為使軟土層與水泥漿攪拌均勻，用同樣方法，進(jìn)行二次攪拌下沉、提升噴漿，即將 深層攪拌機(jī)重復(fù)攪拌下沉、提升噴漿，施工的要求同第一次。5、施工工藝試樁(1) 成樁施工前應(yīng)詳細(xì)了解各施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況，選取有代表性的土層位置，鉆孔 取出一定的數(shù)量的試樣土進(jìn)行必要的軟土物理性質(zhì)、含水量、有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)和水泥土 配合比強(qiáng)度試驗(yàn)，以驗(yàn)證軟土的性質(zhì)和設(shè)計(jì)的水泥土(粉噴樁)

8、強(qiáng)度能否達(dá)到要求。攪 拌樁施工前最好分區(qū)段進(jìn)行工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參 數(shù)。成樁工藝試驗(yàn)樁不宜小于 2 根。施工時?；颐鎽?yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 3050cm。(2) 工藝試樁前，由施工單位書面通知甲方和監(jiān)理參加。工藝試樁結(jié)束后，由施工單 位提交工藝試樁成果報(bào)告，并以甲方和監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，作為該區(qū)段攪拌樁施工 的依據(jù)。(3) 獲取操作參數(shù)，包括攪拌樁水泥摻量，鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度，鉆進(jìn)持力層時孔底 電流值，攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時間等。6、成樁施工注意事項(xiàng)(1) 對將要進(jìn)行深層攪拌樁施工的場地事先應(yīng)加以平整， 徹底清除施工現(xiàn)場地面、 地 下及空中的障礙物。如現(xiàn)場地

9、表過軟，應(yīng)采取防止施工機(jī)械失穩(wěn)的措施。(2) 濕噴法施工中實(shí)際使用的固化劑、 外摻劑，要經(jīng)過加固土室內(nèi)試驗(yàn)的確認(rèn)方能使 用。泵送漿液必須連續(xù)，如因故停漿，要立即通知前臺操作工，以防止斷樁。(3) 深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌， 負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過額定值時， 應(yīng)減慢提升速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提 起之后，才能重啟動電機(jī)。(4) 施工時應(yīng)使用定位卡以確保樁位的準(zhǔn)確度和樁機(jī)的水平、垂直精度. 。各類管線接頭必須接好扎牢。各種電器設(shè)備要有防雨措施，嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。(5) 水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，水泥要過篩，為防止水 泥漿離

10、析，可在灰漿機(jī)中不斷攪動，待壓漿前才漿水泥漿倒入料斗中。(6) 在成樁過程中，凡是由于電壓過低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為 防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動后，將深層攪拌葉下沉半米后再繼續(xù)成樁。(7) 考慮到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺接觸部分受力較大， 因此通常還可以對樁 頂板 -1.5M 范圍內(nèi)再增加一次輸漿，以提高其強(qiáng)度。(8) 深層攪拌施工中采用少量多次噴漿的方法，保證四次攪拌，兩次噴漿。攪拌過程 中均噴水泥漿，邊攪拌邊噴漿。(9) 施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進(jìn)時， 應(yīng)及時通知監(jiān)理、 設(shè)計(jì)人員， 以便及時采取補(bǔ)樁措施，以保證施工質(zhì)量。(10) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的水灰比配

11、制漿液，配制好的漿液必須過濾。集料池中的漿液保 持?jǐn)噭驙顟B(tài)，避免水泥漿分層。水灰比控制：根據(jù)水泥用量計(jì)算每槽用水量，在儲水罐上做好標(biāo)志，在施工中嚴(yán)格 做好計(jì)量工作。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)固化劑和外加劑的用量以 及泵送漿液時間等應(yīng)有專人記錄。(11) 主要安全技術(shù)措施1) 深層攪拌機(jī)冷卻循環(huán)水在整個施工過程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水和回水溫 度，回水溫度不應(yīng)過高。2) 深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于 380V 應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。3) 泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤，以利輸漿。水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵 內(nèi)損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)

12、生故障停機(jī) 超過半小時宜見拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗?；覞{泵應(yīng)定期拆開清洗，注意保持齒 輪減速器內(nèi)潤滑油清潔。4) 深層攪拌機(jī)械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時，場地要鋪填石塊、碎 石，平整壓實(shí)，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。(12) 產(chǎn)品保護(hù)深層攪拌樁施工完成后，不允許在其附近隨意堆放重物，防止樁體變形。7、質(zhì)量控制手段(1) 對深層攪拌樁施工作業(yè)實(shí)施監(jiān)督管理； 主要施工技術(shù)參數(shù)如下：樁位偏差： 5cm樁身偏斜： %漿液比重： 1.83g/cm 3水泥摻量： %(重量比 )；水 灰 比：:1( 水：灰 ) ；噴漿流量： 80100L/min ；提升速度： 1.0m/min

