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1、一、概述 注意:在使用該產(chǎn)品之前,請(qǐng)認(rèn)真閱讀本說明書。該產(chǎn)品為隔爆型產(chǎn)品,執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為MT/T105-2006刮板輸送機(jī)通用技術(shù)條件。中雙鏈刮板輸送機(jī),適用于煤礦井下緩傾斜、中厚煤層綜采工作面。其具有高強(qiáng)度、高壽命、高可靠性的特點(diǎn),是高產(chǎn)、高效綜合機(jī)械化采煤理想的工作面運(yùn)輸設(shè)備。該機(jī)型中部槽采用優(yōu)質(zhì)合金鋼鑄造擋板、鏟板槽幫與高強(qiáng)度耐磨中板組焊而成的整體結(jié)構(gòu),提高了強(qiáng)度,增加了可靠性,減少了維護(hù)量。與相應(yīng)的采煤機(jī)、液壓支架、轉(zhuǎn)載機(jī)及電控裝置配套,實(shí)現(xiàn)回采工作面的落煤、裝煤、運(yùn)煤、推溜和頂板支護(hù)等綜合機(jī)械化采煤。中雙鏈刮板輸送機(jī)型號(hào)及含義: 產(chǎn)品型號(hào)按MT/T 15-2002礦用刮板輸送機(jī)型式與
2、參數(shù)的規(guī)定進(jìn)行編制,其產(chǎn)品型號(hào)代號(hào)含義如下:設(shè)計(jì)修改序號(hào); S G Z / 電動(dòng)機(jī)功率,kW;中部槽外寬寬度,mm;刮板型;中雙鏈型;輸送機(jī)。示例1:中部槽外寬寬度為764mm,電動(dòng)機(jī)功率為400kW,中雙鏈型刮板輸送機(jī)的產(chǎn)品型號(hào):SGZ764/400。示例2:中部槽外寬寬度為764mm,電動(dòng)機(jī)功率為320kW、設(shè)計(jì)修改序號(hào)為D,中雙鏈型刮板輸送機(jī)的產(chǎn)品型號(hào):SGZ764/320D。二、技術(shù)特性1、主要技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù),參見下表:序號(hào)技 術(shù) 參 數(shù)SGZ630/220SGZ630/264SGZ730/3201輸送量 t/h4505006002輸送速度 m/s1.0760.9721.3
3、413設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 m150160183.54機(jī)頭高度 mm1250125013005電動(dòng)機(jī)型 號(hào)YBSD110/55-4/8YBSD132/65-4/8YBSD160/80-4/8功率 kW2x1102x1322x160 6減速器型 號(hào)JS1102JS1323JS160傳動(dòng)比29.52632.67723.6797聯(lián)軸型式梅花聯(lián)軸器梅花聯(lián)軸器梅花聯(lián)軸器8刮板鏈圓環(huán)鏈 mm×mm26X9226x9226x929圓環(huán)鏈等級(jí)CCC10刮板鏈中心距 mm12012012011刮板間距 mm92092092012一組刮板鏈長(zhǎng)度 mm18308183081830813中部槽 mm×mm
4、215;mm1500x630x2701500x630x2701500x730x30014總重量 t145.6153.5182.05續(xù)表:序號(hào)技 術(shù) 參 數(shù)SGZ730/400SGZ764/320SGZ764/4001輸送量 t/h6507008002輸送速度 m/s1.1491.3411.1493設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 m183.51501504機(jī)頭高度 mm1300135013505電動(dòng)機(jī)型 號(hào)YBSD200/100-4/8YBSD160/80-4/8YBSD200/100-4/8功率 kW2x2002x1602x200 6減速器型 號(hào)JS2003JS160JS200傳動(dòng)比27.63523.67927.6
