廣場(chǎng)項(xiàng)目樁基工程灌注樁及后壓漿施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄第一章 工程概況及設(shè)計(jì)要求 . 5第1節(jié) 工程概況 . 5第2節(jié) 工程設(shè)計(jì)要求 . 7第二章 施工工藝及進(jìn)度計(jì)劃 . 9第1節(jié) 施工工藝方法 . 9第2節(jié) 設(shè)備選型配套 . 9第3節(jié) 工程生產(chǎn)計(jì)劃部署及進(jìn)度安排 . 131、 (1)機(jī)械設(shè)備 . 132、 (2)鋼筋籠制作場(chǎng)地 . 133、 (3)施工坡道基樁的施工 . 134、 (4)總體施工流程 . 145、 (5)人員組織 . 15第4節(jié) 平面布局及施工順序 . 16第三章 施工力量部置 . 17第四章 材料計(jì)劃 . 22第1節(jié) 成樁材料 . 22第2節(jié) 用水計(jì)劃 . 231、 生產(chǎn)用水 . 232、 生活用水 . 23第3節(jié) 用電計(jì)

2、劃 . 24第五章 施工工藝技術(shù)要求 . 25第1節(jié) 施工準(zhǔn)備 . 25第2節(jié) 鉆進(jìn)成孔 . 261、 鉆頭 . 262、 循環(huán)泥漿性能 . 263、 鉆進(jìn)成孔工藝操作要點(diǎn) . 274、 及時(shí)換漿和排碴，保證泥漿凈化 . 275、 清孔 . 27第3節(jié) 終孔驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)收 . 281、 終孔驗(yàn)收 . 282、 樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) . 28第4節(jié) 鋼筋籠制作與吊放 . 291、 鋼筋籠的制作方法要求 . 292、 根據(jù)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）及建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)，鋼筋籠制作允許偏差如下： . 30第5節(jié) 混凝土灌注 . 31第6節(jié) 基樁后壓漿 . 32第7節(jié) 空

3、孔回填 . 32第8節(jié) 泥漿外運(yùn) . 32第9節(jié) 樁頭剔鑿 . 33第10節(jié) 冬季施工 . 33第六章 基樁檢測(cè) . 33第七章 質(zhì)量保證措施 . 34第1節(jié) 技術(shù)管理保證措施 . 35第2節(jié) 施工工藝保證措施 . 35第3節(jié) 施工技術(shù)資料管理 . 36第八章 安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn) . 36第九章 業(yè)主、總包配合事宜 . 38第十章 質(zhì)量管理體系 . 38第十一章 附件一 . 40第1節(jié) 見證取樣計(jì)劃 . 40第2節(jié) 樁頭處理 . 41第3節(jié) 材料計(jì)劃 . 42第一章工程概況及設(shè)計(jì)要求第1節(jié)工程概況擬建建筑物位于某路，是由北京某公司籌建，北京某設(shè)計(jì)院勘察分院負(fù)責(zé)勘察，某設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。 該建筑物是由

4、3棟高層（23層）、周邊裙房地上6層，地下3層組成。±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高50.25m，基礎(chǔ)底板下皮標(biāo)高約-16.05m。高層及裙房部分均采用后壓漿泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。為選擇合理的樁基設(shè)計(jì)參數(shù)，先期已進(jìn)行了8組試驗(yàn)樁施工和檢測(cè)。根據(jù)我部承擔(dān)的試樁階段施工情況，本次工程樁施工主要存在以下問題和困難：（1）地質(zhì)條件復(fù)雜由于地質(zhì)構(gòu)造原因，北京西部地區(qū)樁機(jī)施工難度一般大于東部地區(qū)。本工程以地面以下約14m為施工作業(yè)面，工程樁持力層在地面以下近30m的3卵石層。地質(zhì)報(bào)告表明該層卵石最大直徑為150mm，而試樁期間經(jīng)常遇到200mm以上的大塊卵石，致使進(jìn)入持力層后鉆機(jī)進(jìn)尺極為困難，鉆頭損耗