13、水泥土 90 天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度：。(2) 現(xiàn)場判定和控制濕噴樁打入深度標(biāo)準(zhǔn)；(3) 檢查保證每米樁長水泥噴入量；(4) 監(jiān)督是否按設(shè)計(jì)要求連續(xù)均勻地噴漿作業(yè)；嚴(yán)格控制噴漿標(biāo)高和停漿標(biāo)高，不得 中斷噴漿，嚴(yán)禁在未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿的提升作業(yè)；(5) 施工作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足， 必須實(shí)行整樁復(fù)打，復(fù)打的噴漿量不得小于設(shè)計(jì) 用量。(6) 檢查水泥漿攪拌各種外加劑加入情況及攪拌質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。 同時為了保 證濕噴樁水泥同一性，水泥調(diào)配原則上依據(jù)各水泥廠供貨量定點(diǎn)分配到施工隊(duì)鉆機(jī)，嚴(yán) 禁不同廠家產(chǎn)品混亂供料。嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變性的劣質(zhì)水泥。(7) 樁長控制：處理深度以打穿軟土進(jìn)入相對

14、硬層 100cm為原則，現(xiàn)場采用雙控。即 以地勘資料和圖紙文件中的處理長度為基礎(chǔ)，結(jié)合施工機(jī)械的電流變化，以確定是否打 穿軟土層，當(dāng)電流變化達(dá)到 6070A，可以認(rèn)為進(jìn)入相對硬層。(8) 施工人員及技術(shù)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范。(9) 檢查鉆桿的實(shí)際長度符合要求后，方可安裝，機(jī)架上做好每延米的標(biāo)記符號，每 隔 2 米注明其數(shù)值。(10) 垂直度采用井架雙向進(jìn)行懸掛線錘的辦法，用撐桿進(jìn)行調(diào)整；機(jī)臺平整度采用 水平尺配合千斤頂加墊木塊的方法進(jìn)行。(11) 水泥進(jìn)場后需自檢、復(fù)檢并經(jīng)監(jiān)理抽檢合格后方可使用。(12) 拌漿液需檢測水泥漿比重，及時調(diào)整、嚴(yán)格控制，并做好相應(yīng)記錄。嚴(yán)格過濾水泥漿，并

15、隨配隨用。氣溫在 10以下超過 5h，氣溫在 10以上超過 3h 的漿 液作廢漿處理。(13) 嚴(yán)格按照試樁確定的施工技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工，并掛牌，注明參數(shù)，檢查人員根 據(jù)掛牌參數(shù)進(jìn)行檢查。(14) 水泥用量的誤差不得大于 1%。(15) 技術(shù)人員對施工資料及時歸檔整理。8、質(zhì)量控制及檢查質(zhì)量檢查執(zhí)行技術(shù)規(guī)范建筑地基處理技術(shù)規(guī)范( JGJ79-2002)和軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)范( YBJ225-91)及公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ017-96)相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。施工參數(shù)檢查頻率及方法如下：施工參數(shù)檢查頻率及方法檢查項(xiàng)目檢查頻率檢查時間及方法樁位偏差每樁 1 次第 1 次下沉前用

16、鋼卷尺測量樁身偏斜每樁 2 次第 1 次下沉前和第 2 次下沉后用水平尺測量攪拌軸漿液比重每樁 1 次注漿至中間深度± 5m范圍內(nèi)，用波美比重計(jì)測量水泥摻量每樁 1 次注漿至樁體上部± 5m范圍內(nèi)，檢查制漿記錄水灰比每樁 1 次注漿前，檢查制漿記錄噴漿流量每樁 1 次注漿過程中，抽查用漿記錄結(jié)果提升速度每樁 1 次注漿過程中，計(jì)算單位時間的提升高度9、安全管理 建立健全安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，并實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的安全施工網(wǎng)絡(luò)管理(詳見下圖)制安安全生 產(chǎn)制度，支持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)管理中的“三大規(guī)程” 和“五項(xiàng)規(guī)定”，搞好安全生產(chǎn)教育。(1) 做到安全工作由項(xiàng)目經(jīng)理親自抓，專職安全員專職抓，召開各種形式會議，現(xiàn)場 監(jiān)督糾察，檢查評定各種方式的安全教育檢查工作。(2) 工程開工前，人員進(jìn)場后， 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)將施工方法和安全技術(shù)要求向全體職工 進(jìn)行詳細(xì)交底，班組長每天都要對工人進(jìn)行施工方法和作業(yè)交底，確保所有施工人員遵 守工地的所有安全制度和規(guī)定。(3) 工地懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標(biāo)語，營造安全施工環(huán)境。(4) 強(qiáng)化安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事。進(jìn)入現(xiàn)場的施工一律要戴安全帽，高 處作業(yè)人員要配帶安全帶，根據(jù)場地的實(shí)際情況，必要應(yīng)設(shè)置安全隔離裝置。(5) 強(qiáng)化現(xiàn)場安全用電有關(guān)規(guī)定， 輸電電纜要按規(guī)范要求鋪設(shè)。施工