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1、給煤機簡介給煤機簡介 給煤機作用是將原煤按要求數(shù)量均勻、連續(xù)、可調(diào)地送入磨煤機。要求保證其出力,而且要有良好的調(diào)節(jié)性能、供煤的連續(xù)性、均勻性,保證鍋爐穩(wěn)定燃燒工況。尤其是直吹式制粉系統(tǒng),對給煤量的精確性有更高的要求,保證鍋爐良好燃燒。本廠鍋爐選用沈陽Stoke生產(chǎn)的EG2490型電子稱重式膠帶給煤機。該型給煤機具有微機控制、電子稱重及自動調(diào)節(jié)功能。能根據(jù)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)指令自動調(diào)節(jié)給煤量,控制給煤率滿足鍋爐負荷的要求。每臺磨煤機配備2臺給煤機。 給煤機各部件名稱給煤機各部件名稱給煤機結(jié)構(gòu)給煤機結(jié)構(gòu)給煤機結(jié)構(gòu)給煤機結(jié)構(gòu) 1、進料口 2、機內(nèi)照明燈 3、張緊滾筒 4、進料端門 5、皮帶張緊螺桿6、
2、張緊滾筒座滑軌 7、密封風(fēng)進口 8、刮板鏈張緊螺絲 9、張緊鏈輪10、清潔刮板鏈 11、給料皮帶 12、張力滾筒 13、稱重重量校塊 14、驅(qū)動鏈輪15、堵煤信號擋板 16、出料口 17、驅(qū)動滾筒 18、排出端門 19、皮帶清潔刮板20、斷煤信號擋板 21、稱重托輥 22、負荷傳感器 23、支承跨托輥給煤機皮帶特點給煤機皮帶特點 兩側(cè)帶有縫隙裙邊 背面帶有凸臺 整體硫化成型 極高的強度、精度和阻燃性能給煤機皮帶更換過程給煤機皮帶更換過程一、皮帶的拆卸1.打開檢修門,清除給煤機內(nèi)存煤。2.在張緊滾筒的下部塞入合適的楔塊。3.從驅(qū)動電動機側(cè)檢修門處卸下皮帶轉(zhuǎn)緊指示器。4.拆下張緊輥軸承潤滑油管,用
3、白布將接頭包好。5.拆卸緊固在轉(zhuǎn)緊門的支撐銷,取下給煤機兩側(cè)的稱重鉸鏈。給煤機皮帶更換過程給煤機皮帶更換過程6.將支撐桿和砝碼托架拆下,拆卸稱重輥和鉸鏈,然后卸下標準砝碼。7.交替緊兩側(cè)張緊螺母,使皮帶達到最大垂度。8.在張緊輥和皮帶間插入滾輪拆卸專用槽板,并將其固定在檢修門框上。9.從支撐桿上拆下張緊輥軸承蓋,使張緊輥靜放在槽板上,然后沿槽板滑出機殼,拆卸槽板。給煤機皮帶更換過程給煤機皮帶更換過程10.檢查兩只稱重間距輥軸承蓋標記,拆卸軸承蓋,取下間距輥及軸承組件。11.拆下皮帶刮板。12.在給煤機主動輥端安裝提升主動輥的專用提升桿。13.調(diào)節(jié)提升桿,使主動輥從動端受力。14.拆卸主動輥從動
4、端軸承蓋,將槽板插入主動輥和皮帶間,用螺栓連接到給煤機殼體孔內(nèi)。給煤機皮帶更換過程給煤機皮帶更換過程15.將提升桿組件拆卸,使主動輥落入槽板后,將主動輪沿槽板滑出,并拆下專用槽板。16.拆卸入口裙板,皮帶托盤,取出皮帶。17.清洗檢查各軸承,潤滑油管及接頭。二、皮帶安裝1.檢查皮帶。皮帶裙邊及中央定位塊應(yīng)完整無缺,不應(yīng)有脫膠、起層、撕裂等缺陷,且皮帶兩側(cè)周長差不超過15mm,中央定位塊給煤機皮帶更換過程給煤機皮帶更換過程偏差不超過5mm.2.裝上皮帶托盤。3.裝入皮帶,按皮帶上箭頭所示方向轉(zhuǎn)動。4.安裝主動輥,主動輥的連接器間有3mm間隙,安裝張緊輥,連接器間間隙有3mm。5.將皮帶的V型導(dǎo)塊座入輥上的導(dǎo)槽中。6.按拆卸相反順序安裝其他部件。裙板摩擦原厚度的2/3應(yīng)更換,側(cè)裙板應(yīng)垂直安裝,與皮帶保持合適間隙;托盤定位要精準,水平面及左右角度偏差不大于1 ;刮板上的給煤機皮帶更換過程給煤機皮帶更換過程橡膠刮煤條磨損1/2時要更換,安裝時橫向要保持水平。三、皮帶張力調(diào)節(jié)1.調(diào)節(jié)張緊螺栓,使張力輥軸承蓋中心處的指針在張力指示器中點處上下顫動。四、皮帶軌跡調(diào)整1.用粉筆在皮帶橫向做標記,低速轉(zhuǎn)動皮帶5圈以上或高速轉(zhuǎn)動皮帶20圈以上,觀察皮帶中央隆起現(xiàn)象。給煤機皮帶更換過
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