5、和修復(fù)工作量增大，施工成本上升，進(jìn)度受到制約。（2）成孔機(jī)械設(shè)備的選擇為確保試樁工期，我部曾先后調(diào)進(jìn)三臺(tái)不同功率和型號(hào)的成樁設(shè)備，并摸索出該場(chǎng)地持力層以上土層不同功率成樁機(jī)械成孔速度相差不大，而持力層中成孔速度則隨樁機(jī)功率增大而加快的特點(diǎn)。同時(shí)，進(jìn)口組裝機(jī)械設(shè)備維修工作量較原裝機(jī)械設(shè)備大，一定程度上也會(huì)影響施工進(jìn)程。因此工程樁施工宜采用較大功率的原裝進(jìn)口設(shè)備為宜。（3）樁身砼充盈系數(shù)大本工程施工作業(yè)面即為卵石地層，樁身范圍內(nèi)的地層也基本為砂卵石和粘性土交互夾層，不僅增加了成孔難度，而且使樁身砼充盈系數(shù)增大。試樁期間樁身砼充盈系數(shù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果約為1.20，施工成本增大。（4）工期緊迫根據(jù)業(yè)主要求，總

6、包單位總體安排，工程樁整體施工時(shí)間約為50日歷天，除坡道外工程樁施工時(shí)間約為40日歷天。因此，每天必須生產(chǎn)工程樁2025根方可保證總工期的按時(shí)完成，這其中還尚未考慮大雨等惡劣天氣的影響，因?yàn)榇笥赀^后坡道等部位無法保證商品砼罐車的通行。（5）施工作業(yè)場(chǎng)地緊張本次施工作業(yè)場(chǎng)地均為布樁區(qū)域，坑內(nèi)無單純作業(yè)場(chǎng)地，坑上區(qū)域也極為有限。為保證總體進(jìn)度計(jì)劃的完成，工程樁施工需考慮不少于四臺(tái)成樁機(jī)械，配以三臺(tái)吊車及一臺(tái)土方機(jī)械。由于泥漿護(hù)壁工藝的影響，隨工程進(jìn)度7臺(tái)大型設(shè)備坑內(nèi)擺放和行走將存在極大的難度。同時(shí)，日產(chǎn)量要達(dá)20根以上的鋼筋籠制作和擺放場(chǎng)地有待解決，這是制約工期的關(guān)鍵。（6）施工坡道部位基樁的處理

7、施工坡道占據(jù)坑內(nèi)布樁區(qū)域（約有60棵樁）勢(shì)必影響工程樁的施工和進(jìn)度。第2節(jié)工程設(shè)計(jì)要求（1）工程樁樁徑均為800mm，總樁數(shù)為826根（前期施工完畢試樁40根未計(jì)入），其中高程塔樓部分約566根，裙房部分約260根（具體見正式樁基設(shè)計(jì)圖紙）。高層塔樓及裙房工程樁樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C35，并采用后壓漿技術(shù)處理。主筋混凝土保護(hù)層為50mm，樁端持力層為3層卵石層。鉆機(jī)終孔以樁端進(jìn)入3層卵石層500mm為主控指標(biāo)，以有效樁長14.014.5m為參考，當(dāng)樁端進(jìn)入3層卵石層500mm后，有效樁長有較大出入，需提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員共同協(xié)商確定。（2）工程樁主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下表1所示。樁基主要設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表 表1

8、第二章施工工藝及進(jìn)度計(jì)劃 第1節(jié)施工工藝方法根據(jù)場(chǎng)地工程地質(zhì)條件和樁基設(shè)計(jì)情況，以及場(chǎng)地地下水情況，本工程擬采用旋挖鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔、導(dǎo)管水下混凝土灌注施工工藝；成孔與灌注混凝土分離流水作業(yè)。第2節(jié)設(shè)備選型配套根據(jù)工程情況，為保證施工工期，我部計(jì)劃投入不少于四套成樁設(shè)備，前期由于場(chǎng)地相對(duì)寬闊，視現(xiàn)場(chǎng)情況可考慮進(jìn)5臺(tái)鉆機(jī)。主要設(shè)備器材配套如表2所示。主要設(shè)備器材配套表 表22.3施工工藝流程第3節(jié)工程生產(chǎn)計(jì)劃部署及進(jìn)度安排盡管本項(xiàng)目試樁施工期間暴露出工程樁施工存在諸多問題和困難，我部對(duì)工程樁施工仍充滿信心和準(zhǔn)備，在充分發(fā)揮我司技術(shù)和管理優(yōu)勢(shì)的前提下，合理配備機(jī)械設(shè)備和人員，確保工程樁保質(zhì)保量，如

