風(fēng)機(jī)施工吊裝施工方案培訓(xùn)資料

1、陜西靖邊盛高四十里鋪風(fēng)電場(chǎng)二期工程風(fēng)機(jī)吊裝施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：陜西盛高電力建設(shè)工程有限責(zé)任公司靖邊盛高四十里鋪風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目部2017年 1 月18日陜西靖邊盛高四十里鋪風(fēng)電場(chǎng)二期工程風(fēng)機(jī)吊裝施工方案一、工程概況目前正在開發(fā)的是二期四十里鋪風(fēng)電場(chǎng)。裝機(jī)容量50MW，設(shè)計(jì)安裝20臺(tái)2500kW的機(jī)組，運(yùn)行期年上網(wǎng)電量 10373.3萬kW- h,年等效滿負(fù)荷小 時(shí)數(shù)為2075h。本期工程占地分永久占地和臨時(shí)占地。 永久占地總占地面積 約 1 96畝；臨時(shí)占地總占地面積約 175畝。四十里鋪風(fēng)電場(chǎng)場(chǎng)址位于榆林市靖邊縣西南的東坑鎮(zhèn)，東經(jīng)108° 3133.69 108° 35

2、50.68 、北緯 37° 29 50.75 37° 31 52.90 ， 距靖邊縣城約25公里。場(chǎng)址區(qū)南北寬約3.5km,東西長(zhǎng)約6km場(chǎng)地地貌 類型為黃土高原北部的黃土丘陵山地, 場(chǎng)址區(qū)地勢(shì)開闊、 平緩,高程 1500m 1650m左 右。根據(jù)本期工程風(fēng)機(jī)的布置方案,在場(chǎng)址區(qū)域合理優(yōu)化布置 20臺(tái)風(fēng)機(jī)。 現(xiàn)場(chǎng)地形條件局部地區(qū)無法滿足風(fēng)機(jī)施工吊裝的場(chǎng)地要求,需在每臺(tái)風(fēng)機(jī) 基礎(chǔ)附近,并依托施工道路修筑一個(gè)滿足風(fēng)機(jī)吊裝要求的施工平臺(tái)。風(fēng)力 發(fā)電機(jī)安裝場(chǎng)地尺寸初定為50mx 45m （距基礎(chǔ)5m存放塔筒），其用地面積 按臨時(shí)用地考慮。安裝場(chǎng)地平臺(tái)采用碾壓泥土的結(jié)構(gòu)形式,平臺(tái)的傾

3、斜度 不能超過 1%,在不影響交通運(yùn)輸?shù)那闆r下要盡可能利用施工道路。本工程安裝20臺(tái)單機(jī)容量為2500kW等級(jí)風(fēng)機(jī)，根據(jù)風(fēng)機(jī)及塔架的重 量和高度，吊車選擇650T履帶吊，并配置1臺(tái)75T履帶吊、1臺(tái)75T汽車 吊,用于輔助吊裝和卸車等。為配合風(fēng)機(jī)施工吊裝的主、輔吊作業(yè)場(chǎng)地要 求,需在每臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)附近,主吊工作幅度范圍內(nèi)構(gòu)筑一個(gè)風(fēng)機(jī)施工吊裝 作業(yè)平臺(tái)。二、編制依據(jù)設(shè)計(jì)院提供的圖紙、金風(fēng)科技廠家提供的技術(shù)要求、650T吊車的吊裝說明書三、施工方案（一）“三通一平”工作 : 包括路通、水通、電通及場(chǎng)地平整；（二）施工組織組織 1 支路基施工隊(duì)伍，每支施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)本施工區(qū)域內(nèi)的每個(gè)機(jī)位 施工吊裝平臺(tái)的

4、挖填及整平；（三）施工進(jìn)度計(jì)劃安排217年3月1日-2017年 5月 31日20臺(tái)整機(jī)吊裝完成。（四）具體施工方案1 、吊裝方案概述本工程擬投入 1 套吊裝機(jī)械， 設(shè)備按安裝順序依次運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)。 風(fēng) 機(jī)塔筒吊裝按照由下至上的順序進(jìn)行。使用 QUY65履帶吊和75T履帶吊配 合將塔筒各段分別安裝。然后將機(jī)艙吊裝在塔筒頂端；在地面組裝好輪轂 和葉片后使用QUY65（履帶吊和75T履帶吊配合進(jìn)行吊裝。最后各機(jī)械、工 具等進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng)。2、主要施工機(jī)械布置方案及吊裝場(chǎng)地要求選用75T汽車吊對(duì)塔筒、機(jī)艙和葉片等設(shè)備卸車，裝車。二次運(yùn)輸機(jī)械 使用60T可抽出拖盤式拖車來運(yùn)輸塔筒，機(jī)艙運(yùn)輸使用 60T拖車，

5、運(yùn)輸葉 片使用20T加長(zhǎng)拖車（拖盤長(zhǎng)40n）。在必要時(shí)使用ZL50型裝載機(jī)作為輔助 牽引機(jī)械。風(fēng)機(jī)吊裝機(jī)械：選用1臺(tái)QUY650履帶吊作為主吊機(jī)械，1臺(tái)75T汽車 吊作為尾吊機(jī)械及設(shè)備卸車之用。為滿足風(fēng)電機(jī)組的施工吊裝需要， 在每個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)旁， 設(shè)一施工安裝場(chǎng) 地，場(chǎng)地利用風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)開挖料渣料平整，并與場(chǎng)內(nèi)施工道路相連。安裝場(chǎng) 布置條件如下：(1)安裝場(chǎng)尺寸：50m 45m( 2)最小縱坡： 0.3%；( 3)最大縱坡： 3%；(4)挖方邊坡： 1： 0.5；( 5)填方邊坡： 1 ： 1.5 。3、施工工藝流程3.1 設(shè)備二次運(yùn)輸(現(xiàn)場(chǎng)如果需要二次倒運(yùn)時(shí)采用此方案) 卸車和運(yùn)輸機(jī)械：75T汽車