5、357聯(lián)軸型式梅花聯(lián)軸器梅花聯(lián)軸器梅花聯(lián)軸器8刮板鏈圓環(huán)鏈 mm×mm26*9226*9226*929圓環(huán)鏈等級(jí)CCC10刮板鏈中心距 mm12012012011刮板間距 mm92092092012一組刮板鏈長(zhǎng)度 mm18308183081830813中部槽 mm×mm×mm1500x730x3001500x764x3001500x764x30014總重量 t183.966186.542188.9662、使用環(huán)境條件a)環(huán)境空氣溫度為-10+40;b)允許有一定的煤粉層、瓦斯及淋水存在。3、工作條件a)輸送的物料為散裝不規(guī)則形狀的原煤和矸石及其他物料;b)井下空氣
6、成分,應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程(2009年版)中第100條規(guī)定。三、工作原理與結(jié)構(gòu)特征1、工作原理刮板輸送機(jī)采用電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器減速,并將動(dòng)力傳遞給鏈輪,由鏈輪帶動(dòng)刮板鏈由機(jī)尾到機(jī)頭進(jìn)行連續(xù)不斷的運(yùn)動(dòng)。刮板鏈裝在機(jī)身的溜槽內(nèi),煤炭(或物料)進(jìn)入機(jī)尾的溜槽后,刮板鏈在溜槽內(nèi)行走,刮板鏈中的刮板將溜槽內(nèi)的煤炭(或物料)帶走,從而實(shí)現(xiàn)煤炭(或物料)的輸送作業(yè)。注意:刮板輸送機(jī)在正常的輸送作業(yè)時(shí),刮板鏈的運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)是從機(jī)尾到機(jī)頭,不得進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)。圖整機(jī)總圖 2、主要零部件的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)2.1機(jī)頭傳動(dòng)部機(jī)頭傳動(dòng)部由動(dòng)力部和機(jī)頭兩部分組成。以機(jī)頭為基礎(chǔ),在機(jī)頭的左側(cè)或右側(cè)將減速器、制動(dòng)器、聯(lián)軸器、電動(dòng)
7、機(jī)組成的動(dòng)力部聯(lián)結(jié)為一體。動(dòng)力傳動(dòng)的途徑是電動(dòng)機(jī)的扭矩經(jīng)聯(lián)軸器到減速器輸入軸,.機(jī)頭架.舌板組件3.鏈輪組件4.減速器5.連接罩6.電機(jī)7.連接墊架圖機(jī)頭傳動(dòng)部經(jīng)減速器減速后,通過輸出軸內(nèi)花鍵與機(jī)頭鏈輪軸的外花鍵相嚙合,由鏈輪牽引刮板鏈的運(yùn)動(dòng)(見圖2)。機(jī)頭機(jī)頭是整個(gè)輸送機(jī)的卸載端,其兩側(cè)均可與動(dòng)力部聯(lián)接,底板兩側(cè)的孔通過螺栓與墊架聯(lián)接,尾部與過渡槽聯(lián)接。機(jī)頭組成機(jī)頭主要由機(jī)頭架、鏈輪軸組、撥鏈器、壓塊、護(hù)板、連接螺栓等組成,機(jī)頭架為左右對(duì)稱,兩側(cè)均可安裝動(dòng)力部,以適應(yīng)不同工作面的需要。 機(jī)頭的安裝a)檢查組裝的各零部件,應(yīng)完整無損,并擦洗干凈。b)在各零部件配合表面涂少量潤(rùn)滑脂,以便安裝,拆
8、卸和防銹。c)將裝配好的鏈輪軸組按刮板輸送機(jī)運(yùn)煤方向裝入機(jī)頭架端頭的缺口,并裝上壓塊,用螺釘及圓形螺母緊固在機(jī)頭架上。d)將拔鏈器從中板上方放入機(jī)頭架缺口中,并依鏈輪軸組的圓柱面旋轉(zhuǎn)落到位。e)將專用螺栓裝在機(jī)頭架予設(shè)的固定座孔內(nèi),到位旋轉(zhuǎn)90°,然后把護(hù)板從上方緩緩放在機(jī)頭架上,注意4個(gè)專用螺栓必須穿過護(hù)板,最后用防松螺母緊固4個(gè)專用螺栓。f)檢查裝配零部件是否符合要求。g)安裝機(jī)頭架一側(cè)的防護(hù)罩。機(jī)頭的解體機(jī)頭的解體一般按組裝的逆順序進(jìn)行,但需將拆除下的零部件作好防磕碰、防銹、防混處理,需單獨(dú)拆下鏈輪軸組時(shí),請(qǐng)按以下順序進(jìn)行:a) 拆下護(hù)板。b) 取下拔鏈器。c) 取下一側(cè)的防護(hù)