9、期完成。就本工程工程樁施工我部已做如下施工安排和部署：1、(1)機(jī)械設(shè)備為確保本工程基樁施工按時(shí)開工，如期完成，我部已協(xié)調(diào)我司及協(xié)作單位五臺(tái)原裝進(jìn)口大功率成樁設(shè)備就地待命，隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)。施工過程中根據(jù)機(jī)械設(shè)備狀況可考慮同等備用設(shè)備隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)。2、(2)鋼筋籠制作場(chǎng)地為便于鋼筋籠制作、運(yùn)輸及成品保護(hù)，我部擬利用城市輕軌站房地下三層區(qū)域作為鋼筋籠制作場(chǎng)地，還需請(qǐng)業(yè)主和總包單位予以考慮和協(xié)調(diào)。建議利用現(xiàn)場(chǎng)級(jí)配砂石先行進(jìn)行地下三層房心土回填至反梁頂面位置，壓實(shí)整平后即可滿足鋼筋籠制作要求。3、(3)施工坡道基樁的施工根據(jù)總包單位安排，現(xiàn)場(chǎng)地東西向坡道為最終基坑內(nèi)使用坡道，不在進(jìn)行倒坡。因此，最后坡道部位必然

10、壓住一定數(shù)量工程樁（約60根）不便施工。為此，我方要求施工坡道盡量按圖紙要求挖設(shè)，尤其在施工后期，坡道應(yīng)盡量收坡到位，坡面以滿足對(duì)駛車輛交會(huì)（約6m）為限，使坡道所壓工程樁數(shù)量減至最少。因坡道部位及坡頂區(qū)域只能各一臺(tái)樁機(jī)逐步退打施工，成樁空孔部分加長，工程樁施工進(jìn)度相對(duì)緩慢，需考慮一定的收尾工期時(shí)間，計(jì)劃為10日歷天。4、(4)總體施工流程工程樁施工總體安排必須與土建總包計(jì)劃相協(xié)調(diào)，即施工成樁順序大致配合土建由北向南六段流水逐步施工要求。同時(shí)結(jié)合樁基施工工藝特點(diǎn)，將高層塔樓部位密集樁位區(qū)域要在開始階段盡量施工完畢，避免后期鉆機(jī)相互擁擠，影響灌注砼、開挖樁間土等相關(guān)工序的進(jìn)行。因此，進(jìn)場(chǎng)時(shí)兩臺(tái)鉆

11、機(jī)首先在基坑北端（1區(qū)）疏、密樁群之間跳打施工，另兩臺(tái)鉆機(jī)分別在3區(qū)和5區(qū)高層塔樓樁位密集區(qū)域南北跳打施工。而后四臺(tái)鉆機(jī)總體由北向南區(qū)域進(jìn)行施工。為保證整個(gè)施工過程的道路暢通，開始先要將最西側(cè)外墻部位工程樁施工完畢，并盡快重新回填平整作為整個(gè)施工過程的主要運(yùn)輸干道，同時(shí)備有十塊1500*4000*10mm規(guī)格的鋼板隨時(shí)應(yīng)急處理道路險(xiǎn)情。基樁施工后24天及時(shí)進(jìn)行后壓漿處理，以便平整并重新利用場(chǎng)地。后壓漿設(shè)備及水泥堆放擬利用和布置在南段坑上區(qū)域，以減輕坑內(nèi)作業(yè)面壓力。5、(5)人員組織本工程依托我司專家技術(shù)資源，由劉金波博士總負(fù)責(zé)，李珊琳高工為項(xiàng)目經(jīng)理，席寧中博士為總工組成基本項(xiàng)目組，現(xiàn)場(chǎng)配備富有

12、經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和生產(chǎn)管理人員若干名，執(zhí)行我司內(nèi)部質(zhì)量和安全保證體系實(shí)施辦法，確保工期和質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)工作人員約需120人。本工程計(jì)劃工期50天，除坡道部位工程樁施工40日歷天。樁頭剔鑿在工程樁施工完畢一周內(nèi)完成。為盡量加快整個(gè)工程的施工總進(jìn)度，我方可提前進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行儲(chǔ)漿池的準(zhǔn)備、鋼筋籠的制作及樁基施工作業(yè)面處理。施工進(jìn)度橫道圖如表3所示。樁基施工進(jìn)度橫道圖 表3注：1、如遇降雨、不可抗力等非我方原因致使計(jì)劃拖延或施工不能正常進(jìn)行時(shí)，工期順延。第4節(jié)平面布局及施工順序?qū)⑹┕?chǎng)地劃分為以下各區(qū)段：（1）施工作業(yè)區(qū)工程樁分布地段是本工程的施工作業(yè)區(qū)，位于-14.00m處，鉆機(jī)在該區(qū)內(nèi)施工。（2）鋼筋堆放制作