6、吊2臺(tái)、60T拖車(可抽出拖盤式)1臺(tái)、50型裝載機(jī)1臺(tái)、 20T加長(zhǎng)拖車(拖盤長(zhǎng)40m)1臺(tái)。運(yùn)輸?shù)缆罚?1)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)道路寬度為8m，要求坡度不超過9%道路轉(zhuǎn)彎半徑不小 于 35m。( 2)為減少運(yùn)輸車輛的爬坡阻力和車輛會(huì)車需要，要求場(chǎng)地平整，軋 實(shí)。( 3)設(shè)備直接進(jìn)場(chǎng)，如果運(yùn)輸車輛爬坡能力不足可采用裝載機(jī)等其他 機(jī)械施加外力牽引以增加爬坡能力。( 4)運(yùn)輸?shù)缆芬姼綀D 3。卸車和運(yùn)輸方案：(1) 卸車和裝車：使用1臺(tái)75T汽車吊對(duì)塔筒、機(jī)艙和葉片等設(shè)備卸 車，裝車。塔筒卸車使用35TX 20m吊帶一對(duì)，其他設(shè)備卸車使用專用吊具。(2) 運(yùn)輸：運(yùn)輸機(jī)械使用60T可抽出拖盤式拖車兩臺(tái)來運(yùn)輸塔筒

7、，機(jī) 艙運(yùn)輸使用60T拖車，運(yùn)輸葉片使用20T加長(zhǎng)拖車(拖盤長(zhǎng)40m)。在運(yùn)輸 能力不足時(shí)使用 50 型裝載機(jī)作為輔助牽引機(jī)械。3.2 吊裝前的準(zhǔn)備及基本要求機(jī)組的安裝應(yīng)根據(jù)機(jī)組制造廠已審批的機(jī)組安裝圖及有關(guān)技術(shù)文件， 按 規(guī)范要求進(jìn)行。制造廠有特殊要求的，應(yīng)按照制造廠有關(guān)技術(shù)文件的要求 進(jìn)行。凡上述規(guī)范和制造廠技術(shù)文件均未涉及者，應(yīng)由安裝承包人會(huì)同制 造廠及有關(guān)單位擬定補(bǔ)充規(guī)定，報(bào)審批后執(zhí)行。設(shè)備安裝前應(yīng)具備下列條件：基礎(chǔ)混凝土（一期混凝土）強(qiáng)度達(dá)到設(shè) 計(jì)值的 100%；接地電阻值符合設(shè)計(jì)要求；為安裝、調(diào)整和固定用的埋件已 按要求予埋好；已準(zhǔn)確、牢固地設(shè)置好機(jī)組中心線和高程的基準(zhǔn)點(diǎn)；已經(jīng) 取

8、得設(shè)計(jì)單位和設(shè)備制造廠的有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、說明書、設(shè)備出廠檢驗(yàn)資料 和合格證，設(shè)備到貨明細(xì)表等資料。機(jī)組和有關(guān)附屬設(shè)備的安裝必須在設(shè)備制造廠的安裝指導(dǎo)人員的指導(dǎo) 下進(jìn)行。安裝方法、程序和要求均應(yīng)符合制造廠提供的技術(shù)文件的規(guī)定， 如有變更或修改必須得到安裝指導(dǎo)人員的書面通知后進(jìn)行。除制造廠有規(guī) 定的要求之外，其余安裝要求按規(guī)范執(zhí)行。設(shè)備到貨后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查、清點(diǎn)、是否有缺件或損壞。安裝 前應(yīng)全面清掃干凈。對(duì)重要部件的尺寸、制造允許偏差進(jìn)行復(fù)核， 檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 不合格者不允許采用強(qiáng)硬辦法進(jìn)行安裝。安裝所用的裝置性材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 對(duì)重要部位的重要材料必須有 檢驗(yàn)和出廠合格證。機(jī)

9、組設(shè)備配套的輔助設(shè)備、 自動(dòng)化元件、 儀表等必須有產(chǎn)品說明書和出 廠檢驗(yàn)合格證。埋設(shè)部件與混凝土的結(jié)合面， 應(yīng)無油污和嚴(yán)重銹蝕。 混凝土與埋件的結(jié) 合應(yīng)密實(shí)，不應(yīng)有空隙。各連接部件的銷釘、螺栓、螺帽均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鎖定。有預(yù)應(yīng)力要 求的連接螺栓，其伸長(zhǎng)值和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。組合面的水平和垂直度，不允許在組合面之間用加墊的方法來達(dá)到要求。重要的配合間隙應(yīng)測(cè)量準(zhǔn)確，有封閉固定措施，防止雜物進(jìn)入。 在各節(jié)塔筒連接法蘭上做出記號(hào)，保證電纜通道和爬梯通暢。650T履帶吊固定副臂工況組裝試驗(yàn)完畢，機(jī)械性能良好，滿足吊裝要 求。風(fēng)場(chǎng)吊裝工具清單序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量單位備注1塔筒起吊裝置2套含鋼絲繩、滑輪

