防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求GB

1、防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求 GB/T8196-2003防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求 GB/T8196-20031 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了主要用于保護(hù)人員免受機械性危險傷害的防護(hù)裝置的設(shè)計和 制造的一般要求。本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后制造的機器。 要注意使用防護(hù)裝置以使非機械性危險減至最小。本標(biāo)準(zhǔn)的要求適用于固定式和活動式防護(hù)裝置。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于防護(hù)裝置中 致動聯(lián)鎖裝置的那些部件。聯(lián)鎖裝置由 GB/T 18831 規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)沒有對有移動和提升物料能力的專用系統(tǒng)，如滾翻防護(hù)結(jié)構(gòu)(ROPS)和墜落物防護(hù)結(jié)構(gòu)(FOPS提出要求。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條

2、款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 凡是注日期的引 用文件，其隨后所有的修改單 (不包括勘誤的內(nèi)容) 或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)， 然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 凡 是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 5226.1 機械安全 工業(yè)機械電氣設(shè)備 第 1 部分：通用技術(shù)條件( eqv IEC 204-1:1992 )GB 12265.1 機械安全 防止上肢觸及危險區(qū)的安全距離GB 12265.2 機械安全 防止下肢觸及危險區(qū)的安全距離GB 12265.3 機械安全 避免人體各部位擠壓的最小間距GB/T 15706.1-1995 機械安全

3、 基本概念與設(shè)計通則 第 1 部分：基本術(shù)語、 方法學(xué)( eqv ISO/TR 12100-1:1992 )GB/T15706.2-1995 機械安全 基本概論與設(shè)計通則 第 2 部分：技術(shù)原則與 規(guī)范( eqv ISO/TR 12100-2:1992 )GB/T 16856 機械安全 風(fēng)險評價的原則GB/T 18831-2002 機械安全 帶防護(hù)裝置的聯(lián)鎖裝置 設(shè)計和選擇原則( ISO 14119,MOD)ISO 14123-1 機械安全 減少由機器排放的危害物質(zhì)引起的健康風(fēng)險 第 1 部分：用于機器制造商的原則和規(guī)范EN292-2:1991/A1:1995 機械安全 基本概念與設(shè)計通則 第

4、 2 部分：技術(shù)原 則與規(guī)范EN 1127-1 爆炸性氣體 爆炸的預(yù)防和防護(hù) 第 1 部分：基本概念和方法EN 1672-2 食品加工機械 基本概念 第 2 部分：衛(wèi)生學(xué)要求 注：其他信息由參考文獻(xiàn)中給出。3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)， 其中部分術(shù)語和定義由 GB/T15706.1 確立。3.1防護(hù)裝置 guard通過物體障礙方式專門用于提供防護(hù)的機器部分。 根據(jù)其結(jié)構(gòu)， 防護(hù)裝置可 以是殼、罩、屏、門、封閉式防護(hù)裝置等。注 1：防護(hù)裝置的作用可以是： 單獨作用：只有當(dāng)它關(guān)閉時才是有效的； 與有或無防護(hù)鎖定的聯(lián)鎖裝置聯(lián)合作用， 在這種情況下， 防護(hù)裝置無論 在任何位置都能保證防護(hù)作

5、用（見 3.5 ）。注 2：“關(guān)閉”對固定式防護(hù)裝置來說是“保持在應(yīng)有的位置”。GB/T 15706.1-1995 ，3.22 3.2固定式防護(hù)裝置 fixed guard 按以下方式保持在應(yīng)有位置（即關(guān)閉）的防護(hù)裝置； 永久固定（如焊接的等）；或借助緊固件（螺釘、螺栓等）固定，不用工具不可能拆除或打開。 GB/T 15706.1-1995 ， 封閉式防護(hù)裝置 enclosing guard 防止從各個方向進(jìn)入危險區(qū)的防護(hù)裝置（見圖 1）。圖1 完全防止進(jìn)入傳動機械的封閉式防護(hù)裝置示例3.2.2 距離防護(hù)裝置 distance guard 一種不完全封閉危險區(qū)的防護(hù)裝置， 但它能靠其尺寸的功能