13、區(qū)擬布置在城市輕軌站房地下三層1014軸和1924軸區(qū)域，地下反梁體系經(jīng)人工平整（回填房心土至反梁頂標(biāo)高）后進(jìn)行鋼筋調(diào)直、加工、焊接及鋼筋籠制作，鋼筋堆放集中在該區(qū)附近靠北區(qū)域。（3）循環(huán)系統(tǒng)儲(chǔ)漿池等，分布在各鉆機(jī)附近組成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。（4）泥渣臨時(shí)堆放區(qū)為使施工現(xiàn)場(chǎng)盡量開闊，本次采用渣土隨時(shí)清運(yùn)的方式，不設(shè)堆渣區(qū)。 施工平面布置另見附圖。施工布置及施工順序可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。第三章施工力量部置工地成立項(xiàng)目經(jīng)理部，優(yōu)化組合上崗。針對(duì)工程情況，工程投入施工人員約120名，主要施工人員名單（略）。各崗人員、職責(zé)范圍及崗位責(zé)任見下表。各崗人數(shù)、職責(zé)范圍及崗位責(zé)任表 表4注：施工分兩班24小時(shí)

14、連續(xù)作業(yè)。 20組織機(jī)構(gòu)圖：第四章材料計(jì)劃第1節(jié)成樁材料 材料用量計(jì)劃表 表5根據(jù)設(shè)計(jì)要求，提前同供貨單位簽定分批供貨合同。所進(jìn)材料應(yīng)及時(shí)送質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后方可簽定合同，分批進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠檢驗(yàn)合格證書、試驗(yàn)報(bào)告等，同時(shí)按有關(guān)要求做好見證取樣送檢工作。收料員必須嚴(yán)格驗(yàn)收，不合格材料決不允許卸入工地。第2節(jié)用水計(jì)劃樁基施工期間，每日計(jì)劃用水175m，總包方在基坑西邊南北各設(shè)置DN25水管接頭一個(gè)，結(jié)3算時(shí)以水表計(jì)量或?qū)嶋H用量為準(zhǔn)，其中：1、生產(chǎn)用水每日成樁2025根，計(jì)劃用水150m。 32、生活用水施工人員約120名，每日計(jì)劃用水5m。 34.2.3后壓漿用水每日壓漿約20根，計(jì)劃用水20

15、m。3第3節(jié)用電計(jì)劃工程用電總功率420kw，實(shí)際使用功率約308kvA，總包方負(fù)責(zé)將電接至現(xiàn)場(chǎng)坑邊，結(jié)算時(shí)以電表計(jì)量為準(zhǔn)，具體如下表：現(xiàn)場(chǎng)用電表 表6施工用電時(shí)，鉆機(jī)及灌漿架、電焊機(jī)就近直接四側(cè)分布的接線盤接電。第五章施工工藝技術(shù)要求本工程施工按建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙說明要求進(jìn)行。第1節(jié)施工準(zhǔn)備本樁基工程為濕作業(yè)工藝，為防止坑內(nèi)作業(yè)受降雨及地表水的影響，要采取常規(guī)雨季施工的措施，總包方現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)布置排水溝、集水井及抽水設(shè)備，以便及時(shí)外排集水。5.1.1施工放線根據(jù)樁位平面布置圖及總包提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，首先由專職測(cè)量人員進(jìn)行放線工作，放線結(jié)束后會(huì)同總