9、罩。d) 去掉兩個(gè)壓塊。e) 將軸組向無減速器一側(cè),沿軸組的軸線方向平移,直至花鍵孔完全脫離減速器花鍵后,再向機(jī)頭架開口方向移動(dòng),即可拆下軸組。鏈輪軸組鏈輪軸組是刮板鏈運(yùn)行的傳動(dòng)部件,主要是由軸、軸承、軸承座、密封件、鏈輪、定位套子等組成。鏈輪軸組為集中式附油箱儲(chǔ)油稀油潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油為N320中負(fù)荷齒輪油。潤(rùn)滑油經(jīng)油箱的軟管進(jìn)入鏈輪軸組,使其加油更方便,延長(zhǎng)軸組的使用壽命。其中鏈輪是采用合金鋼鍛造而成,為了增加其強(qiáng)度和延長(zhǎng)使用壽命,采用調(diào)質(zhì)和表面硬化處理。一般在投入使用后,在一側(cè)齒面磨損3mm左右時(shí),建議更換鏈輪的安裝方向,改變其受力齒面以延長(zhǎng)使用壽命撥鏈器它的作用是強(qiáng)制圓環(huán)鏈在鏈輪的正常分離點(diǎn)
10、退出鏈輪,并及時(shí)清除夾在鏈輪槽內(nèi)的雜物,保證鏈輪和刮板鏈的正常嚙合。當(dāng)上下兩受力磨損部位磨損后,可利用堆焊方式修復(fù),再次使用。 動(dòng)力部動(dòng)力部是輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置,其主要由減速器、聯(lián)軸器、電機(jī)等零部件組成。動(dòng)力傳遞的途徑是電動(dòng)機(jī)的扭矩經(jīng)聯(lián)軸器到減速器輸入軸,經(jīng)減速器減速后,通過輸出軸內(nèi)花鍵與機(jī)頭鏈輪軸的外花鍵相嚙合,由鏈輪牽引刮板鏈的運(yùn)動(dòng)。動(dòng)力部的組裝a)準(zhǔn)備好相應(yīng)的組裝工具,起重用具或墊木,以及部分鋰基潤(rùn)滑脂。b)檢查所有的零部件必須是合格品,且擦洗干凈。c)將所有組裝用螺紋的部位涂少量鋰基潤(rùn)滑脂其他零部件的配合表面涂一層薄薄的鋰基潤(rùn)滑脂。d)將減速器、罩筒、閘盤、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)組裝為一體。e)
11、檢查并保證各部件連接螺栓符合相應(yīng)規(guī)格等級(jí)的緊固力矩。f)手轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦盤,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無阻卡及多余噪音。動(dòng)力部的拆卸 機(jī)頭傳動(dòng)部的拆卸安裝的相反順序進(jìn)行,并注意以下幾點(diǎn):a)檢查起重繩索及墊木,吊起或墊起程度剛好使連接螺栓在拆卸過程中不承受彎矩或剪切力。b)拆出的易失、易銹零件應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。c)對(duì)拆出的零件的配合部位,須采取防砸、防銹措施。2.1.2.3緊鏈裝置本機(jī)緊鏈采用閘盤緊鏈器與阻鏈器共同完成。該緊鏈方式是利用輸送機(jī)動(dòng)力部提供給鏈輪軸組的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力來張緊刮板鏈。目測(cè)刮板鏈松緊適度時(shí),用緊鏈器將動(dòng)力部閘盤制動(dòng),使刮板處于靜止張緊狀態(tài),待將刮板鏈斷開點(diǎn)閉合時(shí),松開被制動(dòng)的閘盤,使刮板鏈恢復(fù)自
12、由張緊狀態(tài),便完成了緊鏈工作。圖緊鏈器圖阻鏈器緊鏈器緊鏈時(shí),安裝在動(dòng)力部的閘盤上,其制動(dòng)或松開是通過緊鏈器的制動(dòng)器來控制。當(dāng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)通過導(dǎo)套內(nèi)的絲桿帶動(dòng)鉗臂合攏,從而閘塊抱住閘盤起制動(dòng)作用。反之,若逆時(shí)針?biāo)砷_手輪則鉗臂張開解除制動(dòng)。阻鏈器用來在緊鏈過程中卡阻輸送機(jī)上的刮板鏈,使鏈條張緊。將阻鏈器放在過渡槽的預(yù)設(shè)孔中,點(diǎn)反車,使上鏈緩緩運(yùn)行至阻鏈器時(shí)受到機(jī)械阻力而使刮板張緊;鏈條接好后,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪松開緊鏈器,接通動(dòng)力源,點(diǎn)正車后,撤去阻鏈器。緊鏈步驟:-安裝后緊鏈器和阻鏈器;-反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī);-目測(cè)鏈條松緊合適時(shí),立即轉(zhuǎn)動(dòng)緊鏈器上的手輪,同時(shí)切斷電動(dòng)機(jī)電源,緊鏈器將閘盤制動(dòng);-用合適