10、、卸扣各兩件2手動(dòng)變槳裝置（帶線）1套SSB/LUST3電動(dòng)泵JETPRO 10.31套415"高壓油管1套5液力扳手頭HY -3MXT1套6葉片護(hù)板1個(gè)7葉片保護(hù)套3個(gè)8超長(zhǎng)拉繩150米3根9塔筒起吊專用夾子304只含螺栓墊圈10塔筒起吊專用夾子396只含螺栓墊圈11電動(dòng)沖擊扳手TW1000 (1")1件12電動(dòng)沖擊扳手6905H (1/2")2件13電動(dòng)沖擊扳手6906H (3/4")2件14活扳手200=8"1件15活扳手250=10"2件16活扳手300=12"2件17活扳手600(24")1件180279

11、力矩扳手40-200Nm;(13046)1件190290力矩扳手80-400Nm;(13050)1件20內(nèi)六角扳手5"3件21內(nèi)六角扳手6"3件22內(nèi)六角扳手8"3件23活勾勾形扳手1.25*3KEN-582-9610K1件24雙頭呆扳手9114件25雙頭呆扳手11 134件26雙頭呆扳手13 154件27雙頭呆扳手15 174件28雙頭呆扳手17 194件29開口扳手SW414件30開口扳手SW464件31開口扳手SW554件32開口扳手SW604件33氣動(dòng)套筒24* 1/2 2件34氣動(dòng)套筒24* 1/2 加長(zhǎng)2件35氣動(dòng)套筒30 * 3/4"2件3

12、6氣動(dòng)套筒36 * 3/4"2件37氣動(dòng)套筒（對(duì)邊*接頭）41*3/4 3件6054004138氣動(dòng)套筒（對(duì)邊*接頭）41*1 3件6015004139氣動(dòng)套筒（對(duì)邊*接頭）46*3/4 3件6054004640氣動(dòng)套筒（對(duì)邊*接頭）46*1 3件6015004641氣動(dòng)套筒（對(duì)邊*接頭）46*1 加長(zhǎng)3件6055204642氣動(dòng)套筒（對(duì)邊*接頭）50*3/4 3件6054005043氣動(dòng)套筒（對(duì)邊*接頭）50*1 3件6015005044氣動(dòng)套筒（對(duì)邊*接頭）55*3/4 4件6054005545氣動(dòng)套筒（對(duì)邊*接頭）55*1 4件6015005546氣動(dòng)套筒（對(duì)邊*接頭）60*3

13、/4 4件6054006047氣動(dòng)套筒（對(duì)邊*接頭）60*1 4件6015006048棘輪搬手組套2套49一字螺絲刀主套5.5、6.5、8、10、12、141套50十字螺絲刀主套1套51組合套筒32件套1套5228件組合工具FM-20282套53內(nèi)六星扳手；TORX組 合521428001套54公制內(nèi)六角搬手組套1套55套筒頭83件56套筒頭103件57套筒頭183件58套筒頭244件59接長(zhǎng)桿2件601"氣動(dòng)延長(zhǎng)桿75645540752件611/2"氣動(dòng)延長(zhǎng)桿300mm645213002件621"氣動(dòng)延長(zhǎng)桿125mm645511202件63手用絲錐M272副64

14、手用絲錐M302副65手用絲錐M362副66手電鉆© 131件67充電電鉆75010402件68充電電鉆充電器2件69接線滾子LBD-A3 (25M1件75接線滾子LBD-A3 (50M1件71歐標(biāo)轉(zhuǎn)換查座2件72132#水 平尺 1800KEN-510-0752K1件73壓接工具HTN212件74壓接工具CTXCM1.6/2.52件75壓接模具952件76壓接模具1852件77壓接模具2402件78電動(dòng)壓線鉗2件79熱風(fēng)槍2件80扎帶槍MK102件81不銹鋼扎帶槍C075692件82多用途剪刀TOP537240102件83剝線錢2件84斜口鉗6"5件85絕緣測(cè)試儀（897

15、80036）Fluke.15081件86手動(dòng)斷纜鉗1件87榔頭2P2件88鋸弓300*122件89鋸條20件90尖嘴鉗150*6"2件91鋼絲鉗6"2件92中三角鋰2502件93中平鋰2502件94圓挫2件95挫刀組套1套96退針工具HDC-DW-M41件97平口螺絲刀150*6"4件98十字螺絲刀150*6"4件99內(nèi)六角組套1件100黃油槍1件101備用電池2件102角磨機(jī)1件103旋轉(zhuǎn)挫1件104旋轉(zhuǎn)挫磨頭圓錐2件105卷尺5m2件106塞尺2件107電池5#10個(gè)108電池7#60個(gè)109焊錫膏2盒110焊錫絲1卷111電烙鐵25W1個(gè)112電烙

16、鐵100W1個(gè)113寬膠帶30卷114大毛刷20把115砂輪片© 230X 2.5 X 22.220片116砂輪片© 125X 2.5 X 22.310片117鎖 掛3個(gè)118安全頭盔5頂119安全頭燈5盞120安全背帶5套121安全滑塊5個(gè)122安全繩2根123手拉葫蘆2T( 3m3個(gè)124麻花鉆組套© 2© 131套125電筒4個(gè)126千斤頂5T2個(gè)12725T卸扣件5機(jī)艙、輪轂起吊用12825T 吊帶/3.25m根2機(jī)艙起吊用12920T吊帶/6m根2機(jī)艙、塔筒起吊用13025T 吊帶/3. 5m根2機(jī)艙起吊用13135T 吊帶/30m根2葉片起吊