6、和其與危險區(qū)的 距離防止或減少進(jìn)入危險區(qū)，如周圍柵欄或通道式防護(hù)裝置（見圖2和圖 3）。圖2 距離防護(hù)裝置示例圖3 距離防護(hù)裝置示例：在機器的進(jìn)料或排料區(qū)提供保護(hù)的通道式防護(hù)裝 置3.3活動式防護(hù)裝置 movable guard一般通過機械方法 （如鉸鏈、 滑道）與機器構(gòu)架或鄰近的固定元件相連接并 且不用工具就可打開的防護(hù)裝置。GB/T 3.3.1 動力操作式防護(hù)裝置 power operated guard 借助非人力或重力的動力源進(jìn)行操作的活動式防護(hù)裝置。3.2.2 自關(guān)閉式防護(hù)裝置 self closing guard 靠機器零件（如移動臺） 或工件或機器夾具部件操作的活動式防護(hù)裝置，

7、以 便讓工件（和夾具）通過，當(dāng)工件一離開讓其通過的開口，就自動恢復(fù)到（借助 重力、彈簧、其他外部動力等）關(guān)閉位置（見圖 4）。圖4 自關(guān)閉式防護(hù)裝置示例可控防護(hù)裝置 control guard具有聯(lián)鎖裝置（有或無防護(hù)鎖定）的防護(hù)裝置（見 GB/T15706.1- ），由此：在防護(hù)裝置關(guān)閉前，被其“抑制”的危險的機器功能不能執(zhí)行；關(guān)閉防護(hù)裝置，危險機器功能開始運行。GB/T 注：可控防護(hù)裝置的使用應(yīng)符合一定的條件，見本標(biāo)準(zhǔn)的 。3.4可調(diào)式防護(hù)裝置 adjustable guard整個裝置可調(diào)或帶有可調(diào)部分的固定式或活動式防護(hù)裝置。 在特定操作期間 調(diào)整件保持固定（見圖 5）。GB/T 3.5聯(lián)

8、鎖防護(hù)裝置 inter locking guard與聯(lián)鎖裝置（見 GB/T 和 GB/T 18831）聯(lián)用的防護(hù)裝 置，由此：在防護(hù)裝置關(guān)閉前被其“抑制”的危險機器功能不能執(zhí)行； 當(dāng)危險機器功能在執(zhí)行時，如果防護(hù)裝置被打開，就給出停機指令； 當(dāng)防護(hù)裝置關(guān)閉時， 被其“抑制”的危險機器功能可以執(zhí)行， 但防護(hù)裝 置關(guān)閉的自身不能啟動它們的運行（見圖 6、圖 7）。GB/T 3.6帶防護(hù)鎖定的聯(lián)鎖防護(hù)裝置 interlocking guard with guard locking具有聯(lián)鎖裝置（見 GB/T 、圖 8和 GB/T 18831）和防 護(hù)鎖緊裝置的防護(hù)裝置，由此：在防護(hù)裝置關(guān)閉和鎖定前，被

9、其“抑制”的危險機器功能不能執(zhí)行；防護(hù)裝置在危險機器功能傷害風(fēng)險通過前，一直保持關(guān)閉和鎖定；當(dāng)防護(hù)裝置關(guān)閉和鎖定時， 被其“抑制”的危險機器功能可以執(zhí)行， 但 防護(hù)裝置關(guān)閉和鎖定的自身不能啟動它們的運行。GB/T 3.7防護(hù)裝置的關(guān)閉狀態(tài) guard closed pos ition防護(hù)裝置執(zhí)行其功能時處于關(guān)閉狀態(tài)， 設(shè)計這些功能是為了預(yù)防或減少進(jìn)入 危險區(qū)和（或）減少暴露于一些危險，如噪聲、輻射等。3.8防護(hù)裝置的打開 guard open當(dāng)防護(hù)裝置不關(guān)閉時，它是打開的。3.9工具 tool為進(jìn)行緊固操作而設(shè)計的器具， 如鑰匙或扳手。 臨時性器具如硬幣或尖銼不 能被認(rèn)為是工具。3.10工具的

10、使用 use of a tool 工具要由被受權(quán)的人在已知和預(yù)定的情況下作為工作的安全系統(tǒng)的一部分使用。3.11 進(jìn)入頻次 frequency of access 單位時間內(nèi)要求的或可預(yù)見的進(jìn)入防護(hù)區(qū)域的次數(shù)。防護(hù)裝置為伸縮式以快速調(diào)整工作表面， 其它裝為鉸鏈結(jié)合以便接近主軸更 換鉆頭。圖5 搖臂鉆床或臺式鉆床上的可調(diào)式防護(hù)裝置示例圖6 鉸鏈型聯(lián)鎖防護(hù)裝置示例；當(dāng)關(guān)閉時，危險區(qū)被封閉圖7 滑動型聯(lián)鎖防護(hù)裝置示例a 聯(lián)鎖防護(hù)裝置在打開狀態(tài)；b 防護(hù)裝置的鎖定裝置示例。圖8 使用帶防護(hù)鎖定的聯(lián)鎖防護(hù)裝置和固定式防護(hù)裝置的鉆床安全防護(hù)示 例4 風(fēng)險評價 在為特定的機器選擇和設(shè)計合適的防護(hù)裝置類型時，