16、包方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員共同驗(yàn)線，認(rèn)為無誤并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下一步的施工工作。5.1.2埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)樁位預(yù)埋護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大100mm左右，長度0.81.0m。護(hù)筒中心與樁位中心埋設(shè)誤差不得大于50mm，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)保持垂直；埋設(shè)護(hù)筒的孔口要大于護(hù)筒直徑100mm以上，周圍須用粘性土從下往上填滿搗實(shí)。經(jīng)測(cè)量人員用儀器復(fù)核后方可開鉆。5.1.3鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，要做到機(jī)座平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得大于20mm。還必須做到“三點(diǎn)一線”，即天車中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心線在同一鉛垂線上。5.1.4挖設(shè)循環(huán)系統(tǒng)按照旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔要求，鉆機(jī)施工前需挖設(shè)儲(chǔ)漿池以備鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁使用。本次工程樁樁

17、長基本相同，總包方要求不得在現(xiàn)場(chǎng)開挖動(dòng)土，因此統(tǒng)一考慮10m的地面儲(chǔ)漿池。 35.1.5對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工進(jìn)行安全交底。第2節(jié)鉆進(jìn)成孔1、鉆頭土層及卵石層選用雙翼帶梳齒鉆頭或鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。2、循環(huán)泥漿性能注入孔口泥漿：比重1.10。排出孔口泥漿：比重1.20。3、鉆進(jìn)成孔工藝操作要點(diǎn)（1）鉆機(jī)就位確保準(zhǔn)確，鉆桿要求垂直，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，經(jīng)檢測(cè)無誤后方可開鉆。（2）開始鉆進(jìn)時(shí)先輕壓慢轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速調(diào)整鉆壓。（3）鉆進(jìn)過程中應(yīng)細(xì)心觀察進(jìn)尺及出渣情況，根據(jù)出渣種類及多少適當(dāng)控制進(jìn)尺速度。（4）鉆進(jìn)時(shí)如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔等異常情況時(shí)，應(yīng)立即將鉆具提離孔

18、底并保持泥漿液面高度；必要時(shí)向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿，提高凈水壓力，以抑制繼續(xù)坍孔。（5）及時(shí)清理孔口排渣，避免泥漿漫流，做到文明施工。4、及時(shí)換漿和排碴，保證泥漿凈化為提高鉆進(jìn)效率和保證孔壁穩(wěn)定，必須及時(shí)換漿和排渣，確保泥漿性能指標(biāo)滿足鉆進(jìn)成孔需要。5、清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，此時(shí)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，以比重較低(1.051.10)的新泥漿替換孔內(nèi)比重較大的泥漿。第3節(jié)終孔驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)收1、終孔驗(yàn)收當(dāng)鉆至持力層設(shè)計(jì)深度并滿足有效樁長要求后即可停鉆。樁孔終孔后，由鉆機(jī)班長、質(zhì)檢員提請(qǐng)總包復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理，對(duì)其樁徑、孔深、垂直度及孔底沉渣等各項(xiàng)指標(biāo)依據(jù)規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收簽署意見。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行

19、下道工序。2、樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）樁徑允許偏差：-50mm；（2）垂直度允許偏差：1%；（3）孔底沉渣：100mm；（4）樁位水平偏差：?jiǎn)螛?、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁d/6且不大于100mm；條形樁基沿順軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁d/4且不大于150mm；第4節(jié)鋼筋籠制作與吊放1、鋼筋籠的制作方法要求（1）鋼筋籠規(guī)格及配筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，壓漿管閥的加工、制作及安放應(yīng)在地基所技術(shù)人員指導(dǎo)下，按圖紙技術(shù)要求制作。（2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格符合要求，并附有廠家的材質(zhì)證明，現(xiàn)場(chǎng)按批次及見證取樣規(guī)定送試驗(yàn)室進(jìn)行原材及焊接試驗(yàn)檢驗(yàn)。（3）籠子制作嚴(yán)格依設(shè)計(jì)進(jìn)行，允許偏差符合規(guī)范規(guī)程規(guī)定。（4）主筋

20、配筋時(shí)，滿足每個(gè)斷面接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的50。錯(cuò)開焊制，斷面間距不小于m。（5）搭接焊及幫條焊的鋼筋，焊接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。（6）主筋與加強(qiáng)筋間點(diǎn)焊焊接，箍筋與主筋間綁扎并間隔點(diǎn)焊。（7）保護(hù)層墊塊，每籠不少于3組，每組不少于3塊。（8）籠子成型后，經(jīng)過總包方及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。2、根據(jù)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）及建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)，鋼筋籠制作允許偏差如下：主筋間距：±10mm；螺旋筋螺距：±20mm；鋼筋籠直徑：±10mm；鋼筋籠長度：±100mm；主筋保護(hù)層：±20mm。