17、用1321T吊帶/1m根2變頻器起吊、輪轂與機(jī)艙連接用1332T卸扣件2變頻器起吊用13425T吊帶/2m根3輪轂、塔筒起吊用135F1-Z-1.1-M O.R O.01-A吊耳套1輪轂起吊 用，所屬零 件齊全，除 以下螺栓單 獨(dú)包裝外， 其余零件裝 原位136GB/T16939-1997六角螺栓M30X 100-8.8個(gè)20塔筒吊裝專用137GB/T16939-1997六角螺栓M30X 240個(gè)30138GB/T1228-1231-91螺母M27個(gè)20139GB/T1228-1231-91螺母M36個(gè)30140GB/T1230-1991墊圈27個(gè)20141GB/T1230-1991墊圈36個(gè)

18、30142F1-Z-1.1-M O.R O.02-A起吊用六角固定螺栓件5用于輪轂起 吊時(shí)與吊耳 聯(lián)接用143F1-Z-1.1-M O.R O.02-A起吊用六角固定螺栓件10備用，用于輪轂起吊時(shí)與吊耳聯(lián)接用14420T吊帶/3m根1風(fēng)輪起吊用14540T卸扣件2機(jī)艙、塔筒起吊用3.3風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝的基本過程331塔筒安裝(1)底段塔筒序號(hào)工作內(nèi)容備注1基礎(chǔ)灌漿槽的清理和準(zhǔn)備2調(diào)平螺栓的安裝，誤差在1mm之內(nèi)3變頻器和地面控制柜(落地支架)的安裝 定位4塔筒下部吊耳的固定5塔筒表面檢查、清理、補(bǔ)漆6主吊與尾吊配合將塔筒吊裝到基礎(chǔ)錨栓 上6法蘭對(duì)接錨桿，螺栓固定7卸下吊耳8內(nèi)飾件和內(nèi)部線路的整理

19、(2)中下段塔筒序號(hào)工作內(nèi)容備注1塔筒下段頂法蘭的清理和準(zhǔn)備2塔筒中段吊耳的固定3塔筒表面檢查、清理、補(bǔ)漆4主吊與尾吊配合將塔筒吊裝到下段頂法 蘭卜5法蘭對(duì)接螺栓固定6卸下吊耳7內(nèi)飾件和內(nèi)部線路的整理(3)中上段塔筒序號(hào)工作內(nèi)容備注1塔筒中下段頂法蘭的清理和準(zhǔn)備2塔筒中上段吊耳的固定3塔筒表面檢查、清理、補(bǔ)漆4主吊與尾吊配合將塔筒吊裝到下段頂法 蘭卜5法蘭對(duì)接螺栓固定6卸下吊耳7內(nèi)飾件和內(nèi)部線路的整理(4)上段塔筒序號(hào)工作內(nèi)容備注1塔筒中上段頂法蘭的清理和準(zhǔn)備2塔筒上段吊耳的固定3塔筒表面檢查、清理、補(bǔ)漆安裝塔筒內(nèi)部小吊 件4主吊與尾吊配合將塔筒吊裝到中段頂法蘭上5法蘭對(duì)接螺栓固定6卸下吊耳7

20、內(nèi)飾件和內(nèi)部線路的整理332機(jī)艙的安裝序號(hào)工作內(nèi)容備注1將風(fēng)向標(biāo)和風(fēng)速儀安裝主在機(jī)艙的頂部2用兩條繩索固定在機(jī)艙的兩側(cè)，兩名安裝工人 在地面上對(duì)機(jī)艙的移動(dòng)進(jìn)行控制。 塔頂、吊車、 地面指揮和控制起重人員共同配合進(jìn)行吊裝。3塔頂安裝人員指揮并控制吊裝將機(jī)艙底部法蘭 與塔筒頂部法蘭進(jìn)行對(duì)接。4法蘭對(duì)接螺栓固定5卸下吊具333地面組裝葉輪序號(hào)工作內(nèi)容備注1將輪轂定位在地面上吊裝位置上2在吊車和地面人員的配合下將三片葉片依次安裝到輪轂上3用泡沫襯墊物將葉輪支撐好葉輪的吊裝序號(hào)工作內(nèi)容備注1將吊耳安裝在葉輪的吊裝固定環(huán)上2每片葉片的邊緣保護(hù)器上掛上條150- 200米長(zhǎng)的繩索3主吊輔吊配合將葉輪提升到4

21、0米咼度后，使 葉輪輪轂的聯(lián)接法蘭平面與機(jī)艙的聯(lián)接法蘭 面相平行。4地面工作人員配合控制葉輪的擺動(dòng)和位移5徐徐提升葉輪將葉輪安裝到機(jī)艙上的對(duì)接法蘭卜6用螺柱將葉輪固定在機(jī)艙的固定法蘭上7卸下吊具3.4塔筒的吊裝（1）進(jìn)駐1套吊裝機(jī)械、人員展開吊裝工作面施工。風(fēng)機(jī)運(yùn)輸車輛按 照塔筒自下向上的順序各段依次進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)，并且在將要吊裝的塔筒吊 離拖車后立即開走，讓開吊裝場(chǎng)地，方便其他塔筒的運(yùn)輸車輛到位。（2）檢查塔筒是否完好無損，清理塔筒連接表面污跡和鐵銹，檢查塔 筒在運(yùn)輸過程中是否有面漆損傷，如有損傷在清洗完工后補(bǔ)漆或采取其他 必要修補(bǔ)措施；檢查塔筒內(nèi)爬梯、電纜通道固定是否牢靠。同時(shí)在塔筒、 平臺(tái)