11、 對存在于該類機器的各 種危險帶來的風(fēng)險以及可預(yù)見的人員所承受風(fēng)險類型（見 GB/T 15706.1-1995 第 6 章和 GB/T 16856）進(jìn)行評價是非常重要的。5 防護(hù)裝置的設(shè)計與制造一般要求5.1 機器方面5.1.1 通則在設(shè)計和應(yīng)用防護(hù)裝置時， 應(yīng)適當(dāng)考慮在機器整個預(yù)期壽命期間的運行和可 預(yù)見的機器環(huán)境方面的因素。 對這些方面的考慮不當(dāng)可能導(dǎo)致不安全或機器不能 運行，以致人為的使防護(hù)裝置失效，從而使人員暴露在更大的風(fēng)險中。5.1.2 危險區(qū)的進(jìn)入 為盡可能減少進(jìn)入危險區(qū)， 防護(hù)裝置和機器的設(shè)計應(yīng)使其能不用打開或拆卸 防護(hù)裝置就可進(jìn)行例行的調(diào)整、潤滑和維護(hù)。在要求進(jìn)入的防護(hù)區(qū)域，

12、應(yīng)盡可能方便及無障礙地進(jìn)入。 下面是進(jìn)入的原因 舉例：加載或卸載；刀具更換和調(diào)整； 測量，校準(zhǔn)和采樣；過程觀察；維護(hù)和修理；潤滑；廢料清除（例如：廢屑、切屑、濺出物等）； 排除障礙；清潔和衛(wèi)生。5.1.3 射出零部件的容納 當(dāng)存在可預(yù)見的由機器射出零部件（如，破裂的刀具、工件）的風(fēng)險時，防 護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)盡可能選擇適當(dāng)?shù)牟牧现圃煲匀菁{這些射出零部件。5.1.4 危險物質(zhì)的容納 當(dāng)存在可預(yù)見的由機器排出的危害性物質(zhì) （如，冷卻劑、蒸汽、氣體、切屑、 火花、熱的或熔融材料，粉塵）的風(fēng)險時，防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)計成能盡可能容納這些 物質(zhì)且需要適當(dāng)?shù)某槿≡O(shè)備（見 ISO 14123-1 ）。如果防護(hù)裝置構(gòu)成抽

13、取系統(tǒng)的一部分， 應(yīng)在防護(hù)裝置的設(shè)計， 材料選擇、 制 造和安裝時考慮這種功能。5.1.5 噪聲在要求減少機器的噪聲時， 防護(hù)裝置的設(shè)計和制造應(yīng)使其不僅能防護(hù)機器存 在的其他危險（見“參考文獻(xiàn)”中 CEN/TC 211的參考文件），而且還應(yīng)給出要 求的降噪量。作為隔聲罩的防護(hù)裝置應(yīng)正確密封連接，以減少發(fā)出的噪聲。5.1.6 輻射 當(dāng)存在可預(yù)見的危害性輻射的風(fēng)險時， 應(yīng)正確設(shè)計防護(hù)裝置和選擇材料， 使 其保護(hù)人員不受這類危險的傷害。 例如使用暗色玻璃以防護(hù)電焊弧光或消除激光 器周圍防護(hù)裝置中的縫隙。5.1.7 爆炸當(dāng)存在可預(yù)見的爆炸風(fēng)險時， 防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)使其能以安全的方式和方向 （如，通過使

14、用“爆炸釋放”屏）容納或耗散所釋放的能量（見EN 1127-1）。5.2 人員方面5.2.1 通則 在設(shè)計和制造防護(hù)裝置時，應(yīng)對可預(yù)見的人員與機器的相互作用（如加載、 維護(hù)或潤滑）給予適當(dāng)?shù)乜紤]。5.2.2 安全距離用于防止進(jìn)入危險區(qū)的防護(hù)裝置， 其設(shè)計，制造和安裝應(yīng)能防止身體的各部 位觸及危險區(qū)（見 GB 12265.1 和 GB12265.3）。5.2.3 進(jìn)入危險區(qū)的控制活動式防護(hù)裝置的設(shè)計、 安裝應(yīng)盡可能防止在正常運轉(zhuǎn)期間當(dāng)人員留在危險 區(qū)內(nèi)時防護(hù)裝置關(guān)閉。 如果做不到這一點， 則應(yīng)采取其他措施以防止處于危險區(qū) 的人員不被發(fā)現(xiàn)。5.2.4 觀察 防護(hù)裝置的設(shè)計和制造應(yīng)使其有對工藝過程進(jìn)