21、5.4.3鋼筋籠的吊放（1）鋼筋籠吊放時(shí)值班工長、質(zhì)檢人員、安全員及機(jī)臺(tái)班長必須在場(chǎng)，并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。（2）鋼筋籠較長時(shí)用吊車整體起吊入孔，應(yīng)保證平直起吊。（3）籠子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動(dòng)并稍加人力控制，實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。（4）各起吊點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)，防止因籠較重而變形。起吊過程中要注意安全、密切配合。（5）吊放鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔，遇阻礙要查明原因，進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行下放。（6）入孔后，由墊塊及通過插桿定位。第5節(jié)混凝土灌注（1）工程采用商品砼，高層塔樓及裙房工程樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C35，按水下混凝土灌注的規(guī)范要求

22、，委托監(jiān)理認(rèn)可的達(dá)標(biāo)砼攪拌站負(fù)責(zé)攪拌、運(yùn)輸，混凝土坍落度控制在180220mm，砂率在4045。（2）灌前導(dǎo)漿管安裝必須加密封圈，連接堅(jiān)固，不漏漿。（3）灌前必須放好球膽及蓋板。（4）初灌量保證在1.0m以上，并保證初灌埋管深度不小于0.80m。 3（5）初灌時(shí)，導(dǎo)管底口距孔底距離控制在0.30-0.50米之內(nèi)。灌注過程中，導(dǎo)管埋深26m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。（7）灌注連續(xù)不斷，徐徐灌入，并在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)灌完一樁。（8）灌前控制好孔底情況，灌注過程中控制好埋管深度，灌注將要結(jié)束時(shí)，控制好最后一次砼灌量，超灌浮漿層厚度³1.0m。（9）按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定及時(shí)制

23、作試塊，每施工工作日制作一組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，送一級(jí)試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。（10）水下混凝土灌注須填寫鉆孔灌注樁施工記錄表。第6節(jié)基樁后壓漿（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罨\相應(yīng)位置設(shè)置壓漿閥。壓漿導(dǎo)管之間用管箍連接，壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠用鉛絲連接。鋼筋籠下放孔底后不得再懸吊，避免扭轉(zhuǎn)和反復(fù)沖撞孔底。（2）灌注樁身砼2天后即可進(jìn)行樁側(cè)、樁端壓漿，壓漿順序一般為先樁側(cè)后樁端，具體實(shí)施時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)成孔灌注情況進(jìn)行調(diào)整。（3）壓漿水泥采用425普通硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比0.50.6。第7節(jié)空孔回填基樁后壓漿結(jié)束后，空孔部分用現(xiàn)場(chǎng)廢渣回填，或用鋼筋網(wǎng)片覆蓋作為孔口安全防護(hù)措施。第8節(jié)泥漿外運(yùn)泥漿使用發(fā)現(xiàn)過多沉

24、淀，稠度過大，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，不準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)隨意排放，以免造成泥漿污染，道路難行。廢棄泥漿需采用全封閉泥漿罐車組織外運(yùn)。第9節(jié)樁頭剔鑿樁頭剔鑿分兩步進(jìn)行。第一步在砼成樁后24小時(shí)內(nèi)用撈勺將浮漿清理至樁頂標(biāo)高以上約100mm 位置；第二步待一組或局部一小批樁全部施工完畢后及時(shí)進(jìn)行樁間土方挖運(yùn)，并清理樁頭砼到樁頂標(biāo)高位置。第10節(jié)冬季施工本工程施工后期鄰近冬季，視氣溫情況變化應(yīng)考慮合理冬季施工措施。要求混凝土供貨單位在干料拌和過程中加入適量防凍劑，商品混凝土拌合物入孔溫度不能低于5度，成型后孔口及時(shí)覆蓋進(jìn)行保溫。第六章基樁檢測(cè)基樁檢測(cè)由業(yè)主委托具備相應(yīng)資質(zhì)的質(zhì)量檢測(cè)單位按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。第七章質(zhì)量保證措施