22、上固定下一步工作所需的部件、工具和材料等。（3） 分別固定底段塔筒上法蘭的專用吊具及下法蘭專用吊具。QUY650 履帶吊吊裝底段塔筒上端，使用兩根 2.5m環(huán)形吊帶、40T卡環(huán)和吊裝支架 作為吊具。75T汽車吊吊點(diǎn)在塔筒下端法蘭，使用兩根 6m,承載力為20T的 鋼絲繩和40T卡環(huán)為吊具。300T汽車吊和75T汽車吊擺桿使吊鉤投影在塔筒上法蘭平面上。上、下法蘭吊具安裝(如下圖)塔筒下法蘭吊具安塔筒上法蘭吊具安(4) 300T汽車吊和75T汽車吊同時(shí)起鉤緩緩將塔筒底段吊起離開拖車少許約10分鐘。檢查吊車地基和機(jī)械性能情況無誤后， 拖車離開吊裝場(chǎng)地在塔筒底端下法蘭使用兩根溜繩來協(xié)助塔筒就位和保護(hù)塔

23、筒內(nèi)的控制-Jf-塔筒豎立柜。所有吊具和鋼絲繩等符合安全要求。(5) 兩吊車同時(shí)徐徐吊起塔筒底段離開運(yùn)輸車輛約1米左右穩(wěn)定后,運(yùn)輸車輛駛離施工現(xiàn)場(chǎng)；清洗塔筒底段的表面污物，必要時(shí)補(bǔ)漆或采取其 他措施。300T汽車吊緩緩起鉤并慢慢擺桿，75T汽車吊配合300T汽車吊擺 桿直到塔筒底段完全豎立為止。在豎直過程中， 300T 汽車吊始終保持塔筒 底段下法蘭面不能直接接觸地面。塔筒底段豎立后摘掉 300T汽車吊側(cè)的吊 具。（6）待風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)灌漿槽清理干凈， 調(diào)平螺母安裝完成， 并且誤差在 1mm 之間，方可安裝底段塔筒。300T汽車吊起鉤并擺桿，利用溜繩控制塔筒底 段緩慢落鉤，將塔筒底段安裝在基礎(chǔ)錨栓上

24、。300T吊落鉤過程中一定要平穩(wěn)。采用符合要求的灌漿料對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿（因二次灌漿在冬季，具 體見風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)二次灌漿冬季施工方案） 。（7）灌漿料的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 50MPa方可第一次張拉。灌漿料的 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 100%,可進(jìn)行整體吊裝。（8）吊裝中、上段塔筒，采用75T汽車吊配合QUY65履帶吊進(jìn)行安裝。（ 9）上下塔筒，使用電動(dòng)扳手緊固高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接，按 “十”對(duì) 角線擰緊部分螺栓，然后順次擰緊其它螺栓。螺栓的擰緊方式按照設(shè)備廠 家提供的數(shù)據(jù)和方式為準(zhǔn)。（10）螺栓全部旋緊后QUY 65（履帶吊落鉤，施工人員摘掉鋼絲繩和專 用吊具。（ 11 ）整理塔筒中內(nèi)飾件和內(nèi)部線路。（12

25、）使用相同的方法將剩余的各段塔筒吊裝完畢，螺栓在連接法蘭上的穿入方向必須一致，擰緊力矩符合設(shè)計(jì)要求。（13 ）塔筒安裝結(jié)束后，開始連接每段爬梯接頭，保證安全帶防墜器能 夠上下順通，接頭無接縫；使梯子平直連接。安裝第一節(jié)塔筒門前的進(jìn)入 梯子，用力矩扳手按設(shè)計(jì)要求的力矩值進(jìn)行預(yù)擰緊，固定爬梯上所有螺栓 使其達(dá)到要求力矩。（ 14）塔筒安裝質(zhì)量檢查1 ）每個(gè)塔筒安裝完成后，按風(fēng)力發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安裝規(guī)范等技術(shù)文件及合同等技術(shù)文件要求，對(duì)塔筒安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，做好質(zhì)量檢查記錄， 并整理好驗(yàn)收記錄，做為竣工驗(yàn)收基礎(chǔ)資料。2 ）發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，并將整改過程記錄在案，同時(shí)將質(zhì)量檢查記錄 和整改結(jié)果報(bào)監(jiān)理人。（

26、15）塔筒工程的資料驗(yàn)收塔筒安裝完成后，在安裝驗(yàn)收前 14 天，向發(fā)包人提交塔筒安裝的驗(yàn)收 申請(qǐng)報(bào)告，并同時(shí)提交以下各項(xiàng)驗(yàn)收資料，經(jīng)發(fā)包人同意后，進(jìn)行塔筒安 裝驗(yàn)收，并由監(jiān)理人簽發(fā)驗(yàn)收質(zhì)量合格證。提交的驗(yàn)收資料包括：1）塔筒安裝清單；2）塔筒安裝施工詳圖；3）塔筒安裝質(zhì)量檢查記錄、整改報(bào)告；4）風(fēng)力發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安裝規(guī)范等技術(shù)文件及廠家有關(guān)資料；5）塔筒部件到貨檢查記錄及出廠資料。（16）塔筒安裝完工驗(yàn)收機(jī)組塔筒的安裝工作全部完成后， 按合同條款的規(guī)定， 提交完工驗(yàn)收資 料，提出驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理人報(bào)請(qǐng)發(fā)包人批準(zhǔn)后，會(huì)同發(fā)包人、監(jiān)理 人共同進(jìn)行驗(yàn)收，做好驗(yàn)收記錄，提供驗(yàn)收時(shí)所需要的場(chǎng)地和設(shè)備，