13、的鏈條,將刮板形成封閉;-松開制動(dòng)手輪,待刮板鏈安全停止運(yùn)動(dòng)后,取下阻鏈器;-啟動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾電動(dòng)機(jī),觀察鏈條的松緊程度是否合適。 一般在鏈輪下方有兩個(gè)松弛環(huán)為宜。2.2機(jī)尾傳動(dòng)部機(jī)尾傳動(dòng)部由動(dòng)力部和機(jī)尾兩部分組成。機(jī)尾與機(jī)頭結(jié)構(gòu)相同,只是加裝了回煤罩。主要由機(jī)頭架、鏈輪軸組、壓塊、撥鏈器、護(hù)板、防護(hù)罩、回煤罩、連接螺栓等組成,尾部與過渡槽聯(lián)接。機(jī)尾的安裝、拆卸與機(jī)頭相同。圖機(jī)尾傳動(dòng)部2.3刮板鏈刮板鏈?zhǔn)禽斔兔禾康闹黧w,也是輸送機(jī)的關(guān)鍵部件之一。主要由圓環(huán)鏈、E型螺栓、防松螺母、刮板和接鏈環(huán)組成。圖刮板鏈.刮板.圓環(huán)鏈3.型螺栓.連接環(huán)2.3.1刮板鏈的安裝注意事項(xiàng)a)將聯(lián)結(jié)件的粘附物物清
14、洗干凈,涂少量潤(rùn)滑油。b)圓環(huán)鏈立環(huán)的焊口背離中板。c)螺紋的緊固操作位置背離中板。d)刮板的大弧形凹面與輸送機(jī)運(yùn)輸方向一致。e)螺紋的擰緊力矩為600700N.m。2.3.2維護(hù)a)經(jīng)常檢查緊固螺母,使其處于緊固狀態(tài)。b)發(fā)現(xiàn)彎曲或折斷的刮板時(shí),必須盡快校正與更換。2.3.3刮板鏈接頭 刮板鏈接頭為30接鏈環(huán)。2.4過渡槽圖過渡槽過渡槽分機(jī)頭過渡槽、機(jī)尾過渡槽。過渡槽用于連接機(jī)頭(或機(jī)尾)和中部段,使得刮板由中部段到機(jī)頭較平穩(wěn)運(yùn)行,以適應(yīng)卸載高度的要求,并成為推溜、拉架的支承體2.5中部段中部段是輸送機(jī)的主要組成部分,它由1.5米中部槽和開口中部槽、調(diào)節(jié)槽、機(jī)頭、尾偏轉(zhuǎn)槽組成。a)1.5米中
15、部槽 1.5米中部槽采用鑄焊結(jié)構(gòu)、鑄造鏟板槽幫、擋板槽幫通過中板焊接為一體。中部槽之間通過啞鈴銷聯(lián)接。圖中部槽b)開口中部槽開口中部槽是為了檢查、維修底鏈而設(shè)計(jì)的。與1.5米中部槽不同的是,開口中部槽上帶有一段可拆抽卸的插槽,一端插入中部開有缺口的中板上,另一端用M30×95的螺栓緊固在鏟板槽幫上。圖開口槽 注意開口中部槽與1.5米中部槽交替間隔鋪設(shè)。a) 調(diào)節(jié)槽調(diào)節(jié)槽是為刮板輸送機(jī)適應(yīng)工作面長(zhǎng)度的變化而設(shè)計(jì)的,根據(jù)要求配置了0.6米和0.7米調(diào)節(jié)槽。2.6電纜槽電纜槽是輸送機(jī)固定電纜和冷卻水管的支承體,同時(shí)又是采煤機(jī)活動(dòng)電纜、冷卻水管運(yùn)行的支承體和導(dǎo)向體,其中特殊電纜槽裝于輸送機(jī)的
16、中部圖10電纜槽3輸送機(jī)零部件的存放-設(shè)備上的所有零部件都應(yīng)儲(chǔ)存在防雨、防凍、清潔、無腐蝕物的場(chǎng)所中。-所有零部件都盡可能的裝在原包裝中,需長(zhǎng)時(shí)間貯存或由于零件包裝箱損壞而保護(hù)層失效時(shí),其零部件要重新進(jìn)行防銹處理或包裝。-零部件在貯存期間要防止機(jī)械損壞,電氣設(shè)備,備件要放在庫房貨架上,并有防潮、防塵措施。-橡膠制品要在25左右環(huán)境中保存,要防止其它因素(如堿性、酸性等腐蝕性物質(zhì))對(duì)橡膠性能的破壞,并要避免太陽光的照射。-減速器在存放期間必須每個(gè)月用手轉(zhuǎn)動(dòng)輸入軸,并確保輸出軸至少轉(zhuǎn)動(dòng)一周,保存期間透氣塞必須用無孔的螺塞堵塞上,有條件的內(nèi)部注滿潤(rùn)滑油,防止齒輪生銹。使用時(shí)需用同牌號(hào)的潤(rùn)滑油清洗箱體