15、行適當(dāng)?shù)赜^察措施， 以使移除 防護(hù)裝置的需要減至最小。5.2.5 人類工效學(xué)方面 防護(hù)裝置的設(shè)計和制造應(yīng)考慮人類工效學(xué)的大原理（見 GB/T15706.2- 和 ）。5.2.5.1 尺寸和質(zhì)量 防護(hù)裝置的可移除部分應(yīng)設(shè)計得具有合適的尺寸和質(zhì)量以易于裝卸。 不易用 手移動和搬運的防護(hù)裝置應(yīng)裝有或能安裝適于由升降設(shè)備運送的輔助裝置。 這些 輔助裝置或結(jié)構(gòu)可以是：具有吊環(huán)、 吊鉤、吊環(huán)螺栓的標(biāo)準(zhǔn)吊裝附件， 或供安裝這種附件的簡易 螺栓孔；當(dāng)不能由地面可靠吊起時，應(yīng)有帶起吊鉤的自動卡緊裝置； 與防護(hù)裝置一體的起吊機構(gòu)和裝置；標(biāo)識，在防護(hù)裝置本身和它的一些可移除部件上或在使用說明書中標(biāo)明 防護(hù)裝置的質(zhì)量

16、，單位，千克（ kg）。5.2.5.2 操作力 活動式防護(hù)裝置或其中可移除部分應(yīng)設(shè)計得便于操作。 在防護(hù)裝置的設(shè)計中遵循人類工效學(xué)的原則， 通過減少操作者的緊張和體力 消耗有助于提高安全性。 這樣會改善操作的效能和可靠性， 從而減少機器使用的 各個階段的操作錯誤的概率（見 GB/T 15706.1-1995 ，3.11 ）。操作力的減少可通過使用如彈簧、平衡塊或氣體支撐等裝置來實現(xiàn)。 當(dāng)防護(hù)裝置由動力操作時，防護(hù)裝置不應(yīng)由諸如接觸壓力、力、速度、銳邊 引起的傷害。 當(dāng)防護(hù)裝置裝有能自動啟動防護(hù)裝置再打開的保護(hù)機構(gòu)時， 防止防 護(hù)裝置關(guān)閉的力不應(yīng)大于150N,防護(hù)裝置的動能不應(yīng)大于10J。在沒有

17、安裝這種 保護(hù)機構(gòu)的情況下，這些值應(yīng)分別減少到 75N和4J。5.2.6 預(yù)期的使用 防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)盡可能考慮可預(yù)見的使用，適當(dāng)考慮可預(yù)見的誤用（見 GB/T 15706.1-1995 ， 3.12 ）。5.3 防護(hù)裝置的設(shè)計方面5.3.1 通則 所有防護(hù)裝置的可預(yù)見操作的各方面都應(yīng)在設(shè)計階段給予適當(dāng)?shù)目紤]， 以保證防護(hù)裝置的設(shè)計和制造本身不產(chǎn)生進(jìn)一步的危險。5.3.2 擠壓區(qū)防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)使其不能與機器或其他防護(hù)裝置的零、 部件構(gòu)成危險的擠 壓區(qū)（見 GB 12265.3）。5.3.3 耐久性 防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)保證在機器的整個可預(yù)見的使用壽命期內(nèi)能良好地執(zhí)行其功能或能夠更換性能下降的零、

18、部件。5.3.4 衛(wèi)生防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)盡可能使其通過裝存物質(zhì)或材料 （如食品顆粒、 污液）的 方式不產(chǎn)生衛(wèi)生方面的危險（見 EN 1672-2）。5.3.5 清洗在某些應(yīng)用場合， 尤其是在食品和藥品加工中使用的防護(hù)裝置的設(shè)計， 應(yīng)使 其不僅使用安全而且便于清洗。5.3.6 排污 在某些有工藝要求的場合，諸如食品、藥品、電子及相關(guān)工業(yè)中，防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)使其能排出加工過程中的污物。5.4 防護(hù)裝置的制造方面 在確定防護(hù)裝置的制造方法時應(yīng)考慮以下方面的問題。5.4.1 銳邊等危險突出物 防護(hù)裝置的制造不應(yīng)使其暴露銳邊和尖角或其他的危險突出物。5.4.2 連接的牢固性焊接、粘接或機械式緊固連接應(yīng)有足