27、并整 理驗(yàn)收資料，為竣工做好資料準(zhǔn)備。3.5 機(jī)艙的吊裝（1）進(jìn)駐 1 套吊裝機(jī)械，機(jī)艙是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的核心部件，為整體組 裝供貨，風(fēng)電機(jī)組機(jī)艙重約29T。打開機(jī)艙包裝，檢測(cè)機(jī)艙罩表面是否有污 物和磨損，必要時(shí)清洗和相應(yīng)修補(bǔ)。檢查機(jī)艙在運(yùn)輸過程中有無損傷，并 做好記錄和采取相應(yīng)的處理措施。施工人員將排氣裝置放置在機(jī)艙后端， 并有固定措施。（2）運(yùn)輸風(fēng)機(jī)機(jī)艙的拖車進(jìn)入指定位置，施工人員使用機(jī)艙專用吊具 將機(jī)艙從運(yùn)輸車輛上吊起并放置在平坦的地面上。如果地面不平坦的，在機(jī)艙底座下面墊上放道木進(jìn)行找平機(jī)艙的吊裝采用機(jī)艙吊裝的固定吊點(diǎn)。（3）使用75T汽車吊配合施工人員將電阻箱、測(cè)風(fēng)裝置安裝在指定位 置

28、。按照廠家人員的要求使用硅膠進(jìn)行密封。（4）將連接機(jī)艙和塔筒法蘭的螺栓潤(rùn)滑后，放在機(jī)艙中。同時(shí)將液壓 扳手、兩用扳手等安裝機(jī)艙使用的工具和輔助裝置放入機(jī)艙內(nèi)。（5）QUY65（履帶吊使用專用吊具將機(jī)艙吊起 1m左右，拆掉運(yùn)輸支架 并使用刷子、抹布和玻璃鋼清潔劑清潔整個(gè)玻璃鋼罩子外部的臟物、灰塵 等其他物質(zhì)。修復(fù)因運(yùn)輸而受損部位。將定位螺栓安裝在偏航齒圈的螺紋 孔中。機(jī)艙吊裝（6）QUY65履帶吊將機(jī)艙緩緩吊起，在起吊過程中，要拉緊拴在齒輪 箱法蘭上的纜風(fēng)繩固定，防止機(jī)艙意外轉(zhuǎn)動(dòng)。地面起重指揮人員隨著機(jī)艙 的起升指揮不方便時(shí)由塔筒上的起重指揮人員接替指揮。待機(jī)艙下部完全 超出塔筒頂部約20cm時(shí)

29、，通過調(diào)節(jié)纜風(fēng)繩的方式調(diào)正機(jī)艙低速軸法蘭對(duì)準(zhǔn) 吊車臂桿。QUY 65（履帶吊擺桿將機(jī)艙平穩(wěn)落下，通過定位銷將鏈接螺栓逐 一穿入。（7）待全部螺栓穿入后旋入螺帽后降低負(fù)荷，然后用電動(dòng)扳手?jǐn)Q緊。繼續(xù)使用液壓扳手?jǐn)Q緊螺栓第一遍，再降低負(fù)荷。然后用液壓扳手最終擰 緊到要求力矩。(8) 使用清潔劑清潔偏航齒圈，并用刷子涂抹上潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。檢查鎖 緊裝置的可靠性。并試驗(yàn)盤車裝置，如果有問題要進(jìn)行上報(bào)并修復(fù)。(9) 使用QUY65(履帶吊吊起前部進(jìn)氣口處安裝在機(jī)艙上， 擰緊連接螺 栓后使用硅膠進(jìn)行密封。(1( )機(jī)艙安裝嚴(yán)格按 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安裝規(guī)范 等技術(shù)文件執(zhí)行。 并嚴(yán)格按起重機(jī)安全規(guī)程執(zhí)行。( 11)

30、吊裝工具和驗(yàn)收用的測(cè)量器具，應(yīng)滿足廠家技術(shù)要求，并應(yīng)經(jīng)計(jì) 量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格。( 12)機(jī)艙安裝質(zhì)量的檢查1) 每個(gè)機(jī)艙安裝完成后，按風(fēng)力發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安裝規(guī)范等技術(shù)文 件及合同等技術(shù)文件要求，對(duì)機(jī)艙安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，做好質(zhì)量檢查記錄， 并整理好驗(yàn)收記錄，做為竣工驗(yàn)收基礎(chǔ)資料。2) 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改安裝方案，并將整改過程記錄在案，同時(shí)將質(zhì)量 檢查記錄和整改結(jié)果報(bào)監(jiān)理人。( 13)機(jī)艙工程的資料驗(yàn)收機(jī)艙安裝完成后，在安裝驗(yàn)收前 14 天，向監(jiān)理人提交機(jī)艙安裝的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并同時(shí)提交以下各項(xiàng)驗(yàn)收資料，經(jīng)監(jiān)理人同意后，進(jìn)行機(jī)艙安 裝驗(yàn)收，并由監(jiān)理人簽發(fā)驗(yàn)收質(zhì)量合格證。提交的驗(yàn)收資料包括：1) 機(jī)艙安

31、裝清單；2) 機(jī)艙安裝施工詳圖；3) 機(jī)艙安裝質(zhì)量檢查記錄、整改報(bào)告；4) 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安裝規(guī)范等技術(shù)文件及廠家有關(guān)資料；5) 機(jī)艙到貨檢查記錄及出廠資料。( 14)機(jī)艙安裝完工驗(yàn)收機(jī)艙的安裝工作全部完成后，按合同條款的規(guī)定，提交完工驗(yàn)收資料，并提出驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理人報(bào)請(qǐng)發(fā)包人批準(zhǔn)后會(huì)同發(fā)包人、監(jiān)理人共 同進(jìn)行驗(yàn)收，做好驗(yàn)收記錄，提供驗(yàn)收時(shí)所需要的場(chǎng)地和設(shè)備，并整理驗(yàn) 收資料，為竣工做好資料準(zhǔn)備。3.6葉片和輪轂的組合和吊裝（1）風(fēng)電機(jī)組葉輪直徑121m每臺(tái)風(fēng)機(jī)葉片輪轂組合后重約 73T。（2）清理葉輪組合場(chǎng)地，用道木將輪轂放置處找平，并按照施工場(chǎng)地 實(shí)際情況適當(dāng)墊高。使用輪轂專用吊具