17、,然后加入工作潤(rùn)滑油。-鏈輪軸組在存放期間,必須每月用手轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪軸至少一周,油腔內(nèi)加滿工作潤(rùn)滑油防止內(nèi)部生銹。-電動(dòng)機(jī)的貯存主要是必須防潮,所有的電動(dòng)機(jī)端蓋和接線箱都要緊固可靠,并在接線箱中放入少量的干燥劑,吸收入進(jìn)的潮氣來作進(jìn)一步的預(yù)防。-圓環(huán)鏈的存放:圓環(huán)鏈長(zhǎng)時(shí)期存放由于時(shí)效造成節(jié)距變化,啟用時(shí)需按有關(guān)規(guī)格測(cè)量節(jié)距偏差;出現(xiàn)節(jié)距偏差時(shí),需做拉伸處理。四、安裝與調(diào)試注意:在安裝與調(diào)試前,請(qǐng)認(rèn)真閱讀并熟悉本說明書輸送機(jī)的安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)4.1安裝與調(diào)試4.1.1地面的安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)a)輸送機(jī)在未下井之前,為了檢查其機(jī)電性能及配套的合理性,同時(shí)使安裝維修人員熟悉和掌握有關(guān)操作技術(shù)和本機(jī)性能,應(yīng)在地面進(jìn)
18、行安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。b)安裝前的準(zhǔn)備工作: 1)參加安裝試運(yùn)行的工作人員,應(yīng)認(rèn)真閱讀本說明書,配套產(chǎn)品的說明書及其他有關(guān)資料,熟悉該機(jī)的結(jié)構(gòu),工作原理、操作程序和注意事項(xiàng)。 2)按本機(jī)的出廠發(fā)貨明細(xì),對(duì)所有零部件、附屬件、備件及專用工具等,均逐項(xiàng)進(jìn)行檢查,應(yīng)完整無損。 3)按照整機(jī)所帶技術(shù)資料,對(duì)所有零部件進(jìn)行外觀質(zhì)量,幾何形狀檢查,如有碰傷、變形、銹蝕,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和除銹。 4)實(shí)施安裝工作面的場(chǎng)所應(yīng)平坦、開闊,有利于搬運(yùn),方便安裝操作。 5)準(zhǔn)備好安裝工具及潤(rùn)滑油脂。 6)配備統(tǒng)一的工作指揮人員。c)安裝程序及注意事項(xiàng): 1)參與安裝人員應(yīng)始終遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)防事故發(fā)生。 2)將安裝用所有零
19、部件運(yùn)至安裝地點(diǎn),按預(yù)定安裝位置排放整齊。 3)先將機(jī)頭架主體即機(jī)頭和機(jī)頭墊架安裝固定在一起,然后依次將連接板、油箱的油管、動(dòng)力部連接起來。 4)將鏈條從機(jī)頭架下鏈道穿過,注意鏈條不能互相纏繞或擰緊,圓環(huán)鏈焊口方向背離中板。 5)將鏈條穿過機(jī)頭過渡槽,使過渡槽與機(jī)頭架對(duì)接,并安裝相應(yīng)的啞鈴銷。 6)按類似的方法直至將中部段、機(jī)尾安裝完,其間鏈條用聯(lián)接環(huán)(5M22A)將鏈條連接,以達(dá)到足夠的長(zhǎng)度。 7)將鏈條分別繞過機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪并在上鏈道將其連接,并保持較松的狀態(tài)。 8)按要求的刮板距將上鏈道刮板、E型螺栓、防松螺母安裝好。 9)將下鏈倒到上鏈道并安裝刮板。 10)按設(shè)備總圖將其余各零部件安裝
20、齊全。 11)上述安裝用螺栓均需在螺紋部位涂以少量潤(rùn)滑脂,以便拆卸。 12)清除鏈道處的雜物,并檢查各部分的聯(lián)結(jié)件,緊固件是否緊固、可靠。 13)按機(jī)頭部分緊鏈方式說明進(jìn)行緊鏈。d)整機(jī)檢查 1)減速器的用油牌號(hào)注量應(yīng)和說明書一致。(減速器做完出廠試驗(yàn)后已將油放出)。 2)各部位緊固件應(yīng)牢固可靠。 3)各零部件的聯(lián)接應(yīng)可靠。 4)各油部位應(yīng)按要求注油。 5)刮板鏈的組裝是否正確。 6)電源線、信號(hào)線的安放、連接應(yīng)正確可靠。 7)清理現(xiàn)場(chǎng),將多余機(jī)件及安裝用工具搬離輸送機(jī)3m左右,清除影響機(jī)頭至機(jī)尾之間視線的障礙物。e)空載試車 檢查各部安裝無誤時(shí),方可進(jìn)行空載試車。 1)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),應(yīng)無刮卡及