19、夠的強度， 以承受正常的可預(yù)見的載荷。 在使用粘接劑的場合， 應(yīng)使其與所采用的工藝和使用的材料相匹配。 在使用機械 緊固件的場合，其強度、數(shù)量和位置應(yīng)足以保證防護(hù)裝置的穩(wěn)定性和剛度。5.4.3 只能用工具拆卸 防護(hù)裝置的可拆卸部件應(yīng)只能借助工具才可以拆卸（見 3.9 和 3.10）。5.4.4 可拆卸防護(hù)裝置的可靠定位 在可能的情況下，未安裝定位件時可拆卸防護(hù)裝置不應(yīng)保持在應(yīng)有位置。5.4.5 活動式防護(hù)裝置的可靠關(guān)閉活動式防護(hù)裝置的關(guān)閉位置應(yīng)可靠確定。 防護(hù)裝置應(yīng)借助于重力、 彈簧、卡 扣、防護(hù)鎖定或其他的方法保持在限定的位置。5.4.6 自關(guān)閉防護(hù)裝置自關(guān)閉防護(hù)裝置的開口應(yīng)限制在不大于工件

20、的通道要求的尺寸。 它不應(yīng)使防 護(hù)裝置被鎖定在打開位置。這些防護(hù)裝置可與固定式距離防護(hù)裝置聯(lián)合使用。5.4.7 可調(diào)式防護(hù)裝置 可調(diào)的部件應(yīng)使其開口在與物料通道相匹配的前提下， 被限制得最小， 且不 使用工具也能方便地調(diào)整。5.4.8 活動式防護(hù)裝置活動式防護(hù)裝置的打開應(yīng)要求確定的操作， 而且在可能的情況下， 活動式防 護(hù)裝置應(yīng)借助鉸鏈或滑道與機器或相鄰的固定零件相連接， 以使其即使在打開時 也能被保持在某一位置，上述連接只有借助工具才可拆卸。（見 3.9 和 3.10 ）。5.4.9 可控防護(hù)裝置可控防護(hù)裝置（見333和GB/T 15706.2-1995的4.225 ）只有在滿足下 列全部條

21、件時才可以作用：在防護(hù)裝置關(guān)閉時， 操作者或其身體的某一部位不可能處于危險區(qū)或危 險區(qū)與防護(hù)裝置之間；機器的尺寸和形狀允許操作者或任何人員到達(dá)機器上以環(huán)視整個機器 和（或）加工過程；進(jìn)入危險區(qū)的唯一方式是打開可控防護(hù)裝置或聯(lián)鎖防護(hù)裝置；與可控防護(hù)裝置相連的聯(lián)鎖裝置具有能達(dá)到的最高的可靠性 （其失效可 導(dǎo)致非預(yù)期和（或）非預(yù)見的起動）；在由可控防護(hù)裝置啟動機器是機器的可能控制模式之一的場合， 模式的選擇應(yīng)確保符合 EN 292-2: 1991/A1:1995，附錄 A, 的要求。注：上面考慮的危險區(qū)是由可控防護(hù)裝置的關(guān)閉就會啟動危險元件運行的任 何區(qū)域。5.5 材料的選擇5.5.1 通則在選擇制

22、造防護(hù)裝置合適的材料時應(yīng)考慮以下幾個方面的特性。 在防護(hù)裝置 的整個預(yù)期的壽命期內(nèi)，材料應(yīng)始終保持這些特性。5.5.2 抗沖擊性防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)使其能正常地承受可預(yù)見的來自機器部件、 工件、破碎的 刀具、噴射的固體或流體物質(zhì)的沖擊， 以及由操作者引起的沖擊等。 在防護(hù)裝置 裝有觀察板的場合，應(yīng)對這些觀察板的材料選擇及其裝配方法予以特別地關(guān)注。 這些材料的選擇應(yīng)使其具有適合承受噴射的物體或材料的質(zhì)量和速度的特性。5.5.3 剛性 支柱、防護(hù)裝置的框架和填充材料的選擇和裝配應(yīng)具有剛性和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，以抵抗變形。這一點在材料的變形會危及到保持安全距離時尤為重要。5.5.4 可靠的固定防護(hù)裝置或其部件應(yīng)