32、將輪轂放置在已經(jīng)平整軋實(shí)的場(chǎng)地 上。（3）清理輪轂3個(gè)軸承法蘭平面和輪轂，檢查有無損傷，做好相應(yīng)的記錄并采取相應(yīng)措施。按照廠家要求拆除葉要在吊帶下加墊葉片防護(hù)套，防止葉片被吊帶擂傷。必要時(shí)可使用75T汽車吊和QUY650履帶吊互相配合吊起葉片。（4）將10個(gè)左右葉輪連接螺母放在變漿控制柜后側(cè)。葉片靠近螺栓相應(yīng)法蘭后轉(zhuǎn)動(dòng)搖把調(diào)正齒圈角度以方便葉片螺栓插入片變漿電機(jī)后，使用專用的變漿搖把轉(zhuǎn)動(dòng)變 漿齒圈。使用較寬的吊裝帶吊起葉片，注意螺孔。使葉片和輪轂上的“ 0”對(duì)準(zhǔn)，在葉片螺栓穿入時(shí)施工人員可輕微搖 動(dòng)葉片配合吊車動(dòng)作。（5）將事先放置在變漿控制柜后的10個(gè)螺母在葉片圓周上周圍均勻分 配并擰緊，然

33、后在葉尖處用支架墊好，直到葉片平穩(wěn)的安放在支架上，吊 車摘鉤后移走。使用手動(dòng)力矩扳手將剩余的螺栓擰緊到兩法蘭無間隙并符 合擰緊力矩為止，必要時(shí)可用吊車輔助調(diào)整葉尖。（6）重復(fù)上述步驟，完成其他兩個(gè)葉片和輪轂的組裝工作（7）按照葉片根部尺寸安裝導(dǎo)流罩掛鉤， 并在導(dǎo)流罩內(nèi)粘貼密封膠帶,安裝后使用密封膠進(jìn)行密封。(8) 將兩條環(huán)形吊裝帶(30TX 30m寬30cm)分別圍繞兩片葉片根部， 掛在QUY65履帶吊山形吊鉤上。由于葉輪掛上吊裝帶后還要被轉(zhuǎn)動(dòng)，必要 時(shí)涂摸滑爽添加劑(如沖洗劑)。(9) 在第三片葉片上距離葉尖約8m處用用吊裝帶掛在75T汽車吊的吊 鉤中將其懸掛起來。其中吊裝帶纏繞到葉片上呈環(huán)

34、狀，為能順利拆除吊帶， 在吊帶栓掛脫落拉繩。同時(shí)減小施加在尖銳葉片邊緣的壓力，應(yīng)使用帶軟墊的模具來進(jìn)行保護(hù)。(10) 使用兩根環(huán)形吊帶(5TX 3m)分別套入兩斜向上方的 葉片尖部，將兩根纜風(fēng)繩(最短 150米)固定環(huán)形吊帶上。(11) 所有繩索緊固好后，卸 除輪轂支架的螺栓，由兩臺(tái)起重機(jī) 將葉輪吊離輪轂支架。并清潔輪轂 法蘭的內(nèi)緣。(12) 提升葉輪，同時(shí)將其從水平位置旋轉(zhuǎn)到豎直位置，通過兩臺(tái)吊車不同程度的提升來實(shí)現(xiàn)葉輪的旋轉(zhuǎn)。QUY650履帶吊緩慢地提升葉輪，75T汽車吊在葉輪的一個(gè)葉片上，控制其吊鉤使朝向下方的葉片的尖端離開地 面大約1米。當(dāng)葉輪達(dá)到豎直位置時(shí)，這時(shí) 75T汽車吊脫鉤。為

35、了安裝順 利確保此時(shí)處于頂部的導(dǎo)向銷可以首先插入齒輪法蘭，保持葉輪法蘭上部 前傾，使葉輪曾和機(jī)艙齒輪箱法蘭軸線角度配合。QUY 65(履帶吊將葉輪提升到齒輪箱法蘭高度處。(13) 地面施工人員通過葉片上的攬風(fēng)繩來調(diào)整葉輪對(duì)準(zhǔn)機(jī)艙低速軸。 要確保葉輪不得和吊車臂桿相撞，保證葉輪和臂桿的安全。(14) 松開葉輪鎖并放在其原位，它調(diào)整葉輪成 丫型。首先引導(dǎo)葉輪便 于安裝。這里空間不多。隨后，將牽引螺栓插入齒輪法蘭內(nèi)已標(biāo)記的孔中， 并將齒輪法蘭與螺栓對(duì)應(yīng)好。 在插入螺栓時(shí)，葉輪絕不能阻塞，葉輪的位 置可借用繩索進(jìn)行調(diào)整，通過轉(zhuǎn)動(dòng)閘盤人工轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪將螺栓插入并擰緊。 從而將葉輪與齒輪法蘭固定在一起，連接處