21、異常聲響。 2)空載運(yùn)行,檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、鏈輪軸組等機(jī)件有無異常聲響,其油溫不應(yīng)突然升高。如有不正?,F(xiàn)象,請(qǐng)參照表二和表三進(jìn)行處理。 3)刮板鏈與鏈輪的嚙合平滑,刮板鏈在整個(gè)上下鏈道中無阻卡現(xiàn)象。f)輸送機(jī)與配套設(shè)備聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn): 1)采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、液壓支架與輸送機(jī)配套組裝時(shí),應(yīng)認(rèn)真核查其配套的正確性。 2)當(dāng)確認(rèn)配套組裝正確無誤時(shí),方可逐一開機(jī)進(jìn)行雙機(jī)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。 3)當(dāng)雙機(jī)聯(lián)機(jī)無誤時(shí),方可進(jìn)行多機(jī)試驗(yàn)。 4)空載聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)一般不得小于0.5h。 5)整機(jī)試驗(yàn)完畢后,確認(rèn)各機(jī)運(yùn)行正常且符合要求時(shí),一般可按安裝的逆順序進(jìn)行拆卸,分類堆放,并做好下井的準(zhǔn)備工作。4.2井下工作面安裝與調(diào)試4.2
22、.1下井前的準(zhǔn)備工作a)各機(jī)件應(yīng)完好無損,否則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。b)不需要分解后下井的部件,應(yīng)將聯(lián)接件、緊固件緊固可靠。c)需要分解后下井的部件,應(yīng)按類擺放,做好標(biāo)記,易損、易混的小零件,應(yīng)按類包裝,外露配合部位(如軸孔,油孔等)應(yīng)采取防磕碰,防堵塞,防臟物等措施。d)暫不下井機(jī)件應(yīng)采取防銹、防腐、防砸等相應(yīng)措施,做好機(jī)型標(biāo)記,以防搞混。e)根據(jù)地面的安裝情況礦井的運(yùn)輸條件及工作面的實(shí)際情況,制定下井的工藝流程,并在下井機(jī)件的明顯位置標(biāo)明下井后的運(yùn)送地點(diǎn)。4.2.2工作面要求a)工作面應(yīng)平直,無明顯凸凹,無其它防礙安裝輸送機(jī)的雜物。b)工作面支護(hù)可靠,且有輸送機(jī)安裝空間和工作人員操作空間。C)工作面
23、照明充足,無防礙視線的多余障礙物。d)工作面對(duì)外通訊暢通,工作面內(nèi)應(yīng)有一定的聯(lián)絡(luò)手段。e)工作面的搬運(yùn)設(shè)備及安裝用具齊備。f)工作面電站電壓等級(jí)與輸送機(jī)配套設(shè)備的電壓等級(jí)相等。g)工作面移動(dòng)變電站距工作面的距離不宜大于300m,以減少輸送機(jī)機(jī)尾電機(jī)處的電壓降,保證機(jī)尾電機(jī)的運(yùn)行性能。(有條件的,最好上下順槽同時(shí)送電)。h)工作面通風(fēng)條件良好,進(jìn)出通道符合安全要求時(shí),即可進(jìn)行安裝工作。4.2.3輸送機(jī)的井下安裝a)下井后的安裝可參照地面安裝順序進(jìn)行,一般采用邊下井邊安裝,避免機(jī)件在上、下順槽中堆積。b)盡量將輸送機(jī)鋪設(shè)平直,以保證其使用的可靠性和使用壽命。c)整套設(shè)備安裝完成后,清理現(xiàn)場(chǎng),將多余