23、借助具備適當(dāng)強度、 間隔及數(shù)量的安裝點固定， 以使其 在可預(yù)見的載荷下保持可靠的定位。 安裝固定借助于機械緊固件或夾緊件， 焊接 件、粘接件或其他適用的方法。5.5.5 活動部件的可靠性活動部件如鉸鏈、 滑軌、 手柄、 卡扣的選擇應(yīng)確保其在可預(yù)見的使用和工作 環(huán)境下可靠的工作。5.6 密封性 正?？深A(yù)見的有害的物質(zhì)，如：流體、切屑、粉塵、煙氣應(yīng)能借助合適的不 滲透的材料密封在防護(hù)裝置內(nèi)。5.7 抗腐蝕選擇的材料應(yīng)能抗可預(yù)見的來自產(chǎn)品、 工藝或環(huán)境因素的氧化和腐蝕， 如來 自機器運行中的切削液或在食品加工機械中的清洗劑和消毒劑。 這種性能可借助 采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層來實現(xiàn)。5.8 抗微生物 在存在可

24、預(yù)見的來自細(xì)菌和毒菌生長影響健康的風(fēng)險的場合， 如食品、藥品 及相關(guān)的工業(yè)中， 選擇用于制造防護(hù)裝置的材料應(yīng)能抑制細(xì)菌和霉菌生長， 同時 當(dāng)需要殺菌時，要易于清洗。5.9 無毒 使用的材料和涂層在所有可預(yù)見的使用狀態(tài)下應(yīng)是無毒的， 且應(yīng)與所涉及的 工業(yè)，尤其是食品、藥品和相關(guān)的工業(yè)中所涉及的工藝相匹配。5.10 機器的觀察 在要求通過防護(hù)裝置觀察機器運行的場合，選擇的材料應(yīng)具備適當(dāng)?shù)奶匦裕?如，若采用穿孔材料或金屬網(wǎng)， 其宜有大小合適的開口和適當(dāng)?shù)念伾员阌谟^察。 若穿孔材料的顏色比要觀察的區(qū)域暗，則會增強觀察的效果。5.11 透明性為便于觀察機器運行狀況， 應(yīng)盡可能選擇那些隨著使用和老化仍能

25、保持其透 明性的材料。防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)使其能更換失效材料。在有些應(yīng)用場合， 可能要求選擇某些特殊材料或復(fù)合材料， 這些材料應(yīng)能耐 磨，抗化學(xué)腐蝕， 抗紫外線輻射引起的老化、 抗靜電荷吸收粉塵或抗由于液體引 起的表面潮濕，這些因素均可破壞透明性。5.12 頻閃影響 在存在可預(yù)見的來自頻閃影響的危險的場合， 選擇的材料應(yīng)能使這種影響減 至最小。5.13 靜電特性在有些應(yīng)用場合， 可能要求選擇的材料要具有不保持靜電荷的特性， 以避免 由于突然放電引起的火災(zāi)或爆炸產(chǎn)生的風(fēng)險以及粉塵和微粒積聚。防護(hù)裝置要能接地，以避免靜電荷積累達(dá)到危險水平（見 GB/T 5226.1 ）。5.14 熱穩(wěn)定性應(yīng)選擇性能不

26、易老化的材料， 如，當(dāng)其暴露在可預(yù)見的溫度變化范圍中或溫 度突然改變時不易脆裂、過度變形或釋放有毒氣體或可燃?xì)怏w。選擇的材料在可預(yù)見的氣候和工作場所的條件下，應(yīng)能保持其性能不變。5.15 可燃性 在存在可預(yù)見的火災(zāi)風(fēng)險的場合， 選擇的材料應(yīng)具有抗火花和阻燃特性， 而 且不應(yīng)吸收或釋放可燃液體、氣體等。5.16 降低噪聲與振動在有要求的場合， 應(yīng)選擇能降低噪聲和振動的材料。 這可通過隔聲 （在噪聲 的傳播途徑上設(shè)置聲屏障）和（或）吸聲（用適當(dāng)?shù)奈暡牧献鳛榉雷o(hù)裝置的內(nèi) 襯）或上述兩者聯(lián)合使用。 防護(hù)裝置的壁板也要具備適當(dāng)阻尼特性以使共振效應(yīng)減到最小，這種共振可傳遞或放大噪聲（見“參考文獻(xiàn)”中CE