25、鉆孔灌注樁是一項(xiàng)施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量要求高、工序控制嚴(yán)的隱蔽工程，并受自然因素和人為因素影響較大。為了能優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工中采取如下質(zhì)量保證措施：7.1 堅(jiān)持質(zhì)量教育，不斷提高全員的質(zhì)量意識(shí)。通過質(zhì)量教育使全體職工牢固地樹立起“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，質(zhì)量教育要貫穿于工程施工全過程。7.2 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及總公司各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，落實(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理責(zé)任制，做好技術(shù)交底。使全體職工都能做到對(duì)工程的總體要求明確，對(duì)本崗位職責(zé)、質(zhì)量要求胸中有數(shù)，并落實(shí)到工作中。7.3 實(shí)行質(zhì)量否決權(quán),按照總公司“質(zhì)量否決權(quán)實(shí)施辦法

26、”進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定考核,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。7.4 強(qiáng)化工序管理，對(duì)施工中的每道工序均按要求進(jìn)行指導(dǎo)、檢查、驗(yàn)收。確保工序質(zhì)量。上道工序不合格決不允許轉(zhuǎn)入下道工序。7.5具體采取的措施如下：第1節(jié)技術(shù)管理保證措施（1）協(xié)助測(cè)量人員定位放線，保證樁位準(zhǔn)確無誤。（2）護(hù)筒埋好后，對(duì)樁位及護(hù)筒進(jìn)行檢查，保證“兩點(diǎn)一線一中心”。（3）鉆機(jī)就位，開孔驗(yàn)收，把好關(guān)卡。（4）成孔鉆進(jìn)過程中，檢查鉆機(jī)傾斜情況，檢查泥漿性能，督促換漿。（5）終孔驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)移機(jī)、下籠。（6）保護(hù)層墊塊布局不合格的進(jìn)行返工。（7）工序質(zhì)量管理由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)。第2節(jié)施工工藝保證措施（1）成孔垂直度保證措施電腦自動(dòng)控制鉆桿垂直度，隨時(shí)注意儀表

27、讀數(shù)變化；必要時(shí)鋪設(shè)枕木，保證鉆機(jī)、轉(zhuǎn)盤平穩(wěn)。（2）孔壁穩(wěn)定性根據(jù)地層變化，按照成孔工藝技術(shù)要求，通過試鉆孔選擇鉆進(jìn)參數(shù)，在較松散的地層調(diào)整鉆速，防止因成孔速度太快導(dǎo)致孔壁坍塌；同時(shí)對(duì)不同土層采用不同的泥漿比重，以保證孔壁穩(wěn)定性。（3）鋼筋籠固定通過特制固定插桿，一次性將籠子準(zhǔn)確定位。（4）混凝土灌注清孔后, 混凝土灌注前由當(dāng)班技術(shù)員檢查混凝土的坍落度,滿足技術(shù)要求方可灌注；灌注過程中，當(dāng)班技術(shù)員及時(shí)探測(cè)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土面高差，控制埋管深度，留足浮漿高度。第3節(jié)施工技術(shù)資料管理（1）嚴(yán)格按照京建質(zhì)（2000）569號(hào)文件關(guān)于建筑安裝工程資料管理要求，及時(shí)整理好樁基施工技術(shù)資料。（2）按有關(guān)見證取

28、樣要求做好見證取樣工作。第八章安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)從事本工程施工的各級(jí)人員要嚴(yán)格遵守“安全第一、預(yù)防為主”的方針和總公司“安全否決權(quán)實(shí)施細(xì)則”有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)定，嚴(yán)禁違章生產(chǎn)。具體要求：8.1健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，工程設(shè)專職安全員，各作業(yè)機(jī)組均設(shè)立兼職安全員，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，安全員有權(quán)實(shí)施安全否決，對(duì)違犯規(guī)定的班組和個(gè)人直接作出處理，爭(zhēng)取整個(gè)工程無工傷事故。8.2施工前，組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，未接受教育者不準(zhǔn)上崗。8.3嚴(yán)格做到安全用電，電器設(shè)備裝配漏電保護(hù)器，并保證接地可靠，電纜要用支架架起。8.4所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員都必須戴安全帽，上塔必須系安全帶，場(chǎng)內(nèi)安全標(biāo)志醒目。8.5認(rèn)真交接班，開好班前班后會(huì)，上班前和上班時(shí)間嚴(yán)禁喝酒，開展好安全活動(dòng)日活動(dòng)。8.6升降鉆具和鉆機(jī)搬遷是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，鉆頭與鉆桿的連接要勤檢查，防止松動(dòng)傷人。8