24、雜物清除。 d)將安裝用臨時(shí)照明,臨時(shí)通訊系統(tǒng)拆除,保證生產(chǎn)必須照明,通訊及信號(hào)系統(tǒng)健全。4.2.4輸送機(jī)的井下運(yùn)行a)試車1)先空載運(yùn)行12h,運(yùn)行狀況應(yīng)符合要求。2)進(jìn)行多機(jī)聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)4h,并進(jìn)行下列檢查: -各部件緊固件無松動(dòng)。 -兩鏈松緊程度應(yīng)大致相等。 -電機(jī)、減速器、鏈輪軸組等各運(yùn)動(dòng)部位的溫升不得超過允許值。 -電器系統(tǒng)工作正常。 -各配套設(shè)備動(dòng)作協(xié)調(diào)。 -風(fēng)、水、電供應(yīng)正常。3)進(jìn)行緊鏈,其松緊程度以鋪設(shè)工作面長(zhǎng)滿載時(shí),機(jī)頭下方松弛兩個(gè)鏈環(huán)為宜。4)各部調(diào)試正常后,即可投入使用。五、輸送機(jī)的使用與維護(hù)5.1.輸送機(jī)的使用輸送機(jī)投入使用后,應(yīng)注意以下幾點(diǎn),并形成制度。 -開機(jī)順序
25、應(yīng)為:皮帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、輸送機(jī)、采煤機(jī)。停機(jī)時(shí)可按此相反的順序進(jìn)行。 -輸送機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán),盡可能將輸送機(jī)上的存煤運(yùn)出,以利檢修和下次再起動(dòng)。 -輸送機(jī)推移應(yīng)逐架緩緩進(jìn)行,兼顧前后左右,嚴(yán)格沖擊和隔架推移。 -拉架時(shí)應(yīng)使鄰架完全頂牢,被拉架卸載后,再緩緩拉進(jìn)。 -禁止在機(jī)頭傳動(dòng)部,機(jī)尾附近進(jìn)行爆破作業(yè),否則必須采取保護(hù)措施。 -禁止在輸送機(jī)上運(yùn)送其它物料,特別是桿狀物料,以免造成事故。 -不允許有超槽寬的煤塊進(jìn)入輸送機(jī)。-煤流應(yīng)盡量均勻,避免超載運(yùn)行。5.2.輸送機(jī)的日常維護(hù)a)每班檢查 1)檢查刮板鏈、接鏈環(huán)有無損壞,任何彎曲的刮板都必須立即更換。 2)檢查鏈輪軸組運(yùn)轉(zhuǎn)是否
26、正常、是否漏油,油溫不得超過90,輔助油箱油位是否不足。 3)檢查電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),油溫不得超過90。 4)檢查減速器是否漏油,有無異常聲響和震動(dòng),箱內(nèi)油溫不得超過90。 5)清除機(jī)頭、機(jī)尾、減速器及連接罩上雜物,以利于散熱。 6)檢查機(jī)尾是否有過多的回煤,必要時(shí)應(yīng)找出原因。b)每日檢查 1)重復(fù)每班檢查項(xiàng)目。 2)刮板鏈張緊是否松緊合適,兩條鏈松緊是否一致。 3)鏈輪有無損壞。 4)撥鏈器是否正常,不能有歪斜、卡鏈現(xiàn)象。c)每周檢查 1)重復(fù)每日檢查項(xiàng)目。 2)檢查傳動(dòng)部是否安全可靠、有無損壞;檢查各緊固件,松動(dòng)的要擰緊,損壞的要更換。d)每月檢查 1)重復(fù)每周檢查項(xiàng)目。 2)取一段鏈條進(jìn)行
27、檢查,檢查伸長(zhǎng)量達(dá)到或超過原始長(zhǎng)度的2.5%,則換新鏈條。標(biāo)準(zhǔn)鏈環(huán)節(jié)距為108±1.0mm。e)每季檢查 1)重復(fù)每月檢查項(xiàng)目。f)每半年檢查 1)將減速器油全部放出,清洗內(nèi)部并更換新油。 2)任何時(shí)候減速器和鏈輪軸組不能能在井下拆開維修,如情況緊急必須井下拆開維修時(shí),必須有防塵、防異物等防護(hù)措施,以保證完全使用。5.3.輸送機(jī)的潤(rùn)滑輸送機(jī)的減速器在發(fā)貨時(shí)已將油放出,試車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須按規(guī)定加油,對(duì)減速器油面檢查必須是刮板機(jī)靜止和油冷卻狀態(tài)時(shí)進(jìn)行,各潤(rùn)滑及要求(見表1)。表1 刮板機(jī)各部分潤(rùn)滑表項(xiàng)目加油規(guī)范潤(rùn)滑油牌號(hào)注油量加油周期鏈輪軸組將油箱加油孔周圍清理干凈打開蓋加油N320中負(fù)荷齒