27、N/TC211和CEN/TC231 的參考文件）。5.17 防輻射在某些應(yīng)用場合， 如焊接或應(yīng)用激光時， 選擇的材料應(yīng)保護(hù)人員不受輻射的 傷害。在焊接的場合， 可借助適當(dāng)?shù)挠猩该髌涟遄鳛榉雷o(hù)裝置的材料， 這樣既可 以觀察又能消除有害的輻射（見“參考文獻(xiàn)”中 CEN/TC 123、CEN/TC 169的參 考文件和IEC關(guān)于激光防護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)）。6 防護(hù)裝置類型的選擇6.1 通則根據(jù)GB/T 15706.1-1995和GB15706.2-1995中的要求：機器的設(shè)計者在考 慮安全防護(hù)技術(shù)之前應(yīng)識別機器存在的危險， 進(jìn)行風(fēng)險評價并通過設(shè)計來降低風(fēng) 險。風(fēng)險評價之后，如果確定需要防護(hù)裝置，則應(yīng)按以下各

28、條及附錄B （見GB/T15706.2- 1995， 4.1 ）進(jìn)行選擇。在選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置時應(yīng)考慮機器壽命（如 GB/T 15706.1-1995， 3.11 中的定義）的相應(yīng)階段。最重要的選擇準(zhǔn)則是：由風(fēng)險評價得出的任何傷害的概率及可預(yù)見的嚴(yán)重程度；GB/T 15706.1-1995， 3.12 中定義的機器的預(yù)定使用；機器存在的危險（見 GB/T 15706.1-1995 第4章和本標(biāo)準(zhǔn)的第 5章）； 進(jìn)入的性質(zhì)及頻次。6.2 不同類型的防護(hù)裝置的組合或防護(hù)裝置與其他裝置的組合有時使用不同類型的防護(hù)裝置的組合是適當(dāng)?shù)摹?例如：如果機器有若干危險 區(qū)域，且在運行階段內(nèi)需要進(jìn)入其中的一個，

29、 則防護(hù)裝置可以由一個固定式防護(hù) 裝置與一個帶聯(lián)鎖的活動式防護(hù)裝置組成。同樣，有時也要求將保護(hù)裝置和防護(hù)裝置組合使用。 例如：用于將工件送人 機器的送料裝置與一固定式防護(hù)裝置連接時 （因而消除了進(jìn)入危險區(qū)域的需要） ， 需要一個自動停機裝置（見 GB/T 15706.1-1995， ），以防止機器的進(jìn)給 裝置和固定式防護(hù)裝置之間發(fā)生再次夾住或剪切危險（見圖 9和圖 10）。6.3 根據(jù)危險的數(shù)量和位置選擇防護(hù)裝置防護(hù)裝置宜按下面給出的優(yōu)先順序進(jìn)行選擇：a）如果需防護(hù)的危險區(qū)域的數(shù)量少，可采用局部防護(hù)裝置封閉單個危險區(qū)。 這樣遺留的風(fēng)險可以接受， 并允許接近機器的無危險部件， 以便于維修和調(diào)整等

30、；b）如果危險區(qū)的范圍大或數(shù)量多，可采用防護(hù)裝置封閉所有危險區(qū)。這種 情況下，調(diào)整和維修點宜位于防護(hù)區(qū)域之外；c）如果封閉式防護(hù)裝置不可行，且需防護(hù)的危險區(qū)的數(shù)量少，可采用局部距 離防護(hù)裝置；d）如果封閉式防護(hù)裝置不可行，且危險區(qū)的范圍大或數(shù)量多，可采用全環(huán)繞 距離防護(hù)裝置。附錄C給出了說明此方法的流程圖。將防護(hù)區(qū)劃分為不同的部分， 使得在某一部分進(jìn)行的操作 （例如檢查、調(diào)整） 不影響另一部分機器的運轉(zhuǎn)， 這樣對生產(chǎn)過程很有益處。 在這種情況下， 對每一 部分的防護(hù)都應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的全部要求。6.4 根據(jù)要求進(jìn)入的性質(zhì)和頻次選擇防護(hù)裝置 根據(jù)要求進(jìn)入的性質(zhì)和頻次選擇防護(hù)裝置的一般原則見附錄 B。

31、6.4.1 運動傳遞部件 對運動傳遞部件，如皮帶輪、皮帶、齒輪、導(dǎo)軌、齒桿、傳動軸產(chǎn)生的危險 的防護(hù)，應(yīng)采用固定式防護(hù)裝置（見圖 1）或活動式聯(lián)鎖防護(hù)裝置。a 光電防護(hù)簾；b 聯(lián)鎖防護(hù)裝置；c 電氣柜；d 僅允許部分進(jìn)入的內(nèi)部柵欄；e 壓敏墊；f 雙手操縱裝置；g 復(fù)位致動器；h 距離防護(hù)裝置。圖 9 不同類型的防護(hù)裝置的組合及防護(hù)裝置與其他保護(hù)裝置組合示例 16.4.2 使用期間不要求進(jìn)入的場合 基于簡易性和可靠性，宜采用固定式防護(hù)裝置。6.4.3 使用期間要求進(jìn)入的場合 宜采用下列形式的防護(hù)裝置：a） 如果可預(yù)見的進(jìn)入頻次高 （例如每班超過一次） ，或拆卸和更換固定式防 護(hù)裝置很困難， 則