36、不要留有空隙。使用成套液壓 裝置用葉輪鎖將葉輪鎖住。(15) 使用電動(dòng)扳手將能夠安裝的螺栓擰緊， 施工人員登上導(dǎo)流帽將吊具解開并指揮QUY65履帶吊擺桿離開葉輪。轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪擰緊剩余螺栓的同時(shí) 兩個(gè)攬風(fēng)繩分別自由落下，要密切注意轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪和吊車的距離。(16) 葉輪安裝質(zhì)量的檢查1) 每套葉輪安裝完成后，按風(fēng)力發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安裝規(guī)范等技術(shù)文件及合同等技術(shù)文件要求，對(duì)葉輪安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，做好質(zhì)量檢查記錄， 并整理好驗(yàn)收記錄，做為竣工驗(yàn)收基礎(chǔ)資料。2) 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，并將整改過程記錄在案，同時(shí)將質(zhì)量檢查記錄 和整改結(jié)果報(bào)監(jiān)理人。(17) 葉輪工程的資料驗(yàn)收葉輪安裝完成后，在安裝驗(yàn)收前 14 天，向

37、監(jiān)理人提交葉輪安裝的驗(yàn)收 申請(qǐng)報(bào)告，并同時(shí)提交以下各項(xiàng)驗(yàn)收資料，經(jīng)監(jiān)理人同意后，進(jìn)行葉輪安 裝驗(yàn)收，并由監(jiān)理人簽發(fā)驗(yàn)收質(zhì)量合格證。提交的驗(yàn)收資料包括：(1) 葉輪部件安裝清單；(2) 葉輪組裝和安裝施工詳圖；(3) 葉輪組裝和安裝質(zhì)量檢查記錄、整改報(bào)告；(4) 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安裝規(guī)范等技術(shù)文件及廠家有關(guān)資料；(5) 葉輪部件到貨檢查記錄及出廠資料。(18) 葉輪安裝完工驗(yàn)收 葉輪的安裝工作全部完成后，按合同條款的規(guī)定，提交完工驗(yàn)收資料，提出驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理人報(bào)請(qǐng)發(fā)包人批準(zhǔn)后應(yīng)會(huì)同發(fā)包人、監(jiān)理人共同進(jìn)行驗(yàn)收，做好驗(yàn)收記錄，提供驗(yàn)收時(shí)所需要的場(chǎng)地和設(shè)備，并整理驗(yàn) 收資料，為竣工做好資料準(zhǔn)備。

38、3.7 安裝附件（1）安裝好未安裝的其他附件，安裝過程盡可能在機(jī)艙內(nèi)部完成，若 需出機(jī)艙必須系好安全帶（繩） 。（2）關(guān)閉所有頂部蓋板，單根分別放下控制電纜和動(dòng)力電纜，讓其垂 吊于塔筒內(nèi)。（3）將風(fēng)機(jī)連接螺栓全部按照螺栓擰緊清單要求力矩?cái)Q緊。（4）清理機(jī)艙和塔筒內(nèi)的衛(wèi)生，收集工具；完成風(fēng)機(jī)的安裝，進(jìn)行轉(zhuǎn) 場(chǎng)。3.8 轉(zhuǎn)場(chǎng)方案（1）吊車在兩臺(tái)風(fēng)機(jī)間轉(zhuǎn)移時(shí)，路況允許可以自行至另一臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ) 邊，進(jìn)行下一處風(fēng)機(jī)施工。（2）當(dāng)“（ 1）”條件無法滿足時(shí)，將臂桿拆除后，自行至另一臺(tái)風(fēng)機(jī) 基礎(chǔ)邊，再將臂桿組接至要求工況。（3）當(dāng)“（1）、（2）”條件均不滿足時(shí)，將QUY65履帶吊拆除后，拖 車運(yùn)至另一場(chǎng)風(fēng)

39、機(jī)基礎(chǔ)邊，再將 QUY 65履帶吊組接至要求工況。4、施工注意事項(xiàng)（ 1 ）施工前必須進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，使參與施工的每位施工 人員都明白施工具體步驟和要求，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。未參加 交底人員不得參與本項(xiàng)目的施工。（2）風(fēng)機(jī)吊裝區(qū)域要拉好警戒繩，非施工人員不得在施工區(qū)域內(nèi)通過 或逗留。（ 3）在風(fēng)機(jī)吊裝前， 對(duì)所有起重機(jī)械的地基和機(jī)械狀況進(jìn)行認(rèn)真檢查， 確保在吊裝過程中機(jī)械性能良好；并在吊裝過程中隨時(shí)監(jiān)護(hù)地基情況。4）所有參與施工的人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)正確佩戴安全帽，高空作業(yè)人員正 確使用安全帶和高空防墜器；使用塔筒內(nèi)梯子上下不得超過最大承載重量， 不能兩人同時(shí)上下爬梯。（5）在組合輪

40、轂和葉片時(shí)，要保持葉片和輪轂水平；同時(shí)盡量保護(hù)好 葉片的表面油漆。（6）在吊裝前由機(jī)械操作工和技術(shù)人員對(duì)吊裝半徑進(jìn)行核實(shí)。在吊裝 過程中起落速度要適中，以減少?zèng)_擊載荷而發(fā)生超負(fù)荷的情況發(fā)生。（7）吊裝現(xiàn)場(chǎng)要有具備一定安裝工作經(jīng)驗(yàn)的人員指揮并設(shè)現(xiàn)場(chǎng)起重負(fù) 責(zé)人，起重指揮人員指揮信號(hào)要清晰、明確；操作人員要服從指揮人員的 指揮，信號(hào)不明確時(shí)要進(jìn)行確認(rèn)。對(duì)講機(jī)信號(hào)良好并備有備用電池。（8）在吊裝前，對(duì)所使用的吊帶、卡環(huán)和其他吊具進(jìn)行檢查并做好檢 查記錄。（9）施工時(shí)塔筒抬吊卸車和豎立時(shí)，兩車動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，配合良好； 施工中操作工要密切注意力矩顯示器所顯示的數(shù)據(jù)，負(fù)荷顯示異常時(shí)要及 時(shí)檢查，排除問題后才能繼續(xù)施工。（10）