28、輪油注滿為止每周一次減速器油池將視孔頂蓋周圍擦凈N320中負(fù)荷齒輪油注到油位螺塞漏油為止第一次使用時(shí),須全面檢查注油,運(yùn)行200h后將油全部放出,換新油,以后每運(yùn)轉(zhuǎn)1000h換一次,每周檢查一次,不足時(shí)加油。減速器與鏈輪軸配合花鍵拆下鏈輪軸組鋰基潤(rùn)滑脂沿齒高方向涂抹一周半年一次六.輸送機(jī)的故障預(yù)防及排除6.1輸送機(jī)的故障預(yù)防表2 故障預(yù)防部件要做的工作不允許做的事情鏈輪軸組1.檢查磨損和損壞情況2.檢查軸承座與軸套之間的間隙3.檢查油位并找出其快速變化的原因4.長(zhǎng)期貯存應(yīng)定期檢查5.定期進(jìn)行機(jī)械殘?jiān)治?.井下更換軸組時(shí),要充分使新油進(jìn)入軸承后才能運(yùn)行。7.每半年建議機(jī)頭尾軸組互換1.鏈輪軸組
29、在井下不能解體2.不能把過渡磨損的鏈輪與新鏈條一同使用3.撥鏈器和護(hù)板未安裝好之前不得開動(dòng)輸送機(jī)刮板鏈1.保持正確的預(yù)緊力2.保證鏈條節(jié)距適當(dāng)3.對(duì)掉道的刮板應(yīng)及時(shí)復(fù)位4.立即更換損壞和丟失的刮板5.運(yùn)輸機(jī)工作兩周后,重新緊固每個(gè)刮板螺栓,以后每月還應(yīng)仔細(xì)檢查。6.如確需運(yùn)輸大量矸石或煤層中夾矸石增大,應(yīng)適當(dāng)增大預(yù)緊力1.鏈條張力不能過低2.不得更換一條鏈條,應(yīng)兩條同時(shí)更換。3.任何情況下都不得增大刮板間距4.不允許在螺栓損壞或丟失刮板的情況下運(yùn)行5.鏈條必須配對(duì)使用減速器1.檢查油位,分析其突變?cè)?.檢查固定螺栓3.長(zhǎng)期存放定期轉(zhuǎn)動(dòng)4.定期進(jìn)行機(jī)械殘?jiān)治?.清除浮煤,提高散熱效果。1.不
30、允許在井下打開箱體2.不允許在油量不足或無油情況下使用表2(續(xù))部件要做的工作不允許做的事情電動(dòng)機(jī)1.保證旋向正確2.檢測(cè)一臺(tái)電機(jī)時(shí),另一臺(tái)電機(jī)必須脫開。不允許注油量超出傳遞功率范圍中部槽1.立即更換損壞的聯(lián)接零部件2.為使磨損均勻,倒面時(shí)應(yīng)將中部槽安裝位置調(diào)換。1.不允許先鋪中部槽后穿鏈條2.檢查蓋板丟失或沒放好時(shí)不得開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)一般操作1.每小班完工時(shí),運(yùn)輸機(jī)上的煤要排空。2.定期檢查機(jī)尾拉回煤情況3.防止除煤、矸石以外的其他物料在刮板下通過1.不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能推移運(yùn)輸機(jī)2.推運(yùn)輸機(jī)時(shí),不準(zhǔn)使其達(dá)到最大彎曲角度3.底板不允許有臺(tái)階4.不允許運(yùn)輸除煤、矸石以外的其他物料11.2輸送機(jī)的故障處理表3
31、故障處理故障現(xiàn)象原因處理方法電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來或啟動(dòng)后緩緩?fù)^D(zhuǎn)1.供電電壓太低2.負(fù)荷太大3.接觸有故障1.提高供電電壓2.減輕負(fù)荷,將槽箱內(nèi)煤卸下一部分。3.檢查繼電器電動(dòng)機(jī)發(fā)熱1.啟動(dòng)過于頻繁2.超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)3.電動(dòng)機(jī)散熱情況不好4.軸承缺油或損壞1.減少啟動(dòng)次數(shù),待各部位故障消除后再啟動(dòng)。2.減輕負(fù)荷,縮短超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。3.檢查電機(jī)冷卻水是否暢通,調(diào)整水壓達(dá)到要求值,消除電機(jī)上的浮煤和雜物。4.給軸承加油或更換軸承電動(dòng)機(jī)聲響不正常1.單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)2.接線頭不牢1.查單項(xiàng)原因2.查接線柱鏈輪軸組溫度過高1.潤(rùn)滑油注油不足2.軸承損壞1.按要求加足潤(rùn)滑油2.更換軸承減速器漏油1.密封圈損壞2.上下箱體合面不嚴(yán),各端蓋壓不緊1.更換損壞的密封圈2.擰緊合箱及端蓋螺栓,嚴(yán)禁在合箱面加墊。聯(lián)軸器柱銷頻繁切
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