32、采用活動式防護(hù)裝置。 活動式防護(hù)裝置應(yīng)與聯(lián)鎖裝置或帶防護(hù) 鎖定的聯(lián)鎖裝置（見 GB/T 18831）組合使用：b） 只有當(dāng)可預(yù)見的進(jìn)入頻次低， 且防護(hù)裝置容易更換， 拆卸和更換均可在工 作的安全系統(tǒng)下進(jìn)行時，才能采用固定式防護(hù)裝置。6.4.3.2 在工作周期內(nèi)要求進(jìn)入的場合 宜采用下列類型的防護(hù)裝置：a） 帶有聯(lián)鎖裝置或帶有防護(hù)鎖定的聯(lián)鎖裝置的活動式防護(hù)裝置（見 GB/T 18831），如果在很短的工作周期內(nèi)要求進(jìn)入時，最好采用動力操作的活動式防 護(hù)裝置；b） 特殊條件下采用可控防護(hù)裝置以滿足使用要求（見 ）。a 插入式鑰匙系統(tǒng)；b 雙手操縱裝置；c 兩個位置之間的屏；d 聯(lián)鎖防護(hù)裝置；e 防

33、護(hù)裝置鎖緊裝置；f 壓敏邊。圖 10 不同類型的防護(hù)裝置的組合及防護(hù)裝置與其他保護(hù)裝置組合示例 26.4.3.3 由于操作性質(zhì)，不能完全禁止進(jìn)入危險區(qū) 刀具如鋸片需要部分地暴露時，下列防護(hù)裝置較為合適：a） 自關(guān)閉式防護(hù)裝置（見 ）；b） 可調(diào)式防護(hù)裝置（見 和 GB/T 15706.2-1995 ， ）。7 其他設(shè)計與制造方面的考慮7.1 攀登在設(shè)計上應(yīng)盡可能做到禁止攀登到防護(hù)裝置上，在制造和選擇材料及形狀 時，對這種可能性應(yīng)給予考慮。例如：消除水平結(jié)構(gòu)件，防護(hù)裝置的外表面采用 網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)的水平部件，使其更難以攀登。7.2 保留緊固件 防護(hù)裝置緊固件應(yīng)盡可能保留在與之連接的防護(hù)裝置上， 以減少

34、丟失的可能 及保證其不被代替。（見圖 11）。圖 11 保留緊固件示例7.3 抗振 防護(hù)裝置的緊固件盡可能采用鎖緊螺母、 螺簧墊圈等， 以保持其與防護(hù)裝置 的可靠連接。7.4 警告標(biāo)志 若操作者進(jìn)入可暴露于遺留風(fēng)險的防護(hù)區(qū)域， 例如輻射， 則應(yīng)在進(jìn)入點設(shè)置 相應(yīng)的警告標(biāo)志。7.5 顏色可使用合適的顏色以引起對危險的注意， 例如：如果防護(hù)裝置與機器涂刷相 同的顏色， 而危險部件涂刷鮮明的對比顏色， 當(dāng)防護(hù)裝置打開或卸下時， 會引起 對危險的注意。7.6 美學(xué) 防護(hù)裝置設(shè)計應(yīng)盡可能使有害的心理影響降至最小。8 防護(hù)裝置安全要求的檢驗8.1 通則 防護(hù)裝置設(shè)計和制造的某些方面應(yīng)通過測試、 檢查、試驗或計算等方法進(jìn)行 檢驗，檢驗應(yīng)盡可能在防護(hù)裝置工作狀態(tài)下進(jìn)行。注：對C類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的某些機器，防護(hù)裝置的型式試驗是強制性的。有些情 況下，試驗可能需要遠(yuǎn)離機器進(jìn)行， 例如動力彈開防護(hù)裝置和砂輪的防護(hù)裝置的 試驗。8.2 沖擊強度可要求對防護(hù)裝置的抗沖擊性進(jìn)行檢驗， 這種沖擊來自人體、 刀具碎